东风自卸车涂装作业指导书[1]

1、 东风特汽(十堰)专用车有限公司涂装作业指导书产品型号通用工序号DFTQZXT1版次A4共4页产品名称自卸车工序名称前处理第1页简图：涂装作业劳动防护用品穿戴： 序号作 业 内 容工装、设备、工具油辅料名 称规 格名 称备注1目的：清除喷件表面的油污、浮锈等外附物，并使喷件表面形成均匀的银灰色金属光泽。以增强涂料对喷件的附着力和防腐蚀能力；延长涂层的使用寿命，为涂层的平整、美观、光亮创造条件。80120天拿水汽油抹布932施工环境：在室内施工，施工环境最低湿度50%.温湿度仪3劳动防护：除油污溶剂为有毒性液体，其挥发物会对人体造成损害，请配备好防护服装及防毒面具，不慎溅入眼睛时，应立即用清水清

2、洗或到医院救护。喷砂打磨尘灰能使人产生尘肺病、伤害眼睛，请配戴好防护眼镜及防护口罩。防护工作服防护手套防尘眼镜过滤口罩防毒面具4前处理施工工艺：1.死角、缝隙处理：先用尖头锤，钢铲，钢丝刷清理干净喷件的死角、缝隙和腔体，露出金属本身光泽；2.喷件结构处理：再用电/气动砂轮，电气动钢丝刷打磨清理喷件的焊瘤、焊渣、焊缝、咬边、气孔、高点、毛刺和边角结构性的锐角锐边；3.打磨：对喷件进行打磨。用80120目砂碟纸，打磨机手工的打磨方式（平面部位用打磨机，边角处用手工打磨），打磨出粗糙可见均匀的砂纸痕。对锈蚀，氧化皮严重部位，使用钢丝刷、电/气动砂轮、电/气动钢丝刷，机械+手工的方式，清除掉喷件表面的

3、浮物(氧化物或铁锈)，使喷件表面出现粗糙可见均匀的打磨痕。4.表面清洗：对喷件进行除油污，首先使用洁净的压缩空气吹干净喷件表面的打磨灰尘；再用沾有天拿水（稀释剂）或者汽油的洁净抹布（抹布浸泡在汽油里，用力拧一下，使其带少许汽油），对喷件表面按同一方向进行13遍的擦拭，禁止来回擦拭，以免一擦拭干净的部位受到二次污染。尖头锤钢铲金刚砂布钢丝刷电/气动砂轮电/气动钢丝刷电/气动打磨机砂碟序号过程特性及质量检验项目技 术 要 求检验频率重要度管理手段自检专检1施工环境湿度50%100%30%bb2防护用品正确佩戴100%a3表面结构毛刺，焊缝，焊渣清理100%30%aa备注1重要度： a 、关键：b、

4、重要：c 、一般。2.管理手段：a、记录表：b 、控制图日期签字编制（日期）审核（日期）批准（日期）标记处数更改文件号签字（日期）东风特汽(十堰)专用车有限公司涂装作业指导书产品型号通用工序号DFTQZXT1版次A4共4页产品名称自卸车工序名称前处理第2页简图：影响结构涂装的制造缺陷：粗糙的焊缝 焊接飞溅序号作 业 内 容工装、设备、工具油辅料名 称规 格名 称备注5检验：喷件表面无焊瘤焊渣，毛刺高点锐边光滑无锋棱，气孔咬边修补平整；表面洁净溶剂干燥后，用干净的白纸擦拭喷件，确保无油污、灰尘等方可转入下道工序，否则重复以上工序内容，保证喷件表面洁净彻底，在4小时之内进行底漆涂装。6注意事项：1

5、.正确穿戴安全防护用品；2.打磨现场消防设施齐全；3.严格遵守电/气动设备使用安全操作规程；4.禁止在涂装作业区域6米内进行打磨；5.禁止打磨现场存放清洗材料；清洗溶剂必须存放在有盖的容器内，不用时密封盖紧；6.废弃清洗抹布存放专用垃圾桶内，每班及时清理，以防堆积自燃，发生火灾。序号过程特性及质量检验项目技 术 要 求检验频率重要度管理手段自检专检1打磨安全性打磨操作安全规程100%10%a2清洗顺序同一方向100%10%a3废弃物存放专用垃圾桶100%10%a备注1重要度： a 、关键：b、重要：c 、一般。2.管理手段：a、记录表：b 、控制图日期签字编制（日期）审核（日期）批准（日期）标

