XXX商业部分施工方案(20161025修改版)

1、施工组织设计(方案)报审表工程名称：XXXX商业楼外墙和车库整改工程 致 XXXXXXX (监理单位) 我方已根据施工合同的有关规定完成了 XXXXXXXX工程施工组织设计(方案)的编制,并经我单位技术负责人审查批准,请予以审查。附: 7XXXXX商业楼外墙和车库整改工程施工方案承包单位(章) 项 目 经 理 日 期 专业监理工程师意见:专业监理工程师 日 期 总监理工程师意见:项目监理机构(章) 总监理工程师 日 期 建设单位意见:甲方工程师 项目经理 日 期 XXXX商业楼外墙和车库整改工程施工方案编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： XXXXXXXX项目部2016年10月22日15施

2、工组织设计（方案）审批表方案名称XXXXX商业楼外墙和车库整改工程施工方案工程名称XXXXXX建筑面积3633建设单位XXX地产开发有限公司层 数-1+2层设计单位XXXXX设计研究院结构类型框架剪力墙监理单位XXXXX建设监理有限公司合同工期编 制 人送审时间公司工程部审核意见：公司安全科审核意见：公司技术部及总工审核意见：XXXXX商业楼外墙和车库整改工程施工方案一、工程概况本工程方案位置为11#楼商业（建筑01、02）222轴交AC轴-6.35米8.5米部分XXXX商业楼因规划方案调整，致使7、8#楼商业楼背后外墙和车库与现方案调整后的7、8#主楼无法衔接，车库也不在同一标高。根据甲方要

3、求，现将对原XXXX完成的7、8#楼商业楼222轴交C轴的外墙和车库222轴交AC轴进行装饰整改、修补。1、商业楼外墙、车库装饰搭、拆脚手架；2、商业楼外墙装饰整改（包括干挂石材修补）；3、商业楼车库地面整改；4、商业楼车库内墙、顶棚装饰整改；5、商业楼车库集水坑修建；6、商业楼车库截水沟修建；本次方案仅对XXXX外墙和车库进行局部外表装饰整改、修补，不包括原有建筑结构和防水的修补。因施工现场混凝土工作早已全部完工，施工钢筋混凝土所需的钢管与扣件、模板、木枋、模板、竹跳、钢材等材料、工具和人员现场均没有可利用的，所需的钢管、扣件、模板、木枋、模板、竹跳、钢材等均为一次性重新租赁和购买，人员要重

4、新组织，因此，施工难度大，材料和人员组织困难和费用较高，特别是剔打、钢筋、模板、砼、架子工等的工人新来到作业现场后，都是零星、断断续续地工作，没有工作面进行连续作业，而且每个工作面既小又间断，因此，这些小而间断作业的计费若按定额计算是无法正确反映实际发生的费用，只能采取按单个实际发生的费用计算综合包干价计取单个费用。由于现场搅拌机和材料堆放均不在本方案工程的位置范围内，因此，所有材料、架料、工具等均要人工转运100m至施工现场，特别是外墙整改施工区域是一个狭长、高低不平的通道，搭设脚手架后运送材料都非常困难，导致施工成本费用高、效率低、工期长。二、施工准备及工艺1、搭设双排脚手架根据本工程需要

5、，商业楼背立面外墙采取搭设双排脚手架、铺设安全防护、挂安全网等，以便作业工人正常操作和安全防护。所有材料及架料均需场内人工二次转运100m。（1）、施工注意事项A、为了确保有足够的面积能满足工人操作及材料堆放，双排脚手架要坚固稳定，保证施工期间在所规定的荷载作用或在气候条件下不变性、不摇晃、不倾斜，能够保证使用安全。B、搭设脚手架前应根据建筑物的平面尺寸高度及施工工艺确定搭设形式编制搭设方案。C、脚手架所使用的工具：脚手管使用48mm壁厚3.5mm的焊接钢管，材质为A3钢，钢管不允许使用气焊电焊切割，不许打孔，脚手架节点连接时用十字扣件和直接扣件。（2）、工艺流程现场清理、基础处理放置垫板纵向

