检修作业文件包模版启备变(第一版)-新

1、启备变保护装置检修作业文件包 GDDK-103-B105A-2015（初版）版本/修改：A/0启备变保护装置作业文件包编号：GDDK-103-B105A-2015设备名称：启备变保护装置设备编码：00BCT10F012015年03月25日目 录1、 前言2、 概述3、 检修作业文件包附件目录4、 修前设备状态检查与诊断5、 资源准备5.1、 工作所需工作人员计划5.2、 工作所需备品配件准备5.3、 工作所需消耗性材料准备5.4、 检修所需工器具准备5.5、 检修所需测量用具准备5.6、 检修所需试验器具及电动工器具准备5.7、 检修所需参考图纸资料6、 反事故技术措施计划7、 质量检验验收及

2、技术监督计划8、 安全风险分析以及预防措施9、 检修程序10、 检修报告10.1、 检修情况说明10.2、 更换备品配件统计10.3、 消耗材料统计10.4、 检修实际所用工时10.5、 检修记录清单10.6、 检修记录11、 检修文件包附件前 言为认真贯彻执行发电企业设备检修导则、国电电力发展股份有限公司设备检修管理办法，落实“预防为主，计划检修”的方针，强化检修过程控制，实现检修作业标准化、规范化、程序化和高效化的要求，以全面提升检修管理水平，特制定本检修作业作业包。1 编制说明1.1 本检修作业作业包包括了“前言、概述、检修资源准备、质量检验验收及技术监督计划、安全风险分析与预防措施、检

3、修工序及质量要求、设备再鉴定、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合项报告”等内容，为检修实现全过程规范化管理提供支持材料。1.2 本检修作业作业包适用于启备变保护装置的标准A级检修及类似于A级检修性质的检修。1.3 本检修作业作业包的消耗材料计划根据发电设备标准大修材料消耗并结合设备修前状态诊断编制。1.4 本检修作业作业包的危险点分析以及防范措施根据电业安全工作规程、现场安全规程、火力发电厂危险点分析及预控措施，并结合现场实际情况编制而成。1.5 本检修作业作业包的设备检修工序及质检点、技术监督设置参考发电机组大修标准项目和验收质量标准350MW机组电气专业，并结合国电电力大连开发区热电厂部分

4、企业相关资料编制而成。1.6 本检修作业作业包需经生产技术部审核，总工程师（生产副厂长）批准后方可使用。2 编制目的2.1 有利于检修项目管理，规范检修作业行为，便于检修管理全过程控制，确保启备变保护装置修后符合质量要求。2.2 有利于检修方执行，提供完善、标准、规范的检修作业程序。2.3 有利于检修资料归档。3 确保目标3.1 确保启备变保护装置检修全过程无不安全因素发生。3.2 确保启备变保护装置检修项目的验收率、合格率为100%，质量评价为“优秀”。3.3 实现启备变保护装置修后一次性启动成功，达到修后运行100天无故障。3.4 确保启备变保护装置修后技术参数达到目标值。4 启备变保护装

5、置结构概述 RCS985T 采用了高性能数字信号处理器DSP 芯片为基础的硬件系统，并配以32位CPU用作辅助功能处理。是真正的数字式变压器保护装置。RCS985T 变压器保护，采用主后一体化的方案，完成一台变压器所需要的全部电量保护，适用于电厂的多分支的起备变保护、厂变保护及主变保护等变压器保护。- II -国电电力大连开发区热电厂启备变保护装置A级检修作业文件包版次：A/02015年启备变A级检修使用有效概 述检修文件包编号GDDK-103-B105A-2015检修作业文件包模版编号GDDK-103-B105A-2015检修计划名称启备变电气专业A级检修检修等级A级检修检修项目类型标准项目

6、质检点见证人及电话工作负责人 电话 W点见证人 电话 H点见证人 电话 技术监督 电话 质检点设置W点计划3个，实际( )个，H点计划3个，实际( )个设备异动项目有 个，实际( )个异动申请单编号反措项目有 个，实际( )个异动竣工报告单编号技术监督电气监督7个，实际( )个项目变更情况有 个，实际( )个不符合项统计有( )个工作票号检修工作描述启备变启备变保护装置A级检修检修工作内容设备型号RCS-985T设备编码检修地理位置电气电子间计划开工时间计划完成时间实际开工时间实际完成时间工作接受单位工作负责人 及电话作业包附件目录国电电力大连开发区热电厂启备变保护装置A级检修作业文件包版次：