6、记处数更改文件号签字（日期）东风特汽(十堰)专用车有限公司涂装作业指导书产品型号通用工序号DFTQZXT2版次A4共3页产品名称自卸车工序名称喷底漆涂装第1页简图：手工喷涂主要工具喷枪简介：序号作 业 内 容工装、设备、工具油辅料名 称规 格名 称备注1施工环境：喷漆室内温度035，湿度5075，现场空气清洁,自然光明亮均匀或人造光照300800LX，气压呈微正压，防火设施齐全.温湿度仪耐溶剂型容器调漆比例尺称重天平粘度计 滤网 秒表禁钢铁质涂-4杯80120目复合布薄膜美纹纸醇酸灰底漆配套稀释剂金凤系列油漆2劳动保护：醇酸灰底漆为有毒性液体，其挥发物会对人体造成损害，请配备好防护服装及防毒面

7、具，防护服装应具有防静电功能，不慎溅入眼睛时，应立即用清水清洗或到医院救护；3喷件要求：涂装底漆的喷件表面要求无油污、水份、杂质、锈迹等，若检查有此缺陷，请重复“前处理”作业，直到符合前处理作业质量要求。4防护:用遮蔽材料和胶带把不需喷涂的部位如车身、液压装置、水箱散热器总成、排气管消音器总成、轮胎、线束、钢板弹簧轴销、各种润滑油注油嘴以及底盘上的各种塑料、橡胶部件等进行遮蔽，对于喷涂与外表面接近的区域时，用硬纸板防护喷涂，以防漆雾飞到不需喷涂的部位。5底漆涂装施工工艺：1.调漆：醇酸防腐底漆为单组份油漆，使用时，醇酸防腐底漆与配套稀释剂应进行粘度调配，具体工艺操作及要求如下：a.打开漆桶，搅

8、拌均匀，消除桶内由于沉淀所导致的液态不均匀现象；取干净的耐溶剂型容器，根据所需底漆用量将漆倒入容器内，边搅拌边向漆内加入一定比例的配套稀释剂，进行粘度调整;b.采用喷涂形式施工粘度要求依环境温度而定为：0环境温度10:粘度为2825秒（涂-4杯）序号过程特性及质量检验项目技 术 要 求秒表重要度管理手段自检专检1施工环境光照度，温度，符合工艺要求无风100%30%ba2施工粘度随气温调整100%30%ca3调配比列按工艺要求100%30%aa备注1重要度： a 、关键：b、重要：c 、一般。2.管理手段：a、记录表：b 、控制图日期签字编制（日期）审核（日期）批准（日期）标记处数更改文件号签字

9、（日期）东风特汽(十堰)专用车有限公司涂装作业指导书产品型号通用工序号DFTQZXT2版次A4共3页产品名称自卸车工序名称喷底漆涂装第2页简图：空气喷涂操作四要素：1。枪速； 2。枪距枪速：2560Cm防护栏内侧，下侧流黄水副粱下侧流黄水活性炭防毒面具枪距：1530Cm防护栏内侧，下侧流黄水 序号作 业 内 容工装、设备、工具油辅料名 称规 格名 称备注510环境温度20:粘度为2519秒（涂-4杯）20环境温度25:粘度为1917秒（涂-4杯）25环境温度35:粘度为1715秒环境温度35时:粘度为1614秒。c.粘度调整后，用80120目滤网过滤后，放置10分钟即可喷涂；d.根据所需涂装的

10、用量调配底漆，尽量做到用多少调配多少，剩余的调配好的漆可以倒入原漆桶内，密封盖紧，以防落入灰尘，挥发结皮，产生浪费。2.喷涂作业：a.要求压缩空气经过至少两次油水分离器净化清洁,进入喷枪压缩空气压力0.30.4Mpa；b.喷涂时，将出漆量调至2/3或最大，大面积喷涂时扇面宽度调至2030cm，喷枪尽可能与被喷涂物面垂直，枪嘴距喷件距离为1530cm；喷枪平行移动，移动速度为2560cm/s（可根据喷幅扇面大小及出漆量多少进行调整）；c.采用湿碰湿12遍方式，每遍喷涂间隔时间为1015分钟，第1遍喷涂压枪1/2，第2遍喷涂压枪1/22/3，保证涂层均匀平整，无露底漏涂、针孔、严重桔皮、流淌等缺陷

