框架结构施工组织设计

1、浙江瑞翔建设有限公司兰溪市永昌街道中心幼儿园教学综合楼施工组织设计浙江瑞翔建设有限公司0一二年三月目录第一章编制依据说明-1 -第二章 工程概况-2 -一、总说明-2 -二、一般说明-2 -第三章 施工准备-5 -第四章、技术人员和劳动力配置计划-7 -第五章、主要施工机械及检测计量器具配置-8 -第六章、主要部位施工方案-9 -一、施工部署-9 -二、施工方案-9 -第七章、质量保证措施-22 -一、技术保证措施-22 -二、质量管理组织体系-22 -第八章、安全保证措施-26 -第九章、文明施工的保证措施-28 -第十章 公司宗旨及进度保证措施-29 -一、公司宗旨-29 -二、组织措施-

2、29 -三、物质措施-30 -四、技术措施-30 -五、经济措施-30 -第十章、工期保证措施-31 -一、工期保证措施-31 -二、进度计划-31 -第十一章、季节性施工措施-32 -一、冬季施工（如有发生）：-32 -二、雨季施工：-32 -第十二章、降地成本措施-37 -一、材料节约-37 -二、技术措施-37 -三、施工管理措施-37 -第十三章、施工现场平面布置及进度计划表-38 -一、施工临设布置-38 -二、施工平面图的科学管理-38 -第一章编制依据说明编制依据：1. 本工程施工图纸及图纸答疑2. 现行的国家有关质量验收规范及相关政策法规3. 我公司对本工程、质量、成本控制的目

3、标要求4. 我公司对工程施工现场的实地考察和公司承接的相关类似工程的 实际管理和施工技术经验5. 我公司现行的有关技术规定和规程-30 -第二章工程概况一、总说明1. 工程名称：兰溪市永昌街道中心幼儿园教学综合楼2. 工程地点：永昌街道永昌村3. 建设单位：兰溪市永昌街道办事处4. 设计单位：浙江新时代建筑设计有限公司5. 建设规模：建筑基底面积1397.5m2,建筑面积3597.6m2;建筑规模： 框架结构，地上三层，建筑高度 10.8m。抗震设防分类为乙类，按 6 度抗震设防；本工程场地类别为H类；设计使用年限 50年，建筑类 别三类；耐火等级二级，屋面防水等级H级，防雷等级三级。6. 管

4、理目标 质量目标：一次性验收合格，质量目标为合格。 安全目标：杜绝重大人身伤亡和机电事故7. 计划工期：计划开工日期 2012年4月，计划竣工日期2012年9 月，计划工期210日历天。二、一般说明1、工程概况建筑物安全等级为二级，地基基础设计等级为丙级；工程结构所 用钢材采用型号：一级钢 HPB3O0二级钢HRB335根据兰溪市永昌街道中心幼儿园教学综合楼岩土工程地质勘察 报告基础的持力层为第3层圆砾。本工程采用天然地基浅基础， 独立基础。混凝土：基础垫层为C15,现浇基础、主体一般梁板结构 C2& 结构形式：教学楼框架结构、其他砌体结构。砌体：标高士 0.000以下，采用Mu10页

5、岩实心砖，M10水泥砂浆 实砌，20厚1： 2.5水泥砂浆双面粉；标高士 0.000以上，采用Mu10 页岩多孔砖，M10混合砂浆实砌。本工程设有生活给水系统、生活污水系统、雨水系统。本工程为新建工程，施工内容包括房屋建筑土建、水电安装、消 防、弱电及室外排水工程，在施工过程中各工种的配合对本项目工程 的施工质量和进度起到关键的作用。2、土建各项目主要做法如下：一般内墙面：20厚1:1:6水泥砂浆打底；刮腻子找平；1.8m以下 刷象牙黄墙漆二道；1.8m以上刷白色乳胶漆二道。卫生间内墙面：12厚1:3水泥砂浆打底；8厚1:2水泥砂浆找平； 聚合物水泥砂浆5厚结合层；贴面砖至吊顶底，白水泥擦缝。

6、外墙面（见立面图）：面层有白色外墙涂料、淡黄色外墙涂料、黄 色外墙涂料、橘黄色外墙涂料。基层界面剂一道；25厚无机轻集料保温砂浆；5厚抗裂砂浆（遇厨房、卫生巾墙时附加耐碱网格布）； 柔性耐水腻子、弹性底涂。地面：楼梯间、走廊、门厅地面：素土夯实；80厚卵石垫层；100厚C15 素砼垫层；20厚1:2水泥砂浆找平；15厚1:3干硬性水泥砂浆结合 层；纯水泥浆一道（或特种粘结剂结合层）；面层为防滑地砖，干水 泥擦缝。卫、厨等有水房间地面：素土夯实；80厚卵石垫层；100厚C15素 砼垫层；20厚1:2水泥砂浆找平；1.5厚水泥聚合物防水涂料，四周 上翻300； 20厚1:3干硬性水泥砂浆结合层；撒

7、素水泥面，撒适量清 水；8厚铺防滑地砖，干水泥擦缝。塑胶地面（用于活动室及其他幼儿园有关活动、休息房间、办公 室等）：素土夯实；80厚卵石垫层；100厚C15素砼垫层；20厚1:3 水泥砂浆找平、光面；2.64厚成品PVC塑胶地板。内庭地面：素土夯实；80厚卵石垫层；100厚C15素砼垫层；20 厚1:2水泥砂浆找平、6厚EPDM彩色颗粒橡胶面层。楼面：楼梯、走廊等公共部位楼面:15厚干硬性1:3水泥砂浆结合层； 纯水泥浆一道（或特种粘结剂结合层）；面层为防滑地砖，干水泥擦 缝。卫、厨等有水房间楼面:20厚1:2.5水泥砂浆表面平整、补缺、 四周狭小八字角；刷氯丁胶稀释液一道；1: 2.5水泥