7、A/02015年启备变A级检修使用有效作业包附件目录序号项目内容（工序描述）附件目录1检修项目调整申请单附件12反事故技术措施/技术监督反馈单附件23设备试运转申请单附件34设备试运转异常登记单附件45设备检修不符合项报告附件5678910111213141516171819202122232425修前设备状态检查与诊断国电电力大连开发区热电厂启备变保护装置A级检修作业文件包版次：A/02015年启备变A级检修使用有效修前设备状态检查与诊断设备状态：检修建议： 检查人： 日期： 资 源 准 备工作所需工作人员计划国电电力大连开发区热电厂启备变保护装置A级检修作业文件包版次：A/02015年启备

8、变A级检修使用有效资 源 准 备工作所需工作人员计划检修人员和配合人员需用人数需用工时统计工时专责工13030作业工13030临时工电焊工架子工试验工备 注统计工时=需用人数×工时工作所需备品配件准备序号名 称规格型号单位数量单价编 码123456789工作所需消耗性材料准备序号名 称规格型号单位数量单价编 码1打印纸包12毛刷把23绝缘胶布卷14试验线包套1567891011工作负责人确认以上准备完成后签字：日期：检修所需工器具准备国电电力大连开发区热电厂启备变保护装置A级检修作业文件包版次：A/02015年启备变A级检修使用有效资 源 准 备检修所需工器具准备序号工具名称型 号数

9、量序号工具名称型 号数量1手套3副112常用工具包1套123电源插座1个134抹布2包145吹风机1台156167178189191020检修所需测量用具准备序号工具名称型 号数量序号工具名称型 号数量1数字式万用表1个1121000V摇表1个123134145156167178189191020检修所需试验器具及电动工器具准备序号试验器具名称型 号数量序号电动工器具名称型 号数量1继电保护试验仪1122334455667788991010工作负责人确认以上工器具准备齐全、可用后签字： 日期：检修所需参考图纸资料国电电力大连开发区热电厂启备变保护装置A级检修作业文件包版次：A/02015年启备

10、变A级检修使用有效资 源 准 备检修所需参考图纸资料序号资 料 名 称资 料 图 号1启备变保护装置接线图2启备变保护装置原理图3启备变保护装置技术说明书4启备变保护装置检修作业文件包5启备变保护装置调试大纲678910111213141516171819202122232425反事故技术措施计划国电电力大连开发区热电厂启备变保护装置A级检修作业文件包版次：A/02015年启备变A级检修使用有效反事故技术措施计划序号反事故技术措施计划名称标准要求执行结果执行负责人1误接线工作需要拆开的线头，需在监护人的监护下应核对无误后逐个拆除，用绝缘胶布包好，并做好记录；恢复时履 行同样的任务2电流互感器二

11、次开路必须短路电流互感器二次绕组，使用短路片或短路线短路 应妥善可靠，严禁用导线缠 绕；工作时必须有专人监护，使用绝缘工具并站在绝缘垫上;严禁在电流互感器与短路 端子之间的回路和导线上进行任何工作；更换表计后，仔细检查并紧固试验端子3人身触电加强防范意识，检修认真，仔细，工作前验电456技术监督计划序号技术监督名称标准要求执行结果执行负责人1继电保护技术监督2电气绝缘技术监督345678910质量检验验收与技术监督计划国电电力大连开发区热电厂启备变保护装置A级检修作业文件包版次：A/02015年启备变A级检修使用有效质量检验验收清单序号工 序 名 称工时质检点技术监督项目标准要求结果1办理工作

12、票2作业区安全措施布置W13装置外观检查4启备变保护装置清扫5启备变保护装置绝缘及接线检查W2电气绝缘监督6交直流电源回路检查继电保护监督7启备变CT、PT回路检查继电保护监督8开关量开入、开出回路检查继电保护监督9启备变保护装置元件及功能校验H1继电保护监督10非电量保护装置元件及功能校验H2继电保护监督11整组实验H3继电保护监督12检查恢复W313端子排紧固14检查各元件标识及电缆洞封堵情况15工作场地的清扫与清理16结束工作票，工作结束171819202122232425安全风险分析以及预防措施国电电力大连开发区热电厂启备变保护装置A级检修作业文件包版次：A/02015年启备变A级检修

