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文档简介
1、JKC/JH007化学一 2011江西贵溪电厂“上大压小”工程三期#2 机组凝结水精处理系统调试措施编写:审核: 审定: 批准:20112011 年 0101 月 2222 日江西科晨高新技术发展有限公司技术文件版次/修订:A/O江西贵溪电厂“上大压小”工程三期#2 机组凝结水精处理系统调试措施JKC/JH007化学一 2011第 1 页共 14 页1、设备概述,,,22 2、 编制依据,,,23 3、 调试范围,34 4、 试运组织与分工,,45 5、 调试前应具备的条件,56 6、 调试步骤与作业程序,67 7、 调试质量检验标准,108 8、 调试现场质量控制体系,109 9、 记录内容
2、, ,101010、 职业健康安全和环境管理,111111、 国家相关强制性条文,12121 设备概况江西贵溪电厂“上大压小”工程三期凝结水精处理系统采用中压处理系统,每台机组包括 2 50%凝结水量的管式过滤器和 3 50%高速混床系统、旁路系统(包 括管式过滤器旁路、高速混床旁路、凝结水精处理系统旁路),两台机组共用 1套体外再生系统(包括酸、碱贮存及计量设备),全部辅助系统及各系统间的连 接管江西贵溪电厂“上大压小”工程三期#2 机组凝结水精处理系统调试措施JKC/JH007化学一 2011第 2 页共 14 页道等。凝结水精处理系统和体外再生系统分开布置,精处理系统设备布置在汽机房 0
3、 m 层,再生系统、辅助系统和电子设备室布置在主厂房0m 层,酸、碱贮存系统布置于炉后机组排水槽上方。主系统如下:凝结水泵,除铁过滤器高速混床 轴封加热器旁路(A) t旁路(B)T旁路(C ) T凝结水精处理系统参数:每台机组需处理的凝结水额定流量为 1314riVh,最大流量为 1488nVh ;凝 结水入/出口额定压力为 3.5MPa,最大压力为 4.5MPa;凝结水进水额定温度为 35C,最大温度为 65C。机组启动初期,凝结水含铁量较高,凝结水不进入凝结水精处理混床系统, 仅投入前置过滤器,前置除铁过滤器前后均设计有旁路。凝结水精处理系统进、 出口母管上设 100%大旁路,两台前置过滤
4、器设 50%旁路。混床为二台运行,一台 备用,当某一台混床出水不合格或混床进、出口压差过大时,将启动备用混床, 并进行再循环运行直至出水合格并入系统。此时,将失效的混床解列,并将失效树脂输送至再生系统进行再生,然后将再生好的备用树脂输送至混床备用。 混床 系统设有旁路门,当凝结水温度超过 50E或系统压差大于 0.35MPa 时自动打开, 并关闭混床系统进、出水母管总阀门。旁路阀设有手动检修阀及旁流阀。 每台机 组凝结水精处理进出水母管设置手动隔离阀,用于管道冲洗时对系统进行隔离。 两台机组的高速混床共用一套再生装置,采用高塔分离技术。凝结水精处理采用 PLC 工控全自动运行,参与自控阀门采用
5、进口件。2 编制依据2.1火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(2009 年版)2.2电力建设施工及验收技术规范化学篇(2004 年版)2.3火电工程调整试运质量检验及评定标准(1996 年版)2.4火电工程启动调试工作规定(1996 年版)2.5火力发电厂化学设计技术规程(DL/T5068 2006)2.6污水综合排放标准GB8978-1996江西贵溪电厂“上大压小”工程三期#2 机组凝结水精处理系统调试措施JKC/JH007化学一 2011第 3 页共 14 页2.7火电厂汽水化学导则给水处理导则DLT 805.4 20042.8火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量(GB/T 12145