6、扫地杆立杆横向扫地杆纵向水平杆横向水平杆附墙杆拉结防护栏杆剪刀撑铺设竹跳板挂安全网。（3）、主要材料A、钢管规格48×3.5，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯；B、扣件采用十字扣件、直接扣件、旋转扣件，扣件不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。C、竹跳板使用全新竹跳板(3000mm×240mm×50mm)，不得使用断腰、霉点和大节疤的竹条板；（4）、搭设施工脚手架搭设前，先将地面现场清理、平整。A、立杆采用单立管，立杆纵向间距：1.2m，横向双排，每

7、个排距为1.2m,双排距不大于2.5m，整体架高9m(至屋顶，以满足屋面施工)，立杆底部垫板采用3块木垫板，叠加垫为45mm厚，距垫板200高处设置横向扫地杆，再设置横向水平杆(大横杆)间距：不大于1.8m，用扣件与立杆连接牢固，上下二层间距：1.80m,顶端仍搭设一层，满足屋面施工。B、上下二层间距：1.80m，每层满铺竹跳板，竹跳板四角采用18号铅丝双股与钢管架绑扎牢，竹跳板两头伸出钢管距离不得超过300mm，如超过需加设水平杆支撑。四周满挂安全网。C、设置剪刀撑加固，剪刀撑一跨跨度不小于6米，剪刀撑横向（水平向）连续设置，竖向连续到顶，剪刀撑与地面夹角不小于45度，不大于60度，剪刀撑一

8、端抵在垫板上，钢管长度不够时必须采用搭接方式，搭接长度不小于1米，搭接扣件不低于2个，两端与立杆、水平杆用旋转扣件连接牢固，剪刀撑交错点使用旋转扣件连接牢固，并再交错点附近用旋转扣件与脚手架连接牢固。D、采用6m长斜杆进行加固，斜杆底部采用3块木垫板（200×200×15层板）叠加垫为45mm厚，另一端用十字扣件与横向水平杆连接牢固；（5）、搭设要求立柱交叉间隔用不同长度的钢管，相邻立柱的对接接头位于不同高度上，脚手架搭设先立立柱，立柱架设先立里侧立柱，后立外侧立柱，立立柱时，做临时固定，立柱立好后即架设大小横杆，当第一部大小横杆架设完毕后，做好固定再搭设第二部脚手架，同时

9、在立柱外侧的规定位置及时设置剪刀撑，剪刀撑的设置要与脚手架的向上架同步进行。脚手架的小横杆，上下步交叉设置于立竿的不同侧面，立柱的接长用对接扣件，横杆与立柱连接采用直角扣件，剪刀撑和斜撑与立竿和大横杆的连接，采用旋转扣件，剪刀撑的纵向连接采用旋转扣件，不用对接扣件，所有扣件的紧固都要符合要求，安装扣件使所有的开口都要向外。（6）、脚手架与建筑物结构的连接节点的处理A、在外墙的3.95m结构梁、8.75m结构梁分别植筋12钢筋锚固环，设置48mm钢管直角扣件连接点，水平方向45m。B、锚固点的做法：连接杆使用48mm钢管。长度为1000mm左右，一端用直角扣件与脚手架内侧立竿锁接，另一端将预埋入

10、结构梁的直角48mm钢管扣件连接点扣紧。尽量位于立竿与大小的连接处附近。（7）、施工荷载要求承重脚手架上的施工荷载不得超过2700N/N，装修脚手架的施工荷载不得超过2000N/N。脚手架搭设完毕投入使用前应由施工负责人组织架子班长、安全技术人员和使用班组一起按照脚手架搭设方案进行检查验收并填写验收记录。脚手架搭设前应有交底并按施工需要分段验收。（8）、车库装饰搭、拆脚手架A、车库内墙装修搭设脚手架，搭设高度为3m，立杆垫150*150*50的方木板保护地面，立杆间距1.5m，不得超过1.5m，距墙、柱400mm开始搭设第一排，横杆间距1.7m，距地200mm开始搭设第一排，共搭设三排，最上面