13、使用有效安全风险分析以及预防措施工作名称启备变 启备变保护装置A级检修序号工作内容危险点分析应采取的预防措施执行情况执行人1隔离措施防止误入运行间隔及误操作设备运行区域和检修区域使用规定的设施隔离，标志明显。检修区域封闭施工，隔离栏杆不准随意移动，无破损、倾斜、歪倒。机组运转平台应设置、使用专门栏杆封闭隔离，确保整洁、美观、可靠。留出足够的检修作业和工艺要求的区域及空间。防止人身伤害工作负责人与工作许可人共同确认所有的隔离措施已做好。检修区域设置专用安全通道及出入口。在指定位置通行，通道畅通，无杂物阻塞。机组运转平台检修区域内安全通道应敷设与作业区域不同颜色的胶垫。防止人身触电设备的电源开关已

14、停电，并挂警告牌。2区域及设备防护防止设备损坏防止交直流混串。防止试验电源短路。不得带电插拔插件。进行户外设备处工作时，严防损伤瓷裙。防止设备内遗留物件检修用工器具应分类统一放置在现场专门的料架上，标识清晰，并设专人管理。3着装装备防止人身伤害工作人员戴帽、着装不当，易造成自身保护、防护能力不够。工作人员必须按规定戴好安全帽。工作人员必须穿合格的工作服和绝缘鞋。防止人身触电使用电动工具时，要戴绝缘手套，并穿绝缘鞋。4作业环境防止人身伤害工作现场照明应充足。材料、工器具、零部件定置管理，防止高空落物。5临时电源防止人身触电现场使用的临时性电源盘要有合格证，并在电源开关处悬挂标示牌。电源插座完整，

15、固定牢固，电源插头应完整。电源由专职人员接、拆线。临时增设的电源箱应放置在指定位置，固定牢固，不得倾斜、歪倒。检修施工电缆敷设规范。6防止火灾防止火灾按规定地点接驳电源。检修施工气管敷设规范。穿越通道、马路应设支架或专用挂钩架空，不得已在地面敷设时，应采取防止碾压措施。气管与电缆不得混敷，不用时应及时收拢，规范、整齐放置。穿越机组运转平台通道电缆、气管采用专门的带黄黑色标的橡胶线缆护套。7高空作业防止高空坠落 高空作业时工器具及零部件要放可靠，防止掉落，上下传送物件时要及绳子绑牢。8设备起吊防止人身伤害严禁在吊物下行走或停留。9数据测量误接线打线时做好记录，恢复时对照记录本认真检查误接线打线时

16、做好记录，恢复时对照记录本认真检查误碰工作时不要碰触其它不在检修范围内的设备10文明检修防止检修现场污染工作完毕后,工作负责人终结工作票，检修现场做到工完、料净、场地清。落实专人清理、保洁，做到“三无”、“三齐”、“三不乱”。每次收工前对场地、物料、工器具进行整理、清洁。大型施工场地设专人随时整理、清扫，保持整洁。检修区域内设置专门的废弃物地点，分类存放、收集并按规定程序处置。检修区域不遗留多余的物料，定期清理。按工艺要求及时清洁解体零部件、设备，并采取罩设防尘布等必要的防尘措施。防止零部件丢失材料、零部件、备品备件按照工艺、定置图对应摆放、不直接落地。数量较多时，小型部件、备品应统一放置在专

17、门料架上。考虑物体重量和楼板、搁置层体的承重负载能力及其他工艺需要。物品摆放不得妨碍消防及其他应急设施。学习人员签字： 主持人： 时间：检 修 程 序国电电力大连开发区热电厂启备变保护装置A级检修作业文件包版次：A/02015年启备变A级检修使用有效检 修 程 序1 概述本程序是根据厂家资料、启备变启备变保护装置安装资料，并参照各种规程、标准编写；适用于国电电力大连开发区热电厂启备变保护装置的标准A级检修；本程序需经生产技术部审核、总工程师（生产副厂长）批准后方可使用；检修工作应严格按照本程序执行，确保修后各项指标符合程序的检修质量标准要求和检修工作保质、保量、按期完成。2 开工前的准备工作确