6、-2008)2.9 电网公司电力安全工作规程火电厂动力部分2008 版2.10电力建设安全健康与环境管理工作规定国电电源 200249 号2.11防止电力生产重大事故的二十五项重点要求(2000 年版)2.12工程建设强制性标准条文电力工程部分 2006 年版(建标【2006】102 号建设部)2.13工作场所安全使用化学药品规定劳部发1996423 号2.14 中南电力设计研究院电厂化学图纸和设计说明书2.15 设备制造厂图纸和安装、运行维护说明书3 调试范围调试范围包括前置过滤器系统、高速混床系统、体外再生系统及相关辅助单元。前置过滤器系统包括 2 台管式过滤器、滤元、反冲洗水泵。高速混床
7、系 统配备 3台高速混床(含旁路与再循环)、3 台树脂捕捉器、1 台再循环泵,正常运行情况下,2 台高速混床运行可满足机组100%凝结水量的处理,1 台高速混床备用。体外再生系统包括1 台树脂分离罐、1 台阳树脂再生罐、1台阴树脂再生罐、1 台废水树脂捕捉器等;辅助单元包括2 台冲洗水泵、1台反洗水泵、 2 台罗茨风机、 1 台压缩空气贮罐、 1 套酸计量单元、 1 套碱计 量单元(含1 台电热水箱)和 2 台废水输送泵等。系统设备的技术规范见表1所示。表 1 凝结水精处理系统设备技术规范序号名称规格和型号单位数量-一-前置过滤器1管式过滤器657mVh (每台)P=4.5MPa台2江西贵溪电
8、厂“上大压小”工程三期#2 机组凝结水精处理系统调试措施JKC/JH007化学一 2011第 4 页共 14 页启动滤元折叠式 4m根190正常运行滤元折叠式 3im根1902压缩空气贮罐3?1820X10mm 10M台23冲洗水泵/反洗水泵Q=100rr/h P=0.5/0.3MPa台3-二二高速混床系统1球形高速混床?3260 x30mm P=4.5MPa台32树脂捕捉器?628x14mm P=4.5MPa台33再循环泵3Q=390m/h P=0.35MPa台1三再生系统1树脂分离罐C2420/ $ 1620mm 钢衬胶台12阳再生罐C1820X10 mm 钢衬胶台13阴再生罐C1620X
9、10 mm 钢衬胶台14废水树脂捕捉器C1212 x6 mm 钢衬胶台1五辅助系统1罗茨风机Q=8.87Nm/min P=98KPa台22废水输送泵Q=100h P=0.50MPa台43移动式树脂添加装置V=0.15M3不锈钢台14电热水箱3?1820 V=8.0m台15酸储存罐?2024 V=15m 钢衬胶台16碱储存罐?2024 V=15m3钢衬胶台17酸计量箱V=2.5m DN1312 钢衬胶台18碱计量箱V=2.0m DN1212 钢衬胶台19酸雾吸收器DN516 PVC台210卸酸泵3Q=12m/h,P=0.20MPa台211卸碱泵3Q=12m/h,P=0.20MPa台212酸喷射器
10、Q=9.716.2m3/h 聚四氟乙烯台113碱喷射器Q=9.7 16.2m3/h 不锈钢台114安全淋浴器不锈钢台24 试运组织与分工江西贵溪电厂“上大压小”工程三期#2 机组凝结水精处理系统调试措施JKC/JH007化学一 2011第 5 页共 14 页4.1 安装单位4.1.1 完成启动需要的建筑和安装工程及试运过程中临时设施的施 工。4.1.2 做好试运阶段的安全隔离工作。4.1.3 负责调试期间的设备消缺等工作。4.2 建设单位4.2.1 负责完成各项调试准备工作。4.2.2 完成调试过程中的协调工作。4.3 调试单位4.3.1 编写调试方案。4.3.2 负责提出解决调试过程中重大问