11、一层满铺竹跳板。B、车库顶棚装修搭设满堂脚手架，搭设高度为2m，立杆垫150*150*50的方木板保护地面，立杆间距1.5m，不得超过1.5m，横杆间距1.7m，距内墙脚手架1.5m处开始搭设第一排立杆，用横杆与内墙脚手架连接，距地200mm开始搭设第一排横杆，共搭设三排，最上面一层满铺竹跳板。2、商业楼外墙装饰整改（包括斜屋面、屋面截水沟、干挂石材修补）；由于规划调整，原7、8#楼商业楼2-22轴交C轴-0.88.5米部分外墙预留了大量梁板的钢筋砼，现要将预留的钢筋砼除掉后，才能进行外墙面的装饰施工。A、原外墙预留的梁、板搭接钢筋混凝土的拆除剔打、钢筋切割、除锈、接头锚固、浇筑砼；B、剔打外

12、墙面凹凸不平的砼、砂浆，局部凹陷部位抹灰处理，冲洗浮尘；C、外墙面整体保温、抹灰；D、外墙腻子； E、外墙涂料；F、斜屋面搭接头的剔打、清扫、防水、保温层、琉璃瓦的修补；G、屋面截水沟制作、连接安装； I、所有剔打下来的渣子场内人工二次转运100m，外运7km，渣场费30元/m3。J、所有材料及架料场内人工二次转运100m。（1）、砼剔打：由于外墙面前期预留了梁板钢筋砼头子，里面存在加密箍筋较多，只能采用人工站在钢管架上，人工毡子剔打梁板砼，一直剔打至外墙面深80mm处，露出梁板筋(如图1)，便于下一步钢筋处理。由于砼剔打不是破坏性凿打，因此剔打速度较慢，加之高空作业的施工难度大，人工费用高。

13、（2）、钢筋切割：用氧气乙炔按规范要求进行梁板头子的钢筋切割，切割时，预留长度50mm纵向钢筋，以便进行梁板头钢筋的锚固，并留足30mm砼保护层。（3）、除锈：对预留的钢筋端头进行除锈处理。（4）、钢筋锚固：由于现在预留的钢筋端头无法进行弯曲施工，只能采用新增横向钢筋与预留的纵向钢筋进行焊接锚固处理(如图2)。(横向锚固采用钢筋连接，既有利于焊接牢固，又有利于浇筑的砼密实、无空洞。若采用铁板等锚固连接，因空间较小，既不利于焊接作业，又不利于立面上砼浇筑，易出现空洞现象)（5）、浇筑细石砼：剔打后的梁板端头浇筑C30的细石混凝土修补(如图3)。（6）、外墙处理A、在外墙抹灰前，先对整体墙面进行基

14、层清理，将剪力墙爆模的砼剔打平整，将砖墙缝凸出的水泥砂浆清除，冲洗墙面浮尘。B、基层清理完后，对外墙面凹凸不平的地方用1：3水泥砂浆进行找平处理。C、基层墙体必须清理干净，使墙体表面没有油、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、涂料、蜡、潮气、泥土等污染物或其他妨碍粘结材料，墙体表面无凸出物。、所有渣子场内人工二次转运100m，外运7km，渣场费30元/m3。（7）、外墙整体保温、抹灰A、工艺流程清理基层把爆模砼凿平、修正、冲洗浮尘、浇水用1：3水泥砂浆配合108胶水刷毛满挂镀锌钢丝网1mm×12mm×12mm吊线做灰饼保温层抹第一遍底灰第二遍面灰成活满刮抗裂砂浆压入玻纤网格布刮抗裂

15、砂浆第二遍。B、施工方法a、扫毛用的胶水采用108胶，按水比重1：4配合水泥砂浆满扫毛一遍。b、外墙面满挂网，用保温钉钉牢，保温钉与砼和墙面间采用强力万能胶粘结，设200mm贴一个。c、贴灰饼:首先根据设计图纸要求抹灰质量等级，按照基层表面平整垂直情况，进行吊线垂直，套方分格，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于8mm，墙面凹度较大时要分衬平（每遍厚度宜为810mm），操作时先贴上灰饼在贴下灰饼；贴灰饼时要根据室外抹灰要求选择下灰饼的正确位置，用靠尺板找好垂直与平整，灰饼宜用1：3水泥砂浆做成5cm见方的形状。d、保温层：按规范要求进行保温层施工抹灰。e、抹底灰：先抹一遍底灰，接着分层压实，再

