通风工程施工方案

1、黄玉川煤矿选煤厂及装车站项目安装工程 通风工程施工方案一、编制目的本施工方案叙述了黄玉川煤矿选煤厂及装车站项目通风工程安装施工程序质量要求，有效地指导和管理施工生产，保证安装工程的工期，提高安装工程的施工质量，实现工期和质量的控制目标。二、编制依据1、黄玉川煤矿选煤厂及装车站项目机械设备安装蓝图2、TJ231（六）78煤矿机械设备安装施工工程及验收规范3、煤矿机电安装工程质量检验评定标准（MT501095）4、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）5、电力建设安装施工（生产）管理制度6、刮板输送机相关技术文件三、工程概况本工程是黄玉川煤矿选煤厂及装车站项目安装工程，位于内蒙古鄂尔多斯，为新建

2、选煤厂。本采暖项目工程主要分部在原煤仓、产品仓、防冻剂库、3#转载点至快速装车站皮带输送机栈桥、产品仓至锅炉房皮带输送机栈桥原煤仓及产品仓仓下配电室、1#转载点、3#转载点、主井井口房至原煤仓皮带输送机栈桥。本通风工程主要采用轴流风机、暖风机、电暖风机三种类型的风机，其中其中轴流风机按照防爆型设计，主要有三个品种，分别为：DZ-11型(NO.4B)、DZ-11型(NO.5A)、DZ-13型(NO.4C)，暖风机为5GS型，供热量达40710W,电暖风机为DGN-75型,供热量为7500W。四、施工部署组织有关施工人员，熟悉图纸和规范要求，明确专业管理人员及施工要求和具体任务。组织施工图自审，将

3、施工疑难消融在施工图上，为施工操作创造有利条件。组织施工材料的核算，精确编制施工材料采购计划。根据实际施工需要，科学、合理有效的安排设备进场。由业主提供的甲供设备要敦促其按期进场。组织施工力量，安排生产，根据工期要求和施工现场的实际情况，安排施工人员根据本工程的特点，场所应宽敞、明亮、洁净、地面平整。加工的基本机具设备和电源安全防护装置需齐全。风管安装要安装部位的障碍物已清理、地面无妨碍施工的杂物的条件下进行。 设备在建筑物结构已做好、室内粗装修和内隔墙、地坪已做好的条件下安装，此时通风系统的干管亦安装好。风机开箱检查，皮带轮，皮带，电机滑轨及地脚螺栓是否齐备，符合设计要求。有无缺损等情况。风

4、机轴承清洗，充填润滑剂其粘度应符合设计要求，不应使用变质或含有杂物的润滑剂。地脚螺栓灌注时，应使用与混凝土基础同等级混凝土，决不能使用失效水泥灌注。主要机具：倒链、滑轮、绳索、撬棍、活动扳手，铁锤、钢丝钳、螺丝刀、水平尺、钢板尺、钢卷尺、线坠、平板车、高凳、电锤、油桶、刷子、棉布、棉丝等。安装副经理： 刘 敏技 术 员： 王 楠施工管理人员：一 班 组： 刘合中二 班 组： 董前亮安 全 员： 王正良质 检 员： 李东平材 料 员： 黄开友主要劳动力计划：钳工：2人 起重工：2人 铆工：3人 电焊工：10人电工：2人共计：26人所有施工技术人员均持国家有效证件上岗11施工流程：焊接除锈 涂装五

5、通风管道制作方法及要求1、通风、空气调节工程所使用的主要材料、设备、成品半成品等均应有出厂合格证明书或质量鉴定文件。 2、通风工程必须按批准的设计图纸施工。3、通风管道制作的尺寸应按图施工，均以内径为准，连接管应与阀体相吻合。 4、圆形弯管的弯曲半径和最少节数及矩形弯管的弯曲半径应按建筑安装工程施工技术操作规程中有关规定执行。 5、圆形风管的三通，其夹角为90&ordm;。 6、风管各管段的连接应采用可拆卸的形式，风管厚度按设计规范要求。六安装准备工作1风口表面应平整，偏差<=2mm，矩形风口对角线之差<=3mm，圆形风口任意正交两直径的允许偏差<=2mm。 2风口各

