EN 50306-4 2002薄壁型铁道机车车辆阻燃电缆(第四篇)

1、薄壁型铁道机车车辆阻燃电缆第四篇：标准护套多芯及多线对电缆1. 范围 EN50306-3对以下多芯及多线电缆的结构及尺寸要求作出规定，该电缆对地额定电压为300V： 无屏蔽：导体裸露或有护层，设护套，（0.52.5）mm2，2至48芯。 有屏蔽，导体裸露或有护层，设护套，（0.52.5）mm2，2至8芯。 有屏蔽，导体裸露或有护层，设护套，（0.51.5）mm2，2至7线对。 所有电缆均采用镀锡交合铜导体及薄壁型无卤绝缘层及标准厚度的护套。此类电缆用于铁道机车车辆用电缆的固定接线，以及稍需柔软性的接线。用于暴露场合的电缆为E级，用于设防护场合的电缆为P级，根据其护套系统的类型，其连续运行温度可

2、为90或105。最高短路温度为160，5s。 护套采用EM101型、EM103型或S2型材料的电缆可适用于-25，护套采用EM102型、EM104型材料的电缆可适用于40。 在火灾时，此类电缆在阻止火焰蔓延、烟雾及有毒气体的发散方面，均具有优良的性能，使电缆可适用于EN45545-1“危险等级”中的第2、第3、及第4级。2. 引用标准（略）3. 多芯电缆，设护套：3.1 概述：本电缆应符合EN50306-1及本部粉第3、第4节的要求。有关试验在表2中列出。3.2 说明、标记和符号3.2.1 符号说明：EN标准、表号、电缆等级（P或E）、线芯数及导体尺寸、危险等级（见3.2.2）、额定温度。如：

3、EN50306-4 1P 4×2.5 CC 90。3.2.2 专用于说明危险等级的符号：以下字母用于标出电缆所适用的危险等级（EN45545-1），以及耐低温、耐油、耐燃料的性能：EN45545-1危险等级12或34低温/耐油ABC超低温/耐油DEF低温/超级耐油、耐燃料GHJ超低温/超级耐油、耐燃料KLM3.2.3 线芯绝缘上的标记 线芯按EN50306-2第3.3.2节的规定，标以1、2等，但1号线芯可按EN50306-2第3.3.1的要求，参照相应的单根线芯作标记。3.2.4 电缆标记 制造商名号；EN标准；表号、电缆等级（P或E）、额定电压；线芯数及导体尺寸；危险等级（见3.

4、2.2）、额定温度。 如：XYZ EN50306-4 1P 300V 4×2.5 CC 90 。标记应符合EN50306-1第5节的要求。3.3 额定电压：对地电压为300V。3.4 结构3.4.1 线芯：绝缘的单根线芯应符合EN50306-2的要求。3.4.2 线芯绞合：线芯应予以绞合，线芯绞合节距不应大于电缆中绞合线芯的直径的20倍。3.4.3 护套：护套应采用S2型混和料或EM101至EM104型混和料，EM101至EM104型混和料及其要求在EN50264-1中列出。护套应光滑、均匀。E级的护套电缆应圆整。护套厚度应符合下表1中该等级的规定。除非另有规定，护套颜色应为黑色。表

5、1多芯电缆的结构要求设护套线芯数及标称截面E级电缆P级电缆护套最小厚度外径护套最小厚度外径minmaxminmaxmm2mmmmmmmmmmmm4×0.51.05.56.50.424.15.17×0.51.06.37.30.424.95.913×0.51.08.39.30.567.38.319×0.51.09.010.20.568.19.137×0.51.012.313.50.5610.812.04×0.751.06.07.00.424.65.67×0.751.06.97.90.425.56.513×0.751.0

6、9.110.30.568.29.2表1多芯电缆的结构要求设护套（续）线芯数及标称截面E级电缆P级电缆护套最小厚度外径护套最小厚度外径minmaxminmaxmm2mmmmmmmmmmmm19×0.751.010.011.20.569.010.237×0.751.013.214.40.5612.213.448×0.751.014.816.40.5613.915.54×1.01.06.37.30.424.95.97×1.01.07.38.30.426.07.013×1.01.09.710.90.568.79.919×1.01.0

7、10.711.90.569.811.037×1.01.014.815.60.5613.914.54×1.51.07.48.40.426.07.07×1.51.08.69.80.567.78.713×1.51.011.712.90.5610.711.919×1.51.013.014.20.5612.013.237×1.51.017.218.80.5616.217.82×2.51.07.78.70.566.77.73×2.51.08.19.10.567.78.14×2.51.08.810.00.567.98.

