安全管理人员培训

1、一、安全生产管理的目的它是通过各种管理手段，减少和控制危害，减少和控制事故，尽量避免由于事故造成的人身伤害、财产损失、环境污染以及其他损失。二、安全生产管理的意义从经济利益角度来讲，安全生产是企业经济发展的前提，是企业可持续性发展的保障，安全生产可以有利于调节和避免因安全生产事故而引发的劳动纠纷，尽量大的努力保护从事各种职业活动劳动者的生命安全和身体健康，以维护企业及劳动者的切身利益和合法权益。三、安全生产管理原则管生产必须管安全，有生产就有安全问题，生产是安全的载体，安全是生产的前提，两者密不可分。为确保企业安全生产过程的安全，各级生产管理人员必须同时管理生产安全，正确处理安全及生产的关系，

2、保证安全法律、法规、制度和安全技术措施的贯彻落实，真正做到不安全不生产，切实做到维护企业利益和员工身心健康。四、安全基础知识：安全生产的方针是什么？安全第一，预防为主，综合治理什么是安全和安全生产？安全是指不受威胁，没有危险、危害、损失。生产人员的整体及生产环境资源的和谐相处，互相不伤害，不存在危险、危害的隐患。是免除了不可接受的损害风险的状态。安全生产是指企业在劳动生产过程中的人身安全、设备和产品安全,以及交通运输安全等。也就是说,为了使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下什么是四不伤害，如何做到四不伤害一是不伤害自己，二是不伤害他人，三是不被他人伤害，四、保护他人不受伤害。（一）、

3、不伤害自己应在工作前应该思考并明确回答下列问题1、我是否了解这项任务，我的责任是什么，我具备完成这项工作的技能吗；这项工作有什么不安全因素，可能出现什么差错，万一出现故障我该怎么办我应该如何防止失误。2、要有严谨的工作态度弄懂工作程序，严格按工作程序办事；出现问题时停下来思考，必要时请求帮助；尊章守规，谨慎小心工作，切忌贪图省事，干起活来毛、草、快。3、保护自己免受伤害的措施：身体、精神保持良好状态，不想及工作无关的事；劳动着装齐全，劳动保护用品符合岗位要求；注意现场的安全标志；不违章作业，拒绝违章指挥；对作业现场危险有害因素进行充分辨识。（二）、不伤害他人：就是我的行为或行为后果不能给他人造

4、成伤害。在多人同时作业时，由于自己不遵守操作规程、对作业现场周围观察不够以及自己操作失误等原因，自己的行为可能对现场周围的人员造成伤害。要想做到不伤害他人，应做到以下方面：1、自己遵章守纪、正确操作，是我不伤害他人的基础保证；2、多人作业时要相互配合，要顾及他人的安全；3、每个人在工作后对作业现场周围仔细观察，做到工完场清，不给它人留下隐患。（三）、不被他人伤害即每个人都要加强自我防范意识，工作中要避免他人的错误操作或其它隐患对自己造成伤害。要想做到不被他人伤害，应做到以下方面：1、拒绝违章指挥，提高防范意识，保护自己。一旦发现“三违”现象，必须敢于抵制，及时果断处理险情并报告上级。2、要避免

5、由于其它人员工作失误，设备状态不良或管理缺陷遗留的隐患给自己带来伤害。如发生危险性较大的中毒事故等，没有可靠的安全措施不得进入危险场所，以免盲目施救，自己被伤害。3、在危险性较大的岗位(例如高空作业、交叉作业等)，必须设有专人监护。4、对作业场地周围不安全因素要加强警觉，一旦发现险情要及时制止和纠正他人的不安全行为并及时消除险情。（四）安全事故的处理四不放过的原则是什么？1、事故原因没有查清不放过2、安全防范措施没有落实不放过3、周围群众没有受到教育不放过4、事故责任者没有处理不放过。“三知”：知生产特性，知火灾危险性，知技术防范措施。“三违”：违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。“三无”：个人