11、题的方案或建议,指导完成调试工作。负 责调试过程中的技术指导。4.3.3 编写调试报告。4.4 监理单位4.4.1 负责调试过程中各单位之间的协调。4.4.2 对设备安装质量进行监督。4.4.3 对调试过程及结果进行监督。4.5 设备厂家4.5.1 按合同要求进行技术服务和指导,保证设备性能。4.5.2 组织建设单位、调试单位、安装单位对其设备及内部构件进行检查。4.5.3 及时消除设备缺陷。4.6 生产单位4.6.1 完成各项生产准备工作。4.6.2 在启动调试过程中负责有关设备操作。4.6.3 负责调试的药品、仪器准备,分析药品的配制,仪器的校验,以及调试过 程中监测项目的分析。江西贵溪电
12、厂“上大压小”工程三期#2 机组凝结水精处理系统调试措施JKC/JH007化学一 2011第 6 页共 14 页5 调试前应具备的条件5.1 系统土建工程已按设计完成,应有的防腐设备施工完毕,排水沟畅通,所有 地沟盖板应铺盖完毕并齐全平整。5.2 厂内道路畅通,能满足各类水处理填料及药品运输的要求。5.3 调试现场照明、通风良好,门窗已封闭,地沟、中和水池清理干净。5.4 系统设备、管道、阀门、水箱等已按设计安装完毕;系统检查、所有衬胶设备的电火花检验、冲洗、水压试验均合格。5.5 系统在线各类仪表应安装完毕,可以投入运行。5.6 动力电源、控制电源、照明及化学分析用电源均已施工结束,可安全投
13、入使用。5.7 压缩空气系统分步试运完成,空气管道吹扫完毕,可投入运行。5.8 与精处理系统有关的热工、化学、电气仪表接线完成,校验合格。就地电磁 阀箱、控制室操作盘全部安装完毕,通电校验合格并可投入使用。所有阀门经就 地和控制室试验,阀门启闭灵活,反馈信号正确无误。5.9 酸碱贮罐、各类计量箱、水箱的液位计应设有标尺,指示正确。5.10 凝结水精处理系统内的各转动机械启动试运结束,可投入运行。5.11 整体系统应具备稳定可靠的水源,现场、试验室、控制室的消防器材齐全。5.12 水处理用离子交换树脂及药品应符合设计规定,满足设计要求,质量应符 合相应的标准。5.13 废水排放系统可投入运行。5
14、.14 离子交换器内部结构安装符合偏差允许值,并连接牢固;滤网、水帽无破损,穹形板安装良好,水帽和孔板的结合紧密,确保运行中不漏树脂,检查结果 应有监理签证。5.15 调试现场应具备化学分析条件,并配有操作人员和分析人员。5.16 参加试运的值班人员需经过上岗培训,考试合格,并服从调试人员的安排。5.17 化学分析仪器、药品、运行规程、检验分析记录报表齐全。5.18 凝结水精处理系统各种设备、阀门应悬挂标志牌。5.19 调试方案已进行了技术交底。江西贵溪电厂“上大压小”工程三期#2 机组凝结水精处理系统调试措施JKC/JH007化学一 2011第 7 页共 14 页1.1 6 调试步骤与作业程