6、转动部分应灵活，叶片或插板应平直，叶片内距应均匀，散流器的扩数环和调节应同轴，轴向间距分布匀称，叶片等启闭应完全，人防密闭阀方向与冲击波相准确，不可装反，叶片全开或全闭，不可作调节风量之用。 3各类阀门制作应牢固，调节制动装置应准确灵活、可靠，并标明阀门启闭方向，防火阀壳体厚度应大于等于2mm，材料选用应符合GB50243-97规范要求。 4柔性短管人防滤毒系统选用橡胶型，其他选用三防防火帆布，各吊、支、托架，应平整牢固，焊缝饱满，抱箍的圆弧应均匀。 5.风管在安装前应对其除尘，保证风管内外表面整洁，风管在安装前应检查其平整和水平度，经监理或甲方认可并填写有关验收资料后方可安装。6.风管吊装前

7、先要核对现场结构预留孔洞的位置、尺寸、标高，并将风管内外擦拭干净，严防施工中的垃圾遗留风管中，安装部位的障碍物要清理。七通风管道及部件的安装方法及要求1、风管和配件可拆卸的接口，不得装设在墙和走道楼板内。 2、支、吊、托架的预埋件或膨胀螺栓，位置应准确、牢固可靠，埋入部分不得油漆，并应支除油污。不保温支、吊、托架间距如无设计要求应遵照下列执行。 水平安装：风管直径或大边长小于400mm，间距<=4m；大于或等于400mm，则间距3m。 垂直安装：间距<=4m但每根立管的固定件应大于等于2个。 保温管应符合设计要求。 支、吊、托架不得设置在风口、阀门、检视门外。吊架不得直接吊在法兰上

8、，并在适当处设防止摆动的固定点。 防火阀、电动风阀等部件安装处必须单独设吊支架。 法兰的垫料厚度宜为35mm，垫料不得凸入管内。连接法兰的螺栓，其螺母应在同一侧，材质按设计要求进行。 风管水平安装，水平度应<=3/1000，总偏差应<=20mm。风管垂直安装，垂直度应<=2/1000，总偏差应<=20mm。人防出墙风管按人防要求作坡度。 风管的阀类调节部位应安装在便于操作的部位，阀板应顺气流方向插入，防火阀安装位置应正确，易熔件应在系统安装后装入。 各类风口安装应平整，位置准确，转运部分应灵活，与风管连接应牢固。 柔性短管安装松紧适当，不得扭曲。八风机安装1.风机设备安

9、装就位前，按设计图纸并依据建筑物的轴线、边线线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污、泥土杂物清除和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。2.整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。3.整体安装风机吊装时直接放置在基础上，用垫铁找平找正，垫铁一般应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用。设备安装好后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。4.风机安装在无减震器支架上，应垫上45mm厚的橡胶板，找平找正后固定牢。5.风机安装在有减震器的机座上时，地面要平整，各组减震器承受的荷载压缩量应均匀，不偏心，安装后采取保护措施，防止损坏。6.通风机的机轴必须保持水平度，风机与电

10、动机用联轴节连接时，两轴中心线应在同一直线上。7.通风机与电动机用三角皮带传动时进行找正，以保证电动机与通风机的轴线互相平行，并使两个皮带轮的中心线相重合。三角皮带拉紧程度一般可用手敲打已装好的皮带中间，以稍有弹跳为准。8.通风机与电动机安装皮带轮时，操作者应紧密配合，防止将手碰伤。挂皮带时不要把手指入皮带轮内，防止发生事故。9.风机与电动机的传动装置外露部分应安装防护罩，风机的吸入口或吸入管直通大气时，应加装保护网或其它安全装置。10.通风机出口的接出风管应顺叶轮旋转方向接出弯管。在现场条件允许的情况下，应保证出口至弯管的距离A大于或等于风口出口长边尺寸l.52.5倍如果受现场条件限制达不到

