BL650研磨后(钢化前)玻璃清洗机技术方案书

1、深圳市*科技有限公司 深圳市*科技有限公司技术规格书客户名称设备名称RGY-BL600玻璃清洗机编 制设备型号RGY-BL600（研磨后钢化前）审 核生产周期45天数 量1台安装周期25天审 核版本号NO1 2012-12-20玻璃清洗机技术规格书 一、 GRY-BL650研磨后（钢化前）玻璃清洗机工艺流程:入料洗剂预喷淋洗风切1研磨液PVA刷洗风切2高压水喷淋洗风切3洗剂滚刷洗1洗剂滚刷洗2风切4DI水滚刷洗1DI水滚刷洗2 DI水喷淋洗1DI水喷淋洗2纯水冲洗三组风刀干燥出料+除静电基板尺寸: MIN189x116（MM）；MAX:400x700（MM）基板厚度:0.43mm二、 设备的能

2、力输送高度：950±25mm工作宽度：800mm（最大有效工作宽度）传动方式：伞齿轮传动(传动齿轮在清洗槽外)输送速度：14m/min(变频无级可调)输送方向：左进右出设备尺寸：9890(长)1700(宽)1297(高) (mm)(不含电控柜)三、 耗用资源总耗电量：53KW总耗气量：无纯水耗量：喷淋压力：2 kg /cm2纯水耗量：2030L/Min，由客户提供15M以上纯水, 纯水室合理配置喷嘴（喷淋在有效区域），降低纯水用量,提高使用率,）总抽气量：40M3/Min电 源：3 380V±10% 50Hz提供纯水压力：2.0 kg /cm2 其它选项1. 省水、电设计2

3、. 过滤系统3. 喷嘴压力调整4. 变频器: 滚刷、传动5. 过温保护: 水箱喷淋液温设计上限60;泵浦保护: 设计水箱低液保护。四、 主要规格1. 滚轴间距: 60mm滚刷处：100mm2. 机身结构 机架材质:304型材:50×50×2方管 槽体材料:透明PVC板 T=15mm3. 储液箱 材 质:透明PVC板 T=10mm4. 输送辊 材 质: SUS304轴芯,轮面为白色PP滚轮滚刷段：SUS304轴芯白色包胶 滚轮规格:16轴芯,外径: 325. 传动齿轮:伞齿轮6. 主传动轴 材 质: 进口轴承钢 规 格: 207. 管道系统 进 水 管: 1UPVC(厚壁管)

4、 喷 淋 管: 3/4UPVC(厚壁管)SUS304钢管（加热段） 排 水 管: 1UPVC(厚壁管) 总排水管: 2UPVC(厚壁管)五、 主要要求1. 设备为组合式结构,便于运输和安装。2. 设备机身所选用优质聚氯乙烯工程塑料板及304钢板制造,机械性能和化学性能均要符合工业安全标准。3. 全线采用触摸屏操作人机界面，在手动模式下各个部分可以单独运装以及在自动模式下可以全线自动运转。4. 所有滚刷均由精密调节装置调节上、下与玻璃压紧量，最大调节为5,滚刷段的传动考虑到车间的洁净度,使用联轴器直连式.5.设备方向为左进右出,电器控制柜与主设备一体式。6.设备设有抽风口(由客户自接抽风总管)。

5、7. 设备上盖透明PVC板5mm，加热段采用进口304镜面板。8.所有泵浦吸入口均设有防止吸入碎玻璃、片状物、条状物粗过滤头.9. 紧急停止（传动停止）红色按钮以及暂停（仅仅搬送系统停止）黄色按钮要在出入口部各安装1套10.其它要求:异常时设备的安全系统动作。 为了避免运动部的卷入、挟伤等事故，要安装安全防护罩。各种防护罩要在不采用工具的情况下能够进行拆卸及安装。由于要设置在准净化房内，因此其构造要尽量不易产生灰尘。清洗机内、辅助水箱为易清扫结构。另外、辅助水箱要做成，将水箱的配管油令等拆下后，可以将辅助水箱横向取出的结构。清洗机本体的底板要向排水口倾斜，做成液体不易堆积的构造。整体噪音控制在

6、85dB以下。设备滚刷不得划伤玻璃基片的膜面。为方便监控设备，采用“欧姆龙”系列PLC，与客户中央控制系统联结设备总排水管处安装提升水泵，废水由提升水泵抽到客户总排水管（离设备3米内）六、 设备各工艺段说明1. 入料一.规格01 工作长度：84002 管路：DN40二.配置01 附紧急开关1组（包括停止电机传动及启动）02 操作面板 2. 洗剂预喷淋洗一.规格01. 工作长度：845mm02. 喷淋结构：喷 嘴：6503（PP）伞型喷嘴喷嘴压力/流量：1.0-1.5cm2, 1.5L/min喷 管：材质PVC 14支(上下各7条)喷嘴分布：8/9只排列压 力 表：使用压力04.0 kg /cm

7、2 2个加 热 器: 8KW×1支 (SUS304)温度控制：E5CZR2 PT100 温度可调整可校正喷嘴泵浦：0.75KW 1台过滤系统：25过 滤 器：PVC过滤器 1套水槽容量：150L液位计：H、M L补水系统：电磁阀自动补水3. 风切1、2、3、4一.规格 01. 工作长度：315310310310 02. 风刀结构： 风刀排列方式：上、下风刀与玻璃行走方向成0度 气 源： 高压风泵 风 刀： SUS304 2把X4 风泵功率: 1.5KW 共1台X4 过滤系统：中效无隔板过滤器 配 置：调节阀4. PVA刷洗一.规格 01. 工作长度：690mm02. 滚刷结构：滚刷马

