课题三矿井排水设备

1、课题三 矿井排水设备一 、 概 述煤矿在建设和生产过程中，地层中的地表水、岩石空隙中的地下水等不断涌人井下。为保证煤矿安全生产，必须及时把水排到地面。矿井排水设备的任务就是把所有流人井下巷道中的矿水排送到地面。1、矿井排水设备的组成 煤矿使用的水泵有离心式、往复式和喷射式(射流泵)，其中最常用的是离心式。往复式和喷射式仅用于局部排水或排送泥浆。离心式排水设备主要由离心式水泵、电动机、起动设备、仪表、管路及管路附件等组成，如图31所示。图31 离心式排水设备示意图1一离心式水泵；2电动机；3一起动设备；4吸水管；5滤水器；6底阀；7一排水管；8调节闸阀； 9逆止阀；10旁通管；11一灌引水漏斗；

2、12放水管；13放水闸阀；14真空表；15一压力表；16放气栓。装在吸水管末端的滤水器(又称滤网)的作用是防止水中沉积的煤泥和杂物吸入水泵内，以防水泵堵塞和磨损。在滤水器内装有舌形底阀，其作用是当向水泵内灌注引水时或水泵停止运转时，使水泵和吸水管内的水不漏掉。调节闸阀8安装在靠近水泵排水管上方的排水管路上，位于逆止阀9的下面。其作用一是调节水泵的流量和扬程；二是在水泵起动时将它完全关闭，以降低起动电流。放水闸阀13安装在调节阀上方的排水管路的放水管12上，其作用是为检修排水管时放掉其中的水。逆止阀9安装在调节闸阀的上面，其作用是当水泵突然停止运转(如突然停电)时，或者在未关闭调节阀的情况下停泵

3、时，能自动关闭切断水流，使水泵不致受到水力冲击而遭到损坏。灌水漏斗11是在水泵初次起动时，用来向水泵和吸水管中灌引水。在向水泵和吸水管中灌引水时，要通过放气栓将水泵和吸水管中的空气放掉。旁通管10的作用一是在水泵第二次起动时将排水管的水引入泵内，即由排水管向泵内灌人引水；二是防止水泵停止运转后排水管中的压力水冲向泵内，起缓冲作用。压力表15安装在水泵的排水接管上，用于检测排水管中水压的大小。真空表14安装在水泵的吸水接管上，用以检测水泵吸水口处的真空度。2、离心式水泵的工作原理离心式水泵主要由叶轮、叶片、轴、螺旋状泵壳等组成，如图32所示。图32 离心式水泵简图1一叶轮；2叶片；3一轴；今外壳

4、；5一吸水管； 6-滤水器；7一排水管；8一漏斗；9闸板阀水泵起动前，先由灌水漏斗8向泵内灌满水，然后起动水泵。当电动机驱动轴使叶轮在泵壳内高速旋转时，叶轮中的水也被叶片带动旋转，这时水在离心力的作用下向叶轮外缘甩去，汇集在泵壳内。由于水做离心运动冲向叶轮四周，叶轮的中心部位即形成一个具有一定真空度的低压区(比标准大气压力低得多)，而吸水井水面上却受着大气压力的作用。在大气压力与水泵内部低于大气压力的压力差的作用下，吸水井内的水经过滤水器冲开底阀，沿着吸水管流人泵内。由于叶轮不断地高速旋转，水便以高速、高压冲向泵壳内，并沿排水管排到高处。与此同时，吸水井中的水不断地被吸到叶轮中心部位低压区。只

