特氟龙喷涂工艺

1、特氟龙喷涂一、分散体涂层1.1 概述分散体涂层的加工方法是使涂层材料均匀的分布在溶剂中形成分散液（固 态物质混在液体中）的一种湿法加工。这种混合物被高压空气雾化并喷涂于工 件表面。1.2 加工步骤：1）、分散体涂层的加工步骤分为以下几步 :2）、工件的制备3）、（湿法）分散体涂层喷涂4）、干燥5）、烧结工件的制备为了使工件表层获得足够的表面附着力，必须首先除去待涂表面的全部油脂。我们使用有机溶剂溶解油脂并加温至约 400°C使其完全挥发。下一步，采 用喷砂处理的机械方式清洁工件并使其表面毛糙。可以通过应用粘接助剂（底 漆）的方式来改善涂层同工件表层的结合能力。（湿法）分散体涂层喷涂喷

2、涂涂层材料须均匀一致。涂层厚度取决于采用的涂层体系；涂层厚度的 变化可能从几个微米到 200微米（ 0.2 毫米）不等。干燥在烘炉中将湿的涂层加热，温度控制在 100°C以下，直至大部分的溶剂已 蒸发。烧结烧结这一步骤，乃是将工件加热至一个较高的温度，直至一个不可逆的反 应发生：涂层材料熔融，同粘接助剂形成网状结构。二、粉体涂层2.1 概述 粉体涂层加工的方法是一种干式加工，在此所使用的涂层材料为极其细小的固体颗粒形态。采用这种涂层方法，就避免了使用溶剂，以及随后涂层附着时发生的发散 现象。加工采用恰当的方法使微粉状涂层颗粒附着在工件上。随后，涂覆的微粉 在烘炉中熔融。2.2 涂层步

3、骤粉体涂层加工步骤程序上分为以下几步 :1）、工件的制备2）、粉体喷涂3）、粉料熔融工件的制备为了使工件表层获得足够的表面附着力，必须首先除去待涂表面的全部油脂。我们使用有机溶剂溶解油脂并加温至约400°C使其完全挥发。下一步，采用喷砂处理的机械方式清洁工件并使其表面毛糙。可以通过应用粘接助剂（底 漆）的方式来改善涂层同工件表层的结合能力。粉体喷涂粉状微粒由压缩空气从捕集器中吹出，在其通往喷枪喷嘴的途中，有一段 带静电的区域。由于微粒带同种电荷，它们在其飞行路线上互相排斥，并形成了均匀一致 的云状喷雾。待喷涂的工件接地，借此，喷枪和工件之间形成了一个带静电的 区域。粉状微粒受工件吸引

4、，并附着于其上。粉料熔融在涂层技术中，高温喷涂和低温喷涂有原则性的不同。如采用高温喷涂， 基材的温度要高于粉体材料的熔融温度，粉状微粒覆于其上。这样微粉在喷涂 的过程中就已熔融。低温喷涂这种加工方法则是基材温度低于粉体材料的熔融 温度。随后在烘炉中进行熔融特氟龙粉末不粘涂料特氟龙分子式图片特氟龙高性能特种涂料是以聚四氟乙烯为基体树脂的氟涂料，英文名称为Teflon,因为发音的缘故，通常又被称之为铁氟龙、铁富龙、特富龙、特氟隆等 等（皆为 Teflon 的译音）。特氟龙（铁氟龙）涂料是一种独一无二的高性能涂料,结合了耐热性、化 学惰性和优异的绝缘稳定性及低摩擦性,具有其他涂料无法抗衡的综合优势,

5、 它应用的灵活性使得它能用于几乎所有形状和大小的产品上。特氟龙分为PTFE FER PFA ETFE几种基本类型：特氟龙PTFE PTFE（聚四氟乙烯）不粘涂料可以在 260C连续使用，具有 最高使用温度290-300C，极低的摩擦系数、良好的耐磨性以及极好的化学稳定 性。特氟龙FEP FEP（氟化乙烯丙烯共聚物）不粘涂料在烘烤时熔融流动形成 无孔薄膜，具有卓越的化学稳定性、极好的不粘特性，最高使用温度为200 C特氟龙PFA PFA（过氟烷基化物）不粘涂料与 FEP一样在烘烤时熔融流动 形成无孔薄膜。PFA的优点是具有更高的连续使用温度 260C，更强的刚韧度， 特别适合使用在高温条件下防粘

6、和耐化学性使用领域。特氟龙ETFE ETFE是一种乙烯和四氟乙烯的共聚物，该树脂是最坚韧的氟 聚合物，可以形成一层高度耐用的涂层，具有卓越的耐化学性，并可在150C下连续工作。经过特氟龙涂装后，具有以下特性：1、不粘性：几乎所有物质都不与特氟龙涂膜粘合。很薄的膜也显示出很好 的不粘附性能。2、耐热性：特氟龙涂膜具有优良的耐热和耐低温特性。短时间可耐高温到 300C , 一般在240C 260C之间可连续使用，具有显著的热稳定性，它可以在 冷冻温度下工作而不脆化，在高温下不融化。3、滑动性：特氟龙涂膜有较低的摩擦系数。负载滑动时摩擦系数产生变 化，但数值仅在 0.05-0.15 之间。4、抗湿性：特氟龙涂膜表面不沾水和油质，生产操作时也不易沾溶液，如 粘有少量污垢，简单擦拭即可清除。停机时间短，节省工时并能提高工作效 率。5、耐磨损性：在高负