8、94. 试验4.1 与试验有关的定义：型式试验、取样试验、例行试验的定义在ENEN50306-1第3节给出。 注1：取样试验（S）或例行试验（R）可作为认证方案的一部分。 注2：型式试验认证时可按附录A选取电缆。4.2 电缆的电压试验： 试验应按EN50305第6.2.1节进行。按以下条件，施加ac 电压或dc电压： 试样长度：20m；电压：2kV、（dc）：4.8V；施加电压时间：5min；试验时温度：20±5。绝缘应无击穿。4.3 长期老化试验-加热老化 注：本试验仅适用于额定温度为105的S2型护套电缆。试验应按EN50305第7.3节进行采用外推法，设温度为125，试验周期应

9、不少于20000hr。4.4 护套的热变形试验 试验应按EN60811-2-1第9节进行，并采用以下条件：温度：200±3；加负荷时间：15min；机械应力：20N/cm2。加负荷时的最大延伸率为100%，卸去负荷后的最大延伸率为25%。4.5 护套耐矿物油 试验应按EN60811-2-1第10节进行，并采用以下处理条件：油型：IRM902；温度：100±2；时间24hr（如使用EM103或EY EM104，则为72hr）。要求：抗拉强度最大变化率：30%。断裂延伸率最大变化率：±100%4.7 护套耐燃料：试验应按EN60811-2-1第10节进行，并采用以下条

10、件及试验液体：处理条件：酸类：标准乙二酸溶液；硷类：标准氢氧化钠溶液；温度：23±2；时间：168hr。试验共需进行2次，分别在酸性及碱性类溶液中个进行1次。要求：抗拉强度变化率，max：±30%。断裂延伸率，min：100%4.8 S2型护套高温压力试验：试验应按EN60811-3-1第8.2节进行，并采用以下条件：温度：125±2；重量：按有关试验方法的规定；时间4hr。试验后压痕不应超过50%。4.9 低温试验a) 弯曲试验：试验应按EN60811-1-4第8.2节，在40±20进行，护套应无开裂。如S2型护套电缆不用于超低温，试验可在25

11、7;2进行。b) 拉伸试验：试验应按EN60811-1-4第8.4节，在40±20进行，护套延伸率应不低于30%。如S2型护套电缆不用于超低温，试验可在25±2进行。c) 冲击试验：试验应按EN50305第5.1节，在25±2进行，护套内外及绝缘的外部应无开裂。4.10 护套耐臭氧 试验应按EN60811-1-14第18节（方法A），或EN50305第7.4.2节（方法B）进行（由供货商选择）。并使用以下条件： 方法A：浓度（%，体积）：（250至300）×106；试验温度：25±2；试验时间：24hr；试验要求：不开裂。 方法B：浓度（%，体

12、积）：（200±50）×108；试验温度：40±2；试验时间：72hr；试验要求：不开裂。4.11 护套吸水性 试验应按EN60811-1-3第9.2节进行，按该标准锝9.2.1（b）制备试样，并采用以下条件：水温：70±2；浸水时间：68hr。试验完成后最大增重不超过15mg/c。4.12 相容性试验应按EN50305第7.1节进行，电缆应在以下温度中进行7d的老化：设定运行温度为90的电缆：100±2；设定运行温度为105的电缆：115±2。试验要求：抗拉强度最大变化率：±30%。断裂延伸率最大变化率：±30%

13、。4.13 燃烧反应 成品电缆应符合EN50306-1第8.1、8.2.1、8.2.2或8.2.3节（取决于外径）及8.3节的要求。护套应符合EN503061第9节的要求。表2-多芯电缆试验一览表，设护套试验类型规定试验方法的本标准（EN50305-4）中涉及试验要求的章节a)EN标准章节1. 电气试验1.1 导体电阻T、S503056.1EN50306-1，表11.2 成品电缆电压试验T、R503056.2.14.22. 涉及结构及尺寸特征的规定2.1 结构检查T、S50306-1目测3.4及EN50306-1的1.62.2 护套a)帖合度S50306-1目测及用手EN50306-1的6.6

14、.2 b)厚度T、S50306-1附录A2表12.3 外径T、S50306-16.7表12.4 电缆识别及标记T、S50306-4目测及测量3.2.3及3.2.42.5 识别标记的耐久性T、S5030510.1EN50306-1的5.33. 护套材料试验3.1交货时护套的机械性能T、S60811-1-19.2EN50306-1，表1或EN50264-1，表4表2-多芯电缆试验一览表，设护套（续）试验类型规定试验方法的本标准（EN50305-4）中涉及试验要求的章节a)EN标准章节3.2 长期老化T503057.34.33.3 加热变形T、S60811-2-194.43.4 耐矿物油T60811

