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文档简介
1、浙江省物流专业教师技能竞赛方案(红字标注部分需等国赛方案确定后另行通知)一、竞赛项目 第一项仓储进库作业技能比赛(个人赛项目,分男女组) 第二项叉车操作技能比赛(个人赛项目,分男女组)A. “工”字赛道搬运货物B. 叉车进集装箱操作(集装箱为模拟集装箱) 第三项物流单证制作信息系统操作技能比赛(个人项目)二、竞赛对象浙江省中等职业学校物流专业的专业课教师或实训师。三、组队方式本次比赛组队方法,浙江省每所学校选派 2 名队员,一名领队。四、成绩评定 单项比赛成绩以用时多少来计算,用时少者成绩为优,如有违规、差错以加时 作为处罚,最终比赛成绩为完成用时加处罚时间。全能成绩按 40%、30%、30%
2、的权重,将仓库入库作业、叉车操作及物流单证制 作信息系统的得分相加,得分高者为优,男女队按平均分加权处理。单项成绩的计分方式根据所得名次给予转换,若参加竞赛的最多人数为N,第一名的得分为N+1分,第二名为N-1分,第三名为N-2分,其后成绩如此类推。仓储进库作业技能"项目竞赛内容和要求、竞赛要求1 竞赛人员:1人。选手根据物流仓储作业过程中的进出库环节流程独立完成 仓储进出库作业。2竞赛时间:20分钟3 竞赛内容:参赛选手根据出、入库单要求,操作RF手持、液压托盘车、托盘、手动堆高车及半自动打包机等物流设备,对商品进行堆码、流通加工、入库上架、箱件出库、分拣作业等,一整套商品进出库作
3、业流程,操作完成后,所有工具 及设备归位。4 竞赛方式:各参赛选手按抽签顺序依次进入比赛场地,在“电脑计时器” 旁就位后参赛选手抽取比赛任务书、主裁判发放 RF手持终端和RF系统登录账户、 密码。主裁判宣布比赛开始,选手按下计时器,按任务书要求进行操作。所有操作 结束后,选手回到“电脑计时器”旁按计时器停止计时并向裁判举手示意“比赛完 毕”。5 竞赛超时即停止操作,比赛无成绩。6 注意事项:(1)货物:(空纸箱)有三种尺寸规格,比赛任务书中随机抽取一种:物流模拟箱 1: 420mm*280mm*360(m4 个)物流模拟箱 2: 580mm*300mm*200(r24个)物流模拟箱 3: 48
4、0mm*380mm*220mm(24)(2)堆码方式:选手自选。二、竞赛场地(如图所示)三、操作流程比赛前主裁判请参赛选手检查比赛所用设备(RF、托盘、托盘移动车、液压高 位叉车及货物等)状态是否正常,确认无误后,参赛选手抽取任务书一份,任务书 包含入库任务书和出库任务书,告知选手 RF登录账号、密码;准备时间一分钟。 参赛选手到“电脑计时器”旁就位,主裁判宣布比赛开始,选手按下计时器,开始 计时。选手完成操作后,将所有设备归还原位,按下计时器,停止计时比赛结束。堆码电子标签分拣出库(一)入库操入库上架(1)根据入库任务书的内容,通过RF扫描任务书中指定的货品,以确定上架 储位;(2)到设备存
5、放区选取所需的搬运设备和托盘,使用合理的堆码方式将货品 码放在托盘上。要求货品堆码不能超出托盘边界,所有货品不准倒置或坠落地面, 货品条码尽量朝外,堆码时选手不得单手拿取货品,必须双手拿取货品的两端,一 次一箱进行堆码,保证堆码整齐美观。若有污损、破损、错误货品、未封箱等情况 发生,需在验货时将不合格货品挑出,并在入库单的备注处说明。(3)将货品送到指定的储位上架,男选手要求上高位货架,女选手上低位货 架,并用RF确认储位。(二)出库作业(1)根据出库任务书的内容,通过 RF信息查询货品存放储位与出货相关信息 选手用堆高车将相应货品从货架上取下,后用手动液压托盘车运至出库区出库。要 求对于非整
6、托出库的剩余货物和托盘须放回原储位并使用RF确认保存。(2)选手通过操作RF点亮电子标签,根据电子标签提示拣选货品至周转箱后 选择合适的纸箱进行分类装箱,使用胶带封口,并用半自动打包机进行“田”字打 包,取收货人标签贴在包装箱上,用小推车将拣选货物运至发货区。四、补充说明1.手动液压托盘车(1)在运行过程中,不允许进行货叉高度的调整;(2)车辆静止时,须将手柄与货叉打成 90°(3)操作过程中,不允许与其他设施设备(如横梁、立柱等)发生任何碰撞, 不允许压赛场内静线;(4)如果操作的过程中,承载的货品掉落,须停车制动后将掉落货品重新放 回;(5)车辆在放置回设备区时,不允许将车辆停出