11、；d.漆膜厚度要求：20m。3.干燥：冬季（一般11月下旬到来年的4月上旬）气温48h; 夏季气温2436h,常温干燥：25/24h喷枪压缩气源气管涂料罐空气压力表油水分离器漆膜测厚仪 划格器W-771mm序号过程特性及质量检验项目技 术 要 求检验频率重要度管理手段自检专检6喷枪维护：1.施工结束后，将稀料注入涂料罐，像喷漆一样喷出清洗溶剂，将喷枪通道清洗干净，保持畅通。2.空气冒、涂料喷嘴和枪体刷洗干净，当出现堵塞现象时，应用硬度不高的针状物疏通，切不可用硬度高的钢针或其它硬物支疏导，以免损伤涂料喷嘴和1施工气压0.30.4Mpa100%ba2移枪速度2560cm/s100%b3扇面幅度2

12、030cm100%c备注1重要度： a 、关键：b、重要：c 、一般。2.管理手段：a、记录表：b 、控制图日期签字编制（日期）审核（日期）批准（日期）标记处数更改文件号签字（日期）东风特汽(十堰)专用车有限公司涂装作业指导书产品型号通用工序号DFTQZXT2版次A4共3页产品名称自卸车工序名称喷底漆涂装第3页简图：空气喷涂操作四要素：3。与喷件垂直度； 4。搭接重叠幅度 喷枪与被涂工件表面之间的角度应始终保持垂直，绝不可由手腕或手肘做弧形摆动。4。搭接重叠幅度喷涂搭接重叠幅度，包括喷幅搭接和两次喷涂面积搭接。喷幅搭接是指前后两次喷幅重叠区域的大小。一般重叠区域的大小为幅宽的1/22/3。 序

13、号作 业 内 容工装、设备、工具油辅料名 称规 格名 称备注6空气帽的空气孔。3.暂停喷涂时，应将喷枪头浸入溶剂中，以防喷枪头沾附的涂料干结，堵塞涂料和空气通道。严禁将枪体放入稀释剂或天拿水容器中浸泡，以免损伤喷枪各部位的橡胶密封垫。划格仪放大镜中华铅笔削笔刀400#砂纸磁性测厚仪1mm漆刷耐溶剂容器透明胶带7检验：1.附着力划格法检测方法：按 GB928688规定(切割间距1 mm)划格后，用透明粘胶带将划格粘贴后，以拇指轻压胶带排出下面气泡，在60 s120 s内拿住胶带没粘着的一端，并将其翻转到尽可能接近180°角的位置上，迅速地（但不要猛然一拉）将胶带撕下，用放大镜观察划格处

14、漆膜损伤情况，格子里及划线上无漆膜脱落为0级。2.漆膜硬度中华铅笔手工检测方法：按照GB/T 6739-2006漆膜硬度铅笔测定法检测，中华铅笔硬度等级分为6H,5H,4H,3H,2H, H,HB,B,2B,3B,4B,5B,6B;6H最硬，6B最软，把中华铅笔削出圆柱形笔芯56mm长，不可损伤，松动圆柱形笔芯，握住笔芯，垂直在400#砂纸上移动，把铅笔笔芯端面打磨平整光滑，边缘完整锐利。每检测一次，把铅笔笔芯旋转180°，或重新打磨在使用。 握住已打磨好的铅笔，与检测漆面成45°夹角，用力（此力大小或是铅笔笔芯边缘破碎，划伤漆面）以每秒1mm的速度向前推移，以最硬的铅笔开

15、始，每级铅笔划5道3mm的痕迹，直到出现都不划伤的铅笔，该铅笔的硬度就代表所测漆膜的硬度。序号过程特性及质量检验项目技 术 要 求检验频率重要度管理手段自检专检1附着力1级100%20%aa2漆膜硬度H100%10%ba3漆膜厚度20m100%20%aa备注1重要度： a 、关键：b、重要：c 、一般。2.管理手段：a、记录表：b 、控制图日期签字编制（日期）审核（日期）批准（日期）标记处数更改文件号签字（日期）东风特汽(十堰)专用车有限公司涂装作业指导书产品型号通用工序号DFTQ ZXT2版次A4共4页产品名称自卸车工序名称喷底漆涂装第4页简图：1.划格法附着力等级分级2.打磨切削好的中华铅

