矿井透口安全生产技术措施

1、矿井透口安全生产技术措施、位置：+320大巷西一泵房往北 27.93米。二、支护要求：仍采用原支护型式，质量验收标准同原措施。三、安全要求：1. 贯通前，必须对贯通位置进行全面检查，发现问题及时进行处理， 确保贯通位置附近顶板支护情况安全可靠。2. 贯通前，每次放炮前，应对放炮地点附近风流中的瓦斯浓度进行 检查，只有当巷道风流中瓦斯浓度低于 0.5%时，方可进行放炮，否则 严禁装药放炮。3. 在每次装药放炮前，班组长及跟班队长必须派专人对所有通往距 放炮点150米的通道口进行把口警戒，并组织人员撤到警戒线以外。 泵房开泵人员必须撤离泵房以西 100米以外，并按25队警戒要求进行 躲避，严禁滞留

2、泵房。4. 在放炮前，应先设专人在空、重车线提前进行把口警戒，严禁车 辆通过警戒区域（车辆并停电闭锁）。放炮后，待撤除放炮警戒指令后， 并由25队跟班人员通知运一队负责现场协调人员，由其现场协调人员 指挥，车辆方可缓慢鸣铃通过该区域。5. 在放炮时，把口人员应将警戒线以内的所有人员全部撤除到警戒 线以外，方可通知放炮员放炮，放炮员接到班组长放炮命令后，至少再等5秒后，方可起爆。6放炮要坚持一炮三检”和三人连锁”放炮制度。不接到通知，警 戒人员不得擅自离开警戒线。7放炮后，必须待工作面炮烟吹散后，放炮员、瓦斯检查员和班组 长才可巡视爆破地点，检查工作面的通风，瓦斯，顶板，支护，拒爆 及残爆情况，

3、发现问题及时进行处理。确定无危险后，方可让其他人 员进入工作面。8如有拒爆及残爆时，必须在有班长及操作人员的现场指导下按照 煤矿安全规程第342条之规定进行处理。9放炮前和放炮警戒解除后，跟班队干都要安排班组长查看掘进面 和原泵房北部透口位置的支护情况，发现异常，必须先及时处理，再 做其他工作。10. 掘进接近透口 5米时，要求采用放小炮掘进，装药量控制在每孔1.0节内，采用多打眼、少装药进行施工。距贯通地点5米时开始打 探眼。透巷时必须用钻探透后，根据透口情况打好十字头透巷，余1米时严禁放炮施工，只准手镐刷帮落煤，施工期间必须安排专人负责 看顶，看顶工必须认真检查巷道支护情况，发现问题必须安

4、排专人处理好后方可继续施工。11. 在施工过程中，严格按照地测科所挂中腰线进行施工，误差保 证在规定范围内，使其达到设计要求。12. 在施工中，严格执行 敲帮问顶”制度，并由班组长指定有经验 的老工人监视顶板情况，发现危险预兆时，及时让施工人员撤到安全 地点。13. 跟班队长好班长现场指挥作业，保证施工质量和施工安全。14地测科应预先在预贯通地点标注贯通地点。15贯通后，通风区负责编制串联风措施。16.其余未尽事宜贯通按煤矿安全规程有关规定。17 本措施必须向职工详细贯彻，并严格履行签字手续。新措施因副井底中东一通风系统改造水仓需要，现决定由开三队在井底 老调车硐室对面掘进环形水仓一个。为确保

5、安全施工和工程质量，特 编制以下安全技术措施：一、扩修断面尺寸及工艺要求：一、规格尺寸如附图中东一通风系统改造水仓施工图。1、巷道采用 锚网、索+喷浆”复合支护，扩修后巷道净下宽4000mm,净高 400mm,其中道面以上 4000mm高。锚杆规格： 22X2500mm等强锚杆，间排距600mmX600mm,铺金属菱形网。网搭 接100mm,每200mm连1扣，呈三花”布置。喷浆厚度100mm （见 附图）。2、巷道扩开后如果围岩不好，先锚住网后架 4863型36U可缩性 拱型支架，撞楔法控顶。巷道净尺寸：净宽4700mm,净高3300mm （西 边以道轨外面净尺寸600mm为准）。再将棚体喷