8、砂浆找坡最低 处15厚；1.5厚聚合物水泥基防水涂膜沿墙角、竖管处上翻 300；刷 素水泥浆一道；20厚1:4干硬性水泥砂浆结合层；撒素水泥面，撒 适量清水；8厚铺防滑地砖，干水泥擦缝。塑胶楼面（用于活动室及其他幼儿园有关活动、休息房间、办公 室等）：20厚1:3水泥砂浆找平、光面；2.64厚成品PVC塑胶地 板。楼梯：15厚干硬性1:3水泥砂浆结合层；纯水泥浆一道（或特种 粘结剂结合层）；面层为防滑地砖（铜防滑条），干水泥擦缝。屋面：上人保温屋面：C15细石砼找坡，坡度2%最薄处30； 20厚1:3 水泥砂浆找平；2.0厚聚氨酯防水涂料；3厚SBS卷材防水层；50厚 岩棉板；玻纤布隔离层；4

9、0厚C25细石混凝土随捣随抹（© b 150 双向）。保温天沟：C15细石砼找坡，坡度2%最薄处20; 2.0厚聚氨酯 防水涂料；3厚SBS卷材防水层；50厚岩棉板；玻纤布隔离层；40 厚C25细石混凝土随捣随抹（© b4 150双向）。门窗：有节能外门，铝合金中空玻璃门，木质防火门，胶合板门， 断桥隔热铝合金推拉窗。窗选用墨绿色铝合金型材，玻璃采用普通中 空玻璃。3、水部分：给水系统由市政管网直接供水，生活给水管道采用绿色PP-R聚丙 烯给水管，消防用热镀锌钢管安装（螺纹连接）DN100mm工程污、废 水采用分流制。室内+0.000以上污废水重力自流排入室外污水管， 污水

10、经化粪池处理后，排入市政污水管；屋面雨水采用87型雨水斗， 雨水均采用外排水系统，屋面雨水经雨水斗和室外雨水管排至室外散 水，空调冷凝水接入雨水管排至室外散水，室外地面雨水经雨水口， 由室外雨水管汇集，排至市政雨水管。4、电气部分本工程用电负荷为三级负荷，采用380V/220V电源，电缆埋深0.8 米引入，电缆金属外皮及钢性套管与 MEB箱作可靠联结，卫生间做局 部等电位联结，进户箱装浪涌保护器由相关部门安装。5、防雷部分本工程为三类防雷，在屋面四周及其突出屋面的构件设避雷带， 避雷带材料采用？12镀锌圆钢暗敷，埋深3cm,避雷针采用？12镀锌圆 钢，高30cm 间距2.0m,转角处1.0米，

11、所有伸出屋面的金属管道、 金属构件均与避雷带作可靠连接，并利用柱内>?16的主筋两根作为引下线。无柱内钢筋利用处采用?16的镀锌圆钢暗敷作为引下线。6、接地部分配电系统采用TN-C-S接地系统，PE线自等电位联结箱引出。 接地体采用40X4镀锌扁钢沿基槽内外侧敷设（埋深：1.0米），并与 柱子底板筋连成通路。防雷与保护接地共用，Z处预留测试点，测试点端子设置高度为距地0.5米，接地电阻要求不大于1欧姆。7、等电位连接部分电源进线的PE-N线、电缆金属外皮及刚性套管，电视、电话的 刚性套管，煤气管、空调管等金属管道，电气装置接地极的接地干线 均接入MEB箱。接地网与ME吐间的连线采用-40

12、4镀锌扁钢。第三章施工准备1、组织准备工地设工程项目部，直接指挥生产。2、施工现场准备在工程正式开工前完成施工现场的全场性前期准备工作，搞好施 工现场的“三通一平”工作，即水通、电通、路通和场地平整。按建 筑工程定位放线平面图及用的红线图的要求做好建筑定位放线、水准基点标高的控制。根据业主提供的电路及地下各类管道的平面图， 安 装临时用电、水和安装各种生产、生活临时设施，并进行试用以确保 正常使用。清除施工现场障碍物，并挖好明沟做好工程排水工作。在施工现场醒目处悬挂“五牌一图”，并在施工现场设办公室、 保管室、值班室、材料仓库、机修间等施工用房。3、技术上的准备项目技术负责人组织施工员、质检员

13、、材料员、预算员、资料员、 安全员及各专业工长认真熟悉图纸， 学习有关标准图集、施工规范和 相关技术标准，进行图纸会审前的准备，做好自查记录。编制实施性施工组织设计、工程预算，对重要分项工程的施工， 要编制具体的施工方案。技术交底：施工前以书面形式分级进行技术交底， 内容包括图纸 变更交底，施工技术交底，安全交底等。测量放线：按照业主提供的测量坐标点及有关图纸要求放出房屋 控制线。4、生产准备1）施工用电施工用电通过总配电间输送，电缆用塑料管套管套好后沿建筑物 周边走埋。现场砌配电房，内设总箱、二级配电箱，全部采用三相五 线配线，照明用电为单相三线制，除了工作零线外，增加一根重复接 地线，所有

14、配电箱均使用标准配电箱。2）施工机械准备：详见第九部份施工机械计划表。3）建筑材料准备：本工程所使用的大部分材料均在本地或业主推荐的品牌购买。所有材料在进料之前，全部制定详细的材料采购计划。做到看样定货， 材料进场要检验复试、入库、出库均用手续等执行一套完整的控制措 施，杜绝假冒和伪劣产品进场和使用。第四章、技术人员和劳动力配置计划为了使本工程能够顺利完工，我公司将派具有类似工程施工管理 经验的项目经理和技术等人员组成的工程项目部。由公司工程部副经理直接担任本工程项目总指挥。下设项目经理、技术负责人、施工员、 质检员、材料员、预算员及安全员各施工班组等。1 、工程项目部主要管理人员职责如下：项

