110kV变压器安装施工四措解析

1、110kV变压器安装施工四措、工程概况()变电站于 00000000 年 0 0 月进行 X#X#变压器安装，XXXXXX 单位于 00000000 年 0 0 月组织安装施工。此次 XXXXXX 单位负责主变就位、安装工作，为保证施工工作的安全顺利进行，特制定本 施工组织方案。二、施工现场组织机构总负责人：技术负责人：工作调度：试验负责人：检修负责人：材料管理员：班组负责人：三、任务分工检修班：主变压器油务处理、主变压器及其附件安装等高压班：主变压器有关绝缘试验。化 验班：负责变压器油化验和指导绝缘油在线监测设备的安安装工作。汽车 班：负责运输施工班组所需要的大型工器具、材料、备品备件等四、

2、 施工进度计划根据计划安排，综合各工序(包括设备、材料、车辆因素)，确定工作时间为:00000000 年 0000 月 0000 日 00000000 年 0000 月 0000 日如遇特殊情况，工期顺延。五、 施工技术方案1.变压器施工执行技术标准(1)电力变压器(2)油浸式电力变压器技术参数和要求(3)电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ148GBJ148 9090(4)变压器运行规程DL/T572DL/T572 9595(5)电力设备预防性实验规程 DL/T 596 19961996(6)电业安全工作规定(7)XXXXXX 变压器厂技术文件2.主要施工机具变

3、压器安装所需大型施工机具序号施工机具名称规格单位数量备注1 1真空滤油机DOV5000DOV5000台套1 12 2压力式滤油机150L/mi150L/mi n n台套1 13 3真空泵组台套1 14 4油罐15T15T个4 45 5吊车12T12T台1 16 6斗车台1 1变压器安装所需常用、专用工具常用工具专用工具30-3230-32 开口扳5 5 把电、火焊工具各 1 1 套30-3230-32 梅花扳5 5 把锯弓1 1 把24-2724-27 开口扳2 2 把剪刀1 1 把24-2724-27 梅花扳2 2 把夹柄螺丝刀2 2 把19-2219-22 开口扳3 3 把皮带冲1 1 套

4、19-2219-22 梅花扳3 3 把气泵1 1 台17-1917-19 开口扳3 3 把水枪1 1 台17-1917-19 梅花扳3 3 把1515 吋扳手2 2 把12-1412-14 开口扳2 2 把1818 吋扳手1 1 把12-1412-14 梅花扳2 2 把套筒扳手1 1 套600600 管钳1 1 把钢板尺1 1 把450450 管钳1 1 把水平尺1 1 把1212 吋扳手2 2 把平锉刀1 1 把园锉刀1 1 把变压器安装所需耗材序号名称规格单位数量1 1砂布张5 52 2丙酮瓶3 33 3白布米2 24 4铁丝公斤5 55 5汽油公斤30306 6棉纱公斤3 37 7变压器

5、油25#25#公斤适量8 8焊条公斤5 59 9相位漆公斤适量1010电源线米50501111套垫套1 11212矽胶公斤适量1313变色硅胶公斤适量1414白布带盘3 31515毛刷把5 53.施工前的准备工作准备项目准备内容组织准备（1 1 ）开工前技术负责人组织现场工作人员认真学习本方案和电业安全规程有 关部分及电气装置安装工程电力变压器、 油浸电抗器、互感器施工及验收规 范，并介绍变压器安装的具体情况，做好技术交流工作。（2 2） 各班组负责人按工程处的方案，合理安排本班组的人员分工和施工进度。（3 3） 各班组负责人检查防火、防雨、防潮设施是否齐全。（4 4） 汽车班负责人准备好吊车

6、、 斗车等特种车辆， 保证其处于良好的工作状 态。（5 5）安装前应组织班组负责人员到现场了解设备及基础的实际情况，落实施 工设备布置场所，按照安规和现场工作实际需要检查安措是否完备，如有疑问 向施工技术负责人反馈。材料准备（1 1） 工程处材料管理员参照有关规程和工程实际情况准备好工器具，并检查 其状态、性能，保证其处于良好的工作状态；按照要求发放足够的工器具和变 压器大修安装专用工作服，并作好记录。（2 2） 各班组按工作任务准备相应的材料、工具。准备好的材料和工器具应妥 善存放，班组材料管理员负责。配电箱的准备作业范围内应设置专用电源箱，并有专职人员负责，并认真检查；各路配线 负荷标志清