5、要水泵叶轮不停地旋转，水就源源不断地从低处被排到高处。二、离心式水泵的构造（一）、离心式水泵的主要零部件1、叶轮(水轮) 叶轮是离心式水泵的主要部件，通过它把电动机输出的机械能传递给水，把水送到一定高度和距离。叶轮有闭式和开式两种，叶轮一般由前轮盘、后轮盘和轮叶组成。水泵的叶轮多用铸铁制成。普通矿用水泵广泛使用合金铸铁水轮。叶轮的形状和外径大小直接影响水泵的流量和扬程，外径越大，扬程越高。但叶轮直径也不能很大，一般不超过800mm。叶轮采用后弯式叶片(对旋转方向而言)。叶轮出口宽度决定水泵的流量，宽度越大，流量越大，不过它也有一定的限制。2、泵轴泵轴是安装叶轮并带动叶轮旋转的部件。泵轴一般用碳

6、素钢制成。为防止泵轴锈蚀，泵轴与水接触的部分装有轴套。轴套锈蚀和磨损后可更换新的，这样可延长泵轴的使用寿命。泵轴两端由轴承支承。根据水泵的构造特点和作用于泵轴上轴向推力平衡方法的不同；离心式水泵采用的轴承有滑动轴承和滚动轴承两种。在使用滚动轴承时，其外套和轴承座必须有轴向窜量。3、泵壳泵壳的作用是把叶轮推出的水收集起来，由一个圆形断面的出口送出。整个流道分成两部分，由螺壳段、扩散段。前段的作用，是把叶轮抛射出来的水先后均匀地并人总流。后段的作用，是使水流减速，把部分动能变为压力能。为适应螺壳中水流沿途逐渐增多的状况，螺壳断面逐渐加大，以保持流速接近常数。多级泵一般为分段式，泵壳由吸水段、若干中

7、段(水泵级数：中间段数+1)和出水段组成，整个泵壳由6-8条螺栓紧固在一起。4、导向器和返水道在多级离心式水泵中，在叶轮的外圆周上安装有带导叶固定的圆圈，叫导向器，也叫导水圈，如图33所示。图33 导向器和返水道水自叶轮1流出后进入导向器2。导向器的作用一是引导水流的运动方向；二是降低水流速度，将动压变为静压。进入导向器2的水经返水道3将水引入下一级叶轮。返水道的作用是把高压水以最小的损失引入下一级叶轮进口。5、密封环和填料箱密封环的作用是减小水泵转动部分与泵壳之间的间隙，它们分别装在叶轮人口处和叶轮轮毂处的泵壳上，如图34所示。装在叶轮入口处泵壳上的密封环的直径较大，所以叫做大密封环2(大口

8、环)，其作用是减少水从叶轮出口返流到入口的循环流。装在叶轮轮毂处泵壳上的密封环的直径较小，所以叫做小密封环1(小口环)，其作用是减少多级泵级间的窜流。密封环密封作用的好坏，对水泵的效率影响很大。密封环为易磨损件，磨损到一定程度需及时更换。填料箱俗称盘根箱，它是泵轴与泵壳之间的密封装置。其主要作用是在排水侧可减少压力水的泄漏，在吸水侧可以防止空气吸人泵中；另外，还可以起到部分支承泵轴，引水润滑、冷却泵轴的作用。填料箱主要由压盖1、填料2、填料环(水封环)3、填料座4等组成，如图35所示。图34 密封环 图35 填料箱的示意图填料座、填料环和压盖套装在泵轴上。填料缠绕在泵轴上，用填料座和压盖将它压

9、紧。填料被压紧的程度要适当，其标志是水泵运行中盘根处滴水不成线。为防止水泵吸人侧吸人空气，用引水管把高压水引入水封环，对泵轴进行水封。水封环位于填料箱的中部，是一个有槽并在四周围钻有小孔的圆环。(二)、常用水泵简介 1、B型水泵B型泵是单吸、单级、悬臂式离心泵，可供输送清水及物理化学性质类似于水的液体，液体温度不得超过80°C。B型泵的流量范围为4.5360m³h，扬程范围为898m，可用于小型矿井排水或采区排水及井底水窝排水等。B型泵的构造如图36所示。图36 B型水泵构造图1一进水口；2叶轮；3键；4轴；5放气阀孔；6填料； 7一出水口；8装压力表孔；9一轴承；10一轴