16、笔及硬度测试法序号作 业 内 容工装、设备、工具油辅料名 称规 格名 称备注3.漆膜厚度检测：按照GB/T 1764-89漆膜厚度测定法磁性测厚仪检测。8清理、清洁施工环境：喷完后对不须喷涂部位清理飞漆和漆雾，并清理现场，保持干净9注意事项：1.正确穿戴防护用品；2.严格遵循涂装喷涂安全操作规程；3.严禁在冰冻气温下进行底漆涂装作业；4.装配后无法涂装油漆的部件和部位，先进行底漆防护处理后在装配；5.随气温的变化，选用合适的稀释剂和调漆，冬季使用快干或者超快干的稀释剂调漆，夏季使用慢干或者超慢干的稀释剂调漆；气温在1025时，使用标准稀释剂调漆；6.醇酸底漆避免一次喷涂过厚，以防涂层起皱和油漆

17、不干；7.车辆已涂装部件遮蔽防护到位，保持本色，严禁飞溅上杂漆污染，污染上杂漆，涂装作业后，立即使用汽油擦拭掉；8.先喷里，后喷外，先喷边角、复杂区域，再喷涂简单大面积区域，两人或多人喷涂时，相互错开，不得把喷枪对人喷涂；9.注意喷枪与工件的距离、速度、角度、喷幅重叠及间隔时间；10.要求喷涂部位，严禁虚喷或漏喷。序号过程特性及质量检验项目技 术 要 求检验频率重要度管理手段自检专检1表面要求涂层均匀平整，无露底漏涂、针孔、严重桔皮、流淌缺陷；100%100%ab2遮蔽防护未要求喷涂部位无杂漆100%100%a3喷枪维护按要求保养100%10%c备注1重要度： a 、关键：b、重要：c 、一般

18、。2.管理手段：a、记录表：b 、控制图日期签字编制（日期）审核（日期）批准（日期）标记处数更改文件号签字（日期）东风特汽(十堰)专用车有限公司涂装作业指导书产品型号通用工序号DFTQZXT3版次A4共4页产品名称自卸车工序名称刮腻子第1页简图：局部刮涂腻子可直接在钢铁表面刮涂在底层锈蚀面上刮涂腻子的后果 注意：局部刮涂腻子，可直接在洁净无锈蚀、无油污的钢铁件表面刮涂，大面积刮涂腻子，必须在干燥的，经过打磨的底漆表面刮涂！序号作 业 内 容工装、设备、工具油辅料名 称规 格名 称备注1目的：改善喷件的涂层外观，提高喷件的平整度和装饰性。移动高架台油灰刀（铲刀）刮板橡胶刮板调灰板刮边（薄刮板）涂

19、胶枪打磨机垫板（木制）原子灰配套固化剂天拿水美纹纸密封胶120砂碟纸2施工环境：施工现场清洁，无灰尘，温度2，湿度在50%75%.3劳动保护：原子灰系列产品及密封胶均为有毒性物质，其挥发物会对人体造成损害，请穿戴好防护服装及防毒面具；4底材要求：漆膜彻底干燥，无油污、水分，120以上砂纸打磨出均匀粗糙的砂纸纹。在局部很小面积需刮涂腻子时，易可打磨一下直接刮涂。5刮涂部位：喷件凹凸不平部位，磕碰划伤严重部位，表面粗糙严重平整度未达到要求的部位。6刮腻子施工工艺：1.调腻子：原子灰为双组份分装材料，使用时要严格按照 供应商“原子灰使用技术要求”进行刮涂前调腻子准备，为保证原子灰易刮涂操作并能得到光

20、滑的表面，原子灰收光刮涂前，可用天拿水对原子灰适当稀释，并充分搅拌均匀；2.平整度检查：待底漆充分干燥固化；目测检查喷件表面，是否平整，曲面部位是否合顺，各种面及线的缝隙是否均匀。3.刮涂步骤：腻子刮涂操作步骤：腻子刮涂包括抹涂、刮平、修整三个步骤。a.抹涂是用刮刀把腻子抹涂在喷件表面。抹涂时刮刀与被涂物表面呈60°80°角，随着刮刀运行移动，腻子不断地转移到喷件表面，同时，刮刀上的腻子逐渐减少，因此，要求刮刀在移动过程中逐渐加大向前倾斜的程度，直至夹角约为15°30°，将刮刀粘附的腻子完全抹涂在被涂物表面.b.刮平是将抹涂在喷件表面的腻子层刮涂平整，消