18、认2.1 安全预防措施 办理工作票，工作票内所列安全、隔离措施应全面、准确、完善。( ) 确认工作票所列安全措施及系统隔离措施得到可靠落实后，方可开工。( )2.2 作业区 工作现场照明充足，通风良好。( ) 作业区域围栏已围设整齐、布置完备；出、入口设置合理，警示明显。( ) 作业区信息牌悬挂规范。( ) 检修区域胶皮铺设整齐、卫生清洁。( )W1点验收质检点名称作业区安全措施布置质量标准现场安全布置满足作业要求检修描述( )修理 ( )更换 ( )调整 ( )保持原状态验收结论工作负责人日期检修班组日期检修部专责日期生产部专责日期2.3 工器具 工器具已按计划准备齐全，满足使用。( )2.

19、4 材料和备品备件准备 材料和备品备件已按计划准备齐全，满足使用。( )3 检修工序与质量标准3.1 外观及接线检查 3.1.1 装置的硬件配置、标注及接线等应符合设计要求。( ) 3.1.2 核对出厂装置接线图与施工图，根据装置接线图检查屏内部接线，按施工图检查装置与相关设备接线，并紧线。( ) 3.1.3 装置各插件上的元器件的外观质量，焊接质量应良好；各芯片应插紧到位，方向正确，无管脚翘起或折断。( ) 3.1.4 检查装置的背板接线有无断线、短路和焊接不良等现象；存放程序的EPROM芯片的窗口是否用防紫外线的不干胶贴片封死。( ) 3.1.5 装置的各部件固定良好，插件锁定无松动现象，

20、装置外形应端正，无明显损坏及变形现象；装置接地应可靠。( ) 3.1.6 各插件应插、拔灵活，各插件和插座之间定位良好，插入深度合适,扁平电缆连接可靠。( ) 3.1.7 自动装置端子排连接应可靠，且标号应清晰正确。( ) 3.1.8 各部件应清洁良好。( )3.2 绝缘电阻检测 在保护柜端子排处将所有外部引入回路及电缆断开，分别将电流、电压、直流、控 制信号回路的所有端子各自连结在一起，用1000V摇表测量各回路对地、各回路间 绝缘电阻，其值均应大于10兆欧。 在保护柜端子排处将所有电流、电压、直流端子排连结在一起，电流回路的接地点 断开，用1000V摇表测量各回路对地、各回路间绝缘电阻，其

21、值均应大于1.0兆欧。W2点验收质检点名称启备变保护装置绝缘及电阻测量质量标准绝缘测量应使用1000V摇表测量，并以每秒钟2转的速度旋转摇表，测量前后要放电。检修描述( )修理 ( )更换 ( )调整 ( )保持原状态验收结论工作负责人日期检修班组日期检修部专责日期生产部专责日期3.3 开关量输入回路检验 3.3.1依次短接相应开入接点, 查看液晶显示和面板显示是否正确。( )3.4 开关量输出回路检验 3.4.1 开关量输出回路检验( )4 保护定值及功能检验：4.1 差动保护4.1.1定值整定（1）保护总控制字“主变差动保护投入”置1；（2）投入主变差动保护压板；（3）比率差动启动定值：

22、0.70Ie ，起始斜率： 0.10 ，最大斜率： 0.70，速断定值： 6.00Ie ；（4）整定差动跳闸矩阵定值： 00FF ；（5）按照试验要求整定“差动速断投入”、“比率差动投入”、“TA断线闭锁比率差动”控制字。4.1.2 比率差动试验 “比率差动投入”置1，分别从两侧加入各相电流试验。比率差动试验高压侧Ie = 0.07 A，A分支 Ie = 6.54 A，B分支 Ie = 6.54 A。序号一侧电流A分支二侧电流B分支二侧电流制动电流(I1+I2)/2差电流Ie动作情况AIeAIeAIe10.0771.10120.30620.3060.7030.795正确20.0901.2843

