APQP-培训教材-新

1、APQP-第二版第二版产品质量先期策划培训教材产品质量先期策划培训教材 目录目录一、一、 APQPAPQP的作用的作用二、二、 APQPAPQP的基础知识介绍的基础知识介绍三、三、 APQPAPQP的第一阶段的第一阶段四、四、 APQPAPQP的第二阶段的第二阶段五、五、 APQPAPQP的第三阶段的第三阶段六、六、 APQPAPQP的第四阶段的第四阶段七、七、 APQPAPQP的第五阶段的第五阶段八、八、 控制计划方法控制计划方法 一、一、APQP的作用的作用 （什么是（什么是APQP/CPAPQP/CP） （ Advanced Product Quality Planning and Co

2、ntrol Plan ）n第一版第一版 19941994年年6 6月生效月生效n第二版第二版 20082008年年7 7月生效，除非顾客有特别规定月生效，除非顾客有特别规定 将资源致力于顾客满意将资源致力于顾客满意 促进所需变更的早期识别促进所需变更的早期识别 避免晚期更改避免晚期更改 以最低的成本按时提供高质量的产品以最低的成本按时提供高质量的产品 一、一、APQP的作用的作用 （APQPAPQP的目的）的目的） APQP小组人员小组人员n产品质量策划中的第一 步是确定横向职能小组职责，有效的产品质量策划不仅仅需要质量部门的参与。适当时，初始小组可包括工程，制造 ，材料控制 ，采购 ，质量

3、，销售 ，现场服务 ，分承包 ，顾客方面的代表 等。 二、二、APQP基础知识介绍基础知识介绍 （1 1、APQPAPQP的五个阶段）的五个阶段） 阶段一：策划和定义项目阶段一：策划和定义项目 阶段二：产品设计和开发阶段二：产品设计和开发 阶段三：过程设计和开发阶段三：过程设计和开发 阶段四：产品和过程确认阶段四：产品和过程确认 阶段五：反馈、评定和纠正措施阶段五：反馈、评定和纠正措施 阶段一：立项阶段阶段一：立项阶段 阶段二：样件阶段阶段二：样件阶段- -原型原型/ /工装工装 阶段三：试生产前的准备阶段阶段三：试生产前的准备阶段 阶段四：试生产阶段阶段四：试生产阶段 阶段五：量产阶段阶段五

4、：量产阶段 二、二、APQPAPQP基础知识介绍基础知识介绍 （2 2、五个阶段的解释）、五个阶段的解释） 由由跨职能小组完成跨职能小组完成 跨职能小组也称多方论证小组或跨部跨职能小组也称多方论证小组或跨部 门小组或项目小组门小组或项目小组 跨职能小组一般包括工程，制造跨职能小组一般包括工程，制造材材 料控制料控制采购采购质量质量人力资源、销人力资源、销 售售现场服务现场服务供应商（可行时）顾供应商（可行时）顾 客等客等 二、二、APQPAPQP基础知识介绍基础知识介绍 （3、APQPAPQP的实施方式）的实施方式） 选出项目小组负责人负责监督策划过选出项目小组负责人负责监督策划过 程。程。

5、有时有时在策划循环中小组负责人轮流在策划循环中小组负责人轮流 担任可能更为有利。担任可能更为有利。 确定每一代表方的作用和职责。确定每一代表方的作用和职责。二、二、APQPAPQP基础知识介绍基础知识介绍 （4、跨职能小组）跨职能小组） 二、二、APQPAPQP基础知识介绍基础知识介绍 （5 5、定义范围）、定义范围）n组织的产品质量策划小组要能够在产品项目的最组织的产品质量策划小组要能够在产品项目的最早阶段早阶段识别顾客需要，期望和要求。下面是小识别顾客需要，期望和要求。下面是小组必须达到的最小的要求：组必须达到的最小的要求： 选择项目小组组长负责人负责管理整个策划选择项目小组组长负责人负责

6、管理整个策划 过程（某些情况下，在策划周期里轮流作组过程（某些情况下，在策划周期里轮流作组 长可能是有益的）。长可能是有益的）。 定义所代表的每个领域的角色和职责。定义所代表的每个领域的角色和职责。 识别顾客识别顾客 内部和外部。内部和外部。 定义顾客的要求（适用时使用定义顾客的要求（适用时使用QFDQFD）。）。 选择必须加入到小组的规则，个人和供应选择必须加入到小组的规则，个人和供应 商，以及那些不要求加入的。商，以及那些不要求加入的。 理解顾客的期望，即：设计测试数量。理解顾客的期望，即：设计测试数量。 评估提议的设计，性能要求和制造过程的可评估提议的设计，性能要求和制造过程的可 行性。