10、承支架；11联轴节泵轴的一端在拖架内用轴承支承，另一端悬出称为悬臂端。在悬臂端装有叶轮。所以，这种结构形式的泵称为悬臂泵。轴承可以用机油或黄油润滑。水泵的旋转方向从电动机侧看为顺时针方向，通过弹性联轴器或皮带装置与电动机联结。B型泵结构简单，工作可靠，零部件少，易于加工和维护。泵体出水口方向，可根据安装使用情况做90°、180°、270°旋转(6B35及8B29两种规格泵只能做60°、120°、180°、240°旋转。水泵型号含义是(如6B33A)： 6吸水口直径为6in(即6X25=150mm)； B单吸、单级悬臂式离心清

11、水泵； 33扬程33m； A该泵换了直径较小的叶轮。2、D型水泵目前生产的D型泵有50D、65D、80D、100D、125D、150D、200D、250D等八种，前5种转数为2950rmin，后三种为1480rmin。旧型号意义：如200D43X4：200吸水口直径为200mm，D单吸、多级分段式；43单级额定扬程为43m；4级数四级。D型泵编制新系列为：D口口，对应于200D43X4，新系列为D28043X4D单吸、多级分段式； 280额定流量，280m3/h；43单级额定扬程数值，43m；4级数。例如：D15530X9 D单吸多级分段清水泵； 155一流量，m3h； 30单级扬程，m； 9

12、水泵级数。D型泵流通部件的材质有两种，一种适用于普通中性水，用“D”表示；一种适用于酸性水，用“DF”表示，也有用“D”表示的。1）D型泵的特点(1)D型泵系单吸、多级、分段式离心泵，其流量和扬程范围较大，适合作矿井主要排水设备，有清水泵和耐酸泵之分；(2)效率高达80；(3)采用单列向心滚柱轴承，既可以满足运转时泵轴的轴向窜动需要，也减少了静阻力矩，提高了机械效率；(4)为了防止水进入轴承，采用0形耐酸油橡胶密封圈及挡水圈；(5)通向吸水侧填料箱的水封管通过进水段内部，不裸露在外面；(6)扬程特性曲线较平稳，没有上凸部分。零流量时的扬程较高，有利于泵的稳定运转；零流量时功率低，有利于减少起动

13、负荷；效率曲线平坦，因而有较宽的工业利用区。 D型泵的结构如图27所示。图37 D型离心泵的结构1一前段；2胃中段；3一叶轮；令导水圈；5一轴；6-螺栓；7一后段；8平衡板；9平衡盘；10尾盖；11一轴承架；12一大密封环；13一小密封环；14轴套；15一轴承；16弹性联轴节；17一填料压盖；18一填料3、DA型离心式水泵该泵主要由进水段1、中段2、叶轮3、泵轴4、导向器5、密封环6、平衡盘7、平衡环8、排水段导向器9、排水段10以及轴套或轴承等组成，如图38所示。图38 DA型多级离心泵结构图1一进水段；2中段；3一叶轮；4泵轴；5一导向器；6密封环；7一平衡盘；8一平衡环； 9排水段导向器

14、；10排水段；11一尾盖；12轴套；13一联轴器；14填料压盖；15一填料； 16轴承。泵的进水段、中段和排水段均用铸铁制成，用拉紧螺栓固定在一起，形成工作室。每段的结合面上垫有一层纸垫，保证良好的密封性能。进水段把水引入第一级叶轮，中段借助导向器把前一级叶轮排出的水引入下一级叶轮的进口，最末一级叶轮排出的水通过排水导向器和排水段流道引向出口。在进水段和排水段的法兰盘上分别安装有真空表和压力表的螺孔。进水段、中段和排水段的下端都有放水用的螺孔。排水泵在停泵期间内有可能结冰时，必须逐级放水。叶轮用铸铁制成，用键、挡套和轴承螺母等固定在泵轴上，泵轴用45号优质钢制成，泵轴的两端由滑动轴承支承。在吸