15、序6.1 检查树脂再生系统内部水帽是否紧固。6.2 检查前置过滤器及混床进出口阀门开启灵活、各阀门关闭严密。6.3 前置过滤器的调试631 前置过滤器的投运631.1 前置过滤器运行大体步序:备用一升压-运行一失效一反洗6.3.1.2 投运一台前置过滤器后,前置过滤器旁路阀会自动关闭50%投运两台后,旁路阀会自动关闭。投运时,为避免两台过滤器同时失效,在投入一台运行 后,间隔 24 小时再投入第二台过滤器。6.3.2 前置过滤器的停运当前置过滤器进出口压差达到 0.20MPa 时,前置过滤器需要停运反洗。6.3.3 前置过滤器的清洗6.3.3.1 前置过滤器清洗大体步序泄压放水空气擦洗水气擦洗
16、反洗水清洗压力排水充水备用633.2 按照设计程序对前置过滤器进行清洗,空气擦洗和水清洗视污染程度可 重复擦洗多次,擦洗时间、清洗流量调试时确定。6.4 高速混床的调试6.4.1 阀门动作试验在电磁阀柜上操作各气动阀门和电动阀门,确定开、关动作正常,状态显示正确,并测定阀门全行程开、关时间,如状态不对,可调节就地限位开关使之与 就地状态相符。6.4.2 高速混床系统旁路阀连锁试验在“自动”状态下,模拟高速混床入口水温度高( 50C),旁路阀会自动 打开、高速混床进出口阀关闭;模拟高速混床进出口压差高( 0.35MPa),旁 路门会自动打开。江西贵溪电厂“上大压小”工程三期#2 机组凝结水精处理
17、系统调试措施JKC/JH007化学一 2011第 8 页共 14 页6.4.3 模拟运行、再生试验按设计程序,用水模拟树脂的输送、空气擦洗,再生以及高速混床的投运和 停运等过程,检查系统设备、管路是否有漏,检查阀门动作、联锁保护、程序控 制的正确可靠性。6.4.4 树脂的装填6.4.4.1 阳树脂的装填:向阳再生塔内进水至一定位置;开启冲洗水泵,开树脂添加斗喷射器进水阀,检查其抽吸力,正常后,将树脂倒入容器内,用软管一端 接容器出口,另一端与阳再生塔相连,开启具有一定压力的工作水,使树脂处于 流动状态,将树脂输送至阳再生塔内;对阳树脂进行冲洗,直至出水清澈。6.442 阴树脂的装填:方法同阳树
18、脂的装填。645 树脂的预处理6.4.5.1 阳塔树脂的预处理: 按再生设计流速向装有阳树脂的塔内通入 5%的 HCI 溶液,当出水 HCI 浓度约为 3%时,停止进酸,转为浸泡 12 小时左右;用除盐 水冲洗阳塔内树脂直至出水的 pH 值呈中性。6.4.5.2阴塔树脂的预处理:按再生设计流速向装有阴树脂的塔内通入5%的NaOH 溶液,当出水 NaOH 浓度约为 3%时,停止进碱,转为浸泡 12 小时左右; 用除盐水冲洗阳塔内树脂直至出水的 pH 值呈中性。6.4.6 树脂的首次再生:再生的步骤及方法参照 6.4.9 的有关内容。6.4.7 混床的投运机组整组启动后,凝结水水质达到回收要求时,
19、投运高速混床。6.4.7.1 混床运行大体步序:备用f升压f循环正洗f运行f失效f再生6.4.7.2 在混床投运后,严密监视流量、压差、温度等参数,定期监测进出口水 质,以混床压差、出口水质、入口凝结水温度为混床是否退出运行的依据。6.4.8 混床的停运6.4.8.1混床的正常失效停运:当高速混床运行出水:Na*3 卩 g/L、SiO210 卩江西贵溪电厂“上大压小”工程三期#2 机组凝结水精处理系统调试措施JKC/JH007化学一 2011第 9 页共 14 页g/L、阳离子电导率(25 C )0.15s/cm 或制水流量累积达额定值或进出口母管压差大于 0.35MPa,这些条件任意一个达到