15、-2-1104.53.5 耐燃料T60811-2-1104.63.6 耐酸碱T60811-2-1104.73.7 高温压力试验T60811-3-18.24.83.8 低温试验T a)弯曲T60811-1-48.24.9(a) b)延伸试验T60811-1-48.44.9(b) c)耐冲击T503055.14.9(c)3.9 耐臭氧T503057.4.24.103.10 吸水性(重力法)T60811-1-39.24.113.11 相容性试验T503057.14.124. 燃烧反应4.1 火焰蔓延 a)单根电缆T、S50265-2-14.13及EN50306-1的8.1 b)成束电缆， d12mm

16、T50266-2-44.13及EN50306-1的8.2.1 c)成束电缆，6mmd12mmT503059.1.14.13及EN50306-1的8.2.2 d) 成束电缆， d6mmT503059.1.24.13及EN50306-1的8.2.34.2 绝缘系统散发的腐蚀性及酸性气体，氟的含量T50267-2-150267-2-24.13及EN50306-1的94.3 发烟T50268-24.13及EN50306-1的8.34.4 绝缘系统的毒性T503059.24.13及EN50306-1的9a)除非另有规定，均按EN50306-4。5. 多芯电缆，设屏蔽及护套：5.1 概述：本电缆应符合EN

17、50306-1及本部分第5、第6节的要求。有关试验及要求在表4中列出。5.2 说明、标记和符号5.2.1 符号说明 EN标准、表号、电缆等级（P或E）、线芯数及导体尺寸、危险等级（见3.2.2）、额定温度。如：EN50306-4 3P 8×0.75 CC 90。3.2.2 线芯绝缘上的标记 线芯按EN50306-2第3.3.2节的规定，标以1、2等，如为第1根线，可按EN50306-2第3.3.1的要求作标记。5.2.3 电缆护套的标记 制造商名称：EN标准：表号、电缆等级（P或E）、额定电压、线芯数及导体尺寸、危险等级（见3.2.2）、屏蔽、额定温度。如：XYZ EN50306-4

18、 3P 300V 8×0.75 CC 90。标记应符合EN50306-1第5节的要求。5.3 额定电压：对地电压为300V。3.4 结构5.4.1 线芯：绝缘的单根线芯应符合EN50306-2的要求。5.4.2 线芯绞合：线芯应予绞合，线芯绞合节距不应大于电缆中绞合线芯的直径的20倍。5.4.3 金属屏蔽：金属屏蔽编织应由镀锡铜丝组成，在100mm长的编织层中，任何编织锭子中的接头不能超过一个。编织层应均匀无缝隙，不在绝缘上留下压印。 填实系数：Kr=（m.n.d/2）1+(/L2)1/2, 绞合角（编织线与电缆中线的夹角）应为15o至35o：1.0721+(/L2)1.490 =编

19、织下线芯直径+2d;d=金属线标称直径；m=束数；n=每束金属线数；L=编织节距。 填实系数应不小于0.55，编织线的直径至少为0.10mm。5.4.4 护套：护套应采用S2型，或EM101至EM104型混合料，护套应在编织层上挤出，EM101至EM104型混合料及其要求在EN50264-1列出。护套应光滑、均匀，E级的护套电缆应圆整，护套厚度应符合表3中该等级的规定。除非另有规定，护套颜色为黑色。6. 试验6.1 与试验有关的定义：型式试验、取样试验、例行试验的定义在EN50306-1第3节给出。 注1：取样试验（S）或例行试验（R）可作为认证方案的一部分。 注2：型式试验认证时可按附录A选

20、取电缆。6.2 电缆的电压试验 试验应按EN50305第6.2.1节进行。按以下条件，施加ac电压或dc电压： 试样长度：20m；电压：(ac)：2kV、（dc）：4.8V；施加电压时间：5min；试验时温度：20±5。绝缘应无击穿。6.3 火花试验：试验应按EN50305第6.5节进行。并采用以下条件： ac（50Hz）：3.0kV；脉冲：6.0KV；dc：4.5kV。护套应无击穿。6.4 长期老化试验加热老化 注：本试验仅适用于额定温度为105的S2型护套电缆。 试验应按EN50305第7.3节进行。采用外推法，设温度为125，试验周期应不少于20000hr。6.5 护套的热变形