15、目经理：代表企业法人，对本工程全面负责。其职责为：负责 监督、协调现场各职能部门的工作，负责与业主、监理等外单位联系 协调，是本工程项目决策者、管理者、组织者、协调者、和责任者。技术负责人：全面负责技术、质量、安全工作，协助项目经理开 展管理工作，协调项目部与业主及监理各方面的工作关系。施工员：负责施工现场的管理和生产调度工作。编制施工方案， 进行技术管理。施工全过程的测量、定位、放线、轴线弓I测、标高控 制、沉降观测。质量员、安全员：负责施工质量和安全控制工作。预算员：负责工程决算、成本分析和工程结算工作。材料员：负责物资采购、管、发放，机械设运输、存贮、保备的配备、 调度、维护。2、具体各

16、施工班组人员的安排（见附表）按照劳动力配备表组织施工人员分批进场，并签定劳务协议。并 按照现场管理组织机构配足管理人员， 同时制定各岗位人员的岗位责 任制。对进场的施工人员进行有计划的入场教育。 包括公司及项目部 管理制度的学习，安全知识教育，施工规程的学习等。本工程实行二层管理，即项目经理部、施工层，各层实行经济技 术承包责任制，具体明确各层管理机构的责、权、利关系，充分调动 各层工作人员的工作积极性。施工层（施工队、专业班组）作为工程项目具体实施单位，内部 制定独立的人、财、物、消耗定额进行独立核算。职工实行计件工资， 并与施工质量挂钩。项目经理统筹安排整个工程项目的人力、物力、 财力的平

17、衡调度，监督项目的施工质量、安全、进度，确保工程顺利 完工。为了确保工程能及时完成，劳动力配备考虑了以下因素：1）根据工期要求及进行计划，各施工阶段的工程量和工作面及专业 技术需要配备充足的劳动力，以利于流水作业。2）根据工艺要求配备专业施工人员技术素质高，特别要优先选用干 劲足、技术水平高的操作能手，以利于保证施工质量、进度。3）加强机械使用管理， 充分提高劳动效率。第五章、主要施工机械及检测计量器具配置一、根据该工程的特点，主要机具的配备（见附表）二、主要工艺检测计量器具配备序号仪器名称型号单位数量1水准仪S 3台12经纬仪J 2台13组合检测工具套24台称500Kg台25钢卷尺5m把10

18、50m把26砼试模150mr 150mim< 150mm组37砂浆试模70.7mmx 70.7mm<70.7mm组3第六章、主要部位施工方案一、施工部署1、部署原则本着先地下后地上，先结构后维护，先主体后装修，土建、水电 相互配合的原则，按总进度计划组织施工。在确保进度计划的前提下， 保证施工的连续性和均衡性。 本工程主要施工程序为：基础结构T主 体结构T屋面工程T外装修T内装修T楼地面。2、主要分部工程施工流程(1) 基础结构定位放线-土方开挖-验基坑(槽)-垫层-弹基础轴线-钢筋 绑扎t立基础模板t砼浇筑t砌基础墙体t圈梁模板支模t钢筋绑 扎砼浇筑回填隐蔽。(2) 主体结构定点

19、放线复核验收砌砖墙柱钢筋绑扎立柱模浇柱支 梁模板-绑扎梁钢筋-砼浇筑-屋面施工。(3) 内装修清理-贴灰饼冲筋-立窗框-墙面抹灰-地面清理-安装窗扇清理。二、施工方案1、基础工程土方工程工艺流程：施工放线并做好标高控制点-开挖-基槽修整-验槽。土方开挖 在基坑开挖之前，场内所有的红线桩及建筑物的定位桩， 全部须经 监理或业主测量核准。 在基坑开挖前，根据施工图纸、建筑轴线位置放出土方开挖放坡边 线。 所有的测量桩、红线点一经核实后，项目部就落实专人对其进行定 期检查复核，以确保红线点的准确性。 采用机械开挖，人工辅助，一次性挖至地槽底标高。砼垫层 土方开挖至设计标高，经建设、设计、勘探、监理及

20、施工单位共同 验槽合格后，立即进行混凝土垫层的施工。 垫层施工时，应注意天气变化，尽量避免雨天施工，若遇雨侵蚀垫 层，则应立即采取保护措施，停止施工。 做好基坑排水，防止积水浸泡基坑。 垫层混凝土施工时采用平板式振捣实，随打随抹平，且每1500X2000设木桩水准仪抄平，防止标高误差。 砼垫层浇筑完毕养护至设计规定强度后及时将控制轴线引测到砼垫层上，并弹出基础轴线，经复核无误后，通知建设、监理单位验收。 基础采用木模，钢管扣件支架立模。基础钢筋 钢筋连接方法：同一截面的接头的钢筋面积不大于钢筋截面积的50%钢筋垫块采用C35细石砼浇制30X 30X 40垫块，间距为1000 x 1000mm

21、固定柱钢筋方法：精确测量定位，插筋插到底部，以便插筋底部固 定，在插筋位置的外围，底板上部砼内焊限位固定，伸出砼面的插筋 上套上两根箍筋，箍筋由焊点焊固定位置。 钢筋交叉点应用铁丝扎牢，板的网片筋除靠近外围两行钢筋相交点 全部绑扎外，中间部分的相交点可以相互间隔交叉（梅花点绑）绑扎。 基础砼浇筑基础砼浇筑前，必须做好相关试验，浇筑时进行计量。基础砼采用现场搅拌砼。混凝土均采取一次性连续浇筑不留任何 施工缝的施工方法。在下料前必须清理模板及钢筋内杂物并浇水湿润，同时搭设走道板以防砼浇捣，操作时按“快插慢拔”、“棒棒相接”，采用“并列式” 振捣；每点振捣时间20S30S,当砼表面不再显著下沉不出现