6、无违章，岗位无隐患，班组无事故。车间“特种作业”：电焊、电工、锅炉、起重设备操作。五、事故的分类及标准1、根据生产安全事故造成的人员伤亡或直接经济损失，事故一般分为以下等级：特别重大事故：特别重大事故：指造成30人以上死亡，或者100人以上重伤，或者1亿元以上直接损失的事故。重大事故：重大事故：指造成10人以上，30人以下死亡，或者50人以上100人以下重伤，或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的事故。较大事故：较大事故：是指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重伤，或者1000万以上5000万元以下直接经济损失的事故。一般事故：一般事故：指造成3人以下死亡，或者10人以

7、下重伤，或者1000万元以下直接经济损失的事故。六、安全生产法新安全生产法自2014年12月1日起施行，共7章，114条。立法目的：为了加强安全生产工作，防止和减少生产安全事故，保障人民群众生命和财产安全，促进经济社会持续健康发展。新安全生产法十大亮点：1、坚持以人为本，推进安全发展。2、建立完善安全生产方针和工作机制。3、落实“三个必须”明确安全监管部门执法地位。（三个必须指：管行业必须管安全，管业务必须管安全，管生产经营必须管安全）4、明确乡镇人民政府以及街道办事处、开发区管理机构安全生产职责。5、进一步强化生产经营单位的生产主体责任。6、建立事故预防和应急救援制度。7、建立安全生产标准化

8、制度。8、推行注册安全工程师制度。9、推进安全生产责任保险制度，10、加大对安全生产违法行为的责任追究制度。七、消防管理导致火灾的原因 1.电气引起火灾（1）电气线路引起的火灾，电气线路往往由于超载运行、短路等原因，产生电火花、局部过热，导致电线、电缆和周围可燃物起火。（2）用电设备引起火灾，电气设备由于质量差、故障或使用不当引起火灾事故。 2.防火安全系统不健全、消防设施不完备等。 3.员工不按安全操作规程作业。应做到三会：一要会报火警，二要会使用灭火器材，做到对本单位的灭火器材知位置、知性能、知使用方法，三要会扑救初起火灾，做到正确选用灭火工具和扑救方法。灭火器和灭火设施的选择：水 灭火性

9、强，来源丰富，取用方便，价格便宜，是最常用的天然灭火剂，应用最广。 泡沫灭火剂 比重小、可漂浮于液体或附着一般可燃固体表面，起隔离和窒息作用，对扑灭汽油、煤油、油漆等液体的火灾较为有效 二氧化碳灭火剂 灭火效率高、不导电、可以扑救电气设备的着火 干粉灭火剂 具有灭火效力大、速度快、无毒、不导电、不腐蚀、久贮不变质等优点。发生火灾，是先报警还是先灭火1.发现较小的火警可以自己先用灭火器来制止火势，然后事后写报告报上级处理。2.发现一般的火警，一边报告上级，一边尝试先把火警扑灭，因为救火一定要抢在时间的前头，不能犹豫不决。3.发现范围大的火警，要果断碰开报警器，一边报告上级，一边尝试疏散客人和员工

10、，临场发挥要镇定，有秩序地疏散人群往防通道走。车间消防器材现状：车间目前有型号为：MFZ/AC8灭火器44个，型号为MFZ/AC3灭火器9个，型号为MFZ/AC18灭火器2个，目前需要更换的时两个，其余正常。七、车间应该从哪些方面检查安全环保工作；检查安全通道是否畅通，各工序要保持消防通道通畅，生产区域要保持整洁、卫生，不放置及生产无关的物品、器材。检查车间消防器材是否合格，各工序定期维护消防器材、设施，长期保持消防器材处于合格、有效状态。未经批准不得随意动用，使用后要立即维护。各配电箱、开关箱要保持整洁，严禁将擦机器的油污布，放在配电箱、开关箱内，以防电火花点燃起火，引起火灾。车间安环组及设

11、备组要经常检查电气设备，检查电线是否损坏，绝缘程度是否下降。各车间的地坑、水沟挡液墙等环保设施是否有效。（6）检查各种压力设备的安全阀、压力表是否按规定年检，有效。（7）检查车间机械的转动部位有否有防护设施。（8）检查车间使用的有毒、有害、易燃物品有否有明显的警示标志，保管、储存是否规范。（9）检查员工的劳保佩戴情况，生产一线员工在进入生产现场严禁留长发（可以自备工作帽保护），穿高跟鞋，长裙以防发生人身伤害事故。严禁在设备运转时将手伸进运转部位勾取废料、杂物（10）做好生产车间外来施工人员、外包司机的安全监督教育，以防疏忽，造成人身伤害事故。（11）检查维修人员在检修作业时的安全措施，以防坠落

