管道连接专题

1、塑料管道的发展态势比较好，市场潜力巨大，国家的相关产业政策也给予了很大支持。因此，受到了广大用户的欢迎。然而在使用的过程中，经常管道漏水的反馈比较多。从而影响了塑料管道的良好口碑。结合我们多年来的经验，出现漏水的主要原因是由于施工不专业导致。在管道连接的过程中，不规范的操作为后期打压试水以及使用的过程中漏水买下了隐患。因此，我们对塑料管道的连接进行归类总结，以期整理出相对完整的技术资料。方便广大用户是安装施工。管道连接方式受管道口径，材质，等影响。分为多种连接方式：一，溶剂粘接型（胶水连接）适用范围：排水管、给水管、埋地排污管、螺旋消音管、高压电力电缆管等，从管材断面看，适用于平口、平扩口管道

2、连接。平扩口适应于D110以下管材的连接，D110以上的管材由于口径比较大，管材易变形等原因极易漏水，因此不建议采用胶水连接的方式。雨水管由于雨量大易产生抽真空现象也不用胶水连接。1、锯管及坡口 锯管长度应根据实测并结合连接件的尺寸逐层确定，切口应平整并垂直于轴线，断面处不得有任何变形； 插口处可用中号板锉锉成15°30°坡口，坡口厚度宜为管壁厚度的1/31/2，长度一般不小于3mm，坡口完成后应将残屑清除干净。2、粘合面的清理: 管材或管件在粘合前应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦拭干净，使被粘结面保持清洁，无尘砂与水迹。当表面有油污时，须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。3、

3、 管端插入承口深度：配管时应将管材与管件承口试插一次，在其表面划出标记 。4、 胶粘剂涂刷：用油刷蘸胶粘剂涂刷被粘接插口外侧及粘接口内侧时，应轴向涂刷，动作迅速、涂抹均匀、且涂刷的胶粘剂应适量，不得漏涂或涂抹过厚。冬季施工时尤须注意，应先涂承口，后涂插口。5、承插接口的连接：承插口涂刷胶粘剂后，应立即找正方向将管子插入承口，使其准直，再加挤压。应使管端插入深度符合所划标记，并保证承插接口的直度和接口位置正确，还应保持23min，防止接口滑脱，预制管段节点间误差应不大于5mm.6、承插接口的养护：承插接口接插完毕后，应将挤出的胶粘剂用棉纱或干布蘸清洁剂擦拭干净。根据胶粘剂的性能和气候条件静置至接

4、口固化为止。冬季施工时固化时间应适当延长。注意事项：1， 粘接管道不宜在湿度很大的环境下进行，操作场所应远离火源、防止撞击和阳光直射。5下不宜进行操作。2， 刚粘接好的接头，应避免受力，必须静置固化一段时间，牢固后方可继续安装。3， 粘胶剂凝固后不得采用明火或电炉等加热装置加热胶粘剂。4， 平扩口适应于D110以下管材的连接（用于D110以上规格的管材接口极易漏水，严禁使用。）二、弹性密封圈连接型（活套连接）活套连接是利用橡胶密封圈来连接管道，属于柔性连接，能够补偿管道的热胀冷缩，而且安装方便，适用于D63以上的大口径管材。活套连接所需要的工具有：橡胶圈、润滑剂、抹布、塞尺、收管器、细齿锯、抛

5、光机、绳索等。适用范围：适用于PVC给水管，PVC埋地排污管，PVC双壁波纹管1、 活套连接的安装步骤如下：（1） 用抹布将承插口清洁干净，特别是扩口凹槽内部要清理干净，不得残留沙砾。（2） 量出扩口深度，在插口上做好标记。（3） 将胶圈放入活套扩口中，胶圈放置如图示：（4） 将插口外表面和承口内胶圈表面涂抹一定的润滑剂（医用凡士林）（5） 将插口对准承口，用收管器将插口插入承口，到标记线处即可。（6） 安装好后可用塞尺检查胶圈是否被顶翻。活套管安装如下图：（按图示顺序进行） 2、 注意事项：（1） 活套安装时承插必须有倒角，倒角可采用抛光机进行，倒角坡度为10-15，坡口厚度一般为管壁厚度的