16、用垂直水平刮找一遍，然后全面检查灰底是否平整。f、抹罩面灰：当底灰抹完后，隔12-24小时开始抹面罩灰（如底灰过干，应充分浇水湿润）。罩面灰二遍成活，最好两人同时配合操作。一人先抹一遍，另一人随即抹平，按先上后下顺序进行，再压实赶光，然后用钢板抹子压一遍，最后用塑料抹子收光。如有面灰污染处，及时清理干净。g、抗裂砂浆：当罩面灰抹灰完成后，隔24-48小时后既可开始刮抗裂砂浆，同时压入玻纤网格布，待压平整后刮第二遍抗裂砂浆。C、质量要求a、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。b、材料的品种和性能应符合设计要求。砂浆的配合比应符合设计要求。c、抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚

17、度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交界外表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。d、抹灰层之间及抹灰层与基层之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。e、表面光滑、洁净、接搓平整，线角顺直清晰（毛面纹路均匀）。f、孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰尺寸正确、边缘整齐、光滑平整。g、门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。允许偏差如下：立面垂直 4mm阴阳角垂直 4mm表面平整 4mm阴阳角方正 4mmh、抹灰前必须事先把门窗框与连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实（铝合金门窗框嵌缝材料由设计确定）；门口钉设铁皮或木板保

18、护。i、要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆。特别是塑钢门窗框应粘贴保护膜，并保持到快要竣工需清擦玻璃为止。j、推小车或搬运东西时要注意不要碰坏口角的墙面，抹灰用的大杠和铁揪把不要靠放在墙上，严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。k、拆除脚手架时要轻拆轻放，堆放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角。l、要注意保护好墙上的预埋件等。墙上的电线槽盒、水暖设备预留洞等不要随意填塞。m、在抹灰层凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证抹灰层有足够的强度。(8)、外墙涂料施工流程界面剂填补缝隙、局部腻子、磨平满刮腻子、磨平涂饰底涂料涂饰面层涂料(二遍)A施工方法a、基层清扫完毕后，根据墙面情况进行腻子批涂、

19、点补工作，以找平墙面为准，将墙面的缺陷如凹凸不平整及麻面和缺棱掉角处补平，待干燥后用砂纸打磨，根据阴阳角弹线结果进行找补，以保证阴阳角线条顺直、方正。b、涂刷界面剂防止墙面水砂浆中的碱性物质外泄，使涂料漆变色，脱落。 c、为防止外墙涂料开裂，并减少维修工作，第一遍腻子需在不同材质交界处挂网批刮。d、第一遍腻子完成后，需进行打磨，打磨完成后并再次进行找补、打磨。 e、第二遍腻子完成后，需用细砂打磨，并同第一遍腻子一样反复找补打磨，直到腻子层表面平整、光滑，满足涂刷涂料的要求。f、如果前两次腻子完成后还未能做到平整、光滑，不能满足涂料涂刷的要求，需进行第三次腻子作业，工序同第二次腻子作业。g、待外

20、墙腻子达到养护期并实干后，进行封闭底漆涂刷，底漆涂刷完成后需再次进行作业面平整检查，不平整处应进行腻子的局部找补打磨，并补涂底漆。 h、待底漆干燥后进行第一道面漆涂刷，涂刷时保证油漆均匀，不得有漏涂和流坠现象。i、待第一道面漆干燥后，进行第二道面漆涂刷，工艺要求同第一道面漆。B、施工工艺要求：a、基层腻子点补厚度不超过2mm 。b、腻子批刮施工时，不得过多地往返刮涂，以免出现卷皮、脱落。为避免腻子收缩过大，导致出现开裂和脱落，每道批刮不得过厚，应根据腻子的使用说明施工，通常厚度以0.51mm为宜。c、两道腻子批刮间隔时间不能过短，必须要在第一道腻子干燥后，再批刮第二道腻子。d、腻子批刮还应满足

21、平整度和垂直度的要求，尽量减少腻子刮涂痕迹。 e、通常情况下，腻子批刮完成24小时（25）达到实干后方可进行打磨；打磨完毕后，视温、湿度状况应喷水养护，养护期2-3天。f、腻子打磨时，应着重将刮痕处打磨平整。打磨完毕，表面应平整、光滑。 g、由于工期原因，阳台等部位外墙涂料需分批涂刷施工，或存在施工间歇时，分界线应留设在阴阳角、滴水线、分隔缝、落水管等部位，以避免出现同墙面色差；如必须在大面留设分界线时，应做好施工接茬，以弱化色差。h、墙面大面施工要求滚涂，边角部位应使用小号羊毛辊筒施工；窗边、线条及局部修补采用刷涂，刷涂部位不能用排刷，应采用小毛刷或毛笔。(9)、斜屋面、截水沟处理由于外墙与