11、要求，应在弯管内设导流叶片弥补。11.现场组装的风机、绳索的捆缚不得损伤机件表面，转子、轴颈和轴封等处均不应作为捆缚部位。12.输送特殊介质的通风机转子和机壳内如涂有保护层、应严加保护、不得损坏。13.大型轴流风机组装，叶轮与机壳的间隙应均匀分布，并符合设备技术文件要求。14通风机附属的自控设备和观测仪器。仪表安装，应按设备技术文件规定执行。15.风机试运转；经过全面检查手动盘车，供应电源相序正确后方可送电试运转，运转前必须加上适度的润滑油；并检查各项安全措施；叶轮旋转方向必须正确；在额定转速下试运转时间不得少于2h.运转后，再检查风机减震基础有无移位和损坏现象，做好记录。九防腐要求1、施工场

12、所的管件均必须保持清洁、干燥、无尘。在大风、大雾、雨天时，不得进行室外油漆，操作时环境温度不得低于5相对湿度不得大于80%，并不得在强烈阳光直射下进行油漆。 2、通风管道及支吊架表面经除锈后，先刷防锈漆一道，再刷灰色调和漆一道，刷涂油漆应使表面漆膜均匀、光滑，颜色一致，附着牢固，不得有堆积、漏涂、皱纹、气泡、脱层、掺杂及漏色透锈等缺陷。 3、支、吊、托架的防腐处理应与风管相一致，油漆颜色符合设计要求。十通风系统设备单机试运转 1.通风机试运转前应清扫通风机房，并清除通风机、风管内的杂物。 2.试运转前应检查通风机的外观，并符合下列要求： 通风机和是恸机的型号、规格及皮带轮直径等均符合设计要求。

13、 通风机和电动机皮带轮的端面应在同一平面上或联轴器的中心应在同一条直线上，地脚螺丝应拧紧，通风机进出处的柔性短管应严密，不漏风，传动皮带的松紧程度应适当。 风机的轴承处应有足够的润滑油，若不足时，应予加足。加润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的规定。用手盘车时，风机叶轮旋转应无卡阻现象。风机的调节阀门应启闭灵活，定位装置应可靠，电动机、风机、风管等的接地线均应安全可靠。 3.通风机试运转前，各阀门的启闭应符合下列要求： 干管和支管上的风量调节阀若为多叶调节阀，应全部开启，三通调节阀应调到中间位置。 送、回（排）风口的调节阀应全部开启，风管上的防火阀应放在开启位置。 4.风机一经起动，应立即停

14、止运转，检查风机的旋转方向应与机壳的箭头方向一致。风机启动时，若机壳内有异物时会发出声响，应立即停机检查，排除异物。 5.通风机启动时，应用钳形电流表测量电机启动电流，待正常转速后再测量其工作电流，若超过额定电流时，应将总风量调节阀关小，直至达到额定电流为止。此时测定的风机的总风量应能满足系统的设计。 6.风机正常运转后，应用金属棒或长柄螺丝刀仔细监听轴承内有噪声以判断风机轴承是否损坏或润滑油中有否混入杂物。待运转一段时间后，可采用表面温度计测量轴承温升。一般滚动轴承的温度不大于80，滚动轴承的温度不大于60。 7.风机试转一切正常后，应再进行连续运转，运转持续时常不少于2小时。 8.联体调试

15、 在风机试运转合格并填写有关记录后，还应进行风口、防火阀、调节阀、密闭阀的联体调试，并对系统中的风口参数：风量、风压用风速仪进行测试，并根据设计要求启闭有关阀门进行反复调试直至达到有关设计要求。 在调试达到设计要求后还应进行联体不间断72小时运转，在各系统均正常工作，各参数值不变情况下可作竣工验收准备并作好有关记录。 十一质量保证体系及措施项目经理总工程师物资供应部质量监督站工程技术部专检员队、厂、车间互检工段自检班组计量试验室图例：“ ”表示业务领导关系； “ ”表示业务指导关系；说明：网络图中质量责任人均为各部、队、厂、班组第一行政领导。供方1.按照GB/T9001 idt ISO9001

