安全检查表分析(SCL)记录表(设备、设施)

1、.安全检查（ SCL）分析记录表区域 /工艺过程： 一车间 装置 /设备 /设施： 重氮偶合桶 评价人员：王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华日期： 2011.08.05序号检查项目标准不符合标准的主现有的控制措施LSR=L×S 建议改正措施要后果静电接地不松动静电不能导出每年检查一次1331电机按钮开关无破损漏电、触电、火灾及时更换155电机无异常声音电机损坏每班巡检133刻度清晰冲料每班检查1112温度计造型正确，安装位置合理温度显示不正确检修时检查111温度控制正常温度显示不正确每班巡检2243冷却水保证冷却水畅通机体超温每班巡检1334放空管保持通畅中毒每周巡检155无异常声音机体

2、损坏每班巡检2245釜体连接管线、阀门、法兰无物料损失，人身伤每班巡检133泄漏害划红线指示工作压力正常超压损坏设备定期检定2246压力表在检测周期内压力显示不正确定期检定224表盘清晰压力显示不清每班检查1227接地接地线连接完好人员触电安全检查时检查144.安全检查（ SCL）分析记录表区域 /工艺过程：一车间 装置 /设备 /设施：络合釜 评价人员：王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华日期： 2011.08.05序号检查项目标准不符合标准的主要现有的控制措施LSR=L×S 建议改正措施后果静电接地不松动静电不能导出每年检查一次1331电机按钮开关无破损漏电、触电 、火灾及时更换155

3、电机无异常声音电机损坏每班巡检1332蒸汽温度控制正常爆炸每班检查155烫伤每班检查2363放空管保持通畅中毒每周巡检155无异常声音机体损坏每班巡检2244釜体连接管线、阀门、法兰无着火、爆炸，财产损每班巡检155泄漏失划红线指示工作压力正常超压损坏设备定期检定2246压力表在检测周期内压力显示不正确定期检定224表盘清晰压力显示不清每班检查1227爆破片工作正常超压损坏设备，爆炸检修时检查1448接地接地线连接完好人员触电安全检查时检查144.安全检查（ SCL）分析记录表区域 /工艺过程：一车间装置 /设备 /设施： 水喷真空泵机组评价人员：王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华.日期：序号检查

4、项目1机电2润滑标准不符合标准的主要后果静电接地不松动静电不能导出按钮开关完好漏电、触电、 火灾电机无异常声音电机损坏润滑脂选型不正轴承损坏确、油质变差现有的控制措施每周检查一次及时更换每班巡检每班巡检LS2 11 51 313R=L×S建议改正措施25333冷却水4泵体保持冷却水畅通无异常声音振动不超标泵体不超温泵体、密封，连接管线、阀门、法兰无泄漏泵体超温泵体损坏泵体损坏泵体损坏着火、爆炸，腐蚀每班巡检每班巡检每班巡检每班巡检每班巡检221212121342223.安全检查（ SCL）分析记录表区域 /工艺过程：储罐区装置/设备/设施：液碱罐评价人员： 王秋伦、马占奎、周国芳、张

5、兆华日期：2011.08.05序号检查项目标准不符合标准的主现有的控制措施LSR=L×S建议改正措施要后果1基础地基正常管线开焊、断裂每月检查一次133连接管线、阀门无泄漏泄露碱液每班巡检2362罐体筒体无腐蚀泄露碱液每班巡检144接地牢静电不能导出每半年检测2363液位计指示准确影响生产及时维修122划红线指示工作压力正常超压损坏设备定期检定2244压力表在检测周期内压力显示不正确定期检定224表盘清晰压力显示不清每班检查122.安全检查（ SCL）分析记录表区域 /工艺过程：储罐区装置 /设备 /设施：盐酸罐评价人员： 王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华日期：2011.08.05序号

6、检查项目标准不符合标准的主现有的控制措施LSR=L×S建议改正措施要后果1基础地基正常管线开焊、断裂每月检查一次133连接管线、阀门无泄漏泄露酸液每班巡检1332罐体筒体无腐蚀泄露酸液每班巡检133接地牢静电不能导出每半年检测212划红线指示工作压力正常超压损坏设备定期检定2243压力表在检测周期内压力显示不正确定期检定224表盘清晰压力显示不清每班检查1224液位计液位计指示准确影响生产及时维修224.安全检查（ SCL）分析记录表区域 /工艺过程：储罐区装置 /设备 /设施： DMF评价人员： 王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华日期：2011.08.05序号检查项目标准不符合标准的主