22、斜屋面搭接部位未进行防水、保温处理，以及琉璃瓦损坏、缺失等，必须进行修补整改处理。原有修建完工的屋面结构、防水、保温和琉璃瓦仍由修建单位（董建华）负责。A、先将斜屋面与外墙搭接处进行剔打，剔打至原有屋面防水30cm宽处，以利于防水的搭接。所有渣子场内人工二次转运100m，外运7km，渣场费30元/m3。B、清扫、清洁处理防水接头，然后进行屋面防水处理。处理好与原有防水的接头，防水层搭接至外墙上，在外墙上搭接宽30cm。C、在防水上做30mm厚1:2水泥砂浆抹灰找平。D、做保温层，厚度与原有保温层厚度一致。E、粘贴修补缺失的琉璃瓦。琉璃瓦尽可能与原有颜色一致。F、制作、安装接通屋面截水沟。 3、

23、商业楼车库地面整改；由于规划方案调整，XXXX商业楼车库比现在修建的车库标高低60cm，必须进行回填、浇筑后，再采用与现有车库同样做法施工刚性面层。A、砼地面上泥土、杂物清理。B、回填300mm厚陶粒混泥土至-6.05米层。C、浇筑100mm厚C15混凝土垫层至-5.95米层。D、铺设单层双向12200钢筋网片。E、浇筑200mm厚C30抗渗混凝土至-5.75米层。F、20mm厚1:3水泥砂浆找平。G、3mm厚SBS改性沥青防水卷材。H、20mm厚1:3水泥砂浆找平；I、80mm厚C20混凝土随捣随抹平，内配单层双向8200钢筋网片。J、所有渣子场内人工二次转运100m，外运7km，渣场费30

24、元/m3。4、商业楼车库内墙、顶棚装饰整改； (1)、内墙抹灰A、工艺流程：首先清理基层把爆模砼凿平、修正、冲洗墙面浮尘、浇水用1：3水泥砂浆配合108胶水刷毛不同材质交界处挂镀锌钢丝网1mm×12mm×12mm找规矩吊线做灰饼抹第一遍底灰第二遍面灰成活抹灰满刮抗裂砂浆压入玻纤网格布满刮抗裂砂浆。B、施工方法a、内墙面清理，将爆模砼凿平，清洗墙面，修补蜂窝用1：3水泥补密实。b、扫毛用的胶水采用108胶，按水比重1：3配合水泥砂浆满刷毛一遍。c、内墙面不同材质交界处挂镀锌钢丝网，用保温钉钉牢。保温钉与砼和墙面间采用强力万能胶粘结。设200mm贴一个。d、贴灰饼:首先根据设计

25、图纸要求抹灰质量等级，按照基层表面平整垂直情况，进行吊线垂直，套方找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于8mm，墙面凹度较大时要分衬平（每遍厚度宜为810mm），操作时先贴上灰饼在贴下灰饼；贴灰饼时要根据室外抹灰要求选择下灰饼的正确位置，用靠尺板找好垂直与平整，灰饼宜用1：3水泥砂浆做成5cm见方的形状。e、抹底灰：一般情况下，灰饼做好24个小时后就可以抹底灰，不要早或过迟。先抹一遍底灰，接着分层压实，再用垂直水平刮找一遍，然后全面检查灰底是否平整。f、抹罩面灰：当底灰抹完后，隔12-24小时既可开始抹面罩灰（如底灰过干，应充分浇水湿润）。罩面灰二遍成活，最好两人同时配合操作。一人先抹一遍，另一人随即抹平，按先上后下顺序进行，再压实赶光，然后用钢板抹子压一遍，最后用塑料抹子收光。如有面灰污染处，及时清理干净。g、抗裂砂浆：当罩面灰抹灰完成后，隔24-48小时后既可开始刮抗裂砂浆，同时压入玻纤网格布，待压平整后刮第二遍抗裂砂浆。h