6、1/2-1/3，否则很难将插口插入承口。（2） 活套扩口放置胶圈的凹槽内绝对不允许有砂砾等异物，放置胶圈前应将其清洁干净，否则会导致胶圈和管壁接触不严导致漏水。（3） 润滑剂采用V型润滑剂，不得采用黄油等油类润滑剂，条件不允许时可用洗洁剂替代，但胶圈与承口凹槽接触面绝对不允许涂抹润滑剂，否则胶圈容易滑脱。（4） 收管时注意不要超过标记线，插入太深与承口接触太紧，是活套口消除热胀冷缩的作用降低，在承口插入承口阻力较大时，不能强行安装，应撤出管材，检查后重新安装。（5） 条件限制没有收管器时，可采用木板搁垫，用锤敲击安装，敲击力度要适当，不可用力过猛。而且不可直接敲击管材，一定要有木板搁垫。（6）

7、 活套管安装时宜顺水流方向安装（活套口逆水流方向，插口顺水流方向），安装的管道水流阻力小，输水量大。双壁波纹管连接：n 密封圈应放置在管道插口端第二个凹槽内。（当扩口连接较紧时，胶圈应放置于第三个波环间；当扩口连接较松时，胶圈放在第二个凹槽内）n 连接时，先清理承口、插口，并在承口内壁及插口橡胶圈位置上涂抹润滑剂，然后按中心线对齐，用木锤敲击待插入的管材。三、法兰连接法兰连接适用于塑料配件和金属配件连接。常用于与铸铁法兰、铁阀门等管件的对接。法兰连接在PVC、PP-R、PE以及金属管道等各类管道中均有广泛的应用。安装方法如下：1、 在塑料配件和金属配件间需垫橡胶垫片，在塑料配件处必须垫金属垫片

8、。2、 螺栓紧固时，法兰轴心都应在同一水平线上，法兰面都应垂直于管线，缝隙均匀，螺栓紧固要对称有力，确保理想的密封效果。四、丝扣连接我公司PVC类，PP-R类，PE类均有部分管件采用此类方式连接。塑料管与金属管配件采用螺纹连接的管道系统，其连接部位管道的管径不得大于63mm，（对于PP-R产品，DN63时采用带铜嵌件的相关管件和钢管丝扣连接，如内螺纹三通、内螺纹直通等，当DN63时通过法兰与钢管连接）具体如下：1、 塑料管和金属管配件连接采用丝扣连接时，必须采用注射成型的螺纹塑料管件。其管件螺纹部分的最小壁厚不得小于下表的规定。2、 注射成型的螺纹塑料管件与金属管配件螺接时，宜将塑料管件作为外

9、螺纹，金属管配件作为内螺纹；若塑料管作为内螺纹，则宜使用在注射端外部嵌有金属加固圈的塑料连接件。3、 注射成型的螺纹管件与金属管配件螺接，宜采用聚四氟乙烯生料带密封填充物，不得采用后白漆，麻丝。 五，热熔承插适用于小口径（口径小于D110，或者壁厚小于6mm）PP-R、PE类管材的连接，对于热熔承插连接，口径小于D63的管材件可以采用手工加热承插焊接的方法，对于口径大于D63的管材件，建议采用机器焊接操作，提高焊接效果。 PE焊接温度在220±10.PP-R承插焊接：公称外径（mm）最小承插深度（mm）加热温度加热时间（S)操作时间（S）冷却时间（S）2011260±105

10、432512.57433214.684440171264502018656323.924667527.53010890324010811038.5501510焊接步骤和PE承插一致。六，热熔对接热熔对接练连接适应于大口径（一般D90以上）PP-R、PE的焊接。规范操作的焊接接口处强度比管材本身强度高。热熔对接焊原理: 热熔对接焊原理是将管材两个平整地端面紧贴在加热板上，加热直到熔融，移走加热板，将两个熔融的端面靠在一起，在压力作用下保持一段时间，然后让焊口冷却。1、热熔对接焊机组成：2.焊接操作过程（1）准备：确认焊机是否处于正常工作状态。 （2）连接电源和液压系统，并对焊机进行试运行。 (3