22、气泡， 表面泛浆方能停止振捣；振捣棒在振捣上层砼，应插入下层砼5cm左 右，消除两层之间接缝，严禁漏振、过振现象发生。基础墙 施工前必须做好基础砌筑砂浆的配合比。砖基础砌筑前，应校核基底标高和轴线尺寸，弹出边线。第一皮和顶上一皮均用丁砖铺砌。 基础砌筑前，应检查基础底板及梁上口的平整度， 对第一层灰度大 于20mn的必须用C20细石砼找平，严禁用砂浆、砖屑塞垫。 砌筑前应在垫层转角、交接高抵踏步处立好基础皮数杆， 皮数杆上 应标明砖皮数、灰缝厚度。砌筑时应先盘好大角及交接处先砌几层砖，然后在其间拉线砌中 间部分，基础中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时，正确留 出或预埋。施工中应根据实际情

23、况每单体工程做不少于一组砌筑砂浆砌块。回填土基础施工完毕，报请相关单位进行隐蔽工程验收， 符合要求后应 尽早组织回填单体工程土方，为后续工程开创工作面。2、主体工程钢筋工程 钢筋的检验与保管：钢筋进场应具有出厂证明书或复试报告单。钢筋取样，每批代表 数量不大于60吨。每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试 样从每根钢筋端部截去50厘米，然后再截取试样四根，二根作为拉 力试验，另二根作冷弯试验。试验时，如有一个试验结果不符合规范 所规定时，则应另取双倍数量的试样，对不合格的项目作第二次试验， 如仍有一个试样不合格，则该批钢筋立即退场，不能用在工程项目上。钢筋运到施工现场后，必须严格按要求分批

24、同等级、牌号、直径 长度分别挂牌堆放，并标注明细。堆放时，钢筋下面要垫木，离地面 不得不少于20厘米，以防止钢筋锈蚀和污染。钢筋成品要分部位和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同 一构件的钢筋要放在一起，按号牌排列，牌上注明构件名称、部位、 钢筋型号、尺寸、直径、根数。 钢筋制作钢筋加工成型严格按国家现行有关标准和设计要求进行。在除锈过程中发现钢筋表面的氧化铁皮鳞落现象严重并已损伤 钢筋截面，或在除锈后钢筋表面有麻坑、斑点伤蚀截面时，应降低使 用或剔除不用。钢筋的调直、切断和弯曲成型的过程中要严格按施工规范的要求 进行。由专业人员进行配筋，重要部位配筋单要经项目技术负责人审核 后才允许加工。

25、钢筋连接主要采用绑扎连接，接头的质量标准应符合现行国家有 关标准的要求。钢筋接头位置按图纸和规范要求设置。梁、板、柱节点处钢筋密 集、交错、在绑扎前需要放样，以保证该位置钢筋绑扎质量。 钢筋绑扎钢筋绑扎前应先熟悉施工图，核对钢筋配料表和料牌。核对成品 钢筋的品种、直径、形状、尺寸和数量，如有错漏，应立即纠正增补。绑扎复杂结构部位时，应先研究钢筋的穿插就位顺序，并与有关 工种研究支模、绑扎钢筋等遇到的施工难度 ，以确保施工进度要求， 减少绑扎困难，避免返工，加快进度。钢筋绑扎用铁丝采用1822号铁丝或铅丝，所需铁丝规格根据 钢筋直径而定，并符合有关规定。板钢筋网的绑扎，四周两行钢筋的相交点应每点

26、扎牢， 中间部分 隔一根互成梅花形扎牢。双向主筋的钢筋网，则需将全部钢筋相交点 扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣成“八”字形，以免网片歪 斜变形。梁与板钢筋绑扎时应注意：a、纵向受力钢筋采用双层排列时， 两排钢筋之间应垫以直径25mn短钢筋，以保持其设计距离；b、箍 筋的接头应交错布置在两根架立钢筋上；c、楼板钢筋绑扎时应注意 严格控制板上部负筋的位置，要防止被踩下；d、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下；当有圈梁 或梁垫时，主梁的钢筋在上；e、梁板钢筋绑扎时要防止水电管线将 钢筋抬起或压下。安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计 要求。钢

27、筋位置的允许偏差应符合规范规定。 柱、梁、板钢筋砼保护层的控制结构工程中钢筋的保护层十分重要， 直接影响建筑的耐久性，因 此本工程中拟采用塑料卡和砼垫块并用，来控制钢筋保护层。塑料卡宜控制，用于柱子侧面；砼垫块抗压性能好，用于板底。保护卡要严格按规范和要求绑在钢筋上， 并捆绑结实。柱子绑在 箍筋上；墙绑在外侧水平筋上；板垫在下层钢筋上；梁垫在箍筋下。采用定位套箍控制墙筋偏位。该套箍用钢筋焊接而成，在混凝土 浇筑前用于固定钢筋的间距及位置等，可周转使用。模板工程本工程主体模板主要采用木模板，相应背方及搁底均为50 X 100木方，支承加固系统为钢管搭设。柱模板：梁板与柱连接处模板应找正。梁底板铺

28、设加固完毕后， 应进行复核（标高、轴线、梁头位置），复核无误后方可进入下道工 序作业。混凝土工程 a：混凝土配合比在业主或监理见证下提前将原材料送到市建设工程检测中心进 行检测出配合比单，挂牌施工。b:混凝土的浇筑混凝土原材料计量要准确，称量的允许偏差不应超过下列限值： 水泥和掺合料为士 1%粗骨料为士 2%水及外加剂为士 1%在浇筑前要作好充分的准备工作，如制定施工方案，机具准备， 保证水电的供应，要掌握天气季节的变化情况，检查模板、钢筋、预 留洞等的预检和隐蔽项目。检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能 否满足浇筑速度的要求。柱在支模前要清理柱内灰浆和其它杂物，必要时要留置清理孔。 支模后要

29、再次清理柱内垃圾，最后封堵清理孔。砼在浇捣前，砖墙模 板要浇水湿润，但不得有积水，浇灌时先同标号的水泥砂浆接浆，以 防新旧间的烂根现象。浇灌时先同标号的水泥砂浆接浆， 拆模后视天 气情况浇水养护。梁板及钢筋砼楼梯的底模采用胶合板， 严格控制轴 线尺寸、标高及柱的垂直度，严禁有跑模、胀模等现象发生，支撑要 有足够的强度、刚度和稳定性。砼浇筑采用机械振捣，采用插入式振 动器的砼厚度不大于振动器作用部分长度的 1.25倍，振捣密实。砼 试块留置按规范进行留置。砼养护根据天气气候情况和结构部位采取 不同的养护方法。浇筑时应注意的要点a：在浇筑工序中，应控制混凝土的均交性 和密实性。b:混凝土下落的自由