7、区域以外、压线或撞墙,控 制把手回到初始位置。2手动堆高车(半自动要求同)(1)在运行过程中,不允许进行货叉高度的调整;(2)车辆在下架作业时,必须将货叉降落后,才可以开始移动;(3)如果操作的过程中,承载的货品掉落,须停车制动后将掉落商品重新放 回;(4)操作过程中,不允许与其他设施设备(如横梁、立柱等)发生任何碰撞, 不允许压赛场内静线;(5)车辆在操作停止时必须制动。(6)车辆在放置回设备区时,不允许将车辆停出区域以外、压线或撞墙,控 制把手回到初始位置。3. RF手持终端(1)选手配置的RF应时刻套在前臂上,使用过程中不允许掉落;(2)禁止将RF放在地板上和衣兜里,不可边行走边操作;不
8、可用手指代替触 摸笔触碰RF显示屏操作。4比赛过程中,除裁判、技术人员和工作人员外,任何人员不得进入比赛场 地,并且在比赛过程中,裁判须与选手保持一定距离,以不影响操作选手的操作为 宜。五、比赛使用设备:序号设备名称设备规格1重型货架L2400mm< WIOOOmm H3000mm 3层两横梁,每层载重 1吨, 2组,两组货架之间的通道宽度为3.5m2手动堆咼车1.5T额定起重量 1000kg ;起升高度 1600mm3半电动堆咼车1.5T额定起重量1500kg ;起升高度3000mm4液压托盘车额疋承载能力 3000kg ;提升咼度120mm + 85mm5托盘1000mn¥
9、 1200mnK 150mm 川字塑料托盘,1000mm方向开口, 至少4块6RF手持终端Symbolmc3090数据米集器windowsce (简体中文)操作系统,基于 IEEE 标准的 Spectrum24.802.11b,802.11gIntelXScalePXA270 处理器和 MicrosoftWindowsCE 操作系统 透反射式彩色TFT-LCD,65K色324 (宽)x324 (长);单色 FSTN,16 阴影,320x320通过移动服务平台(MSP)进行设备管理仿玻璃的耐用触摸屏38键式样,带皮护套可读码制:一维 UPC/EAN、Code128、UCC/EAN-128、RSS
10、、Code39、Code93、Interleaved2of5、Discrete2of5、Codabar、MSI二维 MaxiCode、PDF417、DataMatrix、QRCode至少1支7无线AP支持802.11g协议8半自动打包机电源:110V/220V50Hz/60Hz 最大捆紧力:60KgsPP带宽度:615 最小包装尺寸:60 最大包装尺寸:不限 捆包速度:1.5秒/道9纸箱(模拟商品)420mm*280mm*360(m4 个)580mm*300mm*200(m4 个)480mm*380mm*220mm(个)10比赛软件环众WM竞赛专用版软件(含 RF软件、DPS§序)六
11、、关键技术1. RF熟练操作;2半自动打包机熟练使用;3手动堆高车灵活使用;4. 摘果式分拣熟练掌握;4堆码技术熟练运用,如重叠式、纵横交错式、旋转式等。七、竞赛成绩评定成绩评定以用时多少来定,用时少者为优,操作过程中如有违规,出错则以加 时为处罚,选手最后用时为正常用时加违规罚时。“叉车操作技能比赛"项目竞赛内容和要求叉车竞赛由“工”字赛道搬运货物及进出集装箱操作两个子项目组成,两项子 项目的成绩之和为该项目的总成绩。一、“工”字赛道搬运货物(个人赛项目)(一)竞赛要求1 竞赛人员:1人。2 竞赛时间:5分钟(超过5分钟不计分)3竞赛内容:在规定的时间内从车库出车到区二取一带货托盘
12、放置在区三, 再到区一取载货的托盘到区三,放置在第一拖货上,最后将车驶回车库,“工“字 赛道两旁用纸箱围 1m 高的墙4. 注意事项:(1)主裁判负责判罚比赛中发生的违规, 并在赛后根据副裁判提供的选手比赛 时间计算比赛总时间;(2)副裁判进行计时并协助监督比赛场地秩序;(3)比赛过程中,除裁判、技术人员与选手外,任何人不得进入比赛场地;(4)比赛过程中,选手需注意驾驶安全,若比赛过程中出现安全问题,主裁判 有权宣布比赛终止,选手本项目比赛无成绩;(5)比赛的任何操作中,叉车均不得驶出比赛场地;(6)叉车驾驶过程中,转向必须使用转向灯;(7)叉车驾驶过程中,叉车不得出界,碰到或撞倒障碍物(立杆
13、) ;(8)选手驾驶叉车到指定的取货区域取托盘时,不得将托盘撞出区域边界;(9)叉车行驶过程中,不得进行货叉的升降作业,叉齿不得拖地行驶;(10)货叉上有货时升降货叉时需拉手刹;(11)进行托盘堆叠作业时,上下两层托盘之间的每边水平误差均不许超过5厘米,并且不得将托盘撞出区域边界;(12)叉车驾驶过程中,选手可根据自己的操作技能灵活选择直行或倒行; (13)托盘货物为两层,高度 80120cm;(14)作业过程中托盘上的货物不得坠落;(15)选手完成比赛后,须立即离开比赛场地。(二)竞赛场地竞赛场地见图二。(三)操作流程(1)选手进入比赛区域,裁判可提供 1 分钟的时间供选手进行赛前准备,包