7、晰，保险丝或容片容量符合规程要求；护接地（零）系统连接符合 安全要求；箱体应接入接地网，单独接地的接地电阻应不大于 4 4 欧姆；箱门完 好，内部无杂物；配电箱上的插座相线，中性线布置符合规定；端子标志清楚； 开关外壳、消弧罩齐全；不得将临时线接在刀闸或开关上口； 不得用铜丝代替 熔丝（管）电焊机的准备有统一、清晰的编号；电源线，焊机一、二次线电焊机接线端子有屏蔽罩； 电焊机金属外壳有可靠的保护接地（零）；焊接变压器一、二次绕组之间，绕 组与外壳之间绝缘良好，不小于 1 1 千欧姆，有检验记录，未超过使用期；一次 先长度不超过 2 2米，二次线接头不超过三个，接头部分用绝缘材料包好，导线 的金

8、属部分不得裸露氧气瓶、乙炔瓶的准备氧气瓶、乙炔瓶检查，应经专业检测部门进行检测、检测（以检验标志为准）；无严重腐蚀或严重损伤；氧气瓶、乙炔瓶应有足够的压力；氧气瓶、乙炔瓶应 有明显、正确的漆色和标志，安全装置齐全；氧气瓶、乙炔瓶、氢气瓶不能同 时运输和存放；气瓶在存放和运输过程中应佩带防护帽，防震胶圈齐全；氧气 带和乙炔带完好无漏气。电动工具的准备有统一，清晰的编号；外壳及手柄无裂纹或破损；电源线使用多股铜芯橡皮护 套软电缆或护套皮线。单相的采用三芯，三相的采用四芯电缆；保护接地连线 止确、牛固可靠；电缆线完好无破损；插头付合安全要求，完好无破损；开关动作正常、灵活、无破损；机械防护装置良好；

9、转动部分灵活可靠；连接部分牢固可靠；抛光机等转动标志明显或对使用的砂轮机要求清楚，明显；绝缘电阻符合要求，有定期测试记录，未超过使用期；滤油装置的准备真空滤油机应完好；真空滤油机应有专门的接线；真空滤油机的接线应注意防 止油腐蚀，做好保护措施；压力滤油机应完好；烘箱应完好；滤油纸应干净、 干燥；吊车的准备吊车应完好；钢丝绳、吊绳（吊带）应完好器材准备各班组负责人按照工作分工准备与工作任务相应的主变附件、密封垫和套管支 架，保证数量齐全，质量符合标准。4.施工现场布置（1 1）作业范围内应设置专用电源箱，并有专职人员负责。（2 2）施工现场，消防器材齐全，布置合理。（3 3）应有防雨防潮设施。（

10、4 4）与带电设备间设置围栏，并挂有醒目的标志牌。（5 5）油管路应布置顺畅，废油应尽可能回收，并单独存放（6 6）施工现场物品摆放合理、整齐，现场无多余的杂物。5.变压器安装方案工序工序要求变压器本 体的 安装（1 1）安装前检查所有部件应无损伤，各个密封处及法兰处螺栓应 完整、无漏油。（2 2）开相检查各附件应完整无破损，图纸说明书合格证应完备齐 全。（3 3）变压器的本体的安装前应释放油箱中过量的压力。（4 4）变压器中心线纵横误差必须符合规范高低误差不大于 5mm5mm（5 5）电流互感器的安装方向应正确，密封垫使用得当，铭牌向外， 放气塞处于最顶端。（6 6）高压套管安装时引出线接口

11、处的因该严格按照厂家的制造要 求进行，油表向外，末屏可靠接地。其密封应良好，不漏油，密封垫完好，无扭曲变形，压缩量不易超过其厚度的 1/31/3。(7 7)零序套管安装时其油表应向外，末屏可靠接地，密封良好，不漏油，密封垫完好，无扭曲变形，压缩量不易超过其厚度的1/31/3。附 件 的安 装(1)散热器的安装应注意吊装的顺序，与设计图纸一致，序号确保正 确无误。同时应确保散热器密封性的良好，不渗油，安装时平板阀要关闭， 安装后平板阀要打开。(2)所有独立油室间管子的连接应为真空管，连接储油柜的管子应装 有带闭止的分流器。(3)注油完成后，向真空内充注 99.9%99.9%的纯氮气或是干燥的空气