30、倾落高度不得超过 2m浇筑高度如 超过3m时，必须采措施，用串筒或溜槽等。C:施工过程中，应经常 观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的情况，当发现有变形、移 位时，应立即停止浇筑，并立即采取措施在已浇筑的混凝土凝结前修 整到位。d:混凝土浇筑时，设马蹬及人行道和操作平台，严禁直接 踩踏钢筋。e：柱的浇筑应严格控制上口标高，勿使其超高，影响梁 筋绑扎。f:砼浇筑完成后，应严格按规范要进行养护，在达到相关 规定构件的要求后方可拆模。本部位未述的按基础砼施工要求进行。 砌筑工程 做好砂浆配比工作，由检测部门出具砂浆配合比单； 原材料计量用 台秤计量准确，砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求。 砖砌

31、筑前应根据图纸所使用的砖块类别看是否需要浇水湿润。 放线员放出轴线，瓦工班长根据图纸、依据轴线弹好墙体边线及门 窗洞口位置。 砌筑前应根据砌块皮数制作皮数杆，并在墙体转角处及交接处树 立，皮数杆帮扎应牢靠，每皮砖应与皮数杆对齐。皮数杆间距不得 超过15m墙体浇筑时应单面挂线，随着砌体的增高要随时用靠尺 校正平整度、垂直度。 水平灰缝应平直、砂浆饱满，符合图纸及施工规范的要求。 墙体砖角处和交接处应同时咬槎砌筑，不得留直槎，对于不能同时砌筑而保留的临时间断处，应砌成斜槎，并在斜槎处沿墙咼每隔500 配置26,伸入墙内500,留出500,后砌的非承重墙与承重墙交 接处，除在承重墙上留阳槎外，尚要沿

32、墙高每隔500配置26钢筋 互相拉接，钢筋伸入每边墙内 500。拉结筋设置应准确无误，上下 间距偏差不超过1皮砖。砌筑时应将已断裂或零星砌块清除，不得混砌在墙中，组砌方法应 合理。(11)女儿墙沿墙长按图纸要求设构造柱。本部位未述的按基础部位墙体和图纸的施工要求执行。3、内外装饰工程内墙抹灰本工程内粉时，内墙阳角处做 1: 2水泥砂浆圆护角。粉刷施工 前先将每块墙面脚手洞用细石砼塞实。拉房间的对角线、水平线、找出规矩，用线锤测垂直度和水平仪 测水平度，同时控制好墙粉刷厚度，分层分间，做好冲筋，间距1.2m 左右。在粉刷前将墙面清理干净，进行表面处理，洒水湿润，以确保粘 地牢固和预防空鼓。基层为

33、砼时，抹灰前应先刷界面处理剂一道。 面层抹灰在底层完成相隔一天（24h后）进行，面层抹灰前要对第 一层抹灰进行验收，合格后方可进行。面层灰铝合金刮杠平，木蟹 打平，铁板压实抹光，不得少于两遍且无铁板痕迹，并注意接槎， 罩面后次日进行洒水养护。阴阳角要直，不得有掉边、缺角现象。外墙抹灰a）基层处理将墙面上残存的废余砂浆、污垢、灰尘等清扫干净，并用水浇墙， 将砖缝中的尘土冲掉并将面湿润。b）吊垂直、套方找规矩按墙上已弹好的基准线，分别在门窗口、垛、墙面等处吊垂直， 套方抹灰饼。并按灰饼充筋，以墙面上充筋来按制墙面的平整。C）抹底层砂浆采用混合砂浆，底灰应分遍与所充筋抹平，用大杠横竖刮平，木 抹子搓

34、毛，终凝后浇水养。d ）弹线、粘分格条、滴水槽、抹面层砂浆，抹面层砂浆前按规 定尺寸弹线分格，粘分格条，分格条的位置应保持在已弹红线的一 侧，防止刮粘。分格条粘好后，即开始抹面层砂浆，面层砂浆应两 遍与分格条抹平，用刮平，木抹子搓毛，待面层表面无明水后，用 水刷蘸水按垂直于地面方向轮刷一遍，使其面层颜色一致。PVC塑胶地板铺设（1）严格根据铺设地板施工图要求进行铺设， 施工人员进入铺设场 地，确保施工过程中不划伤地材表面和防止地板表面起毛；（2）铺装前应将整卷的地材全部张开平放，待 23小时后才能使用，以便卷材尺寸完全稳定及消除卷曲引致的起伏，还要对预铺的 PVC塑胶地板根据现场实际情况，观察

35、房膜退色是否一致，因PVC塑胶地板在生产阶段中，表面会产生一层微黄的薄膜，一旦暴露在自然光和灯光下，这层薄膜便会迅速的消失。（3）根据设计要求、卷材宽度和房间尺寸，进行弹线、分格和定位， 卷材应扣除接缝宽度，有花纹的卷材应考虑拼花对缝，与其他材料 交界处应考虑高差；（4）将卷材按控制线铺平后，根据房间形状和设计图案安排材料布 局，确定材料的裁剪尺寸及形状，先做拼花，再做满铺，先复杂、后 简单；（5）从一边墙身开始，用锯齿刮板或刮刀按地面上的控制线刮胶， 待胶水表面干至不粘手（5至15分钟）即可铺贴。地板粘合剂涂刷 厚度一般不宜超过1mm涂刷面积不宜过大（应在45分钟內铺完）。 每次涂胶应从屋內