23、0.45930.4590.8710.825正确30.1031.47040.61240.6121.0410.858正确4.1.3 差动速断试验差动速断定值一般不小于5Ie。定值： 6Ie ；试验值： 6Ie 。4.1.4 TA断线闭锁试验“比率差动投入”、“TA断线闭锁比率差动”均置1。两侧三相均加上额定电流，断开任意一相电流，装置发“差动TA断线”信号并闭锁比率差动，但不闭锁差动速断。“差动投入” 置1、“TA断线闭锁比率差动”置0。两侧三相均加上额定电流，断开任意一相电流，差动动作并发“差动TA断线”信号。退掉电流，复归装置才能清除“差动TA断线”信号。4.2 高压侧相间后备保护4.2.1复

24、合电压方向过流保护定值整定（1）保护总控制字“相间后备保护投入”置1；（2）投入相间后备保护投入压板；（3）负序电压定值： 4.62 V，相间低电压定值： 60.00 V，过流I段定值： 0.11A，过流段定值： 4.00 A；（4）整定过流I段跳闸控制字： 00FF ，过流段控制字： 0000 ；（5）根据需要整定“过流I段经复合电压闭锁”、“过流段经复合电压闭锁”、“经低压侧复合电压闭锁”控制字，注：“经低压侧复合电压闭锁”不能单独投入；4.2.2 复合电压方向过流保护试验内容（1）高压侧为双母线接线方式，电流取主变高压侧电流；（2）过流I段试验值： 0.11 A，过流I段延时： 2.0

25、s，（3）过流段试验值： 4.0 A，过流段延时： 10 s，（4）负序电压定值： 4.62 V，低电压定值： 60.00 V，（5）负压闭锁逻辑功能：高压退出、低压投入，TV断线保护投退原则：退出。4.2.3过负荷、启动风冷试验，闭锁调压试验（1）投入控制字“过负荷投入”，“启动风冷投入”，“闭锁调压投入”。（2）过负荷定值：0.09 A，延时： 0.60 s，启动风冷定值： 0.06 A，延时： 3.00 s，闭锁调压定值： 20.00 A，延时： 10.00 s。4.3 高压侧接地后备保护试验4.3.1 零序方向过流保护试验内容（1）保护总控制字“高压侧接地后备保护投入”置1；（2）投入

26、高压侧接地后备保护投入压板；（3）零序电压闭锁定值:10.00 V； 零序过流段定值: 1.00 A，零序过流段第一时限:1.00 s，零序过流段第一时限跳闸控制字:00FF，零序过流段第二时限:10.00 s，零序过流段第二时限跳闸控制字:0000； 零序过流段定值: 2.00 A，零序过流段第一时限:2.00 s，零序过流段第一时限跳闸控制字:00FF，零序过流段第二时限:10.00 s，零序过流段第二时限跳闸控制字:0000； 零序过流段定值:3.00 A，零序过流段延时:2.00 s。零序过流段跳闸控制字:00FF 。（4）“TV断线保护投退原则”逻辑功能：退出 ； “零序电压闭锁”逻

27、辑功能：退出 ； “方向闭锁”逻辑功能：退出 ；4.3.2 零序过流保护试验内容（1）零序过电压定值： 150 V，零序过压延时：10.00 s；（2）间隙零序过流定值：10.00 A，间隙零序过流延时：10.00 S。4.3.3间隙零序保护试验内容（1）保护取主变零序电压、间隙零序TA电流。“间隙零序经无流闭锁”投入时，零序电压保护需经零序无流闭锁；“间隙零序经外部投入”投入时，只有外部零序保护投入接点开入，间隙零序保护才开放。（2）间隙零序过电压试验值： 180 V，延时1： 0.5 s，延时2： 10 s；（3）间隙零序过流试验值： 1 A，延时1： 0.5 s，延时2： 10 s。4.

