煤矿机电处隐患分类之欧阳主创编

1、欧阳主创编2021.02.17附件:时间：2021.02. 17创作：欧阳主煤矿机电隐患分级分类标准一、重大隐患事故I、国家安全生产监督管理总局煤矿重大生产安全事 故隐患判定标准（85号令）中规定隐患。1）、突出矿井未装备矿井安全监控系统和地面永久瓦 斯抽采系统或者系统不能正常运行的；2）、高瓦斯矿井未建立瓦斯抽采系统和监控系统，或 者不能正常运行的。J）、矿井没有备用主要通风机或者两台主要通风机工 作能力不匹配的。4）、掘进工作面未装备甲烷电、风电闭锁装置或者不 能正常使用的。5）、掘进工作面局部通风不能实现双风机、双电源或 不能自动切换的。6）、建设矿井进入三期工程前，没有按设计建成永久

2、排水系统的。7）、使用被列入国家明令禁止淘汰的煤矿机电设备和工艺目录的产品或者工艺的。8）、纳入安全标志管理的产品，未取得煤矿矿用产品 安全标志的。9）、井下电气设备防爆等级与矿井瓦斯等级不符的。10）、矿井单回路供电或有两个回路但取自一个区域 变电所同一母线端的。11）、进入二期工程的高瓦斯、煤与瓦斯突出及水害 严重的建设矿井，进入三期工程的其他建设矿井，没有形 成双回路供电的。12）、没有配备分管机电的副矿长及机电专业技术人 员的。2、非矿用阻燃或阻燃试验不合格的电缆、胶带违规入 井使用的。$、非防爆电气设备违规入井使用的。铁 井下密闭区内有机电设备、电缆和风水管路的。5、未按规定安设、调

3、校瓦斯传感器，人为造成传感器 失效，超时间、超范围屏蔽上传数据的。6、井下机电嗣室设在回风流中，未按规定实现甲烷电 闭锁的。7、使用带式输送机、刮板运输机运人的。8、升降人员的立井提升机安全保护、安全设施不按煤矿安全规程规定装设或失效、钢丝绳出现磨损超 限、断丝超限继续使用的；提升机超载运行的。9、无轨胶轮车制动装置采用干式制动器的。10、生产矿井或新建（改扩建）矿井进入二期工程施 工前，未装备矿井安全监控系统的。11、井下安全避险五大系统整体功能不完善，起不 到避险作用的。其他认为类似重大的事故隐患。二、较大事故隐患1、矿井一类负荷未按规定实现双回路供电的。2、设备安装、回收、检修等机电项目

4、工程施工未制定 安全技术措施的。$、特殊岗位作业人员、特种设备操作管理人员未取得 有效证件上岗作业的。未按规定建立机电事故专项应急预案的。5、井口房、通风机房、瓦斯抽放泵站附近20米范围 内有烟火的。6、井下机电酮室、油脂酮室、带式输送机机头、配电 点未按规定采用不燃性材料支护的，瓦斯抽放泵站建筑未 采用不燃性材料建设的。7、主通风机、主要提升机、主井胶带输送机、主排水 泵、空气压缩机、无轨胶轮车、锅炉等大型固定设备、特 种设备未按规定期限进行检测检验或主要项目性能测定不 合格继续使用的。8、大型固定设备主要部件（提升机钢丝绳、提升机主 轴、提升机天轮轴、提升钢丝绳连接装置、提升机防坠 器、主

5、通风机主轴、风叶、空气压缩机风包等）未按规定 期限进行检测检验或探伤。9、主通风机单机运行无安全措施的。10、非升降人员的主副井提升机的安全保护、安全设 施不按煤矿安全规程规定装设或失效、钢丝绳岀现磨 损超限、断丝超限继续使用的；提升机超载运行的。11、主井胶带输送机的安全保护、安全设施未按煤 矿安全规程第”州条规定装设或失效的。12、立井箕斗提升未采用定重装载的“、进入锅炉设备进行检修前，风、烟、水、汽、电 和燃料系统没有可靠隔断的；进入锅筒、炉膛、烟道等进 行检修时，没有可靠通风或专人监护的。锅炉安全阀的安装、数量、规格不符合锅炉安 全技术监察规程要求的。15、常压锅炉承压使用的。16、有

