清仓机操作工安全操作规程

1、清仓机操作工安全操作规程清仓机操作工安全操作规程一、一般要求1、熟悉本岗位清仓设备的工作原理、结构、技术特征及零部 件名称和作用，设备维护保养方法和有关的电气、液压基本知识。2、熟悉挖装、泵送系统，掌握正确的使用和操作方法。3、认真学习本操作规程，熟悉设备开、停机的程序和操作， 以及检查、分析、防止和排除故障的方法。二、开机前的注意事项1、检查所有操作手把和电控按钮是否处在停止位置；2、检查油箱油位是否符合要求；3、检查各部密封处有无漏油现象；4、检查运输机和履带链的张紧程度是否正常；5、螺旋挖装滚筒前面不得站人；6、液压系统中的安全溢流阀出厂时已调定，不得随意调整；7、除经培训考试合格的操作

2、者外，任何人不得擅自操作清仓 机。三、开机程序和操作要求1、开机前，先向料斗加入半斗清水，湿润料斗；同时向压滤 机司机发出开机信号；2、启动主电机，观察电动机转向是否正确；3、电动机启动后空转运行5min，再次观察有无漏油现象；4、启动 挖装马达，等到料斗里盛满煤泥后，再把 3WMM6A50B/F 手动换向阀往前推， 开始排煤泥， 应特别注意， 为防止 排料管中进空气，影响输送煤泥，在排料时当料斗里的煤泥低于排料 口时，就必须停止排料。四、发现以下情况应立即处理1、堵管：正常情况下，泵送油压不会达到设定压力，如果压 力高峰值随着冲程交替迅速上升，很快达到设定压力，就表明发生堵 塞。堵塞后，反泵

3、几次后如果管路仍然堵塞，就应沿管道寻找堵 塞部位。从泵出口起，未堵塞管会发生剧烈震动且有响声感。而堵塞 部位则相对静止，无响声；用木锤敲击，通过手感和声音判断有闷声 和密实感。当判断准确后，可拆开管道进行清理。2、设备启动后，空载运行时，泵的声音不正常，挖装或泵送 时速度慢、压力不够，原因为吸油过滤器脏，堵塞油管造成泵吸空； 或是回油过滤器脏，造成回油阻力大。解决办法是检查吸、回油过滤器。3、挖装部空转时，工作压力增高，原因是前部螺旋给煤轴套 里支撑铜套磨损或进煤泥；解决办法更换铜套或清洗杂物。4、泵送时煤泥排送不畅或距离不够，原因可能是料缸密封损坏或是S摆管耐磨环与出口板之间的间隙大于 5m

4、m;解决办法是更换密封件或出口耐磨板。5、履带行走牵引力和速度不够， 原因是行走马达外泄或内漏； 解决办法是检查有无外泄或更换马达。五、停机程序1、停止挖装马达运行；2、将料斗内残存的煤泥排空（注意不要进空气） ，向料斗内 加水并泵送，直到 输送管末端流出 的水不密度不大 时，方可将 3WMM6A50B/F 手动换向阀往后推；3、关闭磁力开关停止电动机运转；4、遇紧急情况时，直接按下隔爆真空开关停止按钮，紧急停 机。六、维护和保养1、在正常工作时，如果油温超过85 C，应立即停机，待油温 降至60 C以下时再工作。2、每天给挖装链轮轴承注油。3、每班检查挖装部圆环链条上的刮板是否松动或脱落。4、每天给螺旋给煤转动轴注油。七、收尾工作1 、将清仓机开关打到零位并闭锁。2、施工结束后由现场负责人清点参加施工人员人数，确认参加施工人员全部安全后方可收工。3、将施工设备上的煤泥冲洗