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文档简介

1、钢材成本分析一、钢材成本分析的重要性了解钢铁企业的生产成本， 能够为经销商和下游用户从钢厂采购钢材时提供议价依据；成本是影响钢材价格走势的一个重要因素之一， 尤其在判断钢材价格上涨的高点和下降的低点时非常重要。根据当前成本的高低和未来的变化趋势， 可以在一定程度上判断钢材市场未来走势；借此，经销商可以把握进货、出货的时机和数量。二、成本分析的复杂性钢铁生产涉及的流程长，上下工序存在衔接的问题；使用的原材料和中间品种多，来源复杂；影响成本的因素相当多，与各企业生产工艺技术、管理水平、原材料采购渠道、区域位置均有关联；国内钢铁企业数量众多，不同企业间存在明显的差异，并且不同企业的成本核算方法不同，

2、难以对行业生产成本进行精确评估；成本对钢材企业来说属于商业机密，通过常规渠道获取的各个企业的生产成本数据难免存在水分。三、钢铁生产的基本流程：炼铁炼钢连铸轧钢主要产品1 / 4四、成本分析的基本假设条件（相对比较确定的关系）企业采用高炉 - 转炉长流程的生产工艺；高炉的炉料结构为100%烧结矿，品位63.5%；焦炭全部从市场上采购，其参考价格为唐山市现货价格；由于国内长流工艺生产的粗钢约占总量的90%，二转炉加入的废钢平均不到70kg/t ，高炉中加入的烧结矿约占85%以上，同时在健谈的加入量上已经将喷煤考虑进去。（随着生产发展要做出调整）以现货采购原材料进行生产的企业在生产和销售上调整最为灵

3、活， 对价格走势反映最为灵敏和及时。五、成本分析参数选定成本要素包括：主要原材料费用、辅助材料费用、人工成本、能源和动力费用、制造费用、三项费用。原料成本：炼铁工序：冶炼 1 吨钢坯需要 1.57 吨铁矿石、 0.5 吨焦炭；炼钢和连铸工序：生产一吨钢坯需要消耗 1.1 吨铁水（生铁）；轧制工序：加工出 1 吨热轧卷消耗 1、02 吨板坯；加工费用：包括辅料成本、人工成本、制造费用、折旧，炼铁炼钢和轧制工序加工费用分别为： 350 元/ 吨、 500 元/ 吨、 250 元 / 吨。三项费用，包括财务费用、销售费用、管理费用，总计200 元/ 吨。六、钢铁生产成本测算公式公式一： （来自现货人士）生铁 = 1.7*（6566%铁粉） +0.5*焦炭 +300钢坯 = 生铁 +500600钢材 = 钢坯 +250公式二： （来自现货人士）生铁 =（进口矿价（ 63.5%印度矿） * 汇率 *1.17+ 港杂费 30+平均运费 140） *1.6+0.5* 焦炭 +其他 400钢坯 =1.06 ×生铁价电人等成本400钢材 =钢坯 +加工成本 250公式三： （来自上海期交所钢材期货推介会上某投资公司培训资料）生铁 =1.6* （6566%铁粉） +0.5*焦炭2 / 4钢坯 = 生铁 +400钢材 = 钢坯 +2003

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