20、时,判断混床失效,先按程序投运另 外一台备用高速混床,再退出此高速混床。停运步骤为:停运混床,泄压,然后 按照设计步序表,将失效树脂送至分离塔内。6.4.8.2 混床的非正常停运:混床进水压力大于 4.5Mpa 或混床入口凝结水温度 大于50T或混床入口凝结水含铁量大于 1000 卩 g/L 或混床系统发生不适合运行 的故障,或配套机组解列运行。6.4.9 树脂的再生6.4.9.1 按照设计步序表,对分离塔内失效的阴、阳树脂进行分离,并分别将阴 阳树脂输送到阴、阳再生塔内。649.2阳树脂的再生6.4.9.2.1 阳树脂的擦洗:根据树脂的清洁程度,按照再生步序表,对阳树脂进 行擦洗。6.4.9
21、.2.2再生:启冲洗水泵、酸液泵,向阳再生塔内进酸再生,酸液浓度为 5% 左右。6.4.9.2.3置换:启冲洗水泵,对阳树脂进行置换,直至出水为中性。6.4.9.2.4 快冲洗:启冲洗水泵,对阳树脂进行快冲洗。6.4.9.2.5树脂的擦洗:重复步骤 6.4.9.2.1,对树脂进行擦洗。6.4.9.2.6快冲洗:启冲洗水泵,冲洗至出水电导率小于10 卩 s/cm。6.4.9.3阴树脂的再生6.4.9.3.1 阴树脂的擦洗:根据树脂的清洁程度,按照再生步序表,对阴树脂进 行擦洗。6.4.9.3.2再生:启冲洗水泵、碱液泵,向阴再生塔内进碱再生,碱液浓度为 5% 左右。64933 置换:启冲洗水泵,
22、对阴树脂进行置换,直至出水为中性。6.4.9.3.4 快冲洗:启冲洗水泵,对阴树脂进行快冲洗。6.4.9.3.5树脂的擦洗:重复步骤 6.4.9.3.1,对树脂进行擦洗。6.4.9.3.6快冲洗:启冲洗水泵,冲洗至出水电导率小于10 卩 s/cm。6.4.9.4按设计步序表,将阴再生塔内阴树脂送至阳再生塔内。江西贵溪电厂“上大压小”工程三期#2 机组凝结水精处理系统调试措施JKC/JH007化学一 2011第 10 页共 14 页6.4.9.5 将阳再生塔内阴阳树脂进行擦洗、空气混合及快冲洗,直至出水电导率 小于0.2 卩 s/cm。6.4.9.6 按设计步序表, 将阳再生塔内阴阳树脂送入高速
23、混床内, 空气混合后充 水备用。6.5 混床出水水质标准精处理系统混床设备在启动初期和正常运行时,进出口水质指标见下表。项目典型启动正常运行状态预计进水值要求出水保证值预计进水值要求出水保证值悬浮固体卩 g/L1000V10025 10江西贵溪电厂“上大压小”工程三期#2 机组凝结水精处理系统调试措施JKC/JH007化学一 2011第 11 页共 14 页总溶解固形物(不计氨)卩 g/L650V5010020二氧化硅 SQ卩 g/L500V5020 10钠卩 g/L20525 3总铁 Fe 卩 g/LV10015 5总铜 Cu 卩 g/LV15 2氯 Cl 卩 g/L100V1020 1阳导
24、电度(25C)卩 s/cm0.2 0.10pH(25C)混床以 H/Or 型运行8.0 至 9.06.5 7.58.0 至 9.06.5 7.57 调试质量检验标准性质:一般分项名称:凝结水精处理系统工程编号:序号检验项目性质单位质量标准检查方法检杳结果验评结果合格优良1处理凝结水量t/h达到设计要求就地流量表2出水电导率(25C)主要g/cm 0.15在线仪表测量3出水钠含量主要/L 3仪表测量4出水二氧化硅主要g/L 10仪表测量8 调试现场质量控制体系现场质量管理为项目负责制,采用项目经理(调总)、专业负责人、专业质 量专责三级管理方式。项目经理(调总)、项目副经理(副调总)负责整个调试
