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文档简介
1、第十章齿轮机构及其设计11 图示为一渐开线齿廓与一直线齿廓相啮合的直齿圆柱齿轮传动。渐开线的基圆半径为rb1, 直线的相切圆半径为r2,求当直线Ii2 齿廓处于与连心线成角时,两轮的传动比2为多少?已知rb仁40 mm =30,0102=1 OOnm并问该两轮是否作定传动比传动,为什 么?2 已知一条渐幵线,其基圆半径为rb=50mm画出K点处渐开线的法线并试求4现有四个标准渐开线直齿柱齿轮,压力角为20,齿顶高系数为1径向间隙系数为 0.25。且: m 5 mn,z20 : (2) m2 4 mm z2 25 ; (3) m3 4mmZ3 50 ;m43mm Z460。问:轮2和轮3哪个齿廓
2、较平直?为什么? 哪个齿轮的齿 最高?为 什么?(3)哪个齿轮的尺寸最大?为什么?齿轮1和2能正确啮合吗?为什 么?5.已知一渐开线直齿柱标准齿轮的有尖参数如下z 33, 20 , ha 1 ,C 0.25,® 顶直径da(2)计算重合度,并说明其大小对轮齿啮合有何意义。齿厚s和齿槽宽e、齿全高h。6 '20。试求齿廓曲线在齿顶圆140 mm 0试求该齿轮的模数m、分度圆半径r、分度6 已知一渐开线直齿圆柱标准齿轮z 26, m=3mmh; 1, 上的曲率半径及压力角o已知一对渐开线标准外啮合圆柱齿轮 m 10mm,压力角 20,中心压力角20 :小齿轮主动:传动比i 1/
3、215,试:计算齿轮1和2的齿数,分度圆,基5齿顶圆和齿根半径,并在图中画出齿顶、基圆、分度圆、分度圆压力角及啮合角;第十章齿轮机构及其设计7.传动,其模数距a 350mm,传动比9/5,试计算这对齿轮传动的几何尺寸1)确定两轮的齿数2)计算两轮的几何尺寸如下(将各尺寸名称、计算公式、数据代入式及结果填于表内)已知一对标准安装的渐幵线直齿标准齿轮传动,中心距OC)2100mm模数m 4mm 在图中标出幵始啮合点B2、终了啮合点节点P、啮合角和理论啮合线与实际啮合 线; 根据图中的实际啮合线尺寸计算重合度。 若由于安装误差中心距加大了 2mm请问以上哪些参数发生了变化?请简要说明,无 须计算。9
4、 已知一标准直齿圆柱齿轮与齿条作无侧隙啮合传动,且齿轮为主动轮° 如图示。(1)在图上作出实际啮合线BB2,啮合角'及齿轮节圆半径1 o.已知一对渐幵线直齿圆柱标准齿轮作无侧隙啮合传动的 齿顶圆、基圆及中心距和主动轮的转向,如图示,用半径(1) 画出理论啮合线NiN2 ; (2)标出实际啮合线BB2 ; (3)画 出两轮的节圆、分度 符号标出'并说明它们之间的尖系;(4)标出啮合角,;(5)若模数m3mm压力角20时,用量得 的QB?长度,计算重合度#1 1 在一对渐1幵线直齿圆柱齿轮传动中,主动轮1作逆时针转专动。已知标准中心距a 126mm1乙乙 25,20 ,h
5、* 1.要求丈(1)确疋模数m(2)按长度比例尺>2 mm/mn 确疋理论啮合线NiN2ftrW;(3)在图上标出节点P和啮合角,7(4)确疋齿顶圆半径 fa1、ra2 ;(5)在图上标出齿顶压力角al32 (以中心角表示)确定实际啮合线B£2 儔亭凶轮机构及其设计 求重合度(有尖寸可直接由图上量取)12 已知一齿条如图G 0.001 m/mm),其中t-t为其中线,P为当其与齿 轮啮合传动时的节点。要求:(1)画出与该齿条相啮合而不发生干涉(齿条为刀时,即根切)的渐幵线标准齿轮(齿数最少)的基圆与分度圆(2) 若齿轮为原动件,画出当齿轮沿1方向回转时,其与该齿条的啮合线,标出
6、实际啮合线段BB?和理论啮合线段NX ;标出齿条在实线位置和虚K的位置(3)线位置时,其齿廓上的啮合点13.如图所示,渐开线直齿柱标准齿轮1与标准齿条作无齿侧间隙的啮合传动。齿条的参数 20,h; 1,0 0.25。如齿条为主动件,运动方向 如图所示。现要求:(1)画出轮1的分度圆,并标出其半径几;第于章齿轮机构尊其设计7在图上标狂硒苔线(趣込啮合线MN?、起始啮合点Bi、终止啮合点B2);(3)在齿轮1齿廓上标出将与齿条2齿廓上的点A相啮合的点&的位置;就图上所量得的长度,试 粗算该齿条齿轮传动的重合度的值b2的减速器,测得有尖参数为:Z18,直齿圆柱齿轮组成一传动比d 1 100m