12、，调整 注油的速度，保持变压器油箱内的真空，储油柜内部的油位应根据实际油 温调整，注油后，将真空继续保持 2 2 小时，然后释放氮气和干燥的空气。 有载调压切换开关油箱可在非真空情况下单独充注。(4)安装储油柜时，应首先检查有无水汽的进入，且不允许偏离图纸 允许的安装咼度。胶囊式储油柜的安装：1进行胶囊排气：打开储油柜上部排气孔，由注油管将油注满储油柜，直至排气孔出油，再关闭注油管和排气孔；2从变压器下部油门排油，此时空气经吸湿器自然进入储油柜胶囊内部，至油位计指示正常油位为止。隔膜式储油柜的安装：1注油前应首先将磁力油位计调整至零位， 然后打开隔膜上的放气塞，将 隔膜内的气体排除，再关闭放气

13、塞；2由注油管向隔膜内注油达到比指定油位稍咼，再次打开放气塞充分排除 隔膜内的气体，直到向外溢油为止，经反复调整达到指定油位；3发现储油柜下部集气盒油标指示有空气时，应用排气阀进行排气：4正常油位低时的补油，利用集气盒下部的注油管接至滤油机，向储油 柜内注油，注油过程中发现集气盒中有空气时应停止注油，打开排气管的 阀门向外排气，如此反复进行，直至储油柜油位达到要求为止。(5)注油后安装吸湿器并将润滑阀安装在操作位置(6)注油后放气时应打开变压器上所有排气塞，直到油不再产生泡沫 为止(7)安装储油柜连管时必须使其与储油柜或最近的通风管约成3%3%勺倾斜度(8)连管的安装应确保连管被放置和支撑，管

14、路中的阀门应操作灵活， 开闭位置正确，密封良好。(9)焊接连管时不可沾油，且管子两端必须打开(10)安装气体继电器应保证箭头方向指向储油柜，与本体平面保持有1.53%1.53%的勺倾斜度(1111)安装温度计时其安装位置应正确，并确保温度计无损伤引线的安装(1)安装高压引下线时应保证引线有足够的载流能力，无断裂，无 损伤，且接触良好(2)安装低压母线时其连接面应光滑无毛刺，螺栓紧固，美观。搭 接面应牢靠(3)穿墙套管的安装应位置正确，间距符合要求(4)本体接地线应可靠接地(5)零序套管引线安装应正确、美观，不损伤瓷件控制电缆的安装(1)铺设控制电缆时，要防止电缆覆压，电缆无破损，电缆连接机构

15、箱下底板的电缆孔用油泥密封，防止潮气进入。(2)有载调压控制线 进行导线连接时，电源侧确保无电状态，连接操 作机构的部分时，要依照图纸，确保接线的正确(3)风扇电机控制线 进行导线连接时，电源侧确保无电状态，连接操 作机构的部分时，要依照图纸，确保接线的正确。并注意相序的调整，保 证风扇的转向一致检杳(1)应检查各个密封垫的压缩量是否足够与过量， 各个阀门位置 是否正确，仪表是否安装齐全与到位(2)风扇转向应一致，确保热量的有效散出(3)各个部件的油位应适当，并注意安装时季节对油位的影响，夏季油位不高于 2/32/3，冬季油位不低于 1/31/3收尾工作(1)喷漆时应保证各部分色泽的一致，保持

16、美观，各部分编号、数字 正确无误(2)清洗变压器及各部件以及安装现场的油迹污渍，确保美观整洁6.安装后试验项目(1)(1) 整体绝缘电阻(2)(2) 泄漏电流(3)(3) 各侧直流电阻(4)(4) 整体介质损耗(5)(5) 各档变比(6)(6) 铁芯、夹件绝缘电阻(7)(7) 套管介质损，绝缘电阻、(8)(8) 油色谱、耐压、微水、简化，介质损耗(9)(9) 局部放电试验(是否进行由局领导、生计处决定)7.验收检查（1 1）变压器本体及所有附件应无缺陷，无渗漏，不得有遗留物件。（2 2）不得脏污，油漆完整，相色标志正确。（3 3）检查各个阀门的位置是否正确。（4 4）高压套管的接地小套管应可靠

17、接地，套管顶部将军帽应密封良好，与外部接线的连接 接触良好，并涂导电脂。（5 5）油枕及充油套管，本体油位正常。（6 6）呼吸器内的吸湿剂完好，无变色受潮现象，封罩内应加变压器油。（7 7）中性点设备完好可靠。（8 8）有载调压开关动作正确可靠，其位置符合运行要求。（9 9）温度计指示应正确，整定符合要求。（1010）接地良好，变压器固定可靠。（1111）铁芯和夹件的接地引出线接地可靠，备用电流互感器二次端子应短接接地。（1212）变压器的相位及绕组的接线相别应符合并列运行的要求。（1313）冷却装置的试运行应正常，联动正确；启动全部冷却装置，进行循环4h4h 以上，放完残留气体。（1414）