15、水侧的泵轴一端通过联轴器与电动机联接。导向器用铸铁制成，分别固定在中段和排水段上。密封环用铸铁制成，分别固定在进水段和中段上。平衡环用铸铜制成，固定在排水段上。平衡盘用耐磨铸铁制成，用键固定在轴上。轴套用铸铁制成，起固定叶轮位置和保护轴的作用，磨损后可以更换。轴承为镶有巴氏合金轴衬的滑动轴承，借助于油环润滑。回水管把平衡室与进水段连接起来，起卸压作用。填料一种是用棉线编成辫子形状，然后在油中充分浸泡；另一种是用石棉绳编成辫子或方形，用石蜡浸透后再压成方形，外涂石墨粉。三、离心式水泵的拆卸1、拆卸水泵拆卸是检修工作中的一个重要工序。如拆卸不当，就会造成零件的损坏。现以D型泵为例，说明离心式水泵的

16、拆卸顺序；(1)轴承体的拆卸：先拆除联轴器，再卸下泵轴两侧的轴承盖，拧下花螺母，卸下轴承体的连接螺栓，取下轴承体；然后将滚动轴承、挡水圈、短轴套和O形耐油橡胶密封圈卸下。(2)填料压盖的拆卸：拧下压盖与泵体间的连接螺母，并沿轴向推出压盖；然后取出填料。(3)尾盖的拆卸：拧下尾盖与排水段之间的连接螺母，即可拆下尾盖；然后把平衡盘与平衡环等拆下。(4)拉紧螺栓的拆卸：拧下拉紧螺栓两头的螺母，即可将其抽出。(5)排水段的拆卸：用手锤轻敲排水段的凸缘，使之松脱后即可拆下。(6)叶轮的拆卸：自泵轴上取下叶轮时，应该用手来拆卸。如果卸不下来，切不可猛敲硬打，可用木锤沿叶轮四周轻敲，使其松动；然后用撬棒斜插

17、入叶轮流道内，并应尽量靠近轮叶，再用锤轻轻敲打撬棒，以取出叶轮。(7)中段的拆卸：用撬棒沿中段两脚撬动即可卸下。中段卸下后，取下小密封环，然后按顺序继续拆卸，直至进水段。在拆卸过程中应注意，几个中段拆卸下后，轴就处于悬臂状态，为了防止其弯曲，应加设临时支撑。此外，拆下的叶轮、键、中段等零部件都应编号放置，以免弄错。在拆卸水泵时可能水垢很多，叶轮和轴等相互联接的零件锈蚀严重，不易拆开。此时，应先清理，刮掉水垢、锈蚀等物，用煤油适当润滑接触部位；再用木锤、铅锤或铜锤轻轻打开取下。如仍拆不开，可用适当的拆卸器拆开。必须注意，决不可用大锤乱打乱敲。拆下的零件应及时进行处理：(1)刮去叶轮内、外表面及密

18、封环等处所积存的水垢和铁锈，再用水清洗；然后检查叶轮内部有无杂物堵塞，叶片有无损伤，有无麻面或蜂窝孔。(2)清洗壳体各接合面上积存的油垢及铁锈。(3)清洗水封管并检查管内是否畅通。(4)刮去轴承内油垢，用汽油清洗滚柱轴承，并检查轴承的磨损情况。(5)如果水泵不是立即进行装配，清洗过的零件结合面上应涂保护油。2、装配水泵的装配好坏对其性能的影响特别显著。各个叶轮的出口中线必须对准导叶的进口中线，若稍有偏差，将使整体性能受到影响，致使效率降低。此外，泵的转动部分与固定部分间的各个密封间隙均应有严格规定，若间隙过小，会引起零件磨损或水泵振动，以致水泵使用寿命缩短；间隙过大，则导致漏水增加，降低水泵效