21、试验 试验应按EN60811-2-1第9节进行，并采用以下条件：温度：200±3；加负荷时间：15min；机械应力：20N/cm2。加负荷的最大延伸率为100%，挟去负荷后的最大延伸率为25%。表3多芯电缆的结构要求设屏蔽及护套线芯数及标称截面E级电缆P级电缆护套最小厚度外径护套最小厚度外径minmaxminmaxmm2mmmmmmmmmmmm2×0.51.05.56.50.424.15.13×0.51.05.76.70.424.35.34×0.51.06.17.10.424.75.76×0.51.06.97.90.425.56.58×

22、;0.51.07.58.50.426.07.02×0.751.05.96.90.424.55.53×0.751.06.27.20.424.75.74×0.751.06.57.50.425.26.26×0.751.07.58.50.426.17.18×0.751.08.29.20.426.67.6表3多芯电缆的结构要求设屏蔽及护套（续）线芯数及标称截面E级电缆P级电缆护套最小厚度外径护套最小厚度外径minmaxminmaxmm2mmmmmmmmmmmm2×1.01.06.27.20.424.75.73×1.01.06.57.5

23、0.425.16.04×1.01.06.97.90.425.56.56×1.01.08.09.00.426.67.68×1.01.08.69.80.427.78.72×1.51.07.18.10.425.76.73×1.51.07.48.40.426.07.04×1.51.08.09.00.426.67.66×1.51.09.210.40.568.39.38×1.51.010.211.40.568.910.12×2.51.08.39.30.567.38.33×2.51.08.69.80.567.

24、78.74×2.51.09.410.60.568.49.66.6 护套耐矿物油 试验应按EN60811-2-1第10节进行，并采用以下处理条件：油型：IRM902：温度：100±2；时间：24hr（如使用EM103或EY EM104，则为72hr）。要求：抗拉强度最大变化率：±30%。断裂延伸率最大变化率：±40%。6.7 护套耐燃料 试验应按EN60811-2-1第10节进行，并采用以下条件：油型：IRM903：温度：70±2；时间：168hr。要求：抗拉强度最大变化率：± 30%。断裂延伸率最大变化率：±100%。6.8

25、 护套耐酸耐硷试验：试验应按EN60811-2-1第 10 节进行，并采用以下条件及试验液体： 处理条件：酸类：标准乙二酸溶液：硷类：标准氢氧化钠溶液；温度：23±2；时间：168hr。试验共需进行2次，分别在酸性及碱性溶液中各进行一次。 要求：抗拉强度最大变化率：± 30%。断裂延伸率：100%，min。6.9 S2型护套高温压力试验：试验应按EN60811-3-1第8.2节进行，并采用以下条件：温度：125±2；重量：按试验方法；时间：4hr。试验后压痕不应超过50%。6.10 低温试验a) 弯曲试验：试验应按EN60811-1-4第8.2节，在25±

26、;2进行，护套应无开裂。如S2型护套电缆不用于超低温，试验可在25±2进行。b) 冲击试验：试验应按EN50305第5.1节，在25±2进行，护套内外及绝缘的外部应无开裂。表4多芯电缆试验一览表，设护套和屏蔽试验类型规定试验方法的本标准（EN50305-4）中涉及试验要求的章节a)EN标准章节1. 电气试验1.1 导体电阻T、S503056.1EN50306-2，表11.2 成品电缆电压试验T、R503056.2.2(a)6.21.3护套火花试验R503056.56.32. 涉及结构及尺寸特征的规定2.1 结构检查T、S50306-1目测5.4及EN50306-1的62.2

27、 金属屏蔽 a)线径T、S测量5.3.45.3.4 b)填充系数T、S测量5.3.45.3.42.3 护套 a)贴合性S50306-1目测及用手EN50306-1的6.6.2 b)厚度T、S50306-1附录A2表32.4 外径T、S50306-16.7表12.5 电缆识别及标记T、S50306-4目测及测量5.2.2及5.2.32.6 识别标记的耐久性T、S5030510.1EN50306-1的5.33. 护套材料试验3.1 交货时护套的机械性能T、S60811-1-19.2EN50306-1，表1或EN50306-1，表43.2 长期老化T503057.36.43.3 加热变形T、S608

28、11-2-196.53.4 耐矿物油T60811-2-1106.63.5 耐燃料T60811-2-1106.73.6 耐酸耐硷T60811-2-1106.83.7 高温压力试验T60811-3-18.26.93.8低温试验T a)弯曲T60811-1-48.26.10(a) b)耐冲击T503055.16.10(a)3.9 耐刮磨试验T503055.26.113.10 耐臭氧T 方法A60811-2-186.12 方法B503057.4.26.124. 燃烧反应4.1 火焰蔓延 a)单根电缆T、S50265-2-16.13及EN50306-1的8.1 b)成束电缆，6mmd12mmT50266