18、全部试验合格，保护装置整定值符合规定，传动合格。（1515）回收盖板、备品备件。六、安全目标、安全保证体系及危险点预控1. 安全管理目标杜绝轻伤事故，消灭死亡事故；杜绝机械设备事故；杜绝高处坠落、触电事故；杜绝火灾事故； 杜绝交通事故，努力实现交通事故零目标。2. 安全管理组织机构安全总负责人：安全负责人：项目安全员：班组安全员：3进入工作现场前准备1 1、工作班进入变电站应按有关要求，将车辆停放在服务区内。2 2、工作负责人和处安全监督员， 应按我处要求着装整齐， 进入变电站值班室办理工作 票，其他工作班人员不得进入高压设备区3 3、 工作负责人应严格认真履行工作票手续，认真检查工作票所列安

19、全措施是否正确完备 和值班人员所做的安全措施是否符合现场实际条件。并有值班人员以手触试，证明设备确无电 压，处安全监督员赋有同等职责。4 4、施工措施齐全完备后，与值班人员分别在工作票签名。5 5、完成工作许可手续后，工作负责人应向工作班成员，工作班成员应面向工作负责人 列队整齐严肃认真，交待施工任务、工作范围、现场安全措施、带电部位和其他注意事项。宣 读安全措施卡、指出现场工作危险点以及安全措施。处安全监督员应根据现场实际情况，提出 补充措施。工作负责人应根据工作班成员的具体情况，提出安全生产互保小组，合理分工，责 任到人。工作中专职监护人不得兼做其他工作。时刻对工作班人员的安全认真监护，及

20、时纠正 违反安全的动作。6 6、工作班成员的职责；认真努力学习本作业指导书，严格遵守、执行安全规程，相互 关心施工安全。4 .施工组织工作危险点及其控制措施、施工组织工作危险点及其控制措施作业步骤危险点控制措施制定依据作业前的准备工作作业现场情况核查的不全面(1) 布置作业前，必须核对图纸，勘查现 场，彻底查明可能向作业地点反送电的所 有电源，并应断开其开关、刀闸。(2) 对大型作业等较为复杂的施工项目， 有关人员必须在施工前深入到现场，对现 场周围的带电部位、大型施工器械的行走 路线和工作位置以及对施工构成障碍的物 体等核查清楚，以便确疋可仃的施工方案， 查明作业中的不安全因素，制订可靠的安

21、 全防范措施。(3)对设备缺陷的处理工作必须在工作前将缺陷发生的原因，处理方式以及处理工 作时对现场条件的要求，工作中的安全注 意事项等核查清楚。安规电气 5151 条作业任务不清(1 1)对大型作业等较为复杂的施工项目， 应按有关规疋编制施工安全技术组织措施作业步骤危险点控制措施制定依据计划，并需组织全体作业人员结合现场实 际认真学习。（2 2）对常规的一般维护性作业，班组长要 在作业前将人员的任务分工，危险点及其 控制措施予以详尽的交待。作业组的工 作负责人和工 作班成员选派 不当（1 1） 派的工作负责人应有较强的责任心和安全意识，并熟练地掌握所承担的检修项 目和质量标准。（2 2） 选

22、派的工作班成员需能在工作负责人指导下安全、保质地完成所承担的工作任 务。行车中发生 交通事故，造 成人员伤害（1 1） 工作负责人负有交通安全责任，应协助司机观察和控制车速。（2 2） 乘车人员严禁在车上打闹，严禁将 头部伸出车外。（3 3） 注意防止随车装运的工器具挤、砸 伤乘车人员。4.44.4 如货车时应设有咼栏，咼栏应用绳索 系好，行驶中禁止坐在后箱板上。保证安全的组织措施 和技术措施 的实施不 按 规 定 填写、签发、送 交办理工作票（1 1）在电气设备上（包括高压设备区内）工作，必须按规定执行工作票或口头、电 话命令。（2 2）关规程、制度的规定正确填写和签发工 作票。（3 3）规