19、率。所以在装配时，必须按要求对所有不符合规定的偏差进行调整。D型泵的安装顺序为：(1)将大口环紧装在进水段和中间段上，并把小口环装在所有中间段上(对DA型水泵，小口环装在导水圈上)。(2)将平衡座装在排水段上。(3)将装好进水段轴套和键的轴穿过进水段，并顺键推入叶轮；在中间段上铺一层青壳纸，装上中间段和另一键，再顺键推人另一叶轮。重复以上步骤，将所有叶轮和中间段装完。(4)将出水段装到中间段上，然后用拉紧螺栓将进水段、中间段、出水段紧固在一起，并均匀、牢固地拧紧。(5)装上平衡盘和泵轴两侧的轴套及O形密封圈，并将尾盖用螺栓固定于排水段上。(6)顺次在两端填料箱内放人填料和水封环，并装上填料压盖

20、和挡水圈。(7)把轴承体装于水泵前后段上，然后装上滚动轴承。在轴承内加入黄油，并装上两端侧盖，拧上侧盖螺母。装好后，转动一下泵轴，检查转子部分是否灵活。如转动灵活，表明装配良好；若很紧，表明装配差，应检查调整。同时，还应检查泵轴窜量。(8)在泵轴两端的填料箱内放入水封环外侧的填料，拧上填料压盖，并注意水封环中心孔与水封管对正。(9)装上水封管、回水管、联轴器和所有四方螺塞。最后再转动泵轴，观察填料的压紧程度。四、离心式水泵的运转1煤矿安全规程对排水设备的规定煤矿安全规程第255条规定，主要排水设备应符合下列要求：(1)水泵：必须有工作、备用和检修的水泵。工作水泵的能力，应能在20h内排出矿井2

21、4h的正常涌水量(包括充填水及其它用水)。备用水泵的能力应不小于工作水泵能力的70，并且工作和备用水泵的总能力，应能在20h内排出矿井24h的最大涌水量。检修水泵的能力不小于工作水泵能力的25。(2)水管：必须有工作和备用水管。工作水管的能力应能配合工作水泵在20h内排出矿井24h的正常涌水量。工作和备用水管的总能力，应能配合工作和备用水泵在20h内排出矿井24h的最大涌水量。涌水量小于300m³h的矿井，排水管不得少于两趟。(3)配电设备：应同工作、备用以及检修水泵相适应，并能够同时开动工作和备用水泵。第256条规定：主要泵房至少有两个出口，一个出口用斜巷通到井筒，并应高出泵房地面

22、7m以上；另一个出口通到井底车场，在此出口的通路内，应设置易于关闭的既能防水又能防火的密闭门。泵房和水仓的连接通道，应设置可靠的控制闸门。第258条规定：水泵、水管、闸阀和排水用的配电设备和输电线路，都必须经常检查和维护。在每年雨季以前，必须全面检查修理1次，对所有零配件都应补充齐全，并对全部工作水泵和备用水泵进行1次排水试验，发现问题，及时处理。2煤矿矿井机电设备完好标准对排水设备的规定1)泵体和管路(1)泵体无裂纹。(2)泵体与管路不漏水，防腐良好；排水管路每年进行一次清扫，水垢厚度不超过管径的2.5。(3)吸水管管径不小于水泵吸水口径。(4)水泵轴向串量符合有关技术文件规定，部分多级泵参

23、见表31。单级水泵轴向串量不大于0.5mm。(5)盘根不过热，漏水不成线。(6)真空表、压力表指示正确，每年校验一次。表31 D型泵轴向串量(mm)水 泵 型 号平衡盘组装后正常轴向串量允许最大轴向串量80D301203.5100D45 2305 150D30 2356 200D43 2406 200D65 3507 250D40 46、08 12GD200 35082)闸板阀、逆止阀、底阀(1)齐全、完整、不漏水。(2)闸阀操纵灵活，动作可靠。(3)吸水井(坑)无杂物，底阀不淤埋和堵塞。不漏水，自灌满水起5min后能起动水泵。无底阀水泵的引水装置应能在5min内起动水泵。3)运转与出力(1)

