版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
1、一 泡沫(pom)的形成第1页/共39页第一页,共40页。 泡沫是指气体分散在液体中的一种分散体系。气体是分散相,液体是分散介质。 泡沫有两种类型: (1) 稀泡沫 气体分子以小的球形均匀分布在较粘稠的液体中。气泡周围(zhuwi)的液膜较厚,且彼此之间相距较远。每个单独存在的气泡都呈圆球形。 (2) 浓泡沫(多面体泡沫) 气体占的体积分数远大于液体,液体的黏度较小,气泡很容易上升到液体表面,泡沫相互聚集,气泡之间被很薄的液膜隔开,形成一个网状结构。在表面张力和重力的共同影响下,气泡之间的隔膜变薄,而气泡的形状大小各异。二 泡沫(pom)的性质第2页/共39页第二页,共40页。 气/液接触(气
2、体(qt)是分散相,液体是分散介质,连续相) 发泡速度高于破泡速度 在水中加入少量的表面活性剂并充气即可得到稳定的泡沫。三 泡沫(pom)形成条件第3页/共39页第三页,共40页。 泡沫是气体分散在液体中粗分散体系,热力学不稳定状态,泡沫会自动破坏。 (1) 泡沫液膜的排液-机制1 液膜看作毛细管,液体从膜中排出的速度膜厚4,随着排液的进行,液膜厚度减少,排液速度急剧减慢(jin mn)。 排液的主要原因: 重力排液 存在密度差,液膜在重力作用下向下排液使液膜减薄,重力排液仅在液膜较厚时起主要作用。 表面张力排液四 泡沫的破坏(phui)机制第4页/共39页第四页,共40页。表面张力(biom
3、inzhngl)排液lB处液体压力A处,液体会从B处向A处排,使气泡(qpo)间膜变薄而破裂;膜的夹角是120时,A和B之间的压差最小,因此,多边形泡沫结构中多是六边形的。Plateau边界(binji)Laplace 公式第5页/共39页第五页,共40页。 当液膜不破裂时,泡沫还会因气体的扩散而破坏(phui)。 小气泡内的压力大气泡内的压力,气泡通过液膜向大气泡排气。小气泡变小、消失。 液面上的气泡会通过液膜直接向大气排气。气泡破灭。RP2气泡内气体的扩散(kusn)-机制二Laplace 公式(gngsh)第6页/共39页第六页,共40页。 起泡(q po)性 泡沫形成的难易程度和生成泡
4、沫量的多少。 稳泡性 生成泡沫的持久性、消泡的难易,即泡沫的寿命五 表面活性剂的泡沫(pom)性能第7页/共39页第七页,共40页。起泡力的表征:表面(biomin)活性剂降低水的表面(biomin)张力的能力,降低表面(biomin)张力的能力越强, 起泡力越强。 加压通气或搅拌等方式对体系做功: W外=E=AE泡沫产生前后体系的能量差W外一定, 越低,A越大,起泡越容易。(1)表面(biomin)活性剂的起泡力第8页/共39页第八页,共40页。 阴离子表面(biomin)活性剂 羧酸盐 硫酸盐 磺酸盐 琥珀酸单酯磺酸钠常用(chn yn)起泡剂脂肪酸盐邻苯二甲酸单脂肪醇酯钠盐脂肪醇聚氧乙烯
5、醚羧酸钠烷基硫酸盐烷基硫酸乙醇胺盐脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠烷基磺酸盐烷基苯磺酸盐脂肪醇聚氧乙烯醚单琥珀(h p)酰胺磺酸二钠脂肪醇聚氧乙烯醚琥珀酸单酯铵盐磺酸钠N-脂肪酰基乙醇胺琥珀酸单酯磺酸二钠脂肪酰胺琥珀酸单酯磺酸二钠第9页/共39页第九页,共40页。 稳泡性:泡沫的持久性或泡沫寿命(shumng)的长短,这与液膜的性质密切相关。(2) 表面(biomin)活性剂的稳泡性第10页/共39页第十页,共40页。(1)表面张力(2)表面张力的自修复作用(3)气体的透过性(4)界面膜的性质 表面黏度 界面膜的弹性(5)表面电荷(dinh)(6)表面活性剂的分子结构(7)其他六 影响(yngxing)