16、:2000质量管理体系标准，结合本工程实际，建立完善的质量保证体系(见质量管理体系图和工序控制程序图)（项目经理部质量管理体系图）2施工准备阶段的技术保证措施 按照投标文件的施工平面布置图尽快完成临时生产、生活设施的搭设。合理安排工期，避免由于赶工而影响质量。 由总工程师牵头，组织施工技术人员进行图纸自审，在自审的基础上做好图纸会审。编制实施性施工组织设计、质量计划和创优规划。做好分级技术交底，组织学习有关规程、规范和工艺要求。 针对本工程的施工特点，开工前对所有施工人员进行技术培训，对管理人员、技术人员进行专业强化培训；对各工种操作人员进行岗前培训，实行持证上岗 建立完整的质保体系，派专人负

17、责工程质量。项目部设专职质检工程师和质检员，各班组负责人兼职质检员，并将名单上报监理工程师。 编制材料和机械设备需求计划，做好设备的维修与保养，对进场材料进行抽查检验，检验合格后方可使用。3施工过程的技术保证措施 对关键工序和特殊工序，编制详细作业指导书，做好技术交底，严格执行隐蔽工程签证制度，工序完成后，经监理工程师检查签字后方可进入下道工序。 加强对文件、资料的管理，所有技术文件按我司质量管理标准要求设专人负责，分门别类建立台帐，收发登记注册，受控文件必须加盖受控印章，并保证其为有效版本才能使用。 开展全面质量管理活动，建立技术攻关小组，定期将小组成果发布，制定奖优罚劣的激励措施，巩固和扩

18、大小组活动成果。 积极配合质检站和监理工程师对工程的质量抽查，并严格落实其提出的整改措施。4竣工阶段的技术保证措施 制定竣工阶段施工计划，组织有关人员按照施工验收规范对已完工程进行预检，找出存在的问题并及时处理，做好竣工资料的整理，按业主和广州市档案馆的规定做细做好 所有工程项目、竣工资料，经自检合格后按验收程序向监理工程师申请工程移交。 制定质量回访计划，及时掌握用户对该工程的意见和质量要求，对用户反映的问题予以高度的重视并积极处理，确保用户满意。 检查新上岗人员操作证下达工序作业指导书及验评标准执行施工过程的质量监督和技术跟踪检查以及技术检验所用材质与材质证明是否相符材料是否建立跟踪管理卡

19、不合格因素改 进合格自检合同有材质证明及检验报告互检专检工序交接改进合格合格合格不合格查清原因进入下道工序（工序质量控制程序图）十二、安全、文明、环保施工1、安全管理目标：根据建筑安全检查标准（JGJ5999）达到优良标准。项目经理总工程师物资部安监站工程部施工队、厂、车间专检员班组兼检员试验室图例：“ ”表示业务领导关系； “ ”表示业务指导关系；说明：网络图中安全责任人均为各部、队、厂、班组第一行政领导。经营部综合部2安全保障体系：为保证上述目标的实现，建立健全的安全保证体系3按安全控制图进行现场安全检查和隐患的查处班前隐患检查有必要的安全作业指导书施工部位是否有安全设防并保证完好职工是否

20、执行“三穿一戴”是否有酗酒上班或精神疲倦、或带病上班整 改施工过程跟踪检查乱扔、乱弃、违反文明管理现象检查职工安全穿戴解除现象检查施工过程安全保护是否破坏或不妥过程整改班后检查确定下班要整改的情况职工精神松散现象检查进入下班程序运转4、安全生产责任制由安全部门依照国家及省市有关安全法规，制定各级部门和相关责任人的安全管理制度，作到任务明确，有章可循。并由安全部门负责将工长（施工员）安全职责、工人的安全生产职责等规章制度标牌悬挂在建筑物及设备的醒目部位。5、安全教育安全生产是一项综合性的管理工作。认真执行国家安全方针、政策和法规。坚持“安全第一，预防为主”及“安全为了施工，施工必须安全”的方针，