7、m d77.5mma2Pb 14.7606 mm,箱体孑L间距a 135 mm试求:14.欲利用某单级圆柱齿轮减速器的箱体及一现成的渐幵线 Z2、m、h;、。的值;按0.001 m/m需审n箱罪训甘昭驀苗建论啮合线NN、实际啮合线BB2 ;(3)估算重合度?(方法不限)。附有尖标准值:m 3、4、5、6、7 mm。=2015 ;ha 1.0、0.8 ; c 0.25、0.315. 对按标准中心距安装的外啮合渐开线直齿圆柱标准齿轮,其小齿轮已 损坏'需要配制,今测得两轴中心距a 310mm,大齿轮齿数化100,齿直径 da2 408mm 2 20 , ha 1, c0.25,试确定小齿轮
8、的基本参数及其分度圆和齿顶圆的直径。16. 已知一对标准安装(无侧隙安装)的外啮合渐幵线直齿圆柱标准齿轮的中心距a 360 mm传动比ii2 3,两轮模数m 10 mm, ha 1, c 0.25。试求:两轮的齿数、分度直径、齿顶圆直径和齿根圆直径、齿厚和齿槽宽,以及两轮的节圆直径和顶隙c017.圆柱标准齿轮传动,其有尖参数如下:一对渐幵线外啮合直齿乙21,Z40, m 5 mm ,20 , ha 1, c 0.25。试求:(1) 标准安装时的中心距、啮合角和顶隙;(2) 该对齿轮传动的重合度1.64,求实际啮合线段B1B2 为多长?(3) 中心距加大2 mm时的啮合角及顶隙。18. 渐开线直
9、齿圆柱标准齿轮1与齿条2啮合传动,已知齿条移动速度为v度为1,且一 50 mm,齿条的模数m5mm,试求齿轮的V2,齿轮角速1齿数乙。19.图示为直齿圆柱齿轮传嬴ft?询轮幽%赛絲乙20 ,9a, 51 mm , a?3705 mm。试求齿轮2的分度圆半径r,及节圆半径r,o20.如图所示,米用标准齿条形刀具加工一渐开线直齿已知刀具的齿侧角20,刀具上相邻两齿对应点的距离为5 mm加工时范成运动的速度分别为v=60 mm/s ,1 rad/s,方向如图。试求被加工齿轮 的模数m压力角;齿数z ;分度圆与基圆的半径r,,以及其轴心至刀 具中线的距离a。21.刀具以范成法加工渐开线直齿圆柱齿轮,已
10、知刀具的模数用标准齿条m 3 mm20 , h; 1 , c*0.25。并已知齿轮毛坯中心离刀具中线的距离为21.70 mm且刀具线速度vmm/s,齿轮毛坯的角速度/21 rad/s。试求齿轮的齿数z、变位系数x ,并判断齿轮是否根切。-1022.第十早运轮机构及其设计11才I宇3心亠1已知被加工的直齿圆柱齿轮毛坯的转动角速度1 rad/s,齿条刀移动的线速度U刀60mm/s其模数m刀4mn,刀具中线(分度线)与齿轮毛坯轴心的距离a 58 mm试问:(1)被加工齿轮的齿数应是多少? (2)这样加工 出来的齿轮是 标准齿轮还是变位齿轮?如为变位齿轮,那么是正变位,还是 负变位?其变位系数x是多
11、少?23.如图所示为勺龙门铳主轴箱齿轮传动。各齿轮有尖参数列于题后,啮合中心距标于图上。试回答以下问题:分别说明三对齿轮是否必须采取变位传动?(所有齿轮压力角均为20齿顶咼系数h*=1.0 )(2)若需采用变位传动5请说明采用何种传:动类型。第一对z1=12.Z2=28,m|=3 mm第二对Z3=23,z4=39,np=4 mm第三对Z5=23,z6=45,n3=4 mm20,ha24试设计一渐开线外啮合直齿圆柱齿轮传动,其压力角17在下列情况下,应考虑设计成喬主制旨履期伏丿屛12第十章齿轮机构及其设计'(1)乙 16, Z2 38,模数 m 4 mm,中心距 a 108 mmZi 12, Z22O,模数m 4 mm,中心距不限制;中心距a 100 mm,模数m 4 mm,要求传动比ii2 25。25设已知一对斜齿轮传动,乙20, z2 40, mn 8mm, n 20 , han 1,Cn 0.25, B 30mm,并初取=15,试求该传动的中心距a( a值应圆整为个位数为0或5,并相应重算螺旋角)、几何尺寸、当量齿数。坐已知一对直齿圆柱齿轮传动的基本参数为m2 mm20
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