6、毒有害、易燃易爆气体储存装置、压力容器、 管道有泄漏现象。17、电梯曳引钢丝绳磨损、断丝、变形及腐蚀超过规 定的。18、电梯门机不灵活，防门夹人保护不起作用的。2、电梯层门门锁装置及电气联锁装置不符合规定 的。20.起重机械主要受力构件有严重塑性变形等明显可 见缺陷。21向井下供电的高压开关柜投入自动重合闸的，22、地面中性点直接接地的变压器或发电机直接向井 下供电的，井下配电变压器中性点直接接地的。约时或违反规定停送电的。24. 防爆电气及电缆连接工艺存在严重失爆现象的。25. 井下总回风巷和专用回风巷安装有电气设备、电 缆的。26. 井下带电搬迁非本安型电气设备、电缆（采用电 缆供电的移动

7、用电设备除外）。27. 井下带电检修或明火操作的。28. 井下电气设备的选用，不符合煤矿安全规程规定的。29. 采区变电所及实现采区变电所功能的中央变电所 未实现独立通风的。$0、井下未按规定设置主接地极或接地网接地电阻值 超过2Q的。$1、井下带电开盖目测高压电气设备的。$2、事故原因未查清，设备故障未排除强行送电的。$、井下局部接地与瓦斯抽放管路接地连接在一起 的。J4.井下电缆与瓦斯抽放管路直接搭接的。$5、擅自对井下防爆电气设备进行改造，未经国家检 验部门进行检验投入运行的。$7、阻燃电缆、胶带入井前未按规定进行检测，无检 测报告的。$8、三台及以上局部通风机向一个掘进面供风的，一 台

8、局部通风机向两个掘进作业面供风的。$9、井下采区、采掘工作面避灾路线未按规定安设压 风、供水管路的。40.井下限矩型液力偶合器使用使用可燃性传动介质 或不合格易熔塞、易爆塞的。欧阳主创编2021.02.17川、采煤机上未安装能停止工作而刮板输送机运行的闭锁装 或闭锁装置I不起作用的。采煤工作而刮板输送机未安设能发岀停止、启动 信号和通讯装置的。4J.运煤车、铲车、梭车等作业时，行驶区间有人员 进入的。44给料破碎机行走时两侧站人的。45.起吊重物时，人员站在重物坠落范围内作业。A6、信息监控与通信联络系统未实现斗小时不间断运 行或不能实行小时不间断值班的。47生产矿井和新建（改扩建）矿井进入二

9、期工程施 工前，未装备人员定位系统、通信联络系统，进入联合试 运转未装备产量监控系统的。48. 安全监控系统、人员定位系统、产量监控系统未 与上一级监管部门联网运行的。49. 安全监控系统、人员定位系统、产量监控系统系 统性能不满足国家标准201-200&、0Q6210-2007 HIT 1082-2008 要求的。50、建设瓦斯抽采系统未安装抽采监测系统的或抽采 监测系统运行、上传数据不正常的。51、未按规定配备专安全监控系统管理、使用和维护 人员的。52、甲烷电、风电闭锁范围不合理的。55. 安全监控系统主干线缆未分设两条进入井下的。54、未按规定安设、调校其他类传感器，人为造成传

10、 感器失效，超时间、超范围屏蔽上传数据的。55、传感器报警点、断电点超过煤矿安全规程规 定的56、安全监控系统未能定期进行三闭锁功能测试 的。57、有线调度通信系统的调度电话至调度交换机（含 安全栅）未采用矿用通信电缆直接连接，利用大地作回路 的；井下电话机未使用本质安全型的；调度电话由井下就 地供电，或者经有源中继器接调度交换机的。58、人员定位读卡器安设数量不足、位置不当，不能 准确反应入井人员的位置及行走轨迹的。59、入井人员未携带识别卡、多携带识别卡的。60、各个人员出入井口未设置检测识别卡工作是否正 常和唯一性检测的装置的。61、人员携带烟、火、手机等进入瓦斯抽放泵站内 的。&

11、;2、瓦斯抽放泵站“三防装置不齐全，水封阻火泄爆 装置内无水运行或超水位运行的。&$、井下安全避险五大系统未接入紧急避险设施或 未根据井下采掘系统变化及时补充建设完善的。其他认为类似较大的事故隐患。三、严重隐患（一）综合类I、未建立隐患排查体系，定期组织开展机电隐患排查 的，对排查出的问题隐患未形成闭合的。%、机电管理制度、操作规程有缺项，关键内容缺项或 违反相关标准规定，内容与实际严重不符，不具备可操作 性的。$、图纸资料有缺项或与现场实际严重不符，关键内容 缺项或违反相关标准规定，关键数据计算错误的。铁 采区、采掘工作面设计及采掘作业规程中机电内容 有缺项或与实际不符的。5、一般岗

