计算机系统维护保养制度

1、计算机系统维护保养制度 1、每周对每个计算机终端进行一次病毒检测和清除。 2、每天对数据库进行清理，将前一天的数据转入历史帐再转入历史库。并将数据库中的剩余数据删除。 3、每月对各个终端内部的灰尘清扫一次，保证其正常运行。 4、每周检查打印机，针打打印机检查打印头，激光打印机和喷墨打印机，检查内部磁鼓和墨盒，电子秤热敏打印头，需每周定期清洗。 5、每月检查网线、配线柜的接线是否松动，并清除积尘。 6、每月检查服务器操作系统工作是否正常，检查每个终端的运行状况，及主服务器、备份服务器、交换机之间网线的连接状况。 7、每周检查磁盘空间、计算机运行速度及外设的连接状况。 8、每次维护完成后要专心做好

2、记录。 9、每半年度对所辖内设备进行清查，并将设备清单和设备运行状况报表交至信息部。 篇2：给排水设备修理保养制度 第一条运行检查制度： 1.值班人员每两小时根据巡回路线检查所属的设备一次，并按巡检表做好记录，检查内容包括：(1)上下水池水位是否正常，各水池自动注水装置是否正常；(2)各阀门开关位置是否正常，各消防阀门是否处于正常位置；(3)各阀门管道有无漏水现象，压力表读数是否正常。 2.值班人员每班于水泵运行时实地检查，了解其工作状况：(1)压力表读数是否正常；(2)轴承温度是否正常；(3)电机接线盒有无发热现象；(4)水泵机组有无振动及异常响声；(5)联轴节填料松紧状况，排解不正常的漏水

3、现象。 第二条月度保养： 1.备用系统应急试验：(1)水泵房备用供水泵及各消防水泵试运转；(2)地下室各潜水排污泵试运转；(3)排放死水管的水。 2.全面检查供排水及消防水管道各主要阀门是否在正常位置，转动一下平常不动的阀门。 3.清洁泵房，清除水泵及电机表面灰尘。 第三条季度保养： 1.各主要阀门丝杆清理加油。 2.清除地下污水、井内杂物，使排水泵工作畅通。 3.各水泵电机接线端子结实、检测电机。 4.测试各水泵掌握箱工作状态，更换坏指示灯及不正常配件。 第四条年度保养： 1.各生活及消防水泵：(1)检查密封环磨损状况，测量记录运动间隙，必要时更换或修理；(2)更换密封填料；(3)检查全部轴

4、承的腐蚀状况，更换轴承油；(4)校对曲线，做好记录；(5)检查联轴节铰与轴的磨损状况；(6)检查泵叶泵壳的腐蚀状况，泵壳及机座除锈油漆；(7)检查压力表是否正常；(8)对电机做年度检修保养；(9)检查泵的工作性能。 2.排污潜水泵：(1)拆泵盖测检端面间隙并做好记录，必要时修理；(2)检查轴向密封装置的完好状况及密封性能；(3)检查泵叶泵壳的腐蚀状况，泵壳除锈油漆；(4)检查胶管的完好状况；(5)对电机做年度检修保养；(6)检查泵的工作性能。 3.管系：(1)对整个管系做一次全面的检查，推断管系连续运行的牢靠性；(2)检查全部管道阀门的防锈保护是否完好，必要时做油漆大保养；(3)更换已腐蚀及老

5、化的密封件和不能连续使用的管道。 篇3：镗床维护保养规范 一、日常保养 1、班前保养： 擦净外露导轨面及工作台面的尘土。 按规定润滑各部位油量符合要求。 检查各手柄位置及仪表读数。 空车试运转。 2、班后保养： 将铁屑全部清扫洁净。 擦净机床各部位。 部件归位。 二、定期保养 1、外表保养： 清除机床的外部污秽、锈蚀，清洗机床外表及死角，拆洗各罩盖，要求内外清洁、无锈蚀、无油污。 清除导轨面磕碰毛刺。 保持传动件的清洁。 检查、补齐紧固手柄、手球、螺钉。 对导轨面和滑动面的研伤部位进行必要的修复。 清洗刻度尺部分。 2、主轴箱、传动齿轮箱保养： 调整v带和主轴箱夹紧拉杆。 检查并调整平锤的钢丝

6、绳的紧固状况。 擦洗平旋盘滑板及调整镶条等。 检查调整电机皮带、夹紧机构。 清洗换油，检修并更换必要的磨损件。 清除主轴锥孔毛刺。 拆洗各夹紧机构及塞铁，并调整好间隙。 3、工作台保养： 清洗工作台、光杠、丝扣，要求无油污。 清洗毡垫，要求使用有效。 拆下工作台，清洗检查纵横传动机构。 调整档铁、楔铁间隙，修光毛刺。 更换必要的磨损件。 擦洗各后轴承座、丝杆，并调整镶条间隙。 4、润滑、冷却系统保养： 检查油质，保持良好，油量符合要求。 清洗各滤油器、油线、油毡、油槽。 清洁油阀、油毡、油池，要求油路畅通，油窗光明。 清洗冷却泵、过滤网、冷却箱。 检修油泵、冷却泵，并更换必要的磨损件。 5、电

7、气系统保养： 清洁电动机及电气箱内外尘土。 检修电气装置，依据需要拆洗电机，更换油脂。保持电气装置的固定、安全及整齐。 清扫吹尽安装在机床上及配电箱内的电线和电器上的油污和灰尘。 检查信号设备是否完整，电器设备及线段是否有过热现象。 检查电气元件是否完好，灭弧罩是否完整。检查是否存在烧伤的触头，必要时更换。 拧紧电器和电线联接处，触头连接处的螺丝，要求接触良好。 检查接地线是否接触良好。 必要时更换老化或损伤的电器元件及线段。 篇4：磨床维护保养规范 一、日常保养事项 作业完成后，机床各部位，清扫铁屑，进行周边环境卫生。 对于滑动部位，应擦试洁净后上油。 对工、夹、量具等进行清洁。 除去磨床各

8、部位的研磨屑，特殊是死角磨屑。 必要的部位要进行防锈。 二、各部位定期保养事项 1、床身、底座 擦拭机床、油箱、冷却箱各表面及其它死角部位。 除去各部位的锈蚀，保护喷漆面。 检查各部手轮，扭紧松动螺丝。 2、工作台 清洗工作台、水箱、水泵、机油滤清器及液压各油道，并检查冷却液。 检查工作台或吸盘，假如发觉工作物精度变差或盘面有所损伤，盘面必需再研磨，盘面精度合乎要求，才能确保工件精度。 3、立柱与主轴 检查油泵及各管线接头，检查并调整进给机构丝杆螺母间隙。 检查并紧固砂轮固定螺丝。 清洁电动机，调整皮带松紧。 4、鞍座 检查理导轨面毛刺及拉痕，修磨工作台台面、修刮各导轨面的毛刺。 检查行程速度和导轨进油状