6、泡沫稳定性的因素第11页/共39页第十一页,共40页。(1)表面张力(biominzhngl) 降低液体的表面张力,有利于生成泡沫。 在当界面膜有一定的强度,能形成(xngchng)多面体泡沫时,低表面张力有助于泡沫的稳定。 不是泡沫稳定的决定因素。 丁醇水溶液的表面活性剂水溶液的RP2第12页/共39页第十二页,共40页。 表面张力的修复作用:在泡沫受到外力冲击时,有使液膜厚度和强度恢复的作用。 Gibbs弹性。 外界冲击(震动、尘埃碰撞、气流冲击)及液膜受重力排液时,液膜局部变薄、面积增大、表面吸附分子浓度降低,表面张力增大; 局部表面张力梯度(t d)的形成。 对于泡沫的稳定性来说,表面
7、活性剂使液膜具有Gibbs弹性与自修复作用比降低表面张力更重要。(2)表面张力(biominzhngl)的自修复作用第13页/共39页第十三页,共40页。 表面活性剂向变形处迁移的方式: 自低表面张力区迁移之高表面张力区。 溶液(rngy)中的表面活性剂分子吸附至表面,恢复表面分子的密度,使受到冲击的液膜表面张力恢复到原来值。 虽然恢复到原来值,但液膜厚度不能恢复,泡沫稳定性较差,如一般的醇类水溶液(rngy)。第14页/共39页第十四页,共40页。 气体透过(tu u)性与表面吸附膜的紧密程度有关。表面吸附分子排列越紧密,表面粘度越高,气体透过(tu u)性越差,泡沫稳定性越好。如在十二烷基
8、硫酸钠溶液中加入月桂醇(3) 气体(qt)的透过性第15页/共39页第十五页,共40页。 决定泡沫稳定性的关键因素是液膜的表面粘度和弹性。 表面粘度 液膜的强度主要取决于表面吸附膜的坚固性,而坚固性通常用表面粘度来度量。 表面粘度通常由表面活性分子在表面上所构成的单分子层产生(chnshng)。 凡是表面粘度较高的体系,所形成泡沫的寿命也较长。如表面活性不高的蛋白质和明胶溶液。 液体内部粘度的增加也有利于泡沫的稳定,但仅是辅助影响因素。(4) 界面(jimin)膜的性质第16页/共39页第十六页,共40页。稳定作用(zuyng)顺序: - N-极性取代酰胺未取代酰胺硫酰醚甘油醚伯醇 - 带有C
9、10疏水基的烷基硫酸盐和烷基季铵盐泡沫寿命长 - 蛋白质分子大,泡沫寿命长 - 疏水基分支较多的表面活性剂所形成泡沫稳定性差。 不饱和烯烃硫酸酯盐水溶液泡沫稳定性差; 直链十二酸钾、十二烷基硫酸钠水溶液泡沫稳定性好。表面粘度并不是越高越好,还需要考虑界面膜弹性。 - 十六醇形成的泡沫液膜表面粘度和强度都很高,但刚性强易破。第17页/共39页第十七页,共40页。 界面膜的弹性(tnxng) 表面活性高、分子较大,扩散系数较小的物质较好。第18页/共39页第十八页,共40页。 当液膜为离子型表面活性剂所稳定时,液膜的两个面会吸附表面活性剂离子(如C12H25SO4-)而形成(xngchng)两个带