28、4 启备变A、B分支后备保护试验4.4.1 启备变A分支复合电压闭锁过流保护定值整定（1）保护总控制字“启备变A分支后备保护投入”置1；（2）投入启备变A分支后备保护投入压板；（3）负序相电压定值：4.62 V，相间低电压定值：60 V；（4）过流I段定值： 8.50 A，过流I段跳闸控制字：0011 ；（5）过流段定值：5.00 A，过流段跳闸控制字：00FF ；（6）“TV断线保护投退原则”控制字置0时，TV断线时不闭锁复合电压过流保护。置1时，TV断线时闭锁复合电压过流保护；注意：厂变低压侧TV断线或回路异常，装置发TV断线并保持，本侧复合电压判据退出，此时可以方便地检修TV，检修完毕，

29、手动复归TV断线信号。4.4.2 启备变A分支复合电压闭锁过流保护实验内容（1）过流I段定值：8.50 A，I段延时定值： 0.40 s，过流I段跳闸控制字：0011；（2）过流段定值：5.00 A，段延时定值： 1.00 s；过流段跳闸控制字：00FF；（3）负序相电压定值：4.62 A，过相间低电压定值： 60.00 s。控制字：退出；（4）“TV断线保护投退原则” ： 退出 ； “复压闭锁逻辑功能” ： 投入 ； “段后加速投入功能”：退出。4.4.3 启备变B分支复合电压闭锁过流保护定值整定（1）保护总控制字“启备变B分支后备保护投入”置1；（2）投入启备变B分支后备保护投入压板；（3

30、）负序相电压定值：4.62 V，相间低电压定值：60 V；（4）过流I段定值： 8.50 A，过流I段跳闸控制字：0011 ；（5）过流段定值：5.00 A，过流段跳闸控制字：00FF ；（6）“TV断线保护投退原则”控制字置0时，TV断线时不闭锁复合电压过流保护。置1时，TV断线时闭锁复合电压过流保护；注意：厂变低压侧TV断线或回路异常，装置发TV断线并保持，本侧复合电压判据退出，此时可以方便地检修TV，检修完毕，手动复归TV断线信号。4.4.4 启备变B分支复合电压闭锁过流保护实验内容（1）过流I段定值：8.50 A，I段延时定值： 0.40 s，过流I段跳闸控制字：0011；（2）过流段

31、定值：5.00 A，段延时定值： 1.00 s；过流段跳闸控制字：00FF；（3）负序相电压定值：4.62 A，过相间低电压定值： 60.00 s。控制字：退出；（4）“TV断线保护投退原则” ： 退出 ； “复压闭锁逻辑功能” ： 投入 ； “段后加速投入功能”：退出。4.5 启备变A、B分支零序保护试验4.5.1 启备变A分支零序保护定值整定（1）系统参数中保护总控制字“A分支零序保护投入”置1；（2）投入A分支零序保护硬压板；（3）零序过流I段定值：1.00 A，零序过流I段延时定值： 1.00 s；零序过流I段跳闸控制字：0000 。（4）零序过流段定值：3.26 A，零序过流段延时定

32、值： 1.50 s；零序过流段跳闸控制字：00FF 。（5）零序过压报警定值： 220.00 V，零序过压报警延时定值： 10 s。4.5.2 启备变A分支零序保护试验内容（1）零序过流I段试验值：1.00 A，零序过流I段延时试验值： 1.00 s；（2）零序过流段试验值：3.26 A，零序过流段延时试验值： 1.50 s；（3）零序过压报警试验值： 220.00 V，零序过压报警延时试验值： 10 s。4.5.3 启备变B分支零序保护定值整定（1）系统参数中保护总控制字“B分支零序保护投入”置1；（2）投入B分支零序保护硬压板；（3）零序过流I段定值：1.00 A，零序过流I段延时定值：

33、1.00 s；零序过流I段跳闸控制字：0000 。（4）零序过流段定值：3.26 A，零序过流段延时定值： 1.50 s；零序过流段跳闸控制字：00FF 。（5）零序过压报警定值： 220.00 V，零序过压报警延时定值： 10 s。4.5.4 启备变B分支零序保护试验内容（1）零序过流I段试验值：1.00 A，零序过流I段延时试验值： 1.00 s；（2）零序过流段试验值：3.26 A，零序过流段延时试验值： 1.50 s；（3）零序过压报警试验值： 220.00 V，零序过压报警延时试验值： 10 s。4.6 非全相保护试验4.6.1 非全相保护定值整定（1）保护总控制字“非全相保护投入”