14、括对车辆、货物等检查、调整;(2)所有准备工作完成后,选手向裁判举手报告准备完毕,裁判员鸣笛宣布 比赛开始;(3)在主裁判鸣笛开始比赛的同时,副裁判按下计时秒表,开始计时,选手需按照叉车操作要求提升货叉、 调整仰角(叉齿上升到2030CM后仰角)、入档、松开手刹、打灯、鸣笛起步的顺序进行操作;(4)选手操作叉车从车库出车到区二取一托货物放置在区三,再到区一取载 货的托盘到区三,放置在第一拖货物上,最后将车驶回车库,作业中不能有货品坠 地;(5)操作结束,叉车必须停到原始出车位置,不能压线、出界;面向终(起) 点线,平放叉齿、空挡、拉手刹、鸣笛,向裁判报告操作完毕,副裁判停止计时, 宣布本场比赛
15、结束。区一区二2.2 M2.2M1.7M车库3.7M13M1.3MT交二审9.6M图二(四)比赛使用设备(叉车自选)序号设备名称设备规格1杭州电动叉最大起升高度:3000mm整车长度:含货叉3033mm不含货叉2160mm车架宽度:1075mm蓄电池容量:460/48(AH/V)操作方式:座驾额定起升重量:1000kg车龙工LG16BC电动叉车最大起升高度:3000mm整车长度:含货叉3033mm不含货叉2113mm车架宽度:1080mm蓄电池容量:460/48(AH/V)操作方式:座驾额定起升重量:1600kg2托盘1000mr 1200mrK 150mm川 1 字木托盘,1000mm方向开
16、口,两块3纸箱(货)纸箱(墙)(五)关键技术(1)叉车起步、停车;(2)叉车转弯技术,须结合转向灯;(3)叉车取货技术,平地取托盘、平稳驾驶;(4)叉车货物堆垛技术;(5)叉车指定位置定位停车。(六)竞赛成绩评定成绩评定以用时多少来定,用时少者为优,操作过程中如有违规,出错则以加 时为处罚,选手最后用时为正常用时加违规罚时。二、叉车项目综合操作(个人赛项目)(一)竞赛要求1 竞赛人员:1人。2 竞赛时间:10分钟(超过10分钟不计分)3竞赛内容:在规定的时间内从车库出车到区二取一带货托盘经过绕桩区三 放在货架区四的指定货位上,将货架上的指定货物转移到集装箱里,再将集装箱中 的指定货物转移到货架
17、的指定位置上,最后倒车入库。4.注意事项:(1)主裁判负责判罚比赛中发生的违规, 并在赛后根据副裁判提供的选手比赛时间计算比赛总时间;(2)副裁判进行计时并协助监督比赛场地秩序;(3)比赛过程中,除裁判、技术人员与选手外,任何人不得进入比赛场地;(4)比赛过程中,选手需注意驾驶安全,若比赛过程中出现安全问题,主裁判 有权宣布比赛终止,选手本项目比赛无成绩;(5)比赛的任何操作中,叉车均不得驶出比赛场地;(6)叉车驾驶过程中,转向必须使用转向灯;(7)叉车驾驶过程中,叉车不得出界,碰到到或撞倒障碍物(立杆) ;(9)叉车行驶过程中,不得进行货叉的升降作业,叉齿不得拖地行驶; (10)货叉上有货时
18、升降货叉时需拉手刹;(13)托盘货物为两层,高度 80120cm;(14)作业过程中托盘上的货物不得坠落;(15)选手完成比赛后,须马上离开比赛场地。(二)竞赛场地 竞赛场地见图三。 (图内具体尺寸等国赛方案确定后另行通知)(三)操作流程(1)选手进入比赛区域,裁判可提供 1 分钟的时间供选手进行赛前准备,包括 车辆、货物等的检查、调整;(2)所有准备工作完成后,选手向裁判举手报告准备完毕,裁判员鸣笛宣布比 赛开始;(3)在主裁判鸣笛开始比赛的同时,副裁判按下计时秒表,开始计时,选手需 按照叉车操作要求提升货叉、调整仰角(叉齿上升到2030CM后仰角)、入档、松开手刹、打灯、鸣笛起步的顺序进行操作;(3)选手按规定的路线正向通过绕桩区三的 5 个桩后,进入托盘货架区四,根 据要求将托盘放到 A 货架区指定的货位上。(4) 选手根据要求将C货架区的托盘货品取下,转移到集装箱区五的货位A。(5)选手将集装箱区五的货位 B上的货物取出,按照要求放在B货架的指定货 位上。( 6)操作结束,叉车倒至车库六,不能压线、出界;面向终点线,平放叉齿、 空挡、拉手刹、鸣笛,向裁判报告操作完毕, 副裁判停止计时,宣布本场比赛结束。(四)比赛使用设备序号设备名称设备规格1杭州电动叉 车最大起升高度:3000mm整车长度:含货叉3033mm不含货叉2160mm车架宽度:1075mm蓄电池容量:46
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