36、涂至门口或已铺上地板位置 ，再从已铺地板处向外 铺出。使用胶水时应参考供应厂家的使用手则；（6）先粘贴已刮胶的面积，完成后再刮胶粘贴剩余面积，粘贴时不 断加压铺平，排除空气。粘贴时若发现沙粒等杂物，应立即清除；（7）粘贴完成后，采用圆角木板将已铺贴地板表面进行全面压刮，使地板表面不出现任何气泡，并用金属滚筒于胶浆未干透前在地板上 均匀碾压，以保证地板与基层的密实黏接，多余胶浆应立即用湿布抹 掉;（8）地板和基础地面完全粘接后，采用开槽设备开缝，再用热风焊 接设备将同个颜色的焊线进行无缝焊接， 然后用专用的铲刀铲平整；（9）在胶水完全粘合后，应立即进行首次保养。完工后彻底清扫或 使用吸尘器，将地

37、面所有残留物清除干净，最后使用高品质的商用 蜡水进行耐污处理。全部完成后 24小时内，不要使用场所。EPDM彩色弹性塑胶地面施工工艺要求工艺流程：清扫场地-弹性低层黑色橡胶颗粒配料 -混合搅拌 摊铺 -固化-图案的放样、定点、作图、分区- 检测点、线、 图-面胶配料-混合搅拌-彩色epdm作图及分区摊铺-竣 工（1）施工分类 手工铺装工艺。（2）表面预处理 在符合要求的基础上，要先用丁酯清洁表面，不 能存在任何赃物、尘土、水（包括水印）、油渍等。清洁后在基础上 均匀涂抹底胶（将稀释剂：胶水按3-4: 1的比例搅匀），增强其与 地面的粘接能力，避免产生不可挽回的后果。（3）施工前必须做小样试验注

38、意以下问题a：材料的使用情况，如料比、材料固化时间是否正常。b: 24小时后观察是否有不固现象以及粘接性、强度等性能是否达到要求。（4） 工前的准备工作（手工）材料、工具设备（拍板、磙子、皂水、车、耙、搅拌工具等）、辅料及催化剂准备。（5） 施工人员要求（手工）根据场地实际面积合理安排施工人员 （备料、运料、摊铺的人员）。（6）施工（手工）：将料按比例混匀后，倒入场地内摊铺，用加 热（喷灯加热）或沾皂水后的拍板拍实，拍平接缝，保持整体平整。（7）施工注意事项（手工）1）最佳施工温度15 -35 C，温度过高或过低，影响施工。2）使用的摊铺工具（俗称镘刀或推刀）。3）混料搅拌一定要充分均匀。4）

39、每一批料都要衔接好，否则衔接不好会有接缝。5）修边时一定要整齐。6）一定要严格按照比例进行配料。视颗粒情况而定，好的用胶水少， 差的用胶水多；大的用量少，小的用量多。底层橡胶颗粒：胶水=6-8 : 1;面层EPDM颗粒：胶水=5-6 : 1,催化剂一般不需要加，如 环境温度低于10C时，可适当加入5-10%。7）EPDM弹性地坪做好后，检查清理场地留下的余物，使整个场地美 观。25厚无机轻集料保温砂浆（一）施工条件：1、基层墙面应干燥并已验收合格，门窗框已安装导位。墙上的消防 梯、落水管、各种进户管线等外墙上的各种预埋件已安装完毕。2、 施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24h内

40、建 议不得低于5摄氏度（低于5摄用甲酸钙防冻措施）。3、为保证施工质量，施工面应避免长时间阳光直射，应保证系统施 工的连续性。4、雨天施工应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面，有脚架带网布为 宜。5、墙体系统在施工过程中所采取的保护措施，应带防水、密封等长 久保护，按设计要求施工完毕后方可拆除。（二）、配合施工条件检查、准备：1、墙体工程质量检查验收A、墙体的检查：根据墙体材质，参考砌体工程施工及验收规范 进行检验合格后方可实施找平抹灰。具体要求如下：（1）、使用1： 2. 5水泥砂浆找平，若混凝土及砌筑墙体平整度、垂 直度状况在规范允许范围内（保温允许 4mrh,也可无需做找平砂浆 层。可在界面

41、砂浆的施工表面层上直接施工保温砂浆；（2）、表面强度达到0, 5Mpa(3)、平整度和垂直度要求：2米靠尺检查，差距控制在4mn以内；B、预埋件检查：外墙面上预埋件(消防梯、水落管、进线管、外墙饰件等)依照图纸要求安装完毕；C、门窗的检查：保温砂浆施工前，门、窗框必须按照设计要求安装 完毕，做好门、窗侧边水泥砂浆收头工作，且符合设计施工验收规 范：D架设的准备：按照国家验收的有关规定进行施工安全技术交底和劳 动保护及防火、防毒的安全捡查：E、材料准备：所需要的材料进场后，按照相关规定登记检查，并妥 善贮存和管理。提前做好材料报检和送检工作；F、水电准备：依据需求配送电源及相关的水源，水质应符合

42、用水标 准：G工具的准备：施工前的工具准备到位，工具的完好性与设备的调试；H、人员的培训：重点在于产品、工艺、施工步骤、注意事项及安全 须知、安全措施及文明施工等方面。2、施工气候条件施工条件：本系统的施工 24小时内，环境温度应在5-35摄氏度之 间，严禁在大风、大雨以及阳光直射下施工。否则需采取防护措施。(三) 基层面检查与处理I、基层面检查(1) 、干燥度检查：基层面和找平层砂浆干燥程度、潮湿程度、固化 程度。(2) 、干净度检查：基层面的油污、灰尘、疏松物等影响粘结效果的 异物。(3) 、表面强度检查：基层面砂浆的表面强度、裂缝、砂眼、空鼓等 检查，钻机钻检查强度和起砂情况。(4) 、