11、) 清洁、固定：用清洁的布清除焊接管端的污物，将管材件置于机架夹瓦内，使两端伸出的长度相当，在满足铣削和加热的要求情况下尽可能的短。若必要应把管材机架以外的部分用支撑物托起，使管材件轴线与机架中心线处于同一高度，然后用夹瓦固定好. （4）铣削：将铣刀置于机架上，然后打开铣刀电源开关，缓慢合拢两管材件焊接端，稍等片刻，再退开活动架，关掉铣刀电源。切削厚度应为0.51.0mm，通过调节铣刀片的高度可调节切削厚度。 （5）对齐：取出铣刀合拢两管端，检查两端对齐情况。管材或管件两端的错位量不应超过管壁厚的10%或1mm中的较大值。且刨平后管材和管件端面之间的间隙应尽可能小，不应超过连接程序中规定的最大

12、间隙。（D225时为0.3，225D400时为0.5，D400时为1）。 （6）拖动压力测试：拖动压力即拖动管材或管件向前运动所克服的摩擦阻力，这个压力将叠加到工艺参数的压力值中。 （7）加热：将达到温度的加热板放入机架，施加规定的的压力，直到两边形成最小卷边（如图）。 （8）吸热：将压力减小到规定值使管材端面与加热板之间刚好保持接触，继续加热至规定的时间。（9）切换：吸热时间到达后，退开活动架，迅速取出加热板，然后合拢两管端，其切换时间应尽可能的短，确保热量的稳定。 （10）冷却：将压力升至规定值，保压冷却。冷却到规定时间后卸压，松开夹瓦，取出连接完毕的管材进入下一道焊口的操作。七、电熔连接

13、1.电熔连接的原理 将电熔管件套在管材件上，通过预埋在电熔管件内表面的电阻丝通电发热，产生的热能加热、熔化电熔管件的内表面和与之承插的管材外表面，使之融为一体。 2.焊接操作过程1)、量出焊接区域，划线标识。2)、在管材或插口端的焊接区刮皮，清洁焊接区域。3)、确保可以检查插入深度。将承口管件插入口端正确定位。4)、固定较直定位夹具，检查管材端部是否对证。5)、设置好电熔焊机，以输出正确的焊接参数。6)、如果是自动化过程，采用适合于管件和电熔焊机的程序。7)、检查焊接周期是否正确完成。 8)、在冷却过程中让接头处于夹紧状态。冷却时间通常由制造商规定并在连接程序中给出。3、电熔连接操作步骤步骤1

14、划线标识 划线标识线标识步骤2 刮削2 刮削步骤3 插入 插入步骤4 连接焊机骤4 连接焊机步骤5 读取条形码取条形码步骤6 焊接完成焊接完成八、大口径HDPE/PVC-U材质管道技术 埋地排水用聚乙烯结构壁管主要有双壁波纹管和缠绕管两类.目前国家标准正在制定中,其标准内容基本采用了欧洲标准草案prEN13476-1 Feb 2001 埋地无压排水排污用塑料管系统-聚氯乙烯(PVC-U)聚丙烯(PP)和聚乙烯(PE)结构壁管道系统 第一部分:管材,管件和系统的规范.由于埋地排水管主要承受外压负载和HDPE材料本身所具有的优异特性,因而对其性能要求主要是强度和刚度(承受埋地环境下外负载的能力)、

15、使用寿命(耐环境应力开裂性能、热稳定性等).PE中空壁缠绕管是采用高密度聚乙烯(HDPE)为原料,添加1.5-2%的色母料,通过两台单螺杆挤出机(一台是机方管,一台是挤PE粘合料)挤到成型内模上,将方管缠绕到内模上(内模为转动的),两道方管之间再挤上PE料将两道方管熔合起来,外加滚轮将熔合料压平,再通过喷水冷却,切割成管.其优点是管径大,可生产直径达3000mm的管材,耐腐蚀,不结垢,寿命长达50年,生产设备投入小.但生产速度慢,生产成本较高.PE双壁波纹管是采用高密度聚乙烯(HDPE)为原料,由两台单螺杆挤出机分别挤内外双层壁,通过模体成型机(铝合金模块)喷淋、冷却、牵引、切割、落料成波纹管

