水仓沉淀池5页

1、六区中部水仓沉淀池及绞车硐室施工安全技术措施根据现场办公决定由探防水队在六区中部水仓施工两个沉淀池及水沟，并在内仓口对帮施工一个绞车硐室，为确保施工过程中的安全与质量，特制定如下安全技术措施：一、工程量和施工地的简单介绍1、施工两个沉淀池（1#沉淀池、2#沉淀池）及与水仓内仓、外仓连接的水沟；2#沉淀池距内仓口10m（具体见附图）。2、在内仓口对面施工一个绞车硐室。（具体见后图）3、施工地点无抽放管路，有风水管路，内外仓电缆均已撤除；运输方式采用溜子运输，在外仓下坡处安有挡车器一部，仓内通风条件良好，可以施工。二、施工顺序及规格：1、施工顺序：绞车硐室沉淀池水沟。2、绞车硐室规格：矩形断面（净

2、）深*宽*高=2.5*3.0*3.0m。3、1#、2#沉淀池规格：（净）长*宽*深=10*1.5*1.5m，1#、2#沉淀池之间用300mm的料石墙进行隔离，并用水泥进行抹面处理。4、水沟规格：（净）宽*深=300*300mm。二、施工方法：1、绞车硐室采用炮掘，一次成巷的方式进行施工；2、沉淀池采用人工配合风镐的方法进行施工，若遇坚硬岩石可采用放震动炮的方法进行施工。三、施工要求：（一）绞车硐室施工要求1、绞车硐室采用锚喷支护。顶锚杆选用Ø20×2000螺纹钢锚杆，“五·五”矩形布置，间、排距均为750*700 mm，使用Z2388和CK2340型锚固剂各一条进

3、行锚注。帮锚杆选用Ø20×2000螺纹钢锚杆，“五·五”矩形布置，间、排距为700*700 mm，使用Z2388锚固剂一条进行锚注，上部帮锚杆距顶150 mm。锚索采用Ø17.8×7200mm钢绞线，锚索“三·三”矩形布置，间排距为1000*700 mm，使用Z2388型、CK2340型锚固剂各三条进行锚注，喷浆厚度150mm。2、施工质量（支护质量、巷道成型）（1）顶锚杆初锚力不小于182.5NM，帮锚杆的初锚力不小于150NM（煤）、182.5NM（岩），锚杆外露长要求在2050mm；（2）靠帮的顶锚杆和帮部顶、底角锚杆角度分别为

4、75°和20°。（3）锚索张拉力不小于25MPa并及时张拉，锚索外露长100-300mm，张拉时间不超过2小时。（4）绞车硐室严格按照断面设计进行掘进，严禁出现超挖、欠挖的现象。3、喷浆要求：采用分次喷射混凝土的方法对巷道进行封闭，喷射厚度为1500mm。（1）、喷浆前，用清水或压风将受喷面冲洗干净，保证喷浆后，受喷面与喷体的一体性。（2）喷射混凝土时，要求喷头距受喷面0.81.0m，并尽量于喷面保持垂直，略向受喷面部位倾斜。（3）、喷浆选用转VI型喷浆机，喷射砼操作程序：作业开始：送风送电送水给料作业结束：停料停电停水停风（4）、喷射手严格控制水压比，使喷头按螺旋轨迹（螺

5、旋直径为200mm），一圈压半圈均匀缓慢地移动，保证喷面平滑，呈现湿润光泽，无干斑或滑移现象。（5）、在喷浆的过程中，必须加强个体防护，佩戴防尘口罩，加强机械设备密封和维护。（6）、严禁喷嘴对人作业，如发生堵管处理时，喷枪口前方及附近严禁站人，以防突然喷射和管路跳动伤人。（7）、速凝剂：使用73型速凝剂，配比量为水泥重量的3-5%（8）、喷浆前要严格按水泥：砂：石子1：1.6：1.6的比例进行配料，并将喷浆搅拌均匀。（二）沉淀池施工要求1、沉淀池在挖制时与巷道左帮间隔200mm进行挖制，规格（毛）长*宽*深=20.9*2.1*1.7m，2、沉淀池挖成后对沉淀池的四周施工锚杆，锚杆选用20

6、15;2000mm的高强螺纹钢锚杆，选用Z2388锚固剂一条进行锚注，锚杆间排距为2000×700mm，第一排距顶400mm，锚杆外露长度为300mm，3、沉淀池内壁使用钢筋混凝土进行浇筑厚度300mm，在浇筑过程中将钢筋焊接网（金属网选用6mm的钢筋焊制而成，网孔规格为100×100mm，每片网的规格为1500×800mm。）放入沉淀池内壁并与锚杆进行连接；在内壁浇筑到最后时在沉淀池上方放11#工字钢（工字钢当道木使用）间隔1m，工字钢上表面与水仓内道木上表面相平；沉淀池底面使用水泥混凝土进行抹面硬化，硬化厚度为200mm。4、1#、2#沉淀池之间的隔墙采用双层

7、料石进行砌筑，要求施工必须挂线，确保料石墙平直。料石砌筑必须压茬，每层料石之间砂浆必须饱满，墙缝平直，无干缝、瞎缝齐缝现象发生，接茬符合要求，接茬长度为料石长度的1/3，壁石空隙必须用片石、砂浆进行充填密实。隔墙最上方留一个小口宽*深=300*300mm。（三）水沟施工要求1、水沟规格：（净）宽*深=300*300mm。2、水沟施工方法：采用浇灌混凝土的方法进行，厚度为200mm。水沟水平施工，要求水沟沿右手帮呈一条直线。水泥用425#，沙子选用粗沙，石子选用224的石子 ，拌料比为：水泥：沙子：石子=1：1.6：1.6沉淀池及水沟浇筑时必须采用人工将混凝土捣实，严禁出项蜂窝、麻面、狗洞的现象

8、。1#、2#沉淀池留一个出水口与水沟连接，宽*深=300*300mm。（四）出渣方式：采用人工出渣至联巷40T溜子运出。四、安全技术措施1、所有施工人员必须持证上岗，按章作业，严禁违章指挥，违章作业。2、施工绞车硐室采用小循环作业，循环进度700mm。3、施工作业过程中必须严格执行“敲帮问顶”制度，即在当班副队长的监护下由小队长手持长钎工具，站在永久支护下，挑落施工地点墙部的活矸危石，并进行敲帮问顶。如发现问题立即停止施工，汇报调度室及相关科室，处理后确认安全可靠的情况下方可恢复作业。4、施工中原则上使用风镐施工，若遇到坚硬岩层，需放震动炮时，必须遵守以下规定：（1）炮眼深度为0.8m。（2）每次放炮时的炮眼个数不得超过20个，眼距为500mm，每个炮眼最多装一条药。（3）放炮时，必须对放炮地点20m内的风水管路、电缆、设备等用废旧皮带进行保护，防止放炮崩坏。（4）放炮作业过程中严格执行“一炮三检”“三人联锁”及放炮停电制度，坚持炮前炮后洒水灭尘。（5）由班组长每次放炮前负责设置好护皮遮挡，并正常使用。放炮前瓦检员和小队长先检查放炮地点20米范围内巷道的瓦斯和支护情况，在确定瓦斯浓度小于1%，支护良好的情况下，由当班小队长分别指派警戒人员至各警戒点处设置警戒，（具体见附图）并由小队长进行联络。放炮15分钟后，确认工作面无瞎炮、残暴后，撤除警戒，施工人员方可进