10、同号电荷的表面,反离子扩散分布在膜内溶液中,与表面形成(xngchng)两个扩散双电层。 液膜较厚时,这两个双电层不发生作用。 当液膜变薄到一定程度,两个双电层发生重叠,液膜两个表面相互排斥。排斥作用主要由双电层的电势和厚度决定。(阻止排液减薄,提高泡沫稳定性) 无机电解质的加入对泡沫的稳定不利。(5)表面(biomin)电荷第19页/共39页第十九页,共40页。第20页/共39页第二十页,共40页。 表面(biomin)活性剂的疏水基 亲水基 表面(biomin)活性剂的浓度(6)表面(biomin)活性剂的分子结构第21页/共39页第二十一页,共40页。 通常随疏水基碳链的增加,泡沫的界面
11、膜有较大的机械强度(qingd)和弹性,起泡力随之增加,但常会达到一个最高值后起泡力下降。 脂肪酸钠盐起泡剂: C12C14较好; C8和C10形成的表面膜强度(qingd)低,泡沫稳定性差; C16和C18溶解度差,表面膜刚性强,稳定性差; 亲油基带有侧链或亲水基在其中间,泡沫稳定性差; 碳链长度相同,不饱和双键数目增加,起泡力显著下降。 疏水基第22页/共39页第二十二页,共40页。 烷基苯磺酸钠起泡剂 C14具有最低的表面张力和最高的起泡力。随着(su zhe)碳原子数目增加,起泡力下降。 烷基苯磺酸钠应用最广。十二烷基与磺酸钠处于苯环的对位起泡力最好;直链比支链的好。第23页/共39页
12、第二十三页,共40页。 亲水基的水化能力强对泡沫的稳定性有利。 直链阴离子型:亲水基水化能力强,液膜表面带电,稳泡性能好。 非离子型:亲水基聚氧乙烯醚在水中呈曲折型结构不能形成紧密(jnm)排列的吸附膜,并且水化能力差,不能形成双电层,因此不能形成稳定的泡沫。 强的亲水基匹配合适的亲油基就是一个较好的起泡剂。如十六烷基硫酸钠和十八烷基硫酸钠。 表面(biomin)活性剂的亲水基第24页/共39页第二十四页,共40页。 当表面活性剂浓度低于cmc时,随其浓度的增加,减少,发泡力增强,但泡沫的稳定性差; 当表面活性剂浓度超过cmc时, 不再(b zi)减少,甚至有时还会稍微增大,但活性剂分子在溶液
13、表面富集,会形成越来越致密的表面膜,因此泡沫稳定性增加;但浓度增大到一定程度,泡沫含液量下降,脆性增加,泡沫不稳定。表面活性剂浓度(nngd)的影响第25页/共39页第二十五页,共40页。 其他因素包括:稳泡剂、固体颗粒、水的硬度和pH值、压力、气泡大小分布以及(yj)温度等。 在影响泡沫稳定的因素中,液膜的强度是最重要的。 表面活性剂表面吸附分子排列的紧密性和牢固性是最重要的因素。(7) 其他影响泡沫(pom)稳定性的因素第26页/共39页第二十六页,共40页。 泡沫的消除 (1) 物理法:温度(wnd)(液体蒸发或冻结)、急剧改变压力、离心分离、超声波振动及过滤。 (2) 化学法:消泡剂
14、消泡剂:加入少量物质能使泡沫很快消失的物质。七 消泡第27页/共39页第二十七页,共40页。 降低泡沫膜局部表面张力 破坏膜的弹性 降低液膜的粘度 疏水固体(gt)颗粒的消泡作用八 消泡机理(j l)第28页/共39页第二十八页,共40页。 消泡剂的泡沫液膜的,最后破裂、泡沫消除(xioch) 消泡剂浸入气泡,顶替了液膜表面的稳泡剂。(1)降低泡沫膜局部(jb)表面张力第29页/共39页第二十九页,共40页。 加入极低的消泡剂(聚氧乙烯聚硅氧烷等),使膜失去(shq)弹性,液膜最终因失去(shq)自修复作用而破坏。(2)破坏(phui)膜的弹性第30页/共39页第三十页,共40页。 泡沫液膜的