12、位作业人员未取得有效证件上岗作业的。6、人员存在其他违章行为，可能造成事故的。7、岗位作业人员未按照规定穿戴劳动防护用品的。8、机电设备运转、传动部分无防护设施或设施不合格 的，起不到防护作用的。9、矿井试验涉及安全生产的新设备，未经过安全性能 检验取得产品工业性试验安全标志的。9、未按规定定期对各类保护装置、闭锁装置、切换装 置进行试验的。10、机房爾室、皮带机机头等地点未按规定设置消防 器材的。11、需要消防电气检测的部位和场所未按规定进行年 度消防安全电气检测。10、高压停送电未执行两票规定的，无计划随意停 送电的。11、绝缘用具不全或未进行校验的。12、继电保护整定值过大的。（超过额定

13、值50%以 ±）（二）井下机电1、防爆电气及电缆连接工艺存在一般失爆现彖的。2、电气设备及电缆超过额定值运行的。$、井下高压电网单相接地电容电流超过on的。铁 井下未按规定设置局部接地极的，局部接地极规格、埋设深度、连接母线截面积不符合规定的，电气设备 串联接地的。5、辅助接地线截面积不足IOmm2辅助接极与局部接 地极距离小于5m的。6、未按规定对接地电阻、杂散电流进行测试、测试记 录不全、对不合格项未采取措施整改的。7、集中巷皮带机、采掘设备保护不全或失灵，甩掉保 护继续使用的；采用铜丝、铁丝代替保险的。8、井下电缆与抽放管路同侧吊挂未制定安全技术措施 的。9、采掘工作面用电设备

14、电压超过5J00Y,未制定专门 的安全技术措施的。10、电气设备或电缆带有感应电继续使用的。11、照明信号综合保护装置所带负荷距离超过使用规 定的。12、带负荷拉隔离开关的。“、移动变电站高低压联锁不起作用的。M、向采区供电的同一线路上，串接的采区变电所数 量超过i个的。15、采区变电所无人值班，未关门上锁的。16. 井下向移动变电站供电的高压电缆未使用矿用监 视型屏蔽橡套电缆的。17、井下不同型电缆直接连接的。18、井下随便拆开撞击矿灯的。19. 开关远方操作，就地仍能启动的。20. 井下打开螺栓紧固的隔爆结合面时，留下一根螺 栓不拆，以该螺栓为轴转动盖板的。21、井下机电爾室内未设置温度传

15、感器，温度超过50 度未采取措施的。入井轨道、金属管路未按规定在井口附近设置接 地的。井下采掘工作面及采区避灾路线未按规定安设压风自救装 （阀门）、供水施救装置（阀门）或不能正常使用的。24. 刮板输送机紧链时，固定马达齿轮盘使用不合格 肖子的。25. 工作面遇有坚硬夹肝时，用采煤机强行截割的。采煤机内外喷雾压力、掘进机、连采机外喷雾压力不符合规定的。27、采煤机更换截齿和滚筒上下5m以内有人工作时, 未护帮护顶，未对工作面输送机施行闭锁的。28、掘进机非操作侧，未安装能紧急停止运转按钮或 按钮不能正常的。29. 工作面倾角在15。以上时，采煤机未安装可靠防滑 装置的。$0、给料破碎机与输送机

16、之间位设联锁装置的。儿、综采工作面乳化液泵站压力达不到sompa的；乳 化液浓度配比不合格的。（三）大型固定设备I、主通风机、主要提升机、主井胶带输送机、主排水 泵、空气压缩机的主要技术参数及性能不能满足矿井安全 生产要求。%、主排水泵、主通风机装备数量不符合煤矿安全规 程规定的。$、主通风机未按规定定期倒机运行的。仏 主通风机未按规定进行反风演习或反风风量小于正 常供风量的40%o5、主排水泵未进行联合排水试验。6、无轨胶轮车主要部件不完好的。7、立井提升机井口安全门与信号、罐位、阻车器、摇 台不闭锁。8、主副提升机的信号装置不符合煤矿安全规程要 求的。q、提升速度大于Jm/的立井提升系统，

17、未设防撞梁 和托罐装置的。10、立井提升使用楔形连接装置，单绳提升超过10 年；多绳提升超过15年。11、主副井提升机的天轮、卷筒、摩擦轮、导向轮和 导向滚等的最小直径与钢丝绳直径之比值，不符合煤矿 安全规程要求的。12、主副井提升机没有配备正、副司机的；注、主要提升机司机未取得特种作业操作证上岗操作 的。M、空气压缩机及风包的保护装置未按煤矿安全规 程规定装设或失效。15、矿用防爆柴油机无轨胶轮车的自动保护装置不符 合矿用防爆柴油机无轨胶轮车通用技术条件规定的。16. 主通风机没有风机轴承、电机轴承、电机定子绕 组的温度检测装置。（四）特种设备1、电梯、起重机械、燃气锅炉燃烧器未与有资质维保