12、造成自身伤害和高空杂物坠落伤害他人。（12）雨雪天气各车间要做好防汛、防滑、防伤害工作，以防员工滑倒造成伤害（13）检查下雨天各地坑、排口的环保设施是否完善，根据地坑的管理要求督促各工序、班组进行收液。（14）检查各桥架、护栏、罐盖、支撑等安全设施是否有腐蚀情况；（15）检查各罐体、循环池、应急池、地坑等环保设施是否在安全液位；（16）检查阀门、避震喉、胶管等设备是否正常运行；（17）检查蒸汽管道等设施是否裸露；（18）检查员工是否按章操作，发现违章及时纠正；（19）检查各工序安全管理工作是否按照车间要求开展工作；八、检维修作业注意事项进入受限空间作业操作规程进入受限空间作业操作规程 受限空间

13、指：公司生产区域内所有的罐（各种储液罐）、密闭空间、地下泵坑等。进入受限空间危险分析：进入受限空间作业可能发生跌落、触电、搅伤、中毒窒息等危险，安全措施：进入前断电挂牌、检查隔离设备、通风、检查防护品、安全工具、方案、操作，做好监护，时刻观察作业情况，发现问题立即处理，作业后检查、清理现场。进入容器、设备的八个必须：1、必须申请、办证，并得到批准；2、必须进行安全隔绝；3、必须切断动力电，并使用安全用电；4、必须进行置换、通风；5、必须按时间要求进行安全分析；6、必须佩戴规定的防护用具；7、必须有人在器外监护，并坚守岗位；8、必须有抢救后备措施。受限空间作业前，应根据受限空间盛装（过）的物料的

14、特性，对受限空间进行清洗或置换，并达到下列要求：氧含量一般为18%21%，在富氧环境下不得大于23.5%。有毒气体（物质）浓度应符合GBZ2的规定。可燃气体浓度：当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度不大于0.5%（体积百分数）；当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度不大于0.2%（体积百分数）。受限空间照明电压应小于等于36V，在潮湿容器、狭小容器内作业电压应小于等于12V。使用超过安全电压的手持电动工具作业或进行电焊作业时，应配备漏电保护器。在潮湿容器中，作业人员应站在绝缘板上，同时保证金属容器接地可靠。高空作业必须做到六不准：高空作业必须做到六不准：1、不准往下乱

15、抛物品。2、不准背向走下楼梯。3、不准穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋。4、不准嬉闹玩笑。5、不准靠在临时扶手或栏杆上。6、不准在安全带未挂牢时作业。检修现场十大禁令：检修现场十大禁令：1、不戴安全帽、不穿好劳保者禁止进入现场；2、穿凉鞋、高跟鞋者禁止进入现场；3、上班前饮酒者禁止进入现场；4、在作业中禁止打闹或其他有碍作业的行为；5、检修现场禁止吸烟；6、禁止用汽油或其他化工溶剂清洗设备；7、禁止随意泼洒油品、化学危险品、电石废渣等；8、禁止堵塞消防通道；9、禁止挪用或损坏消防工具、设备；10、现场设备禁止为私活所用。九、危险源辨识及控制；1、危险源辨识：中浸工序：活动/场所/人员/设备危险源风险/危害

16、浓密机运行链条传动传动伤害放渣作业冒槽烫伤加料作业二锰加入职业病氧化罐作业搅拌转动机械伤害检维修作业斗提顶部维修高空坠落检维修作业检修未断电人员触电/机械伤害劳保佩戴劳保穿戴不整齐烫伤泵运行作业胶管爆裂烫伤电葫芦作业吊钩脱落起重伤害预中和工序活动/场所/人员/设备危险源风险/危害压滤作业喷渣/液烫伤压滤作业扯换滤布/拆卸滤板摔伤/砸伤压滤作业罐面行走摔伤压滤作业蒸汽管道漏气烫伤压滤作业带电移动风机触电压滤作业地面积渣、积液摔伤电葫芦作业钢丝绳断裂砸伤维修作业电焊机接电触电泵作业对轮高速旋转机械伤害人员行走未抓楼梯扶手摔伤酸浸工序：活动/场所/人员/设备危险源风险/危害浸出作业测量比重/PH值烫