25、 工程的过程控制和质量控制,专业负责人对本专业调试项目的质量负责, 质量专 责对调试项目质量进行监督及归口管理。本次汽水取样及化学仪表系统调试质量保证组织机构如下图:9 记录内容江西贵溪电厂“上大压小”工程三期#2 机组凝结水精处理系统调试措施JKC/JH007化学一 2011第 12 页共 14 页表 1 前置过滤器和高速混床投运监测表项目时间系统进水号前置过滤器出水号高速混床出水全铁二氧化硅流里全铁压差流量二氧化硅全铁床体压差捕捉器压差10 职业健康安全和环境管理10.1 参加调试的所有人员应按电业安全工作规程有关规定的要求操作安全管理组织体系机构图如下:10.2 调试现场有足够的消防设施
26、;10.3 调试现场照明设施完善,光照条件好;10.4 现场孔洞应盖好,楼梯、走道、栏杆应完善,有明显的警告标识,确保 人身安全;10.5 无关人员不得进入调试现场,整个系统均经过检查确认已达到调试要求;10.6 调试前必须办理调试签证申请,经有关单位签证后方可进行调试。10.7 操作过程中操作人员要穿戴合适的工作服、 工作靴,并戴上防护眼镜配 药时要戴防护手套。注意不要将酸碱溶液溅到眼睛里或皮肤上,如果发生了 这种现象,应急时用清水冲洗,然后到医务室处理。10.8 设备、阀门编号要正确,书写清楚,严防误操作。对运行设备的旋转部 分不得进行清扫、擦拭或润滑,擦拭机器的固定部分时,不得把棉纱抹布
27、缠 在手上。10.9 进入现场调试的人员必须戴好安全帽。10.10 现场配备酸碱伤害需用的急救药品。10.11 现场配备充足的自来水水源。江西贵溪电厂“上大压小”工程三期#2 机组凝结水精处理系统调试措施JKC/JH007化学一 2011第 13 页共 14 页10.12 其它未尽事宜按电网公司电力安全工作规程火电厂动力部分 2008 版。10.13 其他未列出的危险源辨识及措施将依据工程建设标准强制性条文(电力工程部分)2006 版(建标【2006】102 号 建设部)和国家及电力行业施 工及验收规程相关部分规定执行。11.国家相关强制性条文11.1 DL 5053-1996火力发电厂劳动安
28、全和工业卫生设计规程6.2.2发电厂的楼梯、平台、坑池和孔洞等周围,均应设置栏杆或盖板。楼梯、 平台均应采取防滑措施。6.2.5凡离地面或楼面高 Im 以上的高架平台,应设置栏杆。722.8调酸室应设置机械排风装置。通风换气次数不宜少于每小时5 次。7.3.3卸酸、碱泵房,酸、碱库及酸、碱计量系统的设计,应符合下列要求;7.3.3.1酸、碱贮存设备地上布置时,周围应设有防护围沿,围沿内容积 应大于最大一台酸、碱设备的容积。当围沿有排放措施时,可适当减小其容积。7.3.3.2酸、碱贮存间、计量间及卸酸、碱泵房必须设置安全通道、淋浴 装置、冲洗及排水设施。7.3.3.5盐酸贮罐及计量箱的排气,应设
29、置酸雾吸收装置。7.3.3.6卸酸泵房、酸库及酸计量间,应设置机械排风装置;卸碱泵房、碱库 及碱计量间宜米用自然通风。11.2 DL/T 561-1995火力发电厂水汽化学监督导则3.7 各种水处理材料、药品到货时,应进行检验,合格后分类保管。在使用前, 化验人员应再次取样化验,确认无误后,方可使用。11.3 DL/T6190.4 2004电力建设施工及验收技术规范第四部分:电厂化学12.2.2酸、碱管道安装的要求如下:a)管道施工时:2)法兰连接应严密,在行人通道附近的浓酸、浓碱管道的阀门及法兰盘处均应有 保护罩或挡板遮护。3)法兰垫片材料应根据设计的规定选用; 如设计无规定时,稀硫酸管道可采用橡江西贵溪电厂“上大压小”工程三期#2 机组凝结水精处理系统调试措施JKC/JH007化学一 2011第 14 页
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