6、浆50100mm封闭。36U棚梁腿之间搭接450mm,使用金属拉板连接，卡缆螺丝用专用力 矩扳手拧紧，棚子不得前倾后仰、流水、迈步。4、扩修后，水沟采用红砖砌筑（西120mm墙，东240mm墙，用 C20砂浆打底，底厚200mm），砂浆比例1： 3,勾缝，抹面压光，净 深500mm,净宽400mm,由南向北按照-4%。坡度挂线砌筑。5、施工严格按照生产地测部门确定的中腰线进行。二、施工方法1、该巷道按测量部门给定的中腰线严格按要求施工，周边眼布置在巷道轮廓线上，眼距为300mm, 二圈眼距为400mm、二圈眼到周边 眼的距离为300mm。周边眼采用单段空气柱正向装药结构，串联联线，封口炮泥长度

7、不少于300mm,装药时各炮眼都必须使用水炮泥。2、必须严格执行 一掘一喷、两掘一挂”制度，即每掘一个循环进 行一次初喷，初喷厚度为70mm,每掘两个循环进行一次挂网，挂网最 大拖距为4m,复喷距迎头最大距离5m。3、水沟位于巷道东侧（距东边100mm）,上表面与轨道面平齐。 水沟砌筑前，要挂好线。水沟每隔 57m要加木撑杆（厚度和宽度均 为30mm,长度为380mm）,以防发生偏移。拌混凝土用水必须采用中性 水，严禁用污水、酸、碱性水。水沟不得出现蜂窝、狗洞、麻面，以表面出现灰浆没有气泡为标准，混凝土强度不低于C20。三、支护顺序及要求两喷一锚巷道永久支护顺序：初喷、打注锚杆挂网、复喷成巷若

8、顶部破碎架36U棚时，巷道永久支护顺序：初喷、打注锚杆挂网、复喷成巷。1、巷道永久支护a、采用锚、网并喷射砼来支护。其中，两帮底脚锚杆按-60打注， 其它锚杆与岩面或巷道轮廓线垂直，每条锚杆使用一块锚固剂端头锚固。用锚杆安装机安装，快速锚固剂凝胶时间为 4190s, 35min后 上紧托盘，紧贴岩面，锚杆外露丝长3050mm,安装后15min锚固力> 85kN金属网安装时必须紧贴巷道岩面，网片齐直，然后压上锚杆托盘拧紧螺帽，锚杆的外露长度3050mm。b、若顶板破碎时，锚住后架36U支架支护。棚子柱窝深度250mm, 必须栽到实底。采用2根长3.5m的© 60X 3.5mr的钢

9、管作为前探支护， 上梁前先将梁用双股8#丝拧牢后与前探梁固定牢靠，确保施工安全，8#丝不得重复使用。c、复喷喷射100mm厚的C20砼，其配合比为水泥：沙子=1: 2 （重量比），水泥采用P.C32.5普通水泥，沙子采用中粒河沙，水灰比均为0.40.45。（如架棚，喷浆50100mm封闭棚体，36U棚表面喷 浆10mm）。不得出现蜂窝麻面、赤脚穿裙现象。d、水沟打底砌筑采用 C20砼，其配合比为水泥：沙子：水=1:220.6,（重量比），水泥采用P.C32.5普通水泥，沙子采用中粒河沙。2、临时支护两喷一锚”工艺采用初次喷浆、前探杆作为临时支护。架棚采用2 根前探钢管支架作为临时支护。前探支架采用23条长4.0m的© 60x 3.5mr的钢管加工制作，配合锚 杆加工的组合式吊环分别吊挂在巷中及左右相邻三条锚杆上。锚杆距 迎头900mm且顶板完整时，可不使用前探支架，大于等于900mm时， 必须使用前探支架，每条挑杆应设三个吊挂点，前探支架与顶板之间 用足顶材料（规格长x宽