29、-2-46.13及EN50306-1的8.2.2 c) 成束电缆， d6mmT503056.13及EN50306-1的8.2.34.2 绝缘系统散发的腐蚀性及酸性气体，氟的含量T50267-2-150267-2-26.13及EN50306-1的94.3 发烟T50268-24.13及EN50306-1的8.34.4 绝缘系统的毒性T503059.24.13及EN50306-1的9a)除非另有规定，均按EN50306-4。6.11 耐刮磨试验：本试验仅适用于E级电缆。试验应按EN50305第5.2节进行，各种直径的电缆均应采用刮针进行试验。刮针的负载应为8N，每次测量至少应进行100次循环，4次

30、测量的平均循环次数应不小于150。6.12 护套耐臭氧 试验应按EN60811-2-14第8节（方法A），或EN50305第7.4.2节（方法B）进行（由供货商选择）。并使用以下条件。 方法A：浓度（%，体积）：（250至300）×10-6；试验温度：25±2；试验时间：24hr； 试验要求：不开裂。 方法B：浓度（%，体积）：（200±50）×10-8；试验温度：40±2；试验时间：72hr； 试验要求：不开裂。6.13 燃烧反应 成品电缆应符合EN50306-1第8.1、8.2.1、8.2.2或8.2.3节（取决于外径）及8.38节的要求。

31、护套应符合EN50306-1第9节的要求。7 多线对电缆，单体屏蔽及护套，目设总护套：7.1 概述：本电缆应符合EN50306-1及本部分第7、第8节的要求。有关试验及要求在表6中列出。7.2 说明、标记、和符号7.2.1 符号说明 EN标准、表号、电缆等级（P或E）、线对数及导体尺寸、危险等级（见3.2.2）。如：EN50306-4 5P 7×2×0.75 CC。7.2.2 线芯绝缘上的标记 线对中线芯按EN50306-2第3.3.2节的规定，标以1、2等，但各线对中的1号线芯可按EN50306-2第3.3.1节要求，参照相应的单根线芯作标记。7.2.3 线对护套上的标记

32、 设有屏蔽及护套的线对应标以1、2等，但1号屏蔽线对，可按EN50306-3中的要求，参照相应的屏蔽线对作标记。7.2.4 电缆总护套的标记 制造商名号；EN标准；表号、电缆等级（P或E）、额定电压；线芯数及导体尺寸；危险等级（见3.2.2）。、屏蔽、额定温度。如：XYZ EN50306-4 5P 300V 7×2×0.75 CC S 90。标记应符EN50306-1第5 节的要求。7.3 额定电压：对地电压为300V。、7.4 结构7.4.1 线对：线对的屏蔽及护套应符合EN50306-3的要求。7.4.2 线对的绞合：设屏蔽及护套的线对应予绞合，线对的绞合节距不应大于电

33、缆中绞合线对的直径的12倍。7.4.3 护套：护套应采用S2型，或EM101至EM104型混合料，护套应在绞合线对上挤出，EM101至EM104型混合料及其要求在EN50264-1列出。护套厚度应符合表5中该等级的规定。除非另有规定，护套颜色应为黑色。8. 试验8.1 与试验有关的定义：型式试验、取样试验、例行试验的定义在EN50306-1第3节给出。 注1：取样试验（S）或例行试验（R）可作为认证方案的一部分。 注2：型式试验认证可按附录A选取电缆。8.2 电缆的电压试验：屏蔽屏蔽 试验应按EN50305第6.2.2（b）节进行。按以下条件，施加ac电压或dc电压： 试样长度：20m；电压：

34、（ac）：2kV、（dc）：4.8V；施加电压时间：5min；试验时温度：20±2。绝缘应无击穿。表5多线对电缆的构要求单体屏蔽及护套，设总设备线芯数及标称截面E级电缆P级电缆护套最小厚度外径护套最小厚度外径minmaxminmaxmm2mmmmmmmmmmmm2×2×0.51.010.111.30.569.010.23×2×0.51.010.812.00.569.610.84×2×0.51.011.813.00.5610.711.97×2×0.51.013.915.50.5613.014.22×

35、;2×0.751.010.912.10.569.811.03×2×0.751.011.612.80.5610.511.74×2×0.751.012.814.00.5611.612.87×2×0.751.015.116.70.5614.015.62×2×1.01.011.312.50.5610.211.63×2×1.01.012.013.20.5610.912.14×2×1.01.013.214.40.5612.113.37×2×1.01.015.717.30.5614.616.22×2×1.51.013.314.50.5612.213.43×2×1.51.014.015.60.5613.114.34&#