17、伤浸出作业开关蒸汽阀门烫伤浸出作业样品化验皮肤伤害底流作业底阀失灵烫伤打液泵运行泵对轮高速旋转机械伤害打液泵运行避震喉破裂烫伤电葫芦作业吊钩脱落起重伤害浸出作业浓硫酸管道打爆灼伤检修作业未断电挂牌触电加料作业加碳铵烫伤活动/场所/人员/设备危险源风险/危害压滤作业喷渣/液烫伤压滤作业扯换滤布/拆卸滤板摔伤/砸伤压滤作业罐面行走摔伤/烫伤压滤作业蒸汽管道漏气烫伤压滤作业未按规定穿戴劳保用品烫伤打液泵运行避震喉破裂烫伤电葫芦作业吊钩脱落起重伤害水洗作业升温过高，冒槽烫伤水洗作业作业倒堵头作业烫伤/摔伤底流作业底阀失灵烫伤酸压工序：净化工序：活动/场所/人员/设备危险源风险/危害压滤作业喷渣/液烫伤

18、压滤作业扯换滤布/拆卸滤板摔伤/砸伤检修作业入罐清理作业烫伤压滤作业蒸汽管道漏气烫伤压滤作业未按规定穿戴劳保用品烫伤打液泵运行避震喉破裂烫伤电葫芦作业吊钩脱落起重伤害做罐作业升温过高，冒罐烫伤做罐作业调运锌粉砸伤做罐作业加吐酒石、硫酸铜有毒有害出装槽：活动/场所/人员/设备危险源风险/危害阴极板出装作业吊架下行冲击人身伤害阴极板出装作业吊架上行冲撞人身伤害阴极板出装作业蒸汽管冲槽烫伤阴极板出装作业蒸汽管管道破损烫伤阴极板出装作业阴极板靠放倒塌砸伤阴极板出装作业掉落反溶池灼伤阳极板清理作业吊阳极板砸伤阳极板清理作业吊架挂板滑落砸伤阳极板清理作业行车吊钩冲击人身伤害运转活动/场所/人员/设备危险源

19、风险/危害巡槽作业槽面通行失足摔伤巡槽作业行车设备冲撞人身伤害查槽作业电解液溅入灼伤眼睛查槽作业高温蒸汽冲击烫伤查槽作业极板滑落人身伤害查槽作业蒸汽冲击烫伤样品送检交通事故吊装作业行车钢丝绳断裂人身伤害加料作业搅拌齿轮夹伤机械伤害巡检作业过桥滑跌摔伤行车：活动/场所/人员/设备危险源风险/危害行车起吊作业超载钢丝绳断裂砸伤行车起吊作业起重吊物坠落砸伤行车起吊作业操作时上下通行摔伤行车起吊作业行车顶部清理高空坠落行车起吊作业行车设备失控人生伤害行车起吊作业吊钩脱落砸伤行车起吊作业屋顶漏雨触电行车起吊作业行车电缆结晶漏点硅整流活动/场所/人员/设备危险源风险/危害整流巡检作业楼梯滑跌摔伤整流巡检作

20、业设备带电巡检触电整流巡检作业开关通电触电整流作业整流设备电磁辐射整流巡检作业高位桶观察液位高空坠落整流岗位岗位环境酸雾锅炉岗位：活动/场所/人员/设备危险源风险/危害配料及起重作业平台防护栏不全高空坠落配料及起重作业电缆绝缘破损触电配料及起重作业视线不清起重伤害配料及起重作业行车失控人身伤害锅炉运行巡检烫伤，坠落锅炉运行阀门操作烫伤锅炉运行锅炉缺水人身伤害锅炉运行超温、超压锅炉爆炸伤锅炉运行安全阀失灵锅炉爆炸伤倒渣高温干灰烫伤危险源评价方法：评价和确定大方法有两种：定量的D=LEC法和定性评价法。定量的D=LEC法D危险源带来的分险值L发生事故的可能性大小E人员暴露在这种危险环境中的频繁程度