24、运转正常，无异响，无异常振动。(2)水泵主闸阀应能全部敞开。(3)电动机温度正常。(4)主水泵每年进行一次技术测定，排水系统效率不得低于50，测定记录有效期1年。(5)吸水高度不超过水泵设计允许值。4)资料泵房内有排水管路系统图、供电系统图。3、离心式水泵的运转1)起动在离心式水泵起动前后，需要做下列工作：(1)清除机组附近的有碍运转的任何物件；检查所有连接部分的紧固情况，填料压盖的松紧程度，并加足润滑油。(2)在起动前必须用手转动联轴器至少1周，判明有无卡阻现象。(3)向泵内灌注引水，关闭放气阀。(4)关闭排水管上的闸门，以减小起动功率。(5)水泵起动后，注意压力表、真空表、电流表的读数是否

25、正常。如发现意外情况时，应立即停车处理。(6)若水泵压力达到正常时，则可渐渐打开闸门，向管路供水，以免水泵发热。在闸门关闭的情况下，运转时间不应超过3min。2)运转为保证水泵正常运转，需要注意以下事项：(1)滤水器最上端距离吸水井水面不能小于1m，以防止吸入的水中含有空气，造成水泵不上水。(2)水泵上装置的压力表、真空表的指示数要正常，如指针有大幅度不正常的摆动，立即停车。(3)水泵的响声要正常，如有不正常声音要立即停泵检查。(4)轴承温度不得超过环境温度。电动机温度不得超过电动机的额定温度。填料箱与外壳不烫手。(5)填料完好，松紧合适，运行中应陆续滴水。3)停止停止水泵时，需按下面的步骤进

26、行：(1)关闭排水管上的调节闸阀，使水泵进入空转状态。(2)关闭真空表旋塞。(3)切断电源，使水泵逐渐停止。(4)关闭压力表旋塞。(5)停泵后，应及时解决在工作中发现的问题，做好清洁工作。如停泵时间长，为避免锈蚀和冻裂，应将泵内的水放空，并对泵进行油封。五、离心式水泵的检修(一)水泵零部件的检查水泵各零部件修理前应对其进行检查和测量，并根据其状况分成三大类：(1)合格的零件：这种零件的磨损程度是在允许的范围以内，可以不用修理继续使用。(2)需要修理的零件：这类零件比规定的磨损程度要大，但只要经过修理后仍可以使用。(3)不合格的零件：这些零件的磨损是不可能消除的，或者修复的代价过大，不如换新的经

27、济。检查零件时，一般常用的方法是眼看、敲击和用量具测量。零件的一些显著缺陷，如裂纹、刻痕、擦伤、毛刺、秃扣、崩落、断裂及残存变形等，用眼睛观察即可检查出来。有些零件可借敲击发出的声音来判断它内部是否有裂纹。至于零件的几何精度，如公差尺寸的变化、轻微的弯曲等，要利用各种量具和专门的装置来检查。检查零件时，应注意以下几点：(1)参看有关资料，如事故记录、运转记录，或向司机了解运转情况，这样对检修工作会有帮助。(2)根据过去更换零件的情况，了解哪些零件需要经常更换，以便设法提高质量和研究改进方法。(3)有些零件不能单独检查是否合格，这就需要把有关零件组合起来进行检查。(4)检查时注意零件不正常的磨损