18、 单位签订维保协议、无维保单或未按周期进行维保的。2、锅炉压力表的数量、安装、表盘直径、量程、精度等不符合锅炉安全技术监察规程要求的。$、锅炉水位表的数量、安装等不满足锅炉安全技术监察规程要求的。职锅炉温度仪表的安装位置、量程不符合锅炉安全 技术监察规程要求，或温度仪表不在经法定计量单位的 校验有效期内。5、锅炉超（压）温报警装置的设置不符合锅炉安全 技术监察规程的要求，或由司炉工进行功能试验，或查询有关超温报警记录, 不能证实报警装置灵敏、可靠的。6、电梯不具有断相、错相保护功能的；主开关不具有 稳定的断开和闭合位置的。7、起重机械的门的电气闭锁装置不符合要求。8、起重机械操纵板不能操纵起重

19、设备。9、起重机械换挡杆在各挡位置不可靠。10、起重机械吊钩不完好。II、起重机械钢丝绳，环联端部不牢固。12、钢丝绳有明显变形现象。“、起重机制动器制动不平稳可靠。14起重机械的各类限位器不起作用。15、起重机械上及其运行能达到的部位周围的人行横道和人需要到达维护的部位，固定物体与运动物体之间的安全距离小于0.5米的。16. 露天工作的起重机未装设夹轨器等防风装置，或防风装I不起作用。17、起重机械电气设备无防止固体物和液体侵入的保 护措施。18、起重机械未采用专用馈电供电。W、同轨作业的起重机未设置防碰撞装置，或防碰撞 装置失效。20叉车货叉表面有裂纹。（五）地面供电1、供电线路杆塔主材锈

20、蚀失去应力支撑，可能断裂导 致倒塔（杆）的。2、供电线路杆塔主材连接角铁或螺栓一腿及以上失去 受力的。$、运行中设备大量漏油，从油位指示器上看不到油位 的。铁 设备在运行中有较大放电声或发出爆破等异音的。5、设备仅有的一套主保护出现异常，或者由于某种原 因造成继电保护及自动装置退出运行，开关将不能正确动 作跳、合闸的。6、电气设备或者设备基础、厂房、院墙发生倾斜、下 沉、裂纹、倒塌并危及安全的。7、设备的绝缘、温升、强度等技术数据超过极限值 的。8、”X及以上设备长期超参数运行、超大修期运 行、超预试周期运行的，两套主保护中的一套有故障不能 正常工作的。9、光纤保护的通道试验信号值超标，通道不

21、通、故障 的。（六）信息监控及通信联络系统1、联网上传数据与矿井实际情况不一致的。2、系统主备机不能按要求在5mm内切换的。$、信息监控系统相关计算机等设备未严格执行专机 专用的；未按要求对数据进行备份的。职 监测中心站设备无可靠的接地装置和防雷装置的， 入井通讯线路在入井处未装有熔断器和防雷装置的。5、监测中心站没有配备过压保护、无防静电地板、声 光报警装置、防火设备等，监测中心站、调度室未使用录 昔电话的。6、安全监测监控系统现场断电时长超规定的。7、监测分站供电不可靠或备用电源达不到I小时的。8、传感器、分站无管理牌板的。9、监控设备需要停止运行，未经矿主要负责人或主要 技术负责人签字同

22、意，未制定安全措施的。10、无安全监测监控日报表或未经矿主要负责人审核 签字的。11、安全监控系统测点定义操作工作票、检修 屏蔽操作工作票未执行或执行不到位。12、入井人员识别卡不能正常工作的。“、矿井未将井下作业人员管理系统的信息作为职工 下井考勤依据的。14. 读卡器无电或损坏的；井下擅自拆开识别卡的。15、生产矿井和进入联合试运转的建设矿井未完成井 下广播通信系统和无线通信系统建设的。16. 有线调度通信系统不具有选呼、急呼、全呼、强 插、强拆、监听、录音等功能的。17、通信联络系统未实现互联互通功能的。18、产量监控系统未安装摄像头，摄像头未对准计量 仪器，监视不能正常使用的。19.