21、；C一旦发生事故会造成的后果损失；分数值事故发生的可能性106310.50.20.1完全可以预料相当可能可能，但不经常可能性小，完全意外何不可能，可以设想极不可能实际不可能分数值人员暴露在危险环境中的频繁程度1063210.5连续暴露每天工作时间内暴露每周一次，或偶然暴露每月一次暴露每年几次暴露非常罕见的暴露发生事故的可能性（发生事故的可能性（L）人员暴露在危险环境中的频繁程度（人员暴露在危险环境中的频繁程度（E）分数值 发生事故产生的后果1004015731大灾难，许多人死亡灾难，数人死亡非常严重，一人死亡严重，重伤重大，致残引人注目，需要救护发生事故产生的后果（C）根据风险性分值D进行分险

22、等级划分分数值风险等级危险程度320160-32070-16020-70201级2级3级4级5级及其危险，不能继续作业高度作业需要整改显著危险，需要整改一般危险，需要注意稍有危险，可以接受十、事故应急预案循环池突发停电事故预案循环池突发停电事故预案1、正常生产时保持循环池上空1.4米。2、突发停电时，运转人员必须在第一时间赶赴循环池边，确认循环池上空液位。3、准备白灰、碳酸锶等应急物资，随时准备堵回液溜槽，如遇晚上应及时拿应急工具（应急手电）进行夜间照明。4、如已发现有冒液的情况，应及时用白灰围堵，并组织人员回收液体，同时将冒液情况向值班领导汇报，必要时组织其他岗位人员进行协助收液。5、收液完

23、毕后应将地面或水沟液体用白灰中和后回收，严禁含酸、含锌液体外排。6、来电后应尽快检查各循环泵的进出口阀门，确认正常后开循环运行，如回液溜槽用碳酸锶围堵，应在来电后第一时间派人清理围堵物。7、循环系统正常运行后，必须沿整个循环线路认真巡检，发现隐患及时处理。浓密机底流泄露事故应急演练预案浓密机底流泄露事故应急演练预案（一）、停电：1、计划停电.如有计划停电，班组根据车间、工序安排停车，浓密机积渣情况提升浓密机耙子。来电后，先启动浓密机，并密切观察浓密机负荷、电流、提耗装置状态，并通知拉底流人员及时拉放底流，少量多次。浓密机运行稳定后，按故障复位将浓密机耔子降到停电之前的状态。2、突然停电.停电后

24、，及时及车间领导或值班长联系。.根据停电时间的长短和浓密机的积渣情况决定浓密机的提耔高度。.启动后参照计划停电来电后操作。（二）、底阀失灵1、停电后底流工立即关闭底阀或底流工在操作时发现浓密机底阀失灵（或卡东西），底阀关不住，液体开始从中间桶往外冒，底流工立即通知当班班长。2、当班班长在前往底流岗位的过程中立即通知当班值班长，到达现场后发现浓密机液体已经泄露至内圈。若人员已经接近不了浓密机底阀处，立即安排人员找梯子、白灰。同时安排人员至酸压4#地坑处查看泵的运行情况。待梯子到位后立即架设梯子至操作平台处，安排2人关闭浓密机底阀。并安排人员在外围用白灰进行围堵。3、值班长接到浓密机底阀失灵后第一

25、时间赶到现场，根据现场实际情况灵活安排，协调人员，如果浓密机底阀关闭不了，在征得车间领导同意后，组织人员上浓密机投掷沙袋，堵预埋口，防止事态进一步扩大。4、若投掷沙袋后浓密机泄露仍未停止，值班长立即通知污水处理人员关闭11#排口闸板，同时开启应急池闸板，严防液体泄露。十一、安全环保检查安全检查制度是安全管理的重要手段，是落实安全职责，实现安全目标的基本保证，安全法中对安全检查做了具体的规定。安全检查的任务是检查生产过程中，可能存在的事故隐患，及时进行整改，消除事故隐患。隐患：隐患隐藏在事物内部的，不易被发现的人的不安行为，物的不安全状态和管理上的缺陷。安全检查就是查隐患。安全检查分多种类型和形