7、行性。 识别必须考虑的成本识别必须考虑的成本时间和限制。时间和限制。 确定所需的顾客协助。确定所需的顾客协助。 识别文档过程和方法。识别文档过程和方法。 组织的产品质量策划小组必须与组织的产品质量策划小组必须与 其它顾客和组织小组建立沟通活动其它顾客和组织小组建立沟通活动 可能包括定期的与其它小组的小可能包括定期的与其它小组的小 组会议。组会议。 组对组的联系程度取决于需要解组对组的联系程度取决于需要解 决的事件数量。决的事件数量。二、二、APQPAPQP基础知识介绍基础知识介绍（6 6、组对组沟通）、组对组沟通）产品质量策划的成功取决于有效的产品质量策划的成功取决于有效的培训方案来沟通所有的

8、要求和开发培训方案来沟通所有的要求和开发技能，以满足顾客需求与期望。技能，以满足顾客需求与期望。例：例： APQP/PPAP/MSA/FMEA/SPC/QFD/DOE APQP/PPAP/MSA/FMEA/SPC/QFD/DOE等等 二、二、APQPAPQP基础知识介绍基础知识介绍（7 7、培训）、培训）二、二、APQPAPQP基础知识介绍基础知识介绍 （8、同步技术）同步技术） 在一个时间上，同时进行各个阶段的不在一个时间上，同时进行各个阶段的不 同项目的技术，其目的是尽早促进优质同项目的技术，其目的是尽早促进优质 产品的引入产品的引入 例如：在第一阶段项目批准后即可开始例如：在第一阶段项目

9、批准后即可开始 编制编制PFMEAPFMEA，而不需等到第三阶段而不需等到第三阶段产品质量策划小组在完成组织活动产品质量策划小组在完成组织活动 后的第后的第1 1项工作是制定时间安排计划项工作是制定时间安排计划 ，为了便于报告状况，为了便于报告状况每一事项应每一事项应 具备具备“起始起始”和和“完成完成”日期日期并并记记 录进展的实际点。录进展的实际点。 见附表见附表1 1：新产品开发计划。：新产品开发计划。二、二、APQPAPQP基础知识介绍基础知识介绍 （9、项目及进度计划）项目及进度计划）在策划过程中，小组会遇到产品设计和过在策划过程中，小组会遇到产品设计和过 程处理有关的问题。程处理有

10、关的问题。这些问题应当被记录在有职责和时间安排这些问题应当被记录在有职责和时间安排 的矩阵表上。的矩阵表上。遇到困难，推荐使用规程化的问题解决方遇到困难，推荐使用规程化的问题解决方 式。式。可行时应当使用附录可行时应当使用附录B B里的分析技术。里的分析技术。 二、二、APQPAPQP基础知识介绍基础知识介绍 （1010、解决问题）、解决问题） 三、三、APQP的第一阶段的第一阶段 （第一章（第一章 策划和定义项目策划和定义项目-13-13）1.11.1 顾客的呼声顾客的呼声 1.1.1 1.1.1 市场调研市场调研 1.1.2 1.1.2 历史保修记录和质量信息历史保修记录和质量信息 1.1

11、.3 1.1.3 小组经验小组经验 1.2 1.2 业务计划和市场策略业务计划和市场策略 1.3 1.3 产品产品/ /过程标杆数据过程标杆数据 1.4 1.4 产品产品/ /过程设想过程设想 1.5 1.5 产品可靠性研究产品可靠性研究1.6 1.6 顾客输入顾客输入 1.7 1.7 设计目标设计目标 1.8 1.8 可靠性与质量目标可靠性与质量目标1.9 1.9 初始材料清单初始材料清单1.10 1.10 初始过程流程图初始过程流程图1.11 1.11 特殊特殊产品和过程特性的初产品和过程特性的初 始明识别始明识别1.12 1.12 产品保证计划产品保证计划 1.13 1.13 管理者支持

12、管理者支持2.1 2.1 设计失效模式和影响分析设计失效模式和影响分析(DFMEA)(DFMEA) 2.2 2.2 可制造性与装配设计可制造性与装配设计 2.3 2.3 设计验证设计验证 2.4 2.4 设计评审设计评审 2.5 2.5 样件制造样件制造控制计划控制计划 2.6 2.6 工程图纸（包括数学数据）工程图纸（包括数学数据） 2.7 2.7 工程规格工程规格 四、四、APQPAPQP的第二阶段的第二阶段 （第二章（第二章 产品设计和开发产品设计和开发-13-13）2.8 2.8 材料规格材料规格 2.9 2.9 图纸与材料规格变更图纸与材料规格变更 2.10 2.10 新设备新设备,

