第七章印刷装饰纸饰面装饰

1、第七章印刷装饰纸饰面装饰印刷装饰纸 （Printed decorative paper ）饰面 ：在基材表面覆贴一层印刷有木纹或图案的装饰纸， 然后用树脂涂料涂饰， 或用透明塑料薄膜再贴面，或先预涂油漆，贴面后不再涂饰。特点：（ 1）工艺简单，能实现自动化和连续化生产；（ 2）表面不产生裂纹，有柔韧性，温暖感和木纹感；（ 3）具有一定的耐磨，耐热，耐化学药剂性。但因饰面较薄，不适合耐磨要求较大的平面部件 7.1 装饰纸原纸（分类）1，按饰面方法分类：（1）高压法饰面纸与低压短周期法饰面纸指装饰纸，表层纸或平衡纸经浸渍三聚氰胺树脂等，按不同热压工艺加工，覆贴于人造板基材表面的各种原纸。（ 2）预

2、油漆纸（预浸渍纸）（ 3）宝丽纸不饱和聚酯树脂（ 4）华丽纸聚氨酯树脂2，按原纸定量分类：（ 1）薄页纸定量 23 30g/（ MDF 与胶合板基材）（ 2）钛白纸定量 60 80g/（刨花板及其人造板）（ 3）钛白纸定量 150 200g/（板件封边）3，按纸面有无涂层分类：表面有无涂层：（ 1）表面未油漆装饰纸（ 2）预油漆装饰纸背面有无胶层： （ 1）背面不带胶的装饰纸（湿法贴面），贴面时必须涂上热固性树脂；（ 2）背面带有热熔胶层的装饰纸（干法贴面）4，按原纸使用功能分类：（ 1）表层纸（ 2）装饰纸（ 3）底层纸（ 4）平衡纸（ 5）脱模纸含有脱膜剂的隔离层纸 7.2 装饰纸原纸印刷

3、与胶贴工艺1，装饰纸原纸的技术要求（ 1）良好的适印性；（ 2）一定的平滑度，纸质压缩性和柔韧性；（ 3）一定的遮盖性能；（ 4）具有良好的吸收性，经浸渍能达到吸收定量树脂的要求。* 表层纸 ：要求洁净无瑕疵，吸收性好，经浸渍能吸收自重200%的三聚氰胺树脂。* 底层纸 ：要求有一定的抗拉强度和良好的吸收性。2，原纸底涂处理* 底涂目的：（ 1）遮盖基材表面，使板面着色均匀，涂层平整，厚度一致，改善油墨的附着性，提高适印性和物理性能；（ 2）形成封闭层，防止基材干缩湿胀的影响，防止油墨向纸扩散，防止面涂涂料渗透到纸中造成纸纤维膨胀，避免纸翘曲；（ 3）底涂涂料渗入纸中，强化纸张，不易分层。*

4、底涂涂料的要求： （1）与纸有一定的粘接强度；（ 2）具有一定的遮盖能力；（ 3）与印刷油墨有亲和性；（ 4）能耐面涂涂料的溶剂。3，木纹印刷木纹印刷的方法： （ 1）平版印刷（ 2）凹版印刷（ 3）凸版印刷（ 4）丝网漏印4，涂胶常用：聚醋酸乙烯乳液与脲醛胶的混合液。5，胶贴装饰纸贴面常用辊压胶贴工艺。（ 1）湿法生产 ：将印刷装饰纸贴在涂有热固性树脂胶黏剂的基材上，经辊压贴合。胶黏剂：改性聚醋酸乙烯酯胶黏剂（ 2）干法生产 ：将正面涂有涂料，背面涂有 热熔性胶黏剂 的印刷装饰纸贴在经预热的基材上，辊压贴合。胶黏剂：改性聚醋酸乙烯酯胶黏剂* 平压法：6，面涂未经罩漆的装饰纸需面涂。 7.3

5、预油漆纸贴面装饰预油漆纸 （ synthetic veneer 或 Finishfoil ）：是将表面印有珍贵木纹或其他图案的 优质装饰纸 ，经水性树脂 浸渍后，再涂布表层 涂料等辊压加工制成的一种纸质表面装饰材料。1，原材料：（ 1）涂料 ：主要有水性酸固化涂料；紫外线固化涂料；电子束固化涂料。（ 2）装饰纸（ 3）浸渍树脂 ：氨基树脂；聚酯树脂。2，生产工艺：浸渍工艺：（1）预浸型：浸渍过程在造纸过程中完成的，在纸机的后部加设树脂浸渍和烘干装置，用脲醛树脂（或水性乳液）作为浸渍液，使原纸在造纸机的后段直接浸胶， 上胶量： 20% ，烘干后经过压光处理，卷取成预浸纸。（ 2）后浸型：浸渍过程在浸渍干燥生产线上完成的。经过印刷的原纸，在该生产线上用上述浸渍液浸渍， 上胶量： 40% ，然后进行烘干处理。2 者区别：（1）上胶量（ 2）柔韧性（预浸渍纸较软）为提高预油漆纸的柔韧性和降低游离甲醛的释放量，浸渍液中的氨基树脂的比例低于50%。涂饰工艺：（ 1）使用水性酸固化涂料（ 2）使用 紫外光固化 和电子束固化涂料* 紫外光固化涂料，需要添加光敏剂，固化时它将引起作用，使树脂的活性稀释剂中的活性基团起连锁反应，迅速交