23、煤炭产量监控系统不能正常运行的。20、未定期对产量监控系统进行调校的。（七）瓦斯抽放泵站I、泵站周边无明显的安全警示标志的。2、泵站放空管高出泵房房顶高度不足，米的。$、瓦斯抽放泵站、输气站建筑、排空管和通往井下的 抽采管路未按要求设置防雷和隔离设施的。职安装泄爆器和水封式阻火泄爆装置的地点，未安装 泄爆引导管的。5、水封阻火泄爆装置未实现水位自动控制的。&、地面瓦斯输送管道特殊情况需采用架空敷设时，在管道进、岀建筑物lOOfli范围内，未按要求打接地极，其接地电阻大于20Q的。7、对于直埋管路的泵站内管沟未进行封堵的。8、抽采监测系统探头安设位置不当，数量不足，未按 时进行调校的。（

24、八）设备库房1、消防通道不畅通，影响安全的。2、未经批准，违章使用电炉、电热器具的。$、电器设备外壳变形严重的。吗、设备摆放高度超过2层的。5、设备管理系统运行不正常的。其它认为类似严重的事故隐患。四、一般隐患（-）综合类1、规程制度语句不通顺，描述不正确，内容不规范 等。2、各类图纸绘制不规范、图例不正确、标注不全、未 及时更新等。$、各种记录填写不齐全、内容有缺项、字迹不清楚， 涂改乱划等。铁 设备档案资料未设专人管理、集中归档存放的；大 型主要设备未做到一机一档、内容齐全的。5、各类牌板、标志字迹不清，内容不全的。6、各种仪器、仪表、操作指示灯失效或未定期校验 的。7、绝缘用具校验合格证

25、过期的。8、要害场所制度、图纸未张挂上墙的。9、岗位人员不能做到应知应会的。10、继电保护整定值偏大的（不超过额定值50%）； 实际整定值与包机牌整定值不符的。11、变（配）电所高压停送两票内容填写不规范 的。12、机房不同室、作业现场文明生产差，有杂物、积 水、油垢，有跑、冒、滴、漏现象。“、未按规定设置安全警示牌，或安全警示牌不明显 的。（二）井下机电1、井下保护接地的安装、检查、检测不符合煤矿井 下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则其他规定 的。2、井下低压检漏保护的设置不符合煤矿井下低压检 漏保护装置的安装、运行、维护与检修细则的。$、井下未按规定地点设置照明的。铁 照明信号综合保

26、护的使用不符合晋煤集团关于规 范井下隔爆型照明信号综合保护装置使用的通知的。5、井下机电设备、电缆布置不合理，不便检修的。6、井下电气设备内未放置干燥剂或干燥剂失效的。7、井下电气设备、电缆未进行编号管理的。8、井下电气设备未上架（台）的。今、井下电气设备摆放不整齐，倾斜超过15度以上的。10、井下电气设备按钮操作不灵活，仪表显示不准确 的。11、井下电气及电缆连接工艺存在不完好现象的。沁、矿灯的使用、管理不符合规定的。“、电气设备、电缆被杂物埋压的。M、冲洗巷道时未对电气设备及电缆采取保护措施,致使电气设备及电缆表面有水迹的。15、防爆检查人员未按规定携带检测、检查用具的。2、井下变（配）电

27、所内高压开关前后侧无绝缘胶皮 （未设置绝缘操作台）的。17、井下中央变电所密闭门密封胶皮损坏的。18、井下管缆吊挂不符合煤矿安全规程规定的。19. 井下采掘工作面压风自救装置无管理牌板、所调 压力值在0$mpa0.7mpci之外、附近无供水阀门的。20. 采煤机因故暂停时，未打开隔离开关和离合器 的。21掘进机未安装只准以专用工具开、闭的电气控制 回路开关，专用工具无专职司机保管的。掘进机无前照明灯和尾灯、照明灯固定不牢或损坏的。2J掘进机开机前，不能发出预警报的。24. 采煤机滚筒、掘进机截割头截齿损坏达J个以上 的。25. 采煤机、掘进机随机电缆无拖曳装置或移动电缆 拖地的。26. 采煤机

28、、掘进机无机载瓦斯报警断电装置的。27. 采煤机、掘进机未按照要求放置灭火器的。28. 刮板输送机头、机尾未固定的。29. 工作面支架初撑力达不到24mpa的。$0、工作面未配置乳化液浓度检测仪、检测仪不能正 常使用或未进行检验的。$1、乳化液箱结垢严重、水位观察计模糊不清的。$2、支架千斤、管路、阀组存在窜漏液的。$、支架侧护板、推移装置变形，底座开裂的。支架顶梁间隙过大的。$5、支架立柱锈蚀，电镀层脱落的。$6、带式输送机承载点未使用缓冲托辘或密集托车昆 的。$7、带式输送机跑偏严重，距离达"米以上的。$8、带式输送机连续3处以上托银不能正常运行的。$今、带式输送机清扫器磨损严重