26、式，如综合性安全检查、专项安全检查、季节性安全检查等，我们主要掌握定期安全检查。综合性安全检查（经常性安全检查、定期安全检查、日常安全检查）:一般有制度、有计划、有组织、有目的，规定检查周期，车间主要有以下检查：车间安全检查：由车间安环组组织各工序值班长，对本车间生产状况进行全面检查，重点检查员工操作、设备设施、作业环境、人的不安全行为和物的不安全状态等方面，每周检查一次。检查后汇总结果交由主管领导审核下发各工序。十二、安全培训教育规定了员工必须经过安全培训并考核合格后方能上岗，新员工须经过“三级”安全培训教育，并规定了培训的内容，不经安全培训不准上岗。培训目的：提高员工的安全意识，增加安全知

27、识，提高操作技能，减少操作随意性，杜绝“三违”现象，做到“四不伤害”，保障生产安全。生产经营单位主要负责人和安全生产管理人员初次安全培训时间不得少于32学时。每年再培训时间不得少于12学时。煤矿、非煤矿山、危险化学品、烟花爆竹等生产经营单位主要负责人和安全生产管理人员安全资格培训时间不得少于48学时；每年再培训时间不得少于16学时。生产经营单位新上岗的从业人员，岗前培训时间不得少于24学时。煤矿、非煤矿山、危险化学品、烟花爆竹等生产经营单位新上岗的从业人员安全培训时间不得少于72学时，每年接受再培训的时间不得少于20学时。公司级、车间级、班组级安全教育培训时间不得少于24学时。培训课时：教育流

28、程：教育流程：为规范车间安全教育，提高安全教育质量，经车间研究决定，对车间新进、转岗员工安全教育做如下规定：转岗及35岁以下（招工）人员，首先必须得到车间审核，然后经过安环组安全教育，教育结束后交由工序、班组做安全教育，给安环组上交工序及班组试卷、身份证。最后由安环组出具介绍信安排上岗。临时工教育流程：由各值班长带领新进临时工到车间审核，审核通过后交由安环组安排体检，体检合格后交由安环组做安全教育，教育结束后交由工序、班组做安全教育，然后给安环组上交工序及班组试卷、身份证、户口本，待审核通过后由安环组出具介绍信安排上岗。新员工岗前”三级”安全培训：公司级培训：主要内容，国家相关法规、公司制度、

29、相关知识；车间级培训：车间生产特点、各种技术规程、制度规定、事故预防措施；班组级培训。岗位制度规定、生产特点、岗位安全装置、防护用品、消防器材、操作技能、岗位事故案例。临时用工培训包括：车间级安全教育，工序级安全教育，班组级安全教育；培训考试合格后方可上岗作业。上岗前必须经过体检。十三、事故管理电锌四车间事故报告、管理制度一、事故报告制度1.事故班长第一时间上报值班长，值班长现场了解确认后视情况向安环组汇报，最迟不得超过1小时。事故发生后，当事人和目击者第一时间内告知当班班长，及时采取相应的急救措施。2.发生事故当班班长和当事人第一时间寻找同事、亲历者两人做证明并做好时间、地点、原因经过记录，

30、以备上报工伤保险程序做好准备，班组长将事故经过8小时之内上报工序负责人，工序值班长在1日之内将事故报告上交车间，。3.严禁对发生安全、环保事故(含未遂）隐报、瞒报、漏报、自行处理。4.对瞒报、漏报、隐报为逃避车间考核处罚的而导致事故发生后找车间、公司，发生扯皮、推诿、发生纠纷的一切责任由该工序全面承担责任；二、事故管理制度1.事故发生后，各岗位必须第一时间在班组活动，工序会议中对事故展开分析。安环组负责检查、督促，落实整改。2.车间安环组对事故进行全面调查、分析原因，事故处理按四不放过原则相关程序按标准化管理要求执行形成调查处理报告交车间。3车间依据相关考核制度对事故形成处理意见在全车间通报以

31、起到警示教育作用。4受伤员工伤愈复工必须先到车间安环组报告登记，接受安全培训后方可上岗。5.事故发生后严格按照班组长以上人员考核办法进行处罚。事故报告的的要求：1：发生事故后，责任班组召开事故分析会，形成事故经过，交由工序，工序值班长经过调查，结合班组上交的事故经过，形成工序的事故报告，内容包括：事故经过，事故原因分析，整改措施，处理结果。工序将事故报告上交车间安环组，安环组经调查事故，结合工序上交的事故报告，形成车间的事故报告，交由车间安环主任审核。十四、车间各项规章制度临时工管理考核制度1.各工序新来临时工必须先报车间经车间安全培训考核合格后方可交工序、工序班组安全培训后上岗作业；2.男性