23、定、制度的规定及时送交办理工作票。安规电气 3535、3636、3737条未办理工作 许可手续，工 作班人员即进 入现场责人必须在办理许可手续后，方可带领工 作班人员进入作业现场。安规电气 5959 条作业步骤危险点控制措施制定依据工作负责人 在开工前和次 日复工前不认 真检查作业现 场的安全措施（1 1） 工作负责人在会同工作许可人检查 现场所做的安全措施正确完备后，方可在 工作票上签字，然后带领工作班成员进入 现场。（2 2） 次日复工时，工作负责人须事前重 新认真检查安全措施符合工作票的要求 后，方可工作。安规电气 5252、5959 条工作负责人 不向工作班成 员交待工作现 场（1 1

24、） 工作负责人应检查工作班成员着装是否整齐，符合要求。安全用具和劳保用品 是否佩带齐全。（2 2） 工作班人员列队并面向工作地点，由工作负责人旦读工作票，交待现场安全措 施、带电部位和其他注意事项。安规电气 5454 条实施作业非工作需要 的情况下，单 人留在作业现 场除工作需要外，所有工作人员（包括工作 负责人）不得单独留在作业现场。安规电气 5555 条工作负责人（监护人）参与作业，违反工作监护制度（1 1） 工作负责人（监护人）在全部停电 或部分停电时，只有安全措施可靠，人员 集中在一个工作地点，确无触电危险的情 况下，方可参加工作。（2 2） 专责监护人不得做其他工作。安规电气 545

25、4、5656、4545条违反现场作 业纪律（说笑、 打闹、喝酒等）（1 1） 工作负责人需及时提醒和制止影响 作业人员精力的言行。（2 2） 工作负责人需注意观察工作班成员 的精神状态和身体状态，必要时可对作业 人员进行适当的调整。（3 3） 严禁醉酒上岗和在工作中吸烟。安规电气 9090 条擅自变更现场安全措施（1 1）不得随意变更现场安全措施。（2 2）特殊情况下需要变更安全措施时，作业步骤危险点控制措施制定依据必须征得工作许可人的同意，完成后及时 恢复原安全措施。穿越临时遮拦（1 1） 临时遮栏的装设需在保证作业人员不能误登带电设备的前提下，方便作业人员 进出现场和实施作业。（2 2）严

26、禁穿越和擅自移动临时遮栏。工作不协调（1 1） 几人同时进行工作时， 需互相呼应，协同动作。（2 2） 几人同时进行工作， 又呼应困难时，应设专人指挥，并明确指挥方式。使用通 信工具时需要事先检查工具是否完好。工作终结办理工作终 结手续后，又 到设备上作 业。（1 1） 全部工作完毕， 办理工作终结手续 前，工作负责人应对全部工作现场进行周 密的检查，确保无遗留问题。（2 2）坚持执行“三级验收制”。（3 3） 办完工作终结手续后，检修人员严 禁再触及设备，并全部撤离现场。安规电气 6363 条、施工工器具使用危险点及其控制措施作业步骤危险点控制措施制定依据大型施工器材在施工现场的搬运吊车在咼

27、压 设备区行走时 误触带电体（1 1） 吊车进入咼压设备区前， 工作负责 人会同吊车司机踏查和确定吊车的行走 路线，核对吊车与带电体和安全距离，明 确带电部位、工作地点和安全注意事项。（2 2） 吊车在高压设备区行走时， 必须设 专人监护和引导。安规热机 717717 条吊车在起吊 作业中误触带 电体（1 1 工作前，工作负责人要向吊车司机讲 明作业现场周围临近的带电部位，确定吊 臂和重物的活动范围及回转方向。（2 2）作业必须得到指挥人的许可，并确保安规热机 717717 条作业步骤危险点控制措施制定依据与带电体的安全距离：10K10KV V 不小于 2m2m35-110KV35-110KV

28、 不小于 4 4 m m 220KV220KV 不小于 6 6 m m器材起吊和 放置过程中砸、撞伤作业人员（1 1） 由专人指挥， 指挥方式须明确、 准 确。（2 2） 工作人员不得站在吊臂和重物的下面及重物移动的前方。（3 3） 控制起吊和转动速度， 保证起吊和 移动平稳。（4 4） 吊车的支撑腿必须牢固，受力均匀。（5 5） 重物起吊前， 工作负责人必须认真 检查其悬挂情况（6 6） 钢丝绳和吊带荷重， 需保证其安全 系数，根据吊车吊臂角度确定荷载，不得 超载使用。安规热机 692692、693693、731731 条电动施工工器具的使用低压交流触电（1 1 施工现场需配置装有漏电保护器