8、达：90W*6台滚刷转数：100-350±50转/分钟(变频器调速)滚刷轮：进口PVA海绵规格：70*650 滚刷轮排列方式：上、下对刷 共6条 滚刷分布3条上滚刷,3条下滚刷 驱动方式：联轴器直连式03. 喷淋结构：喷 嘴：6504（PP）伞型喷嘴喷嘴压力/流量：1.01.5kg/cm2, 1.5L/min喷 管：材质304 8支*2 (上下各4条*2)喷嘴分布：8/9只排列压 力 表：使用压力04.0 kg /cm2 2个*2加 热 器: 8KW×1支 (SUS304)温度控制：E5CZR2 PT100 温度可调整可校正 泵浦：南方不锈钢泵 0.75KW 1台 过滤精度

9、：15过滤器：250×1芯 1套(SUS304材质) 水槽容量：120L 共1套液位计：H、M、L补水系统：电磁阀自动补水 5. 高压水喷淋洗一.规格01. 工作长度：49002. 喷淋结构：喷 嘴：6503（304）伞型喷嘴喷 管：材质304 6支 (上下各3条)喷嘴压力/流量：2.02.5kg/cm2, 1.5L/min压 力 表：使用压力0-4.0 kg /cm2 2个喷嘴排列方式： 8/9只排列喷嘴泵浦：0.75KW 1台 过滤系统：10过 滤 器：304过滤器X3芯 1套水槽容量：120L液位计：H、M L补水系统：电磁阀自动补水 6. 洗剂滚刷洗1+洗剂滚刷洗2一.规格

10、01. 工作长度：690+690mm02. 滚刷结构：滚刷马达：90W*12台滚刷转数：100-350±50转/分钟(变频器调速)滚刷轮：美国“杜邦”尼龙丝：NL66、0.2规 格：70*650 滚刷轮排列方式：上、下对刷 共6条*2(弹簧式滚刷) 滚刷分布3*2条上滚刷,3*2条下滚刷 驱动方式：联轴器直连式03. 喷淋结构：喷 嘴：6504（PP）伞型喷嘴喷嘴压力/流量：1.01.5kg/cm2, 1.5L/min喷 管：材质304 8支*2 (上下各4条*2)喷嘴分布：8/9只排列压 力 表：使用压力04.0 kg /cm2 2个*2加 热 器: 8KW×1支 (SU

11、S304)温度控制：E5CZR2 PT100 温度可调整可校正 泵浦：南方不锈钢泵 0.55KW 1台*2 过滤精度：15过滤器：250×1芯 1套*2 (PVC材质) 水槽容量：120L 共1套*2液位计：H、M、L补水系统：电磁阀自动补水 7. DI水滚刷洗1+DI水滚刷洗2一.规格 01. 工作长度：580+580mm02. 滚刷结构：滚刷马达：90W*8台滚刷转数：100350±50转/分钟(变频器调速)滚 刷 轮：美国“杜邦”尼龙丝：NL66、0.15规 格：70*650 滚刷轮排列方式：上、下对刷 共4条*2(弹簧式滚刷) 滚刷分布2*2条上滚刷,2*2条下滚刷

12、 驱动方式：联轴器直连式03. 喷淋结构：喷 嘴：6504（PP）伞型喷嘴喷嘴压力/流量：1.01.5kg/cm2, 1.5L/min喷 管：材质304 6支*2 (上下各3条*2)喷嘴分布：8/9只排列压 力 表：使用压力04.0 kg /cm2 2个*2泵浦：南方不锈钢泵 0.75KW 1台 过滤精度：10过滤器：250×1芯 1套(PVC材质) 水槽容量：100L 共1套*2液位计：H、M、L补水系统：电磁阀自动补水 8. DI水喷淋洗1+ DI水喷淋洗2一.规格01. 工作长度：365+38502. 喷淋结构：喷 嘴：6504（PP）伞型喷嘴喷 管：材质PVC 4支*2(上下

13、各2条*2)喷嘴压力/流量：1.01.5kg/cm2, 1.5L/min压 力 表：使用压力0-4.0 kg /cm2 2个*2喷嘴排列方式： 8/9只排列喷嘴泵浦：0.55KW 2台 过滤系统：1过 滤 器：PVC过滤器 1套*2水槽容量：100L*2 液位计：H、M L补水系统：电磁阀自动补水 9. 纯水冲洗一.规格01. 工作长度：360mm02. 喷淋结构：喷 嘴：6504（PP）伞型喷嘴喷嘴压力/流量：1.01.5kg/cm2, 1.5L/min喷 管：材质PVC 4支(上下各2条)压 力 表：使用压力02.0 kg /cm2 1个喷嘴排列方式： 8/9只排列喷嘴泵浦：直接接客户纯水机.过滤系统：0.1过 滤 器：250×1芯 1个(透明PVC材质)补水系统：电磁阀自动补水10. 三组风刀干燥一.规格01. 工作长度：123002. 切液结构：风刀排列方式：前两对风刀与玻璃行走方向成20度角，后一对风刀与