32、临时工年龄58周岁以内，女性临时工48周岁以内，且身体健康、无疾病、无残疾，吃苦耐劳，爱岗敬业方可聘用；3.遵守国家法律法规、遵守合同、车间规章制度、管理规程及劳动纪律、遵守车间安全、工艺操作规程；4.按规定穿戴好劳动保护用品否则不得从事生产等相关作业；5.不服从车间管理，对在岗位打架斗殴、故意滋事者经批评教育后屡教不改的立即辞退并扣除当月工资500元；6.对盗窃、破坏车间财产（公物），影响车间正常生产的一律辞退并扣罚当月全部工资并移交公司保卫部门处理；7.各工序未经车间培训擅自使用临时工的，发生安全事故的一切责任由该工序承担全部责任；处罚工序主要负责人200元。8.各工序、班组未经过车间安全

33、教育培训或先使用后培训的处罚相关负责人200元；9.临时工上岗前三天为试岗期，试岗合格后则可聘用并签订劳务合同，试用期内离岗的不付工资；10.各工序在临时工上岗前必须将新到临时工信息（身份证复印件）上报车间做上报工伤保险事宜；未及时上报处罚工序责任人100元。11.临时工离岗后各工序必须在三日内上报车间，以备档案信息管理。未及时上报处罚工序责任人50元。2015年3月14日电锌四车间主排水沟管理规定车间主排水沟是车间环保设施的重要组成部分，同时承担着防洪防汛的重要职责，车间为落实环保职责，现将主排水沟的管理作如下规定：一、主排水沟主要责任人：贺学宏；日常监督管理：胡朝平、南彩军。二、电解系统门

34、前至化验室门前段由电解系统负责日常维护管理，责任人：成罗。化验室至净化厕所段由净化工序负责日常维护管理，责任人：景虎。净化厕所至污水处理11#排口段由污水处理负责日常维护管理，责任人：胡朝平。制液1#地坑至酸浸废液罐段前由中浸预中和工序负责日常维护管理，责任人：石林富。酸浸废液罐至酸压工序前段由酸浸工序负责日常维护管理，责任人：齐德平。酸压工序至污水处理段由酸压工序负责日常维护管理，责任人：李永。锅炉渣场至污水处理段水沟锅炉岗位负责日常维护管理，责任人：杨锦。三、净化厕所边上地坑已经成为应急地坑，日常维护管理由净化工序负责，地坑液位必须保证低液位（泵打不到为止），地坑内不得有积渣及垃圾杂物。违

35、者处罚责任人100元。四、11#排口由污水处理岗位负责日常维护管理，正常情况下闸板需关闭，遇阴雨天气，前半小时制液片区水沟的水进入1#应急池，随后将闸板开启，雨水外排。责任人：候远军、孙央。五、各工序所属水沟、地坑必须按时清理，因清理不及时导致设备设施无法发挥正常功能，处罚相关责任人100-200元。六、净化、电解区域部分分支水沟加有挡液墙，水沟内的积水必须及时回收，违者处罚相关责任人100-200元。七、安环组每月对各水沟、地坑进行检查，对维护较好的责任工序及责任人奖励100-200元。对维护较差的责任工序及责任人处罚100-200元。电锌四车间2016年4月27日电锌四车间安全环保事故分级

36、标准一、安全事故级：死亡1人以上或重伤2人以上，损失工作日365天以上，经济损失30万元以上。级：重伤1人以上或轻伤3人以上，损失工作日185天以上，经济损失10万元以上。级：轻伤2人以上，损失工作日60天以上，经济损失2万元以上。级：轻伤1人以上，损失工作日7天以上，经济损失1000元以上。级：轻伤1人，损失工作日7天以下，经济损失1000元以下。二、环保事故级：发生储液槽、浓密机、滤液罐、打液管道爆裂的责任事故，导致液体外泄进入外排沟，损失量100m，造成重大影响。级：发生各类液体泄漏责任事故，导致进入外排沟，损失量50m，造成较大影响。级：发生各类液体泄漏责任事故，导致进入外排沟，损失量20m，造成较大影响。级：发生各类液体泄漏责任事故，液体损失量10m，各类废渣抛洒、露天堆放，造成污染的。级：发生