21、严格执行建筑施工安全检查标准，施工中要严格按施工安全规范的要求进行安全防护。5.1工人掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。5.2制定安全作业指导书，进行安全程序检查，严格执行安全隐患检查程序图。5.3分部分项工程施工需进行全面的、有针对性的书面安全技术交底，接受交底者需履行签字手续。5.4特种作业人员必须经有关部门培训，考试合格后持证上岗，操作证必须按期审核，不得超期使用。5.5建立定期安全检查制度，定时间、定要求，明确重要部位，危险岗位，作业段每天进行检查。5.6严禁违章指挥，违章作业，野蛮施工。5.7非施工人员均不得进入现场，更不能在现场住居，外界参观人员及上级来访人员进入现场

22、应预先通知项目经理部，以便做出安排。5.8高空作业期间，所有施工人员必须身体健康，确保各项安全指标合格。59施工中要加强职工（包括民工）进行既系统又经常性的安全教育，坚持岗位前教育、现场教育、针对性教育，凡未进行安全教育人员，不得上岗操作。6、管理措施执行“安全第一，预防为主”的方针，高度重视安全生产，却实改进管理，建立健全安全管理体系，以主管生产的项目经理和主工长为安全责任人，支持安全员行使职权，针对工程特点建立安全经济责任制和安全确认之为核心的管理机制，从横向到边、纵向到底、挂钩考核、严格奖惩。6.1进户电源按规范要求采用三相五线制电器设备全部接零，所有线路必须使用绝缘良好的导线，经常移动

23、的用电设备和机具的电源线一律四芯或三芯橡胶软线，均要设漏电保护器。开关及插座安在配电箱内，交做好防雨措施，不得把开关放在平铺台上，所有用电设备均用铁壳或者胶木开关，铁壳开关应有良好的保护接零和重复接地。6.2上下交叉作业一律要有可靠的防护隔离措施。不准往下或向上乱抛材料或器具等物体，以防伤人。7、针对工程安全技术措施7.1、实行严格的持证上岗、挂牌制度，严禁无关、闲杂人员进入现场。特殊及高处作业人员必须按规定穿戴劳保防护用品。7.2、各主要分部分项工程施工前进行书面安全施工技术交底，交底根据工程特点要具有针对性，并履行签字手续。7.3、工地每半月进行一次安全检查，发现隐患。及时定人、定时、定措

24、施加以改进。班级安全活动要做好记录。在工地醒目处，要有针对性地设置各种安全标志牌。7.4、夜间施工应安装足够的照明灯，在深坑和潮湿地点施工应使用低压安全照明。生产用电严禁乱拉乱接，进户的室端应用绝缘子固定。7.5、垂直运输设施，设有完善可靠的安全保护装置（起重及提升高度的限制、制动、防滑、信号等装置及紧急安全开关等），严禁使用安全装置不完善的垂直运输设施。对垂直运输设备要建立定期检查和保养的责任制。8、安全措施8.1、用电设备必须一机一闸，并要有接地设施，对电气设备定人定岗使用。8.2、氧、乙炔气瓶要按规定距离停放，库区要设有警示牌。8.3、现场施工人员必须戴安全帽，高空作业者要系安全带。8.4、组织好安全交底，发现隐患及时纠正，确保施工安全。8.5、设备转运轻起轻放，滚筒胶面不得损伤，做好防护，胶带转运要做防划伤保护。8.6、施工临时用电板盘应装有漏电保护器，并且防水、防撞，不及乱拉乱接。电焊机要做接地，夜间不得一人施工。氧乙炔瓶的摆放距离明火1