精益全价值链沙盘模拟实战训练-上海717-19

1、专注于精益公开课、内训、咨询等系列服务 中国制造业的咨询服务专家 精益全价值链沙盘模拟实战训练 阳成鹰博公开课邀请函To:上海协通（集团）有限公司From: 阳成咨询 叶伟伟 150 0214 1250Faxel :间：2015年7月17-19日（三天）地点：上海主题：阳成咨询精益全价值链沙盘模拟实战训练邀请函精益全价值链沙盘模拟实战训练一、【课程背景】企业运作的目标是通过持续的消除浪费并向客户提供完美的价值，从而实现企业的内部增值过程。本课程提供了精益系统整体解决方案，从全价值链的角度为你介绍起始于丰田汽车公司的精益思想和精益生产系统的

2、实施全过程。 目的在于：从客户角度出发，认识价值和发现过程中的浪费，通过持续消除浪费，创建更优的价值流，让作业流动起来；并采用精益化的拉动生产系统，有效控制过程中的库存，缩短生产周期，增强企业柔性，提高客户满意率；为降低或消除过程中非增值活动，通过丰田生产方式两大支柱（准时化与自働化）及其基石均衡化等所涉及到的具体操作手法，降低制造成本并支持拉动生产系统。 鉴于此，阳成鹰博咨询隆重推出精益全价值链沙盘模拟实战训练课程，以帮助企业全方位地学习精益生产系统，掌握精益生产系统的精髓，从中获得实施精益的动力，推动企业成功实施精益转型。二、【阳成介绍】上海阳成鹰博企业管理咨询有限公司是一家专注于制造业精

3、益生产管理的国际化培训咨询机构，2009年在上海成立，总部设在上海杨浦。目前，阳成已为全国500多家企业提供过精益管理咨询服务，为10000多家企业提供过精益培训和现场改善指导服务，行业涉及汽车、机械、电子、医药、食品、化工、冶金、服装、纺织、造纸、酒业、烟草、造船等。 六年的励精图治，六年的集腋成裘，使阳成鹰博拥有一支实践经验丰富，富于创新的专业咨询队伍。几十位咨询顾问全部来自世界五百强企业或其在华投资的工厂。他们长期在企业中担任中高级管理职务，具备系统先进的国际精益管理理念与丰富的实践经验，并且深谙中国文化背景下的企业的特点。资深的行业与专业经验，优秀的顾问团队、强有力的项目把控能力，成就

4、了阳成鹰博今天的行业领袖地位。三、【课程受益】精益全价值链沙盘模拟实战训练通过3天的课程包括理论讲解、案例研讨、沙盘模拟和实践演练。首先让学员对精益生产有系统的了解和认识，并结合实践帮助学员思考如何将精益运用在自己的企业。  培养“最高质量、最低成本、最短交期”和“改善无止境”的精益生产理念； 学习丰田屋结构，了解精益生产的两大支柱及均衡化生产； 了解每个“精益生产”工具的好处与收益，并运用精益工具改进工作； 明确企业现场中的七大浪费，并持续消除浪费； 能区别增值和非增值工作并具有相应动手能力； 能进行精益生产体系审核改进工作； 学会利用生产过程中的设计、管理改进等方法，提高企业盈利

5、能力。四、【课程特色】1. 专业讲师深度剖析，通俗易懂；2. 名企案例分析，结合中国企业的最佳实践，极具实用性；3. 现场答疑互动，沙盘模拟，形象生动，知识性、趣味性和实践性相结合；4. 启发式互动教学，结合客户代表的实践分享，权威专家现场点评，共享智慧，碰撞思想。5. “精益全价值链沙盘模拟”是为展示工厂层面实施精益过程中的价值和挑战而设计的独特培训模式。阳成鹰博精益全价值链沙盘模拟的特色（精益全价链沙盘模拟与传统精益生产培训的区别）：Ø 体验性：精益沙盘模拟将一个模拟的企业或一座模拟的工厂里搬到课堂上，每个学员都扮演不同的角色，让学员在课堂上就可以体验到企业或工厂运作的各个方面及