21、除序号过程特性及质量检验项目技 术 要 求检验频率重要度管理手段自检专检1施工环境温度0100%30%aa2底材要求洁净无油污，打磨均匀粗糙100%30%aa3调配比例100:1.53100%30%aa备注1重要度： a 、关键：b、重要：c 、一般。2.管理手段：a、记录表：b 、控制图日期签字编制（日期）审核（日期）批准（日期）标记处数更改文件号签字（日期）东风特汽(十堰)专用车有限公司涂装作业指导书产品型号通用工序号DFTQZXT3版次A4共4页产品名称自卸车工序名称刮腻子第2页简图：序号作 业 内 容工装、设备、工具油辅料名 称规 格名 称备注6明显的抹涂痕迹，刮平时是将干净的刮刀尽量

22、地向前倾斜帖附在腻子层上，按照抹涂时刮刀的运行轨迹，角度越来越大，直至夹角呈90°时把多余的腻子刮下来。c.修整是腻子层已基本刮涂平整后，修整个别不平整的缺陷、接缝痕迹、边沿缺损等。修整时刮刀应向前倾斜，或用少许腻子填补，或用刮刀挤刮，用力不要过大，以防损坏整个腻子层。4.刮涂原则：a.外观符合喷件曲线要求，使曲面合顺、间隙均匀、棱角平直、表面平整，原子灰刮涂原则为“实、平、光”；b.刮涂腻子顺序一般是先上后下、先左后右、先平面后棱角，每道刮涂后及时将不应刮涂腻子的部位擦净，以免干结后不易清理.c.刮头道腻子要求腻子层与被涂物表面牢固粘结，刮涂时腻子层尽量薄，以浸润被涂物表面，渗透填

23、实微孔，对大的陷坑需先用填坑腻子填实，头道腻子刮涂厚度以不超过0.51mm为宜。d. 二道原子灰要求腻子层表面平整，将被涂物表面粗糙不平的缺陷完全覆盖。二道腻子稠度应比头道腻子高，刮涂时尽量使腻子层表面平整，允许稍有针眼，但不准有气泡。e.收光腻子要求腻子层表面光滑，填实针眼，刮涂用力要均衡，尽量使腻子层表面光滑，不出现明显的粗糙面，所用腻子稠度应比二道腻子低。序号过程特性及质量检验项目技 术 要 求检验频率重要度管理手段自检专检1调配要求上下搅拌均匀100%30%a2一次刮涂厚度1mm100%30%a3刮涂原则执行工艺要求100%a备注1重要度： a 、关键：b、重要：c 、一般。2.管理手

24、段：a、记录表：b 、控制图日期签字编制（日期）审核（日期）批准（日期）标记处数更改文件号签字（日期）东风特汽(十堰)专用车有限公司涂装作业指导书产品型号通用工序号DFTQZXT3版次A4共4页产品名称自卸车工序名称刮腻子第3页简图：油漆打磨工具电/气动打磨机 底漆打磨序号作 业 内 容工装、设备、工具油辅料名 称规 格名 称备注6腻子打磨要求：刮涂的腻子层往往表面粗糙，留有刮痕及其它缺陷，整个喷件表面需要达到平整光滑，以满足后续工序涂装作业要求，所以打磨是刮涂必需要的后处理工序。打磨时采用机磨与手工打磨相结合的方式，不管是机磨或是手磨，都必须先用120目的砂纸打磨一遍，后用240目的砂纸打磨

25、。打磨顺序是先打磨平面，再打磨棱角，先机磨后手磨，用力要均衡，纵横交替反复打磨。整个喷件外表应光滑平整，无砂眼、针孔缺陷，边缘无腻子缺口和锯齿形状，底层油漆不得打磨见底。7涂密封胶：1.目的：密封防漏，增强防锈能力和填补焊缝，增加车体美观性的作用2.涂胶部位：要求密封防腐的焊缝。3.操作方法及要求：a.打胶区域，打磨彻底、无油污、锈迹，涂胶前进行清理、清洁、吹灰除尘、除油污处理。c.焊缝涂胶：用气动或手动胶枪在缝隙处涂灰白色聚氨酯密封胶，粗糙处用橡皮刮片或手指蘸洗洁精水沿缝隙方向刮涂密封胶，边缘抹平。d.涂密封胶要求完全填实缝隙，无气孔，无缺口，不渗水，边缘与喷件粘贴紧密平整无坡口，涂胶平滑,