16、.其优点环刚度好,耐腐蚀,不结垢,寿命长达50年,重量轻,生产成本较低,产量大,但一般只能生产直径1200mm以下的管材. 加筋管HDPE加筋管是由硬聚氯乙烯为主要原料由挤出机一次挤出成型的内壁光滑，外壁带有垂直加强筋的新颖管道。强度和刚度能承受地理环境下的负载能力；水力特性适合输送液体的能力；不泄露，防止对环境污染、耐磨损、抗磨损、便于敷设安装具有综合的经济性；设计使用寿命为50年。作为埋地排水、排污用大口径HDPE管，其主要用途是：在重力的作用下把污水或雨水等排送到污水处理场或江河湖海中去，广泛应用于市政工程建设，另外还可用于农田灌溉、电力通讯、电缆保护以及工业排污等领域。 加筋管 波纹管

17、 中财牌HDPE中空缠绕管安装连接方法:1.按设计要求做好沟渠基础.2.把要施工的两根管子中心线对齐并保持水平状.3.清除粘在管子表面上的泥土等杂物及水份.4.将电热熔带及锁紧扣带包在管材的连接部位并包紧.5.用夹钳将锁紧扣带扣紧.6.把热熔机电源与电热熔机(绿灯亮),查看热熔状况.7.红灯亮时,电热熔过程完成.关掉电源,再一次用夹钳将锁紧扣带扣紧,并保持一定的冷却时间.8.电热熔带充分泠却后(夏季约20分钟,冬季约10分钟),将锁紧扣带松开,施工完毕.9.施工工具及附件:锁紧扣带、夹钳、热熔机、电源、电线等.HDPE 增强双壁波纹管(直管)安装连接方法:(1)先检查密封圈和直通是否与管材配套

18、完好,确认胶圈安放位置及插口应插入直通的深度,把胶圈安置在两条管材插口位置上.(2)直通的两端内壁均匀的涂上润滑油,在两条管材插口胶圈上也涂上润滑油.(3)把波纹管和直通摆放在同一水平位置上,然后将直通与插口端面的中心轴线对齐.连接方法：根据图片分5个部分完成安装施工前的准备：（1）2只拉紧器 （2）4条钢丝绳（3）直通1只 （4）胶圈2条（5）润滑油 （6）油刷(4)在管材的两侧对称的装上钢丝绳和拉紧器,平衡用力慢慢拉紧.拉紧到确认的应插口承口的深度.(5)拆掉拉紧器和钢丝绳安装完毕.  HDPE增强双壁波纹管（承插口）安装连接方法:(1)先检查密封圈是否配套完好.确认胶

19、圈安放位置及插口应插入承口的深度,把胶圈安置在插口小头的位置上.(2)在承插口内壁均匀的涂上润滑油.插口胶圈上也涂上润滑油.(3)把波纹管摆放在同一水平位置上,然后将承插口端面的中心轴线对齐.连接方法：根据图片分5个部分完成安装施工前的准备：（1）2只拉紧器 （2）4条钢丝绳（3）润滑油 （4）油刷（5）胶圈1条(4)在管材的两侧对称的装上钢丝绳和拉紧器平衡用力慢慢拉紧.拉紧到确认的应插入承口的深度.(5)拆掉拉紧器和钢丝绳,安装完毕. HDPE波纹管安装工具及配件HDPE波纹管安装现场九、塑铝稳态管连接稳态塑铝复合管的结构连接步骤：垂直于管材方向将管材切断，将管端面的毛刺和切割碎屑清理干净。 剪切 割 刀 剪 刀 卷削器刀具的调整：用同规格的普通PP-R管材为调整刀具的样管，将样管插入相应的卷削孔内,刀刃应刚好顶住样管的表面，拧紧螺丝固定。如果是电动卷削器，就将电动卷削器主体与卡柄连接，再将卡柄插入电钻卡孔中卡紧，确保卷削器不脱落（手动卷削器无此项） 卷削器刀具的调整 手动卷削器（D20-D