43、平整度和垂直度检查。2、基层面处理(1) 、驱除浮尘、疏松物、表面凸起物1 0 nm应铲平。(2) 、钢制轻打磨：驱除油污。(3) 、墙面修整处理：修补提高平整和垂直度，提高表面强度，从顶 层到底层地面弹厚度控制线，如顶层和底层垂直度出现差异，此时 必须用1： 2. 5水泥砂浆找平。并且用2m的靠尺或水平仪检测平整 度，要求差距控制在4 mm范围内。(4) 、基墙为混凝土，空心砌块、粘土砖等，基材无油污、无灰尘及 其他松软附着物，基材表面过于干燥或表面温度超过 35摄氏度，应 在施工前一天用水淋湿。(5) 、如果基面过度凹凸，应提前补平，以保证保温浆料层厚度均匀。(6) 、外墙致密基材及松软墙

44、体，必须用界面剂糙化处理。(四) 垂直、套方、打点、冲筋、厚度控制及面砖保温工程的施工工艺：(1) 吊垂直线：从顶层到底层地面吊垂直线，预留出保温层和外饰 面砖层的厚度，弹好控制线，再做护角。(2) 弹好控制线、作好阳角护角后。如果顶层和底层不垂直，平整 度(厚度)相差较大时，必须用 1： 2. 5的水泥砂浆找平，养护后 再作保温。(3) 打点、冲筋：用配制搅拌好的保温浆料直接做成直径为30 mm 厚度为40伽的灰饼冲筋，达到找平标准。(4) 保温材料搅拌及施工1、界面砂浆(1) 、搅拌：界面砂浆为防水防潮包装，规格：40 kg /袋。界面砂浆处理材料属 于粉状预混单组份界面剂。现场直接加水搅

45、拌均匀即可施工，理论 用量：1. 5 kg /m2按每袋40 kg的界面砂浆加水12-15公斤搅 拌均匀，搅拌好的界面砂浆应无细小颗粒和粉团，静置5分钟后再搅拌一次。用刮刀涂于墙面，也可用滚筒滚涂于墙面：(2) 、施工要点：A、必须要注意界面剂的均匀性，杜绝有些部位漏涂现象，必须要均 匀。相隔1-2小时趁界面砂浆未干可进行下道工序的施工。界面剂 的厚度一般应1 mm用量1.0-1.5kg/m2 ,必须作好检查验收记录；B、配好的界面砂浆必须在2小时内用完，滚涂界面砂浆时，在门洞 洞口外侧、空调板、伸缩逢两侧、女儿墙、散水等部位应同时铺设翻包的耐碱玻纤网格布，网格布宽度不小于1 50 mn ,压

46、埋宽度不小于50 mm翻包宽度为1 00 mn。趁界面砂浆未干时开始作保温砂 浆；2、保温砂浆搅拌及施工：(1) 、搅拌：A、无机轻集料保温砂浆为防水防潮包装，每袋 25公斤。它是单组分 的材料，现场施工时只需直接加水搅拌均匀即可使用；每袋保温砂 浆加水20-25 kg。B、搅拌5-6分钟，用手握成团，浆料柔糍无松散现象即可施工；(2) 、施工要点：A、在保温砂浆施工前1 2小时用水将多孔砖和找平层墙面淋透，施 工前2-3小时再将墙面淋湿；B、趁界面砂浆未干时作保温砂浆，这样确保保温砂浆不会因墙面干燥失水太快而出现开裂等现象；C、作保温砂浆时应分层施工。第一遍厚度应控制在20 mm内。且必须压

47、实，让保温层和基层结合牢固。确保保温砂浆不空鼓、不开裂、 不脱落；D第一遍保温砂浆作好养护24小时（视气温而定，只要表面发白， 用手指基本按不动即可）方可做第二遍保温砂浆。保温砂浆的厚度 以灰饼为准。之后应用大杠刮平、压实，养护 24小时；E、配好的保温砂浆必须在4小时内用完。掉地上的砂浆必须在 4小 时内回收；（3）、注意事项：A、现场混料搅拌时，保温砂浆必须整包或整包的倍数进行加水搅拌， 严禁将单一包装的保温砂浆分批搅拌。确保保温砂浆的水灰比例。B、由于保温砂浆在搬运过程中可能会造成颗粒分层，因此若对保温 砂浆进行抽样检验时，应该对单一包装的保温砂浆进行充分混合均 匀的工作，之后方可抽样进

48、行测试。C、保温砂浆在施工后24小时内避免雨淋，防止保温层被雨水冲掉， 影晌质量；3、抗裂砂浆及网格布和锚固件施工要点：（1）、抗裂砂浆：抗裂砂浆为防水防潮包装，规格为 25 kg/袋。为科阳厂家预拌而制 成的经聚合物改性水泥基防渗防裂的单组份砂浆。其抗裂性能好， 耐水强度高、压折比柔韧度稳定，施工操作方便，现场加水搅拌均 匀即可施工。抗裂砂浆中的骨料比较粗糙（30-50目），正因为粗 糙度较大不易产生收缩裂缝，再加上其中的纤维混合使用，形成立 体、多维的网状结构，能柔性释放应力，从而消除了因温差引起的 开裂。（2）、网格布A、网格布用于聚合物外墙外保温面砖饰面系统中的抗裂砂浆层中， 本工程按

49、行业标准JG1 58-2004，选用孔距4兴4mm 130g单层网 格布。6层以上锚栓按5个/ m2栓花型均匀布置。B、加强型抗裂砂浆浆料的配制搅拌机内加净水5 kg，再加入一袋抗裂砂浆（25 kg ）。用搅拌机搅 拌3分钟，静置3分钟以增加和易性，装入推车前再搅拌一次 2- 3 分钟，重新搅拌时无须添加水和其他材料；C、第一遍抗裂砂浆施工1、待保温砂浆养护好后，如果温度在 30 35度左右时，施工抗裂砂 浆前2 3小时应在养护好的保温砂浆面上浇一次水。2、在浇好水后的保温砂浆面上抹 4mm厚的抗裂砂浆。3、 在卸载加强的角钢部拉也用抗裂砂浆封盖，如果高出1 - 2mm 的待做二遍抗裂砂浆时处