26、有堆积或不均时应修抹均匀,不允许有胶翅、残胶、胶渣等现象。序号过程特性及质量检验项目技 术 要 求检验频率重要度管理手段自检专检1腻子层表干25/1015分钟100%30%a注意事项：1.原子灰在打开包装后必须上下搅拌均匀，用后立即加盖封存，以免溶剂挥发变质；2.被刮涂表面必须清除油污、锈蚀、水份，如有漆膜存在，需确认漆膜彻底干燥固化并经打磨；2腻子层实干2025/60分钟60/20分钟100%30%a3防护用品配备正确佩戴100%a备注1重要度： a 、关键：b、重要：c 、一般。2.管理手段：a、记录表：b 、控制图日期签字编制（日期）审核（日期）批准（日期）标记处数更改文件号签字（日期）

27、东风特汽(十堰)专用车有限公司涂装作业指导书产品型号通用工序号DFTQZXT3版次A4共4页产品名称自卸车工序名称刮腻子第4页简图：序号作 业 内 容工装、设备、工具油辅料名 称规 格名 称备注7893.常规原子灰主灰与固化剂按比例调合均匀，工作环境温度在1020时的比例为100：22.5，工作环境温度在20以上时的比例为100：1.52；4.在多次刮涂原子灰时，每次刮涂厚度不超过2mm（第一道刮涂厚度不超过1mm），应在前一道原子灰表干或实干后刮涂后道原子灰；每道原子灰的刮涂平整度要求不变，但连续刮涂达到平整度要求后，必须实干后在进行打磨；5.原子灰在未完全固化前不能水磨且表面不能喷漆；6.

28、在原子灰与固化剂调配后，必需在10分钟内用完，做到用多少调配多少，严禁将主灰与固化剂调配后的混合物放入原子灰主剂桶内；7.刮涂腻子不得往返多次刮涂，以免腻子层起毛；8.严禁在冰冻的气温下刮涂腻子，以免腻子层发泡疏松，浪费物力人力；9.注意四季气温变化，适当选用合适的原子灰和固化剂，冬季使用快干原子灰和固化剂；夏季使用慢干原子灰和固化剂，常温使用标准原子灰和固化剂；9.为提高表面的平整度，可用木制垫板垫砂纸手工打磨，消除腻子印，达到平整度要求；10.打磨严禁朝各个方向乱打磨，应注意方向性，不可用力过大，压得太紧；11.涂胶底材表面必须除油，吹灰清洁；12.严禁涂胶漏涂,断涂及涂不到位的缺陷；13

29、.涂胶后擦尽残胶,不得有乱涂乱甩现象；序号过程特性及质量检验项目技 术 要 求检验频率重要度管理手段自检专检1打磨要求外表应光滑平整，无砂眼、针孔缺陷，边缘无腻子缺口和锯齿形状，底层油漆不得打磨见底见铁100%30%aa备注1重要度： a 、关键：b、重要：c 、一般。2.管理手段：a、记录表：b 、控制图日期签字编制（日期）审核（日期）批准（日期）标记处数更改文件号签字（日期）东风特汽(十堰)专用车有限公司涂装作业指导书产品型号通用工序号DFTQ ZXT4版次A4共3页产品名称自卸车工序名称面漆涂装第1页简图： 遮蔽防护: 序号作 业 内 容工装、设备、工具油辅料名 称规 格名 称备注1施工

30、环境：喷漆室内温度035，湿度5075，现场空气清洁,自然光明亮均匀或人造光照300800LX，气压呈微正压，防火设施齐全。耐溶剂型容器调漆比例尺称重天平粘度计 滤网 秒表禁钢铁质涂-4杯180目复合布薄膜美纹纸醇酸面漆配套稀释剂2劳动保护：素色面漆为有毒性液体，其挥发物会对人体造成损害，请配备好防护服装及防毒面具，不慎溅入眼睛时，应立即用清水清洗或到医院救护。3防护：用遮蔽材料和胶带把不需喷涂的部位如车身、液压装置、水箱散热器总成、排气管消音器总成、轮胎、线束、钢板弹簧轴销、各种润滑油注油嘴以及底盘上的各种塑料、橡胶部件等进行遮蔽，对于喷涂与外表面接近的区域时，用硬纸板防护喷涂，以防漆雾飞到