29、的。40.行人横跨运输机未设置过桥或“过桥個定不牢 的。41运输机之间搭接不合理或拉回煤的。井下运输机搭接处机头、机尾共用固定装置的。4J.同一巷道内连续运输带式输送机不具有联锁、闭 锁控制的。44. 采掘设备超能力运行的。45. 设备注油孔损坏，不能正常使用的。吗&、井下信号灯兼作照明灯使用的。47. 综采工作面未设置油脂酮室的。48. 井下现场油脂、备品备件以及回收件未进行标示 牌和标牌管理的。49. 井下各种油脂未按油脂品种分类放置的。50. 设备未按规定进行冷却的。51. 安装、回收设备不使用规定工具，强装强拆的。（三）大型固定设备I、主通风机、主要提升机、主井胶带输送机、主排

30、水 泵、空气压缩机等设备主要部件出现严重锈蚀。2、主通风机、主要提升机、主井胶带输送机、主排水 泵、空气压缩机等设备没有按规定备用主要部件的。$、主通风机、主要提升机、主井胶带输送机、主排水 泵、空气压缩机等设备未按规定进行检查。铁 未按规定配备直通电话的。5、立井提升装置最大载重量和最大载重差未在井口公 布的。6、立井提升同一层罐笼内人货混提的。7、主要设备机房内无应急照明的。8、提升钢丝绳局部发生扭曲、变形的。9、提升钢丝绳局部有变黑、锈蚀、点蚀麻坑的。10、提升机钢丝绳未定期（每月至少一次）涂油防腐 的。11、立井提升防坠器未进行不脱钩试验的。12、各种提升装置的滚筒上缠绕的钢丝绳层数不

31、符合 煤矿安全规程规定的。“、钢丝绳绳头固定在滚筒上时不符合煤矿安全规 程规定的。M、摩擦提升装置的绳槽衬垫和钢丝绳张力，不符合 煤矿安全规程规定的。15、主副井提升系统上、下井口及个各水平未装设视 频监视装置，或视频监视装置不能正常工作的。16、提升机液压系统残压超限、油温过高，渗漏严重、 油液污染的。17、提升机制动盘或闸表面有降低摩擦系数介质的。18、主要胶带输送机巷道内照明不足的。2、主要胶带输送机未装设机头和机尾防止人员与驱 动滚筒和导向滚筒相接触防护栏的。20、主井胶带输送机装、卸载处未设视频监视装置的。21、没有钢丝绳芯及接头状态检测装备的。主要通风机房兼作他用的。通风机的井口封

32、闭不严密，其外部漏风率在无提升设备时超过5%,有提升设备时超过15%的。主通风机防爆门未每&个月进行一次检查维修。25. 主通风机每月未进行风机风叶完好检查或无检查记 录及相关人员签字的。主通风机未每季度应检查反风设施的。27、主要通风机未装设在线监测装置的。28、主通风机没有振动监测装置的。29.主变电所与主排水泵房之间未设置防火门或防火门不具备防火功能的。$0、主排水泵没有备用引水装置的。$1、主排水泵吸水小井井口无盖板或盖板不齐全的。$2、主排水泵没有高、低水位声光报警装置的。$、空气压缩机安全阀动作压力超过额定压力的11倍 的。空气压缩机的风包未设在室外阴凉处的。$5、空气压缩

33、机未定期清除风包内的油垢的。$&、空气压缩机释压阀的口径小于出风管的直径或释 压阀的释放压力不满足空气压缩机最高工作压力1渔51/ 倍的。$7、无轨胶轮车未装备甲烷自动报警仪或便携式甲烷 IU$8、无轨胶轮车载人载货超过规定数值的。 无轨胶轮车不具备开门闭锁或离座闭锁功能。40矿用防爆柴油机无轨胶轮车完好情况和各部件性 能不符合矿用防爆柴油机无轨胶轮车通用技术条件规 定的。（四）特种设备I、特种设备事故专项应急预案未一年进行一次演练的。2、特种设备未每月进行一次自行检查的。$、用电特种设备的金属外壳未接地接零，或接地接零 保护不符合安全要求的。铁为生产所设的坑、壕、池、走台、升降口等未

34、设盖 板或围栏的。5、作业场所的工业垃圾、污油、污水及污物未及时清 理的。6、特种设备作业区间内，人行道宽小于I米，或车行 道小于1.8米的。7、固定式特种设备的基础不牢固、有开裂、下沉的。8、车间和库房二合一，未分开独立设置的。9、电梯、起重机械及燃气锅炉燃烧器等特种设备未完 成维保任务或完成质量不高的。10、锅炉零米层、运行层和控制室未至少设置两个出 口，或门未向外开的。11、应急照明电源不完好或不能随时投入照明的。12、链条锅炉分采用分段送风时，每段风室应有调节 档板，并喷涂开关等明显标识。“、燃烧设备（如：燃烧器、炉排等）有烧损、变形的。M、炉拱、保温层有破损、脱落的15、锅炉及辅助设