29、的 配电箱。（2 2） 电源线的敷设应防止重物辗压和油污浸蚀。（3 3）严禁带电拆、接电源线。安规热机 5454、6161 条电动工具外壳漏电电动工具的外壳必须可靠接地。安规热机 4040 条更换保险丝时，低压触电（1 1） 更换熔丝或在开关负荷侧接线时，需严防因工作不便误合上开关。（2 2） 如开关距工作地点较远， 应在开关 拉开后悬挂“禁止合闸，有人工作”标识 牌。拉合低压开 关时被电弧灼 伤（1 1） 拉合低压开关时， 应戴手套和护目 眼镜。（2 2）严禁使用不合格的电缆线和开关。安规热机 4444 条变压器一拆装引线时工作时应戴手套和正确选用工具。安规热机 586586 条作业步骤危险

30、点控制措施制定依据次引线拆除和恢复碰伤引线脱落、动荡以致碰伤作业人员引线拆、装时，用传递绳或绝缘杆固定和 传递。高空坠落摔伤高处作业人员必须使用安全带，穿防滑性 能好的软底鞋。打伤（1 1）现场作业人员必须戴好安全帽。（2 2） 起重工具使用前，需按规定进行检查。（3 3） 滑轮的悬挂点需牢固， 滑轮门闭锁 牢靠，钢丝绳套与滑轮间需采取防分离措 施。（4 4）高处作业人员必须使用工具袋。安规热机 587587 条一次引线放线过程中触及带电体（1 1） 作业时， 由专人统一指挥， 并加设 专责监护人。（2 2） 用绝缘杆或绝缘固定水平引线与刀闸间引线距离，确保其对带电体距离不小 于下列数值：35

31、KV35KV 1m1m 63-110KV,63-110KV, 1.51.5 m m 220KV220KV，3 3 m m。安规电气 1212 条感应电压击伤，引发其他伤害（1 1） 作业人员必须戴手套，系好安全带。（2 2） 在有感应电压的场所工作时， 应在 工作地点加临时接地线。检修前后的绝缘试验误触试验设备造成触电（1 1）清除与试验工作无关的人员。（2 2） 被试设备周围装设临时遮栏或设专人看守。安规电气 231231 条设备试验后的残余电荷引发伤害试验项目完成后， 立即将被试设备对地放 电。安规电气 234234 条附件拆除和安装作业人员从器身顶部掉下（1 1）在器身顶部作业的人员必须

32、使用安 全带。安规热机 584584 条作业步骤危险点控制措施制定依据（2 2）器身顶部的油污需清擦干净。吊装时，附件脱落、摆动、放 置不稳固，挤、碰伤作业人员（1 1）按标准选用和检查起重工器具。（2 2） 由专人统一指挥， 明确起重工作的 指挥方式。（3 3）控制吊装速度，保持重物平稳。（4 4） 重物起吊和下落过程中， 作业人员 不经工作负责人许可不得擅自从事工作。安规热机 687687、689689条油务处理低压触电（1 1） 低压交流电压电源应装有漏电保护器。（2 2） 滤油机电源开关的操作把手需绝缘良好。（3 3） 接线端子的绝缘护罩齐备， 导线的 接头须采取绝缘包扎措施。安规热机

33、 5454 条上下油罐和 设备时， 使用梯 子不当造成摔 伤（1 1 梯子放置稳固，由专人扶持或专梯专用，将梯子与器身等固定物牢固地捆绑在 一起。（2 2） 上下梯子和设备时须清除鞋底的油 污。安规热机 634634、635635、637637 条跑、漏油污染地面，滑倒（1 1） 设专人看管滤油设备， 漏油点用容 器盛接。（2 2） 油管接头连接良好，油路密封良好。（3 3） 作业人员需穿耐油性能好的防滑 鞋。安规热机 177177 条发生火灾（1 1） 作业现场严禁吸烟和明火， 必须用 明火时应办理动火手续，并在现场备足消 防器材。（2 2）作业现场不得存放易燃易爆品。三、一般性机械加工危险

34、点及其控制措施作业步骤危险点控制措施制定依据作业步骤危险点控制措施制定依据作业步骤危险点控制措施制定依据手工锯害 9 9、锉、凿等加工 工作手、脸外伤（划伤、崩伤、碰伤）（1 1） 工作人员应穿工作服， 衣服和袖口 应扣好，工作中应戴工作手套。（2 2） 使用工具前应进行检查， 不完整的 不准使用。（3 3） 锉刀、手锯、木钻、螺丝刀等手柄 应安装牢固，没有手柄不准使用。（4 4） 手锯锯割时， 用力要适度， 防止折 断锯条和折断时用力过猛而碰伤手臂。（5 5） 锉削时防止过力锉空而碰伤手臂。（6 6） 所用的手锤锤头必须完整， 其表面 须光滑微凸，不得有歪斜、缺口、凹入及 裂纹等情况，锤把应