31、不需喷涂的部位。4喷件要求：喷面漆的喷件表面为干燥的,打磨修整良好的底涂层表面，要求基材表面打磨平整、圆滑合顺、目测无可见砂痕，清除打磨灰尘，除油污彻底并用粘尘布均匀擦试.序号过程特性及质量检验项目技 术 要 求检验频率重要度管理手段5醇酸面漆施工工艺：1.调漆：醇酸面漆为单组份油漆，使用时，醇酸面漆与配套稀释剂应进行粘度调配，具体工艺操作及要求如下：a.打开漆桶，搅拌均匀，消除桶内由于沉淀所导致的液态不均匀现象；取干净的耐溶剂型容器，根据所需醇酸面漆用量将漆倒入容器内，边搅拌边向漆内加入一定比例的配套稀释剂，进行粘度调整;自检专检1施工环境光照度，温度，符合工艺要求100%30%aa2施工粘

32、度随气温调整100%30%ba3调配比列按工艺要求100%30%aa备注1重要度： a 、关键：b、重要：c 、一般。2.管理手段：a、记录表：b 、控制图日期签字编制（日期）审核（日期）批准（日期）标记处数更改文件号签字（日期）东风特汽(十堰)专用车有限公司涂装作业指导书产品型号通用工序号DFTQ ZXT4版次A4共3页产品名称自卸车工序名称面漆涂装第2页简图： 面漆喷涂顺序：先喷上，后喷下；先喷里，后喷外；先喷边角、复杂区域，再喷涂简单大面积区域序号作 业 内 容工装、设备、工具油辅料名 称规 格名 称备注5b.采用喷涂型式施工粘度要求依喷涂时施工环境温度而定为：0环境温度10时 粘度为2

33、521秒10环境温度20时 粘度为2118秒20环境温度25时 粘度为1817秒25环境温度35时 粘度为1714秒环境温度35时 粘度为1413秒c.粘度调整后，用180目滤网过滤后，放置10分钟即可喷涂；d. 根据所需涂装的用量调配面漆，尽量做到用多少调配多少，剩余的调配好的漆可以倒入原漆桶内，密封盖紧，以防落入灰尘，挥发结皮，产生浪费。2.喷涂作业：a.要求压缩空气经过至少两次油水分离器净化清洁,进入喷枪压缩空气压力0.30.4Mpa；b.喷涂时，将出漆量调至2/3或最大，大面积喷涂时扇面宽度调至2030cm，喷枪尽可能与被喷涂物面垂直，枪嘴距喷件距离为1530cm；喷枪平行移动，移动速

34、度为2560cm/s（可根据喷幅扇面大小及出漆量多少进行调整）；c.采用湿碰湿23遍方式，每遍喷涂间隔时间为1015分钟，第一遍喷涂压枪1/2，第二、三遍喷涂压枪1/22/3，保证涂层均匀平整，无露底、针孔、严重桔皮、流淌等缺陷；d.漆膜厚度要求：不小于40m。3.干燥：冬季（一般11月下旬到来年的4月上旬）气温48h; 夏季气温2436h,常温干燥：25/24h。4.干燥素色面漆光泽度75%（20°）。喷枪压缩气源气管涂料罐空气压力表油水分离器漆膜测厚仪光泽仪W-77序号过程特性及质量检验项目技 术 要 求检验频率重要度管理手段自检专检1表面涂装面漆要求表面为干燥的,打磨修整良好的

35、中涂漆膜表面，表面打磨平整目测无可见砂痕，清除打磨灰尘，除油污彻底并用粘尘布均匀擦试.，100%30%ab备注1重要度： a 、关键：b、重要：c 、一般。2.管理手段：a、记录表：b 、控制图日期签字编制（日期）审核（日期）批准（日期）标记处数更改文件号签字（日期）东风特汽(十堰)专用车有限公司涂装作业指导书产品型号通用工序号DFTQ ZXT4版次A4共3页产品名称自卸车工序名称面漆涂装第3页简图： 图案字体刻版悬挂端正，不歪不斜，处于中间。 序号作 业 内 容工装、设备、工具油辅料名 称规 格名 称备注6喷枪维护：1.施工结束后，将稀料注入涂料罐，像喷漆一样喷出清洗溶剂，将喷枪通道清洗干净

36、，保持畅通。2.空气冒、涂料喷嘴和枪体刷洗干净，当出现堵塞现象时，应用硬度不高的针状物疏通，切不可用硬度高的钢针或其它硬物支疏导，以免损伤涂料喷嘴和空气帽的空气孔。3.暂停喷涂时，应将喷枪头浸入溶剂中，以防喷枪头沾附的涂料干结，堵塞涂料和空气通道。严禁将枪体放入稀释剂或天拿水容器中浸泡，以免损伤喷枪各部位的橡胶密封垫面漆作业注意事项：1.正确穿戴防护用品；2.严格遵循涂装喷涂安全操作规程；3.注意油漆施工粘度的调整，以免涂层干瘪无光，流挂或者桔皮严重；4.醇酸漆避免一遍喷涂过厚，以防涂层起皱、流挂和难以固化；5.随气温变化，选用合适的稀释剂调漆，冬季使用快干或超快干的稀释剂调漆，夏季使用慢干或