7、现有的控制措施LSR=L×S建议改正措施要后果1基础地基正常管线开焊、断裂每月检查一次133连接管线、阀门无泄漏泄露酸液每班巡检1332罐体筒体无腐蚀泄露酸液每班巡检133接地线静电不能导出每半年检测212划红线指示工作压力正常超压损坏设备定期检定2243压力表在检测周期内压力显示不正确定期检定224表盘清晰压力显示不清每班检查1224液位计液位计指示准确影响生产及时维修224.安全检查（ SCL）分析记录表区域 /工艺过程： 一车间 装置 /设备 /设施 盐酸高位槽 评价人员：王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华日期：2011.08.05序号检查项目标准不符合标准的主要后果现有的控制措施

8、LSR=L×S 建议改正措施1放空管管道通畅烟雾中毒、污染环境每周检查1222液位计液位计指示准确泄漏，环境污染，中毒日常检查1333槽壁无腐蚀泄漏，环境水体污染，人体定点、定期测厚133伤害4溢流管线保持通畅溢出，腐蚀，中毒每周检查122.安全检查（ SCL）分析记录表区域 /工艺过程：一车间装置 /设备 /设施：压滤机评价人员：王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华日期：序号检查项目1电机2润滑3机体4 压力表5滤布标准静电接地松动地脚螺栓松动润滑油选型正确、油质好有异常声音机身、连接管线、阀门、法兰泄漏划红线指示工作压力正常在检测周期内表盘清晰滤面完好不符合标准的主要后果静电不能导出电

9、机损坏机体损坏机体损坏着火、爆炸超压损坏设备压力显示不正确压力显示不清料泄漏，经济损失现有的控制措施每周检查一次每月检查一次每班巡检每班巡检每班巡检定期检定定期检定每班检查每日检查L S R=L×S 建议改正措施133133133212155224224122212.安全检查（ SCL）分析记录表区域 /工艺过程：车间装置 /设备 /设施：简易升降机 评价人员： 王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华日期： 2011.09.05序号检查项目标准不符合标准的主要现有的控制措施LSR=L×S建议改正措施后果按钮正常使用按钮失灵，无法控使用前检查111制1机体防脱钩装置完好失重使用前检查

10、111制动器正常控制失灵使用前检查2242护栏护栏无损坏物品掉落，砸到人使用前检查122插销可用物品掉落，砸到人使用前检查122无法开启或无法关升降机安全操111使用正常3闭，失灵作规程电动葫芦无异常噪声机体损坏使用前检查1114警示升降机下严禁站人失控压到人224悬挂明显警示升降机严禁载人超载，摔伤224牌.安全检查（ SCL）分析记录表区域 /工艺过程：一车间装置 /设备 /设施：空压机评价人员：王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华日期：序号检查项目标准不符合标准的主要后果无缺陷人体伤害1机体紧固件牢固机体损坏接地短路，损坏设备选用空压机润滑油损坏机体2 润滑油及时补充损坏机体3气罐底部运行 8

11、 小时后排冷凝水损坏机体4压缩空气管通畅，无杂物损坏机体道划红线指示工作压力正超压损坏设备5压力表常在检测周期内压力显示不正确现有的控制措施出厂检验检修时检查按要求安装空压机安全操作规程空压机安全操作规程空压机安全操作规程空压机安全操作规程定期检定定期检定L S R=L×S 建议改正措施122111122111111111111224224.表盘清晰压力显示不清每班检查122使用时不超过额定工作超压，损坏机体空压机安全操作规程122压力安全检查（ SCL）分析记录表区域 /工艺过程：一车间装置 /设备 /设施：空气储气罐评价人员：王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华日期：序号检查项目1罐体安全保护2装置3 作业人员4 安全阀标准不符合标准的主现有的控制措施LSR=L×S 建议改正措施要后果无明显损坏人体伤害定期检验122无介质泄漏损坏设备定期检查各阀门122有安装紧急切断装置遇到问题不能及储气罐安全操作规程111时处理有快速排气保护装置压力过高，爆炸储气罐安全操作规程111配置带压堵