混凝土搅拌站及水泥罐施工方案

1、混凝土搅拌站及水泥罐施工方案编制:审核:审批:龙口花园项目部混凝土搅拌站及水泥罐施工方案一、混凝土搅拌站及散装水泥罐现场布置：龙口花园14#、6#、7#住宅楼为钢筋混凝土框架-剪力墙结构， 六栋楼均为地上九层，无地下室，建筑高度26.55m。根据施工要求在现场配置混凝土搅拌站及散装水泥罐。根据场地安排将其设在3#楼南面。设地泵一台，搅拌设备两套，装载机一台。结构施工时通过 混凝土泵管将混凝土泵送至六栋楼各施工层。具体见施工现场平面布 置图。二、搅拌站机械配置：型号单位数量用途混凝土搅拌机750台2搅拌混凝土装载机台1上料、平整场地水泥罐70t、100t个2散装水泥地泵HBT60台1泵送混凝土混

2、凝土配料机HPJ1200A套2混凝土配比三、基础施工:1、施工顺序；水泥罐：放线定位t散装水泥罐基坑开挖t垫层混凝土浇筑t支模T钢筋绑扎（安放钢板预埋件）T基础混凝土浇筑养护T安装就位混凝土配料机料斗坑：放线定位t混凝土配料机料斗基坑开挖T垫层混凝土浇筑t砖砌体T机械安装就位搅拌机基础及水池：平整场地t基础砌体砌筑T水池内抹灰T机械安装就位另外还有养护池、配电室、及挡土墙的施工。具体做法见附图。2、水泥罐施工要点2.1放线定位：按建筑轴线控制网定出基础中心点和边线，土方 开挖前洒灰线定位，浇筑混凝土前复核基础位置。2.2基坑开挖：采用挖机开挖，人工清底。开挖基坑时预留基础施工工作面，平 整基底

3、后做100厚C15混凝土垫层。2.3地基处理：本工程地质勘察报告基础持力层为第三层粉砂质粘土层，地基承 载力特征值为190KPa,远大于水泥罐地基承载力要求，故不需进行 地基处理。2.4支模：水泥罐基坑开挖后先支模再绑扎钢筋。支模采用多层 板作面层、杉木枋材作背楞，钢管扣件支撑。2.5基础钢筋绑扎：钢筋进场经复验合格后，现场进行加工及绑扎。每1m加一个25钢筋制作的马凳来支撑上网片钢筋，钢筋要绑扎牢固，位置准确。I 沙vziY2.6确定预埋件位置-4 -水泥罐预埋件根据罐支腿尺寸进行定位，每个支腿采用 4 根 1m长20钢筋点焊支撑在基础钢筋上来固定预埋件地锚位置。水泥罐在基础钢筋绑扎完后焊接

4、接地装置，采用 6m 长 40*4 镀 锌扁铁引出基础。水泥罐安装后顶部做防雷。2.7 基础混凝土浇筑养护基础混凝土强度等级水泥罐 C25，为满足工期要求，混凝土配合 比掺入早强剂， 要求 3 天达到设计强度的 75%，具备搭设水泥罐的条 件，混凝土采用商品混凝土，架设溜槽，直接倾倒入模，用插入式振 捣棒快插慢拔，振捣密实，表面抹压平整，浇筑 12h 后洒水养护，养 护不少于 7 天。2.8 质量要求： 钢筋规格、尺寸、间距、混凝土强度等级符合说明书要求。 基础表面平整允许偏差： 3mm； 基础截面尺寸允许偏差： 4mm， 5mm； 预埋件轴线偏差： 5mm。3 其它施工： 搅拌机基础、配料机

5、基础、配电室、养护池、蓄水池等均采用砌体，水池内抹灰。机械搅拌砂浆。现场砂、石子堆放场地20*30m,先铺25cm厚片石，再铺15cm 厚混合料，以保证雨天不影响材料进场。4 安全文明施工：机械开挖基坑时备有一台反铲挖机和一辆自卸汽车, 人员要注意避让机械行走路径和铲斗操作范围。 基坑开挖出的地基土立即清运出 场。5 安装及试车： 根据设备型号及用电负荷专门配置独立配电柜， 从变压器处引一 趟专用电缆，并砌筑配电室以保证施工中的安全。混凝土搅拌机就位后， 由混凝土搅拌机厂家进行安装调试， 确保 混凝土搅拌设施的正常运行。场地配备一台装载机， 在搅拌混凝土时转运场地砂石料至配料机 料斗中。6 使

6、用混凝土搅拌站范围：塔吊基础、 水泥罐基础、 3#楼基础及主体一层二层墙柱顶板梁结 构、 4#楼基础结构、水系底板均为商砼，汽泵泵送，4#、6#楼屋顶造型为商品混凝土，塔吊吊运。除此以外的混凝土均为现场搅拌。在 施工中为进度考虑， 采用梁墙板柱一次浇筑， 如设计中同层墙柱混凝 土与梁板不一致时均按同层墙柱混凝土强度统一。- 6 -奋憲米fs *5喀£s二 i*曜2法 去s.赛J眾 左覲曲£戈1娶冷1.£=亠二一 E.-<,11!8堆 言H建£言- FHC= I t'l76S逞33菩蚤.-r,M92QS詈亠藹& 二一=££4二一节 .':I-基r.4W*.* H H -k_3-52-4_!£ s I?-” ：.二-:=6 寻 0 - - - 詁寻吉屉二芻莘一?二r.-亠薔?rs盂严冲护厂nil.ii 025, 尹！sunOHHHH壬.-味畫?GBW吏亠