37、超慢干的稀释剂调漆；气温在1025时使用标准稀释剂；6.面漆喷涂前，喷件表面应彻底清灰除污洁净；不在有灰尘的露天施工；或在有大风的露天、雨天施工过低温度如零度以下，严禁进行面漆涂装作业；7.车辆已涂装部件遮蔽防护到位，保持本色，严禁杂漆飞溅，污染上杂漆，作业后，立即使用汽油擦拭掉；8.注意喷枪与工件的距离、速度、角度、喷幅重叠及间隔时间；9.先喷里，后喷外，先喷边角、复杂区域，再喷涂简单大面积区域，两人或多人喷涂时，相互错开，不得把喷枪对人喷涂。序号过程特性及质量检验项目技 术 要 求检验频率重要度管理手段自检专检1漆膜厚度45m100%30%aa2遮蔽防护未要求喷涂部位无杂漆100%100%

38、a3喷枪维护按要求保养100%c备注1重要度： a 、关键：b、重要：c 、一般。2.管理手段：a、记录表：b 、控制图日期签字编制（日期）审核（日期）批准（日期）标记处数更改文件号签字（日期）东风特汽(十堰)专用车有限公司涂装作业指导书产品型号通用工序号DFTQ ZXT5版次A4共1页产品名称自卸车工序名称图案字体涂装第1页简图： 图案字体涂层均匀平整，无露底、针孔、桔皮、流淌、严重杂漆、毛边等缺陷。 序号作 业 内 容工装、设备、工具油辅料名 称规 格名 称备注1图案字体防护：1.根据销售公司要求，确认面漆干燥固化、清洁符合质量要求，根据销售车型要求喷涂字体，字体要求做到横平竖直；2.根据

39、销售车型字体要求，对喷件表面无需喷漆的部位进行防护遮蔽，以防出现严重毛边、杂漆。耐溶剂型容器调漆比例尺称重天平粘度计 滤网秒表喷枪压缩气源气管涂料罐空气压力表油水分离器禁钢铁质涂-4杯180目图案字体刻版复合布美纹纸薄膜油漆配套固化剂配套稀释剂2挂版： 选择要求喷涂的字体刻版，悬挂端正，不偏不倚。3字体喷漆：喷漆施工工艺要求同前述喷面漆工艺。1.调漆：执行前述面漆调漆工艺（参照同类型的油漆）;2.进行字体喷涂时，采用湿碰湿两遍喷涂工艺，在保证对底层完全遮盖情况下，干燥漆膜厚度不大于20m，干燥素色面漆光泽度75%（20°）；3.保证图案字体涂层均匀平整，无露底、针孔、桔皮、流淌等缺陷

40、；4图案修整：字体喷涂合格后，去除字体刻板，对杂漆飞溅严重部位，补喷本色漆复原。序号过程特性及质量检验项目技 术 要 求检验频率重要度管理手段自检专检1施工环境光照度，温度，符合工艺要求100%30%aa喷枪维护： 喷枪维护要求同前述要求相同。2施工粘度随气温调整100%30%ba3调配比列按工艺要求100%30%aa备注1重要度： a 、关键：b、重要：c 、一般。2.管理手段：a、记录表：b 、控制图日期签字编制（日期）审核（日期）批准（日期）标记处数更改文件号签字（日期）东风特汽(十堰)专用车有限公司涂装作业指导书产品型号通用工序号DFTQ ZXT6版次A4共3页产品名称自卸车工序名称修整下线第1页简图：油漆流挂图示： 粗糙焊缝表面漏涂缺漆生锈图示：缺漆生锈 油漆针孔图示： 油漆起泡图示： 序号作 业 内 容工装、设备、工具油辅料名 称规 格名 称备注1施工环境：喷漆室内温度035，湿度5075，现场空气清洁,自然光明亮均匀或人造光照300800LX，微正压，防火设施齐全。耐溶剂型容器调漆比例尺称重天平粘度计 滤网秒表喷枪压缩气源气管涂料罐空气压力表油水分离器禁钢铁质涂-4杯180目复合