35、备没有防火、防雷、防风、防雨、 防冻、防腐等设施或设施不完好的。16、受压部件可见部位有变形、泄漏、结焦、积灰 的。17、安全阀按规定周期进行排放试验的。18、蒸汽空间的压力表与锅筒或集箱之间没有存水弯 管，或存水弯管与压力表之间无三通阀门的。19、同一部件内各压力表的读数不一致或不正确的。20压力表刻度盘上未划岀红线指示最高工作压力 的。21水位表上无最低、最高安全水位和正常水位的明 显标志，或标志不正确的。22、锅炉运行时，水位表与锅筒之间的汽水连接管上 装设的阀门未处于全开位置的。排污阀与排污管道有渗漏，或排污管不畅通的。给水设备、事故给水设备、阀门不能保证可靠地 向锅炉供水的。25.循

36、环泵和备用循环泵不完好、正常的。26. 热水锅炉的集、排气装置、除污器、定压和循环水的膨胀装I等是否符合锅炉安全技术监察规程要求的。27. 额定蒸发量大于或等于lt/h的蒸汽锅炉和出口热 水温度高于IOO°C热水锅炉未设置取样冷却装置的。28、汽水取样装置及取样点设置不符合规定，化验记 录和化验项目不齐全，汽水品质不符合国家标准的。烟囱及烟囱缆风绳有影响安全的腐蚀、变形的。$0、以清洗代替正常的锅炉水质处理的。$1、锅炉房内操作地点和通道的净空高度不足2米 的。$2、砖砌和钢筋混凝土烟囱未装设避雷针，或避雷针 损坏，或接地电阻大于10欧的。»、电梯封闭井道内无固定照明。电梯

37、紧急开锁装置不灵活，平层准确度不符合规 定的。$5、轿厢内无紧急呼叫装置和应急照明装置的。$&、每台电梯无单独装设主开关，主开关不易于接近 和操作的。$7、电梯限速器绳张紧轮没有导向装置的。$8、电梯轿厢内没装有紧急报警装置和应急照明的。轿厢内未挂乘客须知牌和年检合格证。40.机房通道未设置永久性电气照明。41机房通道门不符合规范要求的。42.机房（机器设备间）应当专用，用于电梯以外的 其他用途。4J.驱动主机工作时有异常噪声和振动的。44. 曳引轮轮槽有严重磨损的。45. 机房内未没有清晰应急救援程序的。勺&、地坑底部不光滑平整、有渗水，漏水、有污水和 杂物的。47. 轿厢和

38、对重的行程底部极限位置没设置缓冲器 的。48. 缓冲器固定不可靠的。49. 未妥善保管电梯钥匙的。50、机房内的空气温度超出+ 5-+fl0°C的。51、起重机械司机室固定连接不可靠的。52、起重机械司机室内部有可能造成伤害的突岀部 位。5$、起重机的斜梯、通道和走台的设置，不满足净空 高度、净空宽度等安全要求，或不能有效起到保护作用 的。54、起重机械所用电缆有破口，老化现象，或其绝缘 不符合要求的55、安全检验合格标志未张贴于起重机械显著位 置的。56、起重机械司机室防护影响司机视野。57、起重机械司机室地面无防滑措施的。58、起重机械司机室操纵按钮等未标明用途和操纵方 向的。5

39、、起重机械司机室玻璃未使用安全玻璃的。60、起重机械主梁明显位置未标注额定起重量的。61、起重机械运行声光报警信号不齐全或不能正常使 用的。62、起重机械整机开动有异响的。&$、起重机司机在起重机启动、靠近同跨起重机等应 该发出警告信号的情况时未发出警告信号的。&职厂车喇叭不响的&5、叉车货叉架升到最高位置时防脱出限位装置不完 好的。66.叉车货叉两叉尖高度差大于水平段长度$%的。（五）地面供电I、非专职和值班电气人员擅自操作电气设备。2、检修完毕未清理现场或清点工具就联系送电作业。接地装置I的接地电阻不符合要求,无预试记录、测试报告。铁 变配电设备的铭牌、编号、用途的