6、存在的问题并亲自去改善。Ø 互动性：精益沙盘模拟设置了大量的互动环节，学员有机会分享和聆听个人的观点或经验，也会组成不同的小组来共同设计整个运营及支持流程，制定实施计划，完成一项任务或者实施一个改善方案Ø 趣味性：阳成鹰博咨询通过对成人学习特点的研究，针对性的设置了大量充满趣味性的互动练习、游戏，充分调动学员的积极性和参与度，打破学员之间的隔阂，让学员能快速融入周围的环境Ø 启发性：通过精心设计的沙盘模拟、情景分析及案例分享，学员的思维不断被激发，又在一次次总结的过程中被收敛，通过这个过程让学员从中受到启发，并触发灵感Ø 实战性：精益沙盘模拟有很强的实战

7、性，所有的模拟环节均来源于真实的企业生产、研发、销售、财务等实践，特别是沙盘模拟中的运营绩效和财务指标更是现实中的写照，在沙盘模拟中的改善方案可以直接移植到企业 五、【课程对象】制造业企业总经理、副总经理、生产总监、供应链总监、精益/生产经理、物流经理、采购经理、质量经理、物料经理、制造经理/主管、供应商、企业培训师等（本课程尤其适合制造型企业以团队形式参会）。六、【讲师介绍】 张先宏 阳成咨询首席顾问、高级讲师国际注册专家培训师中华讲师网特聘专家讲师卓越班组建设首席讲师精益生产资深管理顾问上海交通大学、南京大学生产运作总监班特聘教授20多年大型制造企业中高层实战经验，10多年制造业企业培训、

8、咨询经验曾在三洋、富士康、丰田等企业任职，长期担任工场长、幕僚、精益项目总监、副总经理等职务，对精益生产、制造业生产运营、现场改善、班组建设、人才育成、道场建设等有独到研究，善于从精益思想的角度深入帮助各级管理者提升管理能力、帮助企业全面实现管理改善。 擅长的课程体系：精益战略系列、精益生产系列、精益改善系列、精益计划与物流系列、精益质量系列、TWI系列、TPM系列、IE系列等等。 培训过的代表性企业有：阿尔斯通、本田汽车、大众汽车、吉利汽车集团、日立、富士康、沃尔沃、科勒集团、亚太资源、美的、海尔、海信、格力、正泰电器、三星电子、LG电子、圆方机械、青岛啤酒、古井贡酒、云南白药、华润三九、比

9、德文、涪陵榨菜、恒安纸业、横店东磁、中国烟草、兵器兵装、南方水泥等等。七、【行程安排】日期日 程 安 排时 间活 动开营前一天17:00-21:00酒店入住第一天周五7月17日09:00-10:30精益生产基本概论10:30-10:40茶歇10:40-12:00丰田生产方式核心思想（上）12:00-13:30午餐&休息13:30-14:50丰田生产方式核心思想（下）14:50-15:00茶歇15:00-15:50准时化-工序的流畅化（上）15:50-16:00茶歇16:00-17:00准时化-以需求数量决定TT（中）17:00-自由活动第二天周六7月18日09:00-10:30准时化-

10、后工序领取（下）10:30-10:40茶歇10:40-12:00自働化-在工序内造就品质/少人化12:00-13:30午餐&休息13:30-14:50制造链精益成本改善沙盘模拟-第一、二轮14:50-15:00茶歇15:00-15:50制造链精益成本改善沙盘模拟-第三、四轮15:50-16:00茶歇16:00-17:00制造链精益成本改善沙盘模拟-第五轮、互动答疑和总结17:00-自由活动第三天周日7月19日09:00-10:30均衡化及其运用10:30-10:40茶歇10:40-12:00客户链、供应链精益沙盘模拟，互动答疑和总结12:00-13:30午餐&休息13:30-1

11、4:50精益规划与实施（上）14:50-15:00茶歇15:00-15:50精益规划与实施（下）15:50-16:00茶歇16:00-17:00精益推进案例分享，互动答疑17:00-结业返程注：实际课程安排以现场情况为准。八、【课程大纲】第一章：精益生产基本概论第二章：丰田生产方式的核心思想1.什么叫精益生产2.如何对其进行正确理解和精准定位3.精益生产的目的4.精益制造的演变5.精益生产源于丰田生产方式6.丰田是如何度过七次危机的7.中国企业目前的困境与危机8.丰田生产方式与丰田模式9.精益生产与精益思想10.精益生产的十四项原则11.精益七大终极目标12.改变世界的机器1.丰田生产方式的核