34、置1；（2）投入非全相保护投入压板；（3）非全相负序电流定值：10.00 A，非全相零序电流定值：10.00 A，非全相电流定值：10.00 A；（4）非全相第一时限： 10.00 S，非全相第一时限跳闸控制字： 0000 ；（5）非全相第二时限： 10.00 S，非全相第一时限跳闸控制字： 0000 ；（6）非全相经负序电流闭锁: 退出 ； 非全相经零序电流闭锁: : 退出 ； 非全相二时限经保护接点闭锁: 退出 ； 非全相二时限经相电流闭锁: 退出 ；4.7 传动出口试验4.7.1 应用便携式电脑，在后台DBG2000系统上，整定RCS-985装置系统定值总控制字“保护传动试验状态”投入，

35、此时，保护装置显示“传动试验状态”。4.7.2 断开出口压板，启动DBG2000传动试验状态，按照显示的保护功能，顺序进行传动试验。同时在DBG2000系统上观测返回的报文与整定是否一致。注：如某保护功能没有投入，此保护信号出口或跳闸出口不会开放。4.7.3 依据设计图纸，投入出口压板，启动DBG2000传动试验状态，进行主保护和后备保护的传动试验，检验出口的正确性。4.7.4 传动试验结束后，定值“传动试验状态”改为退出。4.8 装置投运前的准备工作4.8.1 现场工作结束后，工作负责人应检查试验记录有无漏试项目，核对装置的整定值是否与定值通知单相符，试验数据、试验结论是否完整正确。盖好所有

36、装置及辅助设备的盖子，对必要的元件采取防尘措施。4.8.2 拆除在检验时使用的试验设备、仪表及一切连接线，清扫现场，所有被拆动的或临时接入的连接线应全部恢复正常，所有信号装置应全部复归。4.8.3 清除试验过程中微机装置及故障录波器产生的故障报告、告警记录等所有报告。4.8.4 填写继电保护工作记录，将主要检验项目和传动步骤、整组试验结果及结论、定值通知单执行情况况详细记载于内，对变动部分及设备缺陷、运行注意事项应加以说明，并修改运行人员所保存的有关图纸资料。向运行负责人交代检验结果，并写明该装置是否可以投入运行。最后办理工作票结束手续。4.8.5 运行人员在将装置投入前，必须根据信号灯指示或

37、者用高内阻电压表以一端对地测端子电压的方法检查并证实被检验的继电保护及安全自动装置确实未给出跳闸或合闸脉冲，才允许将装置的连接片接到投入的位置。4.8.6 检验人员应在规定期间内提出书面报告，主管部门技术负责人应详细审核，如发现不妥且足以危害保护安全运行时，应根据具体情况采取必要的措施。4.8.7 检查端子排已按图纸接线，保护装置开关量状态应与实际运行状态一致，保护装置工作正常，记录检验结果。4.8.8 校核时钟，记录时间。4.8.9 将所有端子排的螺丝紧一遍，保证电缆芯线可靠接触好4.9 “反措”实施情况的检查4.9.1 根据继电保护“反措”条款，结合装置具体情况，核查有关“反措”已实施。重

38、点可参照辽宁电网继电保护（典型）反事故措施操作细则（试行）的内容进行检查。4.10 定值的核查4.10.1将装置恢复到正常运行状态，断、合一次直流电源，打印定值，与整定通知单进行核对，并存档。还应打印自检报告，自检报告应无装置异常信号。4.11开入量及采样值的校对分别通入各个开关量，通过装置的各菜单观察各开关量的变位情况。开关量包括延时非电量压板，非全相保护压板，变压器保护动作接点开入，发变组保护动作接点开入，断路器合闸位置接点开入，强、弱电三相不一致开入及15个非电量开入。4.12电量保护部分非全相一段及二段与电流闭锁。（退出）H1点验收质检点名称启备变保护装置元件及功能校验质量标准各保护元

39、件工作良好满足试验要求，保护功能动作正确且满足试验标准检修描述( )修理 ( )更换 ( )调整 ( )保持原状态验收结论工作负责人日期检修班组日期检修部专责日期生产部专责日期4.13非电量保护部分整组试验非电量保护部分非电量1、非电量2和非电量3的动作行为。投入非电量保护软硬压板，通入非电量1开入量，分别检查在固定延时软控制字投入与不投入的情况下装置的动作情况。投入非电量保护软硬压板，通入非电量2开入量，检查装置的动作情况。投入非电量保护软硬压板，通入非电量3开入量，检查装置的动作情况。4.14 失灵保护的起动。（退出）4.15 跳闸出口接点的检测。4.15.1 直接跳闸开入试验投入本体重瓦