15、表面(biomin)粘度高有利于延长泡沫的寿命。 增加液膜强度、减缓液膜排液速度、降低液膜的透气性,阻止泡内气体的扩散等。 能产生氢键的稳泡剂能提高液膜的粘度。(3) 降低液膜黏度使泡沫寿命(shumng)缩短第31页/共39页第三十一页,共40页。 疏水的固体颗粒(如二氧化硅)的作用是: 将原来吸附于液膜表面的表面活性剂从液膜表面上拉下来进入液膜的水相,使液膜表面上的表面活性剂浓度下降。 增加(zngji)了泡沫的不稳定因素: 降低了液膜的表面粘度,致使液膜自修复能力变小,液膜透气性增加(zngji),加速了液膜的排液速度和气体扩散速度。(4)疏水固体(gt)的消泡作用第32页/共39页第三
16、十二页,共40页。第33页/共39页第三十三页,共40页。 消泡剂应该具备的性能: 能与泡沫表面接触的亲和能力; 能在泡沫上扩散和进入泡沫,并取代(qdi)泡沫膜壁的性能; 不溶于介质中; 能在泡沫介质中分散的适宜颗粒作为消泡核心。九 消泡剂第34页/共39页第三十四页,共40页。(1)天然油脂和矿物油 主要成分脂肪酸及其酯、高级醇及其酯 天然油脂: 植物油:棉籽油、蓖麻油、油酸、椰子油、猪油、牛油和羊油等 蜡:棕榈蜡、蜂蜡、鲸蜡(jn l)等(2)固体颗粒 比表面积大,疏水性 SiO2、膨润土、硅藻土、脂肪酰胺和重金属皂等。(3)表面活性剂 非离子表面活性剂 (4)有机硅消泡剂十 消泡剂类型
17、(lixng)第35页/共39页第三十五页,共40页。 多元醇脂肪酸酯 乙二醇单硬脂酸酯 甘油(n yu)单硬脂酸酯 聚醚型 聚氧乙烯醚 聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物 脂肪醇聚氧丙烯聚氧乙烯醚 甘油(n yu)聚氧乙烯聚氧丙烯醚脂肪酸酯 含氧聚氧丙烯聚氧乙烯醚非离子(lz)表面活性剂第36页/共39页第三十六页,共40页。 泡沫的定义及产生 泡沫破坏(phui)的机制 表面张力的自修复作用 在影响泡沫稳定的因素中,哪个因素是最重要的? 为什么非离子表面活性剂不能作为稳泡剂? 消泡剂的消泡机理?作业题第37页/共39页第三十七页,共40页。 表面活性剂作用下气泡产生(chnshng)的原因及表面活性剂的作用机理。 查阅文献论述起泡和消泡各有那些现实意义?思考题第38页/共39页第三十八页,共40
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 2025宾馆客房租赁及酒店用品供应合同范本3篇
- 2025年企业内部财务审计委托合同范本3篇
- 2025年度施工项目HSE管理及职业健康安全服务协议6篇
- 小学劳动教育课程实践与心理健康的关联
- 2024版双方合作保证金协议书
- 2025年度绿色社区物业承包与节能改造服务协议3篇
- 2025年浙教新版八年级科学上册阶段测试试卷
- 2025年浙科版八年级化学下册阶段测试试卷含答案
- 2025年度公共场所安全员聘用与应急预案协议3篇
- 小学生网络社交礼仪的引导与教育
- 领导沟通的艺术
- 纯视觉方案算法
- 道士述职报告
- 绿色贷款培训课件
- 2024年七年级语文上学期期末作文题目及范文汇编
- 云南省昆明市五华区2023-2024学年九年级上学期期末英语试卷+
- 2023年生产运营副总经理年度总结及下一年计划
- 2023年中考语文标点符号(顿号)练习(含答案)
- 施工图审查招标文件范文
- 新课标人教版数学三年级上册第八单元《分数的初步认识》教材解读
- 布袋式除尘器制造工序检验规定
评论
0/150
提交评论