12、心思想2.精益生产的特征消除浪费3.增值与非增值4.浪费的定义与识别5.工厂中的七大浪费6.如何分析与消除人/机/料中的浪费现象7.员工创造力的浪费是企业最大的浪费8.精益工具方法与浪费之间的关系9.效率的认知与误区10.价值流分析与中国各行业现状11.传统改善与精益改善的区别12.精益生产的五大核心理念第三章：准时化及其三大原则第四章：自働化及其两大原则1.何谓准时化生产2.准时化的三个原则3.如何度量准时化 4.创建连续流-人机料编程机的编程：精益化布局/整流化/混流生产/柔性生产料的编程：一个流/多频次小批量流/同步化/同期化/齐套性/超市构建/配送频率/配送形式选择人的编程：多工序作业

13、/多能工/标准作业/生产线配员/生产线平衡/在制品库存控制5.以需求数量决定生产节拍6.后工序领取-看板拉动7.如何评价准时化水平8.如何减少工厂库存 9.如何缩短生产周期10.如何实现连续流11.如何实现准时化生产1.自働化的定义2.让设备具有人的智慧3.在工序中制造品质-自工序完结4.如何贯彻质量三不原则5.定位停止装置的构建6.安东（andon）系统建立与目视化管理7.九大异常处理流程的梳理8.自律神经系统构建-问题解决与快速反应9.未然防止与防错技术应用10.变化点管理11.人机分离及其运用12.省力化、省人化、少人化13.质量是企业的生产线14.精益班组质量管理15.精益生产线质量管

14、理16.丰田质量管理常用方法第五章：制造链精益成本改善沙盘模拟第六章：均衡化及其运用通过沙盘拟，让学员体悟：1.精益化布局与传统布局的区别2.精益物流与传统物流的区别3.精益改善与传统改善的区别4.如何进行作业改善5.如何进行一个流生产/同步化生产6.如何进行工时测定与生产线平衡7.如何减少在制品库存8.如何缩短生产周期9.如何运作看板拉动10.如何实现准时化生产11.如何实现少人化管理1. 何谓均衡化2. 均衡化与批量生产的区别3. 总量均衡4. 品种均衡5. 混流生产与SMED6. 如何制作均衡生产计划7. 滚动式生产的制作方法8. 轮盘图与均衡柜9. 如何实施均衡化生产10. 确定节拍工

15、序11. 控制上游生产12. 推进与拉动第七章：客户链、供应链精益沙盘模拟第八章：精益规划与实施通过沙盘拟，让学员体悟：1. 如何进行客户订单确认与评审2. 如何制作均衡周生产计划3. 如何制作均衡日程计划4. 如何制作均衡采购计划5. 如何进行供应链物流管理6. 如何进行供应链看板拉动7. 外物流基本运作方法8. 丰田的物流时间线9. 如何实现外物流标准作业10. 如何提高外物流工作效率11. 如何降低外物流运作成本1. 精益推进的最大障碍？2. TOYOTA WAY：丰田的价值观3. 精益从心开始、改善从我做起4. 精益改善路线图5. 如何进行价值流分析6. OGSM展开与课题开设7. 如

16、何构建精益管理系统8. 如何营造精益改善氛围9. 如何进行精益人才育成10. 精益改善绩效指标管理11. 精益企业五项基本特征12. 如何评价精益成功如否？九、【客户见证】客户代表客户感言不愧为实战派讲师，对问题的简短剖析，就把我们所有一线管理者的心声都说出来了，给我们做了全面的指导，真是受益匪浅！张老师以诙谐幽默的解说方式和沙盘模拟全面详尽的将现场管理中存在的浪费与问题通过沙盘模拟很直观的表现出来，更容易识别管理中存在的问题及解决之道，非常满意！课程讲的是企业管理中实实在在的事情，对浪费更是一针见血，剖析的很有深度，类似的课程应让更多管理者来学习！通过此次学习，使我开阔了视野，学习了很多新的

17、管理理念，并认清了自己管理工作的方向。老师的讲课比较生动，易接受。本课程所讲内容非常贴近我们的工作，以前也听过其他公司的类似课程，但相对比较虚，阳成的课很实在，培训内容都是工作中最需要和最缺乏的。 精益全价值链沙盘模拟实战训练课程报名表课程时间2015年7月17-19日课程地点上海课程讲师张先宏课程费用个人价格3人均价5人均价10人均价15人均价4680元4380元4080元3880元3680元备注：此费用含培训期间午餐费用，不含住宿与行程费用报名方式参加本次课程的企业，请认真填写课程报名表，填写完加盖公司公章后传真至（客户经理 叶伟伟 150 0214 1250）三日内付款，款到后即完