35、用整块硬木制成，应 安装十分牢固，并将锤头用楔栓牢固。锤 把上不许有油污。（7 7） 用凿子作业时， 须戴防护眼镜， 凿 子被锤击部分有伤痕、不平整或粘有油污 不准使用，凿削应由内向外进行，不许冲 向自己和他人。安规热机 3131、4747、5050、4848 条使用电动机具钻、害 IJIJ、磨加工触电（1 1）固定用的电动工具应有可靠接地， 各部分绝缘良好，开关外壳应完整。移动 的电动工据应有触电保护器。（2 2 使用手电钻等电动工具，应戴绝缘手套。（3 3） 湿手不准触摸电灯、开关及电气设备。（4 4） 电气工具的电线不准接触热体， 不 要放在潮湿的地面上，避免重物和金属 压、砸在电线上。

36、安规热机 5454、5555、4343、6161 条机械绞伤（1 1）工作时必须穿着工作服，工作人员 的工作服不应有可能被转动机器绞住的安规热机 3131、5252、5959、 3636、 5858 条作业步骤危险点控制措施制定依据部分，工作服和袖口必须扣好，禁止戴围 巾和穿长衣服，禁止穿凉鞋、拖鞋；女工 作人员禁止穿裙子、高跟鞋，辫子、长发 必须盘在安全帽中。（2 2） 使用钻床时不准戴手套， 须把钻孔 的工件安装牢固，较大工件应有人扶住， 方可进行。钻孔时钻头应轻轻接触工件。 清除钻孔内的金属屑时，必须先停止钻头 的转动，不准用手直接清除铁屑。（3 3） 用压杆压电钻时，压杆应使电钻垂直，

37、如压杆的一端插在固定体中，压杆的 固定点应十分牢固。（4 4） 禁止在运行中或机器未完成停止前清扫、擦拭、润滑和冷却机器的旋转、移 动部分及工件。（5 5） 不熟悉电气工具和用具使用方法的人员不准使用。（6 6） 不准提着电气工具的导线和转动部分。（7 7） 暂停使用电气工具和遇到临时停电 时，应立即切断电源，防止突然来电转动。崩伤（1 1） 不准使用无合格防护罩和有裂纹及其他不良情况的砂轮机和无齿锯。（2 2） 使用砂轮时应戴防护眼镜或装设防护玻璃；用砂轮磨工件时，应使火星向下，不准用砂轮的侧面研磨。（3 3） 使用无齿锯时操作人员应站在锯片的侧面，锯片应缓缓的靠近被割物件。（4 4） 使用

38、锯床时， 工件必须夹牢， 长的 工件两头应垫牢，防止工件据断时伤人。安规热机 5151 条作业步骤危险点控制措施制定依据电焊作业无证人员施焊电焊操作人员必须持有相应的焊工合格 证。安规热机 472472 条烫伤、火灾（1 1） 焊工应穿帆布工作服， 戴工作帽，上衣不准扎在裤子里，口袋需有遮盖，脚 面应有鞋罩并戴电焊手套。（2 2） 不准在带有液体压力、 气体压力或 带电设备上进行焊接，如特殊情况下必须 进行时应经局主管生产领导批准，并采取 可靠的安全措施。（3 3） 禁止在储有易燃易爆物品的房间内焊接，室外焊接时，与易燃易爆物品的水 平距离不得小于 5m5m 并采取可靠的安全 措施，备有必要的

39、消防器材。（4 4） 禁止在装有易燃易爆物品的容器或在油漆未干的物体上焊接。（5 5） 在风力超过 3 3 级或雨雪天气时， 禁 止露天焊接。（6 6） 清理焊渣时必须戴上白光护目镜，并避免对着自己和他人的方向敲打焊渣。安规热机 473473、475475、477477、476476、479479、480480、501501 条触电（1 1） 禁止使用有缺陷的电焊机和工具。（2 2） 固定或移动的电焊机外壳和工作台必须有良好的接地。（3 3） 电焊机所用的导线必须是良好的绝缘软导线，接头应包有可靠的绝缘。（4 4） 电焊机应带有保险的电源刀闸， 并 装在密圭寸的箱内。（5 5） 电焊钳应能夹牢