28、情况，并进行分析，这样可以了解上一次检修中存在的问题。(5)有时可以从一个零件的磨损情况判断另一个有关零件的缺陷。例如，水轮尾套或轴套只有一面磨损或磨损比另一面严重时，多说明泵轴弯曲了。(二)水泵零部件的修理1泵轴的修理一般泵轴的制作材料为35号、40号、45号优质碳素钢。(1)轴的调直。轴的弯曲度超过大密封环和叶轮人口外径间隙14时，进行调直或更换。(2)轴的修补。泵轴与轴承相接触的轴颈部分磨出沟痕时，可用金属喷镀、电弧喷镀、电解镀铭等方法进行修补。磨损过大时，可用镶套方法进行修复。(3)键槽的修理。键槽损坏较大时，可把旧键槽加工焊补好，另在别处开新键槽。但对于传递功率较大的泵轴不能这样做，

29、必须更换新轴。 2轴承的修理 1)滑动轴承的修理 (1)轴承架有裂纹，如不严重时可补焊，裂纹严重时则需要更换新轴承。 (2)轴承盖破损时，可以用补焊修复或更换新轴承盖。(3)轴瓦损坏时，须更换新轴瓦。 2)滚动轴承的修理应按规定要求对滚动轴承进行检查，如不符合技术要求，则须更换新轴承。 3叶轮的修理 1)叶轮的更换叶轮若有下列情况之一时，则应进行更换：(1)叶轮表面出现裂纹；(2)叶轮表面因腐蚀而形成较多的深度超3mm的麻窝或穿孔；(3)因腐蚀而使轮壁变薄(剩余厚度小于2mm)，以致影响机械强度；(4)叶轮人口处发生严重的磨偏现象。2)叶轮的修理叶轮腐蚀不严重或砂眼不多时，可用补焊方法来修复。

30、4平衡盘的修理(1)平衡盘与平衡环磨损凸凹不平时，可用研磨方法处理。(2)为了增加平衡盘的使用寿命，在其盘面上用沉头螺钉固定一个摩擦环。摩擦环磨损后可更换新的。(3)平衡环、平衡盘和平衡套磨损严重时，必须更换新的。 5密封环的修理大密封环的内径和叶轮入口外径的间隙应符合表32规定。表32 密封环内径与叶轮入口外径间隙密封环内径（mm）配 合 间 隙（mm）允许最大磨损间隙（mm）80120>120180>180260>2603600.190.240.230.300.280.350.340.440.480.600.700.886填料装置的修理(1)检修水泵时，填料应更换薪的。(

31、2)填料装置的轴套磨损较大或出现沟痕时，应更换新的。(3)填料环、压盖、挡套磨损严重时，应更换新的。7泵壳的修理(1)泵壳的损伤大都因为机械应力和热应力的作用而出现裂纹。在检查时，用手轻轻敲壳体，如有破哑声，则说明已破裂。找出裂纹位置，并在裂纹处涂上煤油，擦干表面；然后涂上一层白粉，并用手锤再敲机壳，则裂纹内的煤油就会渗出来浸蚀白粉，呈现一条黑线，即可显明裂纹的长短。(2)裂纹的修理方法有：如裂纹在不承受压力或不起密封作用的地方，为防止裂纹继续扩大，可在裂纹的始端与终端各钻一个直径为3mm的圆孔，以避免裂纹扩大和应力集中；如裂纹在承受压力的地方，则应进行补焊修复。六、离心式水泵常见故障及排除方法离心式水泵常见故障原因及排除方法见表33。表33 离心式水泵的故障及其处理方法故障现象故 障 原 因处 理 方 法水泵不出水1未灌满引水或底阀泄漏 2吸水管、吸水侧填料箱或真空表连接处漏气 3底阀未开或滤水器堵塞 4水泵转速不够 5水泵转向不对 6吸水高度过大1重新灌满水，消除泄漏2处理漏气处，重新安装真空表3检查底阀，清理滤水器4检查电源电压5重新接线6降低吸水高度，使吸水高度降到允许值 水泵起动后，只出一股水就不上水了1吸人的水中有过多的气泡2吸水管中存有空气 3吸水管或吸水侧填料不严密4底阀有杂物堵塞1检查滤水器是否浸入水下05m 2排除空气3处理漏气，拧紧连