40、斯、有载重瓦斯、绕组过温、2个开入，装置应该立即跳闸，观察自检报告并测量相应的出口接点。分别给装置投入非电量1、本体轻瓦斯、有载轻瓦斯、本体油位异常、有载油位异常、油温高、绕组温高、非电量16等7个开入，装置的信号输出接点应该闭合，观察自检报告并测量相应的信号输出接点。4.16 后台通讯的监测。4.16.1 后台通讯试验通过后台485A口及B口整定定值，并检查在“远方整定定值”投入或退出的情况下的整定情况。通过后台观察装置的跳闸、自检、及开入变位情况。在以上实验中，分别在控制字中整定使用装置所提供的两种通讯规约类型，观察各自的情况。H2点验收质检点名称非电量保护装置元件及功能校验质量标准各保护

41、元件工作良好满足试验要求，保护功能动作正确且满足试验标准检修描述( )修理 ( )更换 ( )调整 ( )保持原状态验收结论工作负责人日期检修班组日期检修部专责日期生产部专责日期4.17装置投运前的准备工作4.17.1 现场工作结束后，工作负责人应检查试验记录有无漏试项目，核对装置的整定值是否与定值通知单相符，试验数据、试验结论是否完整正确。盖好所有装置及辅助设备的盖子，对必要的元件采取防尘措施。4.17.2 拆除在检验时使用的试验设备、仪表及一切连接线，清扫现场，所有被拆动的或临时接入的连接线应全部恢复正常，所有信号装置应全部复归。4.17.3 清除试验过程中微机装置及故障录波器产生的故障报

42、告、告警记录等所有报告。4.17.4 填写继电保护工作记录，将主要检验项目和传动步骤、整组试验结果及结论、定值通知单执行情况况详细记载于内，对变动部分及设备缺陷、运行注意事项应加以说明，并修改运行人员所保存的有关图纸资料。向运行负责人交代检验结果，并写明该装置是否可以投入运行。最后办理工作票结束手续。4.17.5 运行人员在将装置投入前，必须根据信号灯指示或者用高内阻电压表以一端对地测端子电压的方法检查并证实被检验的继电保护及安全自动装置确实未给出跳闸或合闸脉冲，才允许将装置的连接片接到投入的位置。4.17.6 检验人员应在规定期间内提出书面报告，主管部门技术负责人应详细审核，如发现不妥且足以

43、危害保护安全运行时，应根据具体情况采取必要的措施。4.17.7 端子排已按图纸接线，保护装置开关量状态应与实际运行状态一致，保护装置工作正常，记录检验结果。4.17.8 校核时钟，记录时间。4.17.9 将所有端子排的螺丝紧一遍，保证电缆芯线可靠接触好4.18“反措”实施情况的检查4.18.1 根据继电保护“反措”条款，结合装置具体情况，核查有关“反措”已实施。重点可参照辽宁电网继电保护（典型）反事故措施操作细则（试行）的内容进行检查。4.19定值的核查4.19.1将装置恢复到正常运行状态，断、合一次直流电源，打印定值，与整定通知单进行核对，并存档。还应打印自检报告，自检报告应无装置异常信号。

44、4.20 整组实验在机组全部保护装置校验完成后，全部保护装置恢复运行状态，通入模拟故障量，以检查各保护及重合闸装置的相互作用情况应与设计符合，检验各有关跳、合闸回路、防止跳跃回路、重合闸回路及气（液）压闭锁回路动作的正确性，每一项的电流、电压及断路器跳合闸回路的相别应一致，两个线圈以上的直流继电器的极性连接正确，以及各套装置之间配合要求的各元件在灵敏度及动作时间上应确实满足配合要求。H3点验收质检点名称整组试验质量标准各套装置之间配合要求的各元件在灵敏度及动作时间上应确实满足配合要求检修描述( )修理 ( )更换 ( )调整 ( )保持原状态验收结论工作负责人日期检修班组日期检修部专责日期生产部专责日期5 启