13、 ,工具和设施要求工具和设施要求2.11 2.11 特殊产品和过程的特性特殊产品和过程的特性 2.12 2.12 量具试验设备要求量具试验设备要求2.13 2.13 小组可行性承诺和管理者支持小组可行性承诺和管理者支持3.1 3.1 包装标准和规格包装标准和规格 3.2 3.2 产品过程质量体系评审产品过程质量体系评审 3.3 3.3 过程流程图过程流程图3.4 3.4 车间平面布置图车间平面布置图 3.5 3.5 特性矩阵特性矩阵3.6 3.6 过程失效模式与影响分析过程失效模式与影响分析（PFMEAPFMEA） 五、五、APQPAPQP的第三阶段的第三阶段 （第（第3 3章章 过程设计和开

14、发过程设计和开发-11-11）3.7 3.7 试生产控制计划试生产控制计划 3.8 3.8 过程指导书过程指导书 3.9 3.9 测量系统分析计划测量系统分析计划 3.10 3.10 初始过程能力研究计划初始过程能力研究计划 3.13.11 1 管理者支持管理者支持 六、六、APQPAPQP的第四阶段的第四阶段 （第四章（第四章 产品和过程确认产品和过程确认-8 -8）4.1 4.1 有效生产运行有效生产运行 4.2 4.2 测量系统评估测量系统评估 4.3 4.3 初始过程能力研究初始过程能力研究 4.4 4.4 生产件批准生产件批准4.5 4.5 生产确认测试生产确认测试 4.6 4.6

15、包装评估包装评估 4.7 4.7 生产控制计划生产控制计划 4.8 4.8 质量策划认定和管理者支持质量策划认定和管理者支持 七、七、APQPAPQP的第五阶段的第五阶段 （第五章（第五章 反馈反馈, ,评估和纠正措施评估和纠正措施-4 -4） 5.1 5.1 减少变差减少变差 5.2 5.2 提高提高顾客满意顾客满意 5.3 5.3 改进改进交付与服务交付与服务 5.5.4 4 吸取的教训吸取的教训/ /最佳实践的有效最佳实践的有效 使用使用 八、控制计划八、控制计划n控制计划是先期策划的产物，它是对零件和过程进行控制的书面描述。控制计划在整个产品寿命周期中维护和使用，它是动态文件。n控制计

16、划方法的目的是根据顾客要求，制造优控制计划方法的目的是根据顾客要求，制造优质产品质产品n控制计划为最小化过程和产品变差的体系提供控制计划为最小化过程和产品变差的体系提供了一个书面概述了一个书面概述n本章列举的控制计划表格的目的是，示范怎样本章列举的控制计划表格的目的是，示范怎样将信息文件化。至少在包含有相同信息的情况将信息文件化。至少在包含有相同信息的情况下，可以使用代替格式下，可以使用代替格式n控制计划并不代替详细操作员指导书内的信息控制计划并不代替详细操作员指导书内的信息 八、控制计划方法八、控制计划方法 （控制计划方法的目的）（控制计划方法的目的）八、控制计划方法八、控制计划方法 （控制

17、计划的应用）（控制计划的应用）n一个单一的控制计划可以用于以同一来源，同一个单一的控制计划可以用于以同一来源，同 一过程中生产出来的一组或一系列产品一过程中生产出来的一组或一系列产品n必要的时候，可以在控制计划后附上图纸和目必要的时候，可以在控制计划后附上图纸和目 视标准，用作说明视标准，用作说明n最终控制计划是一个动态文件，它反应现行使最终控制计划是一个动态文件，它反应现行使 用的控制方法和测量系统。控制计划随着测量用的控制方法和测量系统。控制计划随着测量 系统和控制方法的评估和修订而更新系统和控制方法的评估和修订而更新 八、控制计划方法八、控制计划方法 （控制计划的阶段）（控制计划的阶段）

18、n样件制造控制计划：样件控制计划是在样件制造过程中的尺寸测量和材料与功能试验的描述 .n试生产控制计划：试生产控制计划是在样件研制之后，批量生产之前，进行的试生产的零件的尺寸测量和功能试验析描述。n生产控制计划：生产控制计划是试生产控制计划的逻辑扩展，与试生产控制计划相比，生产控制计划应设法使过程稳定，检验频次下降 。 八、控制计划方法八、控制计划方法 （以其它要素为主过程的控制计划）（以其它要素为主过程的控制计划）n人员：以操作者为主的过程：系统敏感人员：以操作者为主的过程：系统敏感/ /依赖依赖于操作员的知识和控制于操作员的知识和控制 n料材：以材料或零部件为主的过程：材料零料材：以材料或零部件为主的过程：材料零部件的特性会影响到过程的输出部件