40、标志牌、警示牌 不符合国家相关规定或集团公司规定。5、配电场所应急照明不充足，没有定期进行放电试验 和记录。6、矿井一类用电负荷现场不是专用电话，电话不具备 录音功能的。7、配电室和库房二合一，未分开独立设置的。8、电气设备未按规定做预防性试验（现场留复印件备 查）。9、防鼠板、电缆穿孔封堵不严。门窗玻璃破碎，不能 防小动物者。10、电力系统未按规定开展反事故演习或无记录。II、高低压配电点未采取防触电措施或措施不当的。12、配电室、电缆层排风扇不完好，无防鸟网、无防 雨措施。“、综合自动化系统后台机做与工作无关的事情。M、调度录音电话录音不清，不能播放，全站停电情 况下，不能录音，不能通话。

41、15、防雷保护装置避雷针及引下线、接地装置有锈蚀 现彖。16、低压线路、配电装置、路灯等照明器材接线有明 线头，没有采取防触电设施的。17、架空线路同杆架设双回路塔横担无警示色标、左 右回路错挂，或喷刷的线路名称、编号左右回路错编。杆 塔喷刷的线路名称、编号、相位牌、警告牌、相位色字迹 不清或丢失或损坏。或电缆标志桩丢失或标示字迹不明18、厂房漏雨墙壁或设备基础倾斜、裂纹者、水滴在 电气设备上，有可能引发事故者。2、变电站、配电室现场备用设备、备件、材料、安全工器具未实行定 管理、摆放不整齐、无标志牌（如备用、待修、废品）。20.配电装置室没有按照规定设防火门，门没有向外 开。创、发电机、变压

42、器、断路器、电气线路、大型电动 机等电气设备未按规定投切保护的。tfb设备室排气扇有不能正常运转的。防误闭锁功能失效、失灵或者元件损坏者。24. 电容器鼓肚、渗油或者熔丝经常熔断者。25. 供电设备的油位计、避雷器的动作计数器及设备 的表计玻璃罩裂纹、破碎或者不透明者。26. 电气设备使用劣质绝缘油或不进行试验而使用 的，气体没有质量检测报告而使用的。27. 变电站直流系统不符合规程要求或容量不足。28. 电气设备的消弧罩不完好。29. 干式变压器类（含干式电抗器、干式站用变、干 式接地变、干式消弧线圏、阻波器）调压连接片没有固定 好造成发热，数值超过厂家对绕组温度的标准。“、有载调压装置在远

43、方调压时“急停按钮失效。$1、低压配电柜前、后、边屏无柜门或防护的措施。$2、供电设备所用的加热器、空调器不工作或工作效 率低，影响设备正常运行者。邓、电缆沟盖板残缺不全。沟壁水泥脱落。支架锈蚀 严重，积水积污者。J4.接线端子、操作回路与信号回路的导线或电缆， 以及保险有未编号现象。$5、操作电源不可靠或能源不足者。$&、直流系统的监测装置故障不能正常监控的。$7、故障录波器不录波、自检、不显示或自检信息不 对或发异常信号者。$8、设备遥测、遥信功能失灵、失效。数据采集不正 确、拒发或误发信号，或者显示状态与实际不符者。微机 保护的显示非关键数据、状态，与标准值不符或数码显示 不清、

44、不全者。J9.供电设备的干燥剂潮解、变色、失效者。40.供电设备的防雨帽、防雨罩脱落、失效或没装 者。41各种设备的箱体、屏体底部孔洞末封堵或封堵不 严者。带电设备之间或对地间隙距离小于规程规定未采 取措施者。45.蓄电池设备未按相关规程要求进行充放电实验。勺职 柴油发电机的供油拉杆、支架、滑轮、夹头销不 完好，或动作不灵活、有漏油、水、烟现象、油箱无油位 显示或显示不清的。45.断路器、隔离刀闸、接地刀闸分、合指示标志与 实际位置、保护装置、自动化后台不相符的。46逆变电源装置或故障的。直流电源的充电装置（包括高频开关电源模块以及监控模块）两个及以上高频开关模块故障、充电装置自动电压调节或手动电压调节失灵、控制母线或合闸母线回路上空开损坏、高频开关模块风扇损坏、 充电装置模块交流输入电压异常报警、监控模块控制母线或合闸母线电压异常报警、指示灯不亮或损坏、绝缘监察装 示或显示异常等任一现象。48. 事故照明回路不能自动切换、交流逆变器损坏。49. 干式变压器类（含干式电抗器、干式站用变、干 式接地变、干式消弧线圏）坏氧树脂等绝缘部件脱落、开 裂、本体紧固件松脱、绕组上有异物气道内有杂物堵塞、 绕组温度超过厂家规定的标准、本体内部有异常响声、冷 却系统风机不能自动启动、测温装置远方与就地所显示的 温度不一致等任一现象的。