50、理。4、养护24小时。E、网格布施工：施工时宜从顶层开始沿墙面阳角处，铺设在固化后的第一遍抗裂砂浆 之上。固定时应由两人配合，其中1人按住网，另一个用与膨胀钉 直径相同的冲击钻头成梅花形从网中钻孔并安装膨胀钉，膨胀钉锚 固于基层的深度不小于25mm网固定后在有凸出的部位用钢丝做成 V型卡子压入，网平面三角的搭接不应小于 1 0mm阴阳角处的搭接 不应小于50mm固定阴阳角网前，应先将网折成90°直角，再铺贴。 网平整度检验合格后再进行第二遍抗裂砂浆的施工，厚度控制在 5mm要求完全覆盖网。刮平抗裂砂浆层，用木抹搓平并拉毛。每平 米锚固件的个数不小于4个。F、第二遍抗裂砂浆的施工1、在

51、铺设网面上做抗裂砂浆层，以网及锚固件刚好埋入抗裂砂浆中 为最佳厚度；2、抗裂砂浆达到一定强度后应适当浇水养护；注意点：特殊部位和局部节点部位处理所有保温部位与非保温部位起 头与收头部位（挑檐下口、正负零的部位等）。在界面剂施工前先预 埋（用界面剂埋覆）翻包耐碱网格布，压埋宽度不小于50 mm,保温层施工完毕后，达到规定的时间后进行翻包，将耐碱网格布翻包 在第一遍抗裂砂浆层上，宽度为100 mm以便增强抗裂和抗冲击的 强度，总宽度=50十保温层厚度（40mm） +100mn左右。保温层与非 保温层起头与收头部位必须用密封膏填充，然后再进行下道工序即 抹抗裂砂浆的施工。3、门窗洞口处耐碱玻纤网格布

52、加强门窗洞口处用200X 300的耐碱玻纤网格布加强，铺设方式为45度角 方向加强。玻纤网格布压埋在抗裂砂浆中。4、节点的防水处理所有预留空洞，门窗侧边，在抗裂砂浆施工完毕，达到规定的时间后， 在门窗侧边及四周涂刷一道聚合物水泥基弹性防水涂料，外圈四周压边宽度为100 mm以杜绝水的渗透而影晌基层。预留洞口处理：当脚手架折离墙体后，对连接处的孔洞先用细石砼 进行填补，然后作保温砂浆层，其他步骤的操作同护面层施工一致。（六）安全技术措施1、分格线、滴水槽、门窗框、槽盒上残存砂浆应及时清理干净。2、作业时，应防止破坏已抹好的墙面，门窗洞口、边、角、垛宜采 取保护性措施。其它工程作业时不得污染或损坏

53、墙面，严禁踩踏窗口。3、各构造层在凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动。4、系统墙面完工后要妥善保护、不得玷污、磕碰、损坏。5、应遵守有关安全操作规程。（1）严格遵守各项安全管理制度和安全操作规程。（2）施工前必须对工人进行质量安全技术交底。（3）对脚手架进行全面的检查，尤其是脚手片必须满铺，确保检查 合格后方可进行施工。（4）对一些连墙件等其他安全设施不得随意拆除。内外墙涂料a）涂料墙面粉刷施工工序墙面缺陷修补-基层清理-打底-粉基层、面层砂浆-涂料（胶 涂）两道。b）施工要点：二度成活，使其成膜有良好的光泽，在涂刷过程 中，面涂应涂刷均匀，使用材料必须搅拌均匀，防止反色或色彩不 一的现象。粉刷

54、时，应特别注意细部节点线条的流畅，纵横一条 线。4、门窗工程采用节能性门窗施工，有节能外门，铝合金中空玻璃门，木质防 火门，胶合板门，断桥隔热铝合金推拉窗。窗选用墨绿色铝合金型材， 玻璃采用普通中空玻璃。按图纸设计要求施工。5、脚手架工程为确保施工安全，结合建筑物结构形式、建筑物的有效高度及 周边场地情况，全部采用落地式钢管脚手架。第七章、质量保证措施质量目标：确保合格，力争优质工程 一、技术保证措施1、技术交底（1）技术交底采用三级制，即项目技术负责人T施工员T各班组长。 项目技术负责人向施工员交底，要求细致齐全，对主要部位的质量要 求、操作要点及注意事项等进行交底。施工员接受交底后，反复、

55、细 致地向操作班组长交底，除口头和必要要用文字交底班组长接受交底 后，组织工人认真讨论，保证施工质量。（2）加强对已施工原材料的管理，确保混凝土试块达到设计强度。2、技术资料管理施工技术资料是技术工作和工程质量水平的真实反映，在工程施工过 程中必须及时编写和整理，必须做到与工程进度同步，工程施工到那 里，技术资料完成到那里，不准后补资料，为工程顺利施工提供依据， 为竣工验收打下基础。重点要抓好以下几个方面：（1）原材料、半成品、成品的质量必须有出厂质量证明或检测报告。 对水泥、石子、黄沙、钢材和砖等主要材料取样送检，复试合格后方 才能够使用。使用新材料、新产品、新工艺、新技术的应有鉴定，产 品

56、质量标准，使用说明和工艺要求，施工前应按质量标准进行检验。 合格证、试（检）验的抄件（复印件）应说明原件存放单位，并用抄 件人，抄件（复印件）单位签字盖章。质量合格证，检验报告、复试 报告单要按分类别整理，（2）工程施工过程中发生的隐蔽验收、地基基础、主体结构验收等都应经相关部门验收合格后方可进行隐蔽和下道工序施工，并及时办理验收资料。二、质量管理组织体系建立质量管理组织体系是认真落实质量管理措施，实现质量管理 目标的重要保证。本工程的质量管理在业主和监理的共同指导下，以本工程项目为质量管理中心，成立专职的质量控制组来具体实现质量 管理的目标和措施，质量管理组织体系如下图所示。质量管理组织体系质量管理措施和质量监督制度（1）在本工程施工中，我们严格按照IS09001标准立完整