40、焊条， 并与焊条接 触良好，握柄用绝缘耐热材料制成无缺 陷。（6 6） 电焊机的裸露导线和转动部分应装安规热机 474474、491491、492492、494494、495495、499499、500500、505505、489489、497497、503503 条作业步骤危险点控制措施制定依据有防护罩。（7 7） 在合上和拉开电源刀闸时， 应戴干 燥的手套，另一只手不准按在电焊机上， 当电焊设备通电时，不准触摸导电部分， 更换焊条时必须戴电焊手套，焊工离开工 作场所时必须把电源断开。（8 8） 在潮湿地方进行焊接时， 焊工必须 站在干燥的木板上或穿橡胶绝缘鞋。（9 9） 电焊工所坐的椅子须

41、用木材或其他绝缘材料制成。（1010）禁止将带电的绝缘导线搭在身上或踩在脚下，防止重物、车辆碾压漏电。（1111）接电源时应从开关的负荷侧接出，严禁带电接电源。气焊作业无证人员施焊气焊操作人员必须持有相应的焊工合格 证。安规热机 472472 条火灾、爆炸、烧伤、烫伤（1 1） 焊工应穿帆布工作服， 戴工作帽，上衣不准扎在裤子里，口袋需有遮盖，脚 面应有鞋罩并戴电焊手套。（2 2） 不准在带有液体压力、 气体压力或 带电设备上进行焊接，如特殊情况下必须 进行时应经局主管生产领导批准，并采取 可靠的安全措施。（3 3） 禁止在储有易燃易爆物品的房间内焊接，室外焊接时，与易燃易爆物品的水 平距离不

42、得小于 5m5m 并采取可靠的安全 措施，备有必要的消防器材。（4 4） 禁止在装有易燃易爆物品的容器或在油漆未干的物体上焊接。（5 5） 在风力超过 3 3 级或雨雪天气时，禁安规热机 473473、475475、476476、477477、479479、480480、516516、490490、518518、521521、494494、525525、529529、551551、552552、553553、554554、556556、564564、565565、566566、569569、570570、571571、572572、573573 条作业步骤危险点控制措施制定依据止露天焊接。（6

43、 6） 工作地点最多只许有两个氧气瓶，一个工作用，一个备用。（7 7） 使用中的氧气瓶和乙炔瓶应垂直放置并固定，两气瓶间距不应小于 8m8m 严 禁使用没有减压器的氧气瓶。（8 8） 禁止装有气体的气瓶与电线相接触，露天使用气瓶要避免阳光曝晒。（9 9） 使用的橡胶软管必须具有承受气体压力的强度，不准有鼓包、裂缝或漏气等 现象，氧气管和乙炔管不准许混用，其长 度均应在 15m15m 以上。管两端必须卡紧或扎 紧，防止漏气。（1010）在连接软管前应将软管吹净， 并确 定管中无水后才允许使用，禁止用氧气吹 乙炔管。（1111）乙炔和氧气软管在工作中应防止沾上油脂或触气焊作业火灾、爆炸、 烧伤、烫

44、伤及金属溶液，禁止把乙炔软管及氧气软管 放在咼温管路和电线上，或把重的和热的 物体压在软管上，也不准把软管放在运输 通道上，不准把软管和电焊用的导线敷设 在一起。（1212）焊枪在点火前， 应先检查其连接处 的严密性及嘴子有无堵塞现象，点火时， 应先开氧气门，再开乙炔门，打开乙炔气 门后立即点火，然后调整火焰，熄火时与 此相反，以免回火。（1313）由于焊嘴过热堵塞而发生回火或多次鸣爆时，应尽快先将乙炔气门关闭，再 关闭氧气气门，然后将焊嘴浸入冷水中。作业步骤危险点控制措施制定依据(1414)焊工不准将正在燃烧中的焊枪放 下，如有必要时，应先将火焰熄火。作业步骤危险点控制措施变压器安装梯子等长大物品触碰带电部位， 梯子使用不当伤 人(1)需由两人放倒搬运，并与带电部位 保持足够的安全距离。(2)登梯作业要有专人扶梯并有防滑措 施。(3)不得肩扛支持瓷瓶等重物上、下梯 子安规电气 266266 条上下抛掷物品伤人、损坏设备上下传递物品应使用专用工具或绳索传 递。变压器安装起重工作混乱、使用起重工具不当(1) 起重工作应分工明确，专人指挥，并有统一信号。工作人员思想集中，听从 指挥。(2)根据重量选择起重工具，包括起重 机、钢丝绳、吊环、U U 型挂环，并事先检 查有无损伤。(3