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文档简介
1、*有限公司 编号: SYH-100三维混合机验证方案起草日期: 生效日期: 验证小组人员名单组长姓名职务部门成员姓名职务部门目 录1验证目的和范围2. 设备概述3. 设备安装确认4. 运行确认5. 性能确认6偏差分析7验证用计量器具8相关规程9. 验证结果与评定10拟订再验证周期11验证进度安排12. 附件1.目的和范围1.1为了保证制粒工序所用SYH-100三维混合机的安装、运行性能可以满足生产工艺的要求,特制定本验证方案。验证方案规定混合机的验证方法、相关资料,确认结果用于确认SYH-100三维混合机的安装运行性能以及配套设施的配置能够满足设备设计、生产工艺的要求。1.2本验证方案适用于制
2、粒工序所用的混合机的安装、运行确认证。安装确认主要对设备组成部分的组装、传动系统、电气部分、动力管线、工艺物料管线、计量器具等进行确认;运行确认是在设备运行状态下,对SYH-100三维混合机的传动系统、电气部分、动力管线、工艺物料管线、计量器具等进行检查,并将实际检测结果与工艺要求或设备设计参数进行对比,并根据对比结果总结该设备的运行验证。2.概述2.1设备工作原理:SYH-100三维混合机是设计料筒容积为200L的混合机,筒体与物料接触的表面为不锈钢,表面光滑整洁,从而避免对罐内混合物料的污染。混合机具有转动和上下摆动二个自由度运动效果,从而使筒内物料能够达到工艺要求的混合效果。2.2设备工
3、艺用途:将过筛后的物料加入混合机中,使基充分混合均匀达到特定的工艺要求。2.3设备组成:SYH-100三维混合机混合机主要由料筒、上、下机架、转动装置,摆动装置和电气装置组成。转动装置选用摆线减速机,位于上机架内。工作时,减速机通过链轮、链条带动主动轴,再通过驱动轮使料筒旋转。摆动装置位于下机架内,选用摆线针轮减速机。工作时,电动机通过皮带轮、三角带传动给减速机,然后通过连杆组件摇动机架,使料筒做一定角度摆动。2.4 设备主要技术参数(附表一)3 安装确认3.1 SYH-100三维混合机及其所有辅助配套设施的安装必须进行检查确认,任何影响二维运动混合机正常工作的异常情况应立即改正,并作为偏差进
4、行分析,记录在验证报告中。3.2 安装确认项目在设备的安装确认中要根据下表提出的验证条款进行,并在验证报告中参验证结果予以说明(附表二)。3.3 安装确认所需的文件资料见下表:文件名称编 号存放地点设备使用说明书设备开箱验收书设备安装调试结果4 确认4.1 运行确认方法4.1.1 设备的润滑:目视检查设备用润滑油润滑的部位,轴承处应充填ZL-2#锂基润滑脂,链条上均匀涂抹L-AN32#润滑油,减速机使用L-AN32#或46#全损耗系统用油,油位高度应至油镜居中位置。4.1.2 点动试车:快速开、停车两次,转动部分转动灵活,无碰擦,无异常声音;同时检查SYH-100三维混合机是否正常。4.1.3
5、 传动系统的检测:点动试车无异常后,开动电机空车运转4小时无异常振动,无异常声音;待传动系统运转平稳后,按照使用说明用转速仪测量转轴的转速;用秒表计时20分钟,记下混合筒摇动次数,连续负载运行4小时以上,无异常情况发生。4.1.4 电机运转情况的检查:使用万用(电流表)测量电机运转状态下的电压、电流,电压实测值与额定值的差别要在5%之内,负载电流实测值不超过额定值。负载运转边连续四个小时以上,电机温升不超过45。4.1.5 密封性检查:设备装入物料开动试车时,目视端盖、筒体等有无泄漏,试车30分钟,目视检查有无泄漏。4.2 运行确认项目在设备的运行验证中要根据5中的检测方法对下表提出的验证项目
6、进行确认,并在验证报告中对验证结果予以说明(附表三)。5 性能确认设备运行确认之后,对操作人员进行培训,操作人员掌握了设备的操作要领后,设备生产厂家技术人员在场,由生产设备处、设备管理人员、验证小组成员,同设备操作人员一齐对设备进行性能试验,做好记录存档(附表四)。附:混合均匀度的测试方法在同一容器内、同一时间水平(最佳混合时间)上、不同取样点取得样品用化学或物理的方法,测定各组分(尤其是关键组分示踪物)的含量:X。如果样品个数是5,检测到5个结果:X1、X2、X3、X4、X5。将上述检测结果用统计学的方法进行计算。(1)样本均值: 1 nX Xi n i=1 式中: n 点样品数 Xi 第i
7、个样品测得的参数,如质量、含水量、颗粒数等。 1 n(2)方差: 2 ·( Xi X )2n-1 i=1 1 n(3)标准偏差: · ( XiX )2n-1 i=1 (4)极限标准偏差:o P(1P) (5)混合均匀度:M1 - o M值越接近1越均匀6 偏差分析按照设备验证方案对SYH-100三维混合机进行安装及运行验证,在验证的过程中若出现不符合设计要求、工艺要求的情况(偏差),应进行分析,找出原因,进行纠正改进直至达到使用要求,否则该设备不能投入使用。7.验证用计量器具(附表五)。8.相关规程文件名称编号存放处设备操作规程设备维护、检修规程9 验证结果与评定验证参与人
8、员根据设备验证情况作出相应评定与结论。10 拟订再验证周期验证参与人员根据设备运行,确认情况,拟订再验证周期,抱验证小组审批。11 验证进度安排验证小组于2006年7月对SYH-100三维混合机进行验证。12 附件附表一:SYH-100三维混合机主要技术参数序号参数名称规定要求1料筒容积2装料容积3最大装料重量4转动数5摇动数6电机总功率7制造厂家填表人: 日期:附表二SYH-100三维混合机安装确认序号检查项目规定要求确认方法实际结果1安装位置照图施工对照图纸检查2安装型式水平放置目测3设备材质0Cr18Ni10Ti附有材质质保书和目测4安全接地保护符合GB/T5226.1-96实测5控制原
9、理符合电器原理图与图纸相符6电气线路接线正确连接可靠目测7紧固部分连接牢固无松动目测8运转4小后噪音上限不超过70分贝声级计,采用标准GB/T3768评价:评价人: 日期: 附表三SYH-100三维混合机运行确认序号检查项目规定要求确认方法实际结果1设备润滑润滑部位润滑良好目测2点动试车无异常目测3筒体转向从设备正面(出料口端)看,反时针转为混料,顺时针为出料目测4转动数6.3rpm实测5摇动数5spm实测6空车运转无异常振动无异常声音实测7负载运转无异常振动无异常声音实测8筒体无泄漏目测9电机运转380±5%V15A(转) 10A(摆)实测10运转4小时后电机温度不超过55测温仪验证评价:评价人: 日期: 附表四SYH-100三维混合机性能确认序号验
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