机修工安全生产责任制(共12页)

1、*机修工安全生产责任制一、机修工对所在岗位的安全负责任。二、严格执行机修工操作规程。三、自觉遵守机修工岗位责任制。四、加强对业务范围内的机电设备的巡回检查及日常检修维护工作，发现问题及时处理并向队汇报，努力把各类机电事故消灭在萌芽状态。五、及时准确处理生产中出现的各类机电事故，将影响降到最低限度。六、对业务范围内的工作提出自己的合理化建议。七、认真搞好机电质量标准化工作。八、积极参加事故追查分析及安全活动，以便从中吸取经验教训。*机修工安全技术操作规程 1. 工作时，要穿戴好工作服，准备好各种工具才能开始。2. 维修电器时，要首先检查电源是否断开，严禁带电操作，以免发生伤亡事故。3. 在拆卸机

2、器零件时，要井井有条地摆放零件，不可乱丢乱放，以免遗失。4. 清洗各种机器零件时，要严禁打火吸烟，严禁明火作业。严禁用汽油清洗零件或擦拭设备。用过的废油，要倒入规定的容器内，严禁擅自倒入下水道。5. 在机器维修完成后，试机之前，要检查机器各部位的紧固螺钉是否紧固，检查油量是否充足，先用手搬动手轮，确定安装无误时，再开电源试机。6. 维修人员要注意自身及他人的安全，严防因挥动工具、工具脱落、工件或铁屑飞溅而造成人身伤害。多人同时操作时，要注意协调配合。工作场地要保持清洁，严禁油液污水遍流，以免滑倒伤人。使用工具时，要严格按照安全操作规程正确操作。*再举个酒店机修工例子：机修工安全生产职责 一负责

3、酒店的水、电、气、空调、电梯、厨房、PA设备等机电设备的日常维修保养和计划性维修保养工作。二服从领导，服从调度，保证酒店所有机电设备的完好和及时维修、正常运行。三保证客房和厨房、公共区域、水、电、空调的正常供应。四保证厨房设备的正常运行，发现故障及时维修。五客房卫生洁具及设备需要维修时，应及时维修的同时做好对客服务准则。六负责酒店所有门锁、窗锁、门地弹簧抽屈锁的更换修理。七负责酒店所有装饰、装潢的维修工作。八对设备进行技术改造，使之符合酒店要求，并进行小型零件的加工。九根据设备的使用，年度、月度维护保养计划，并严格实施。十按期巡检消防设备，协助保卫部进行消防检查，消防试验，在发生火灾时给消防人

4、员提供帮助。十一设备发生故障后服从经理及主管领班的调动，上级不在时服从中控室的调动，积极进行抢修。十二完成上级交办的其它工作事项。 机修工种给你个全面的自己找合适的。电焊工安全操作规程1、 作业人员必须经过专业安全技术培训，考试合格，持特种作业操作证方准上岗独立操作，非电焊工严禁进行电焊作业。2、 作业时应穿好电焊工工作服，绝缘鞋和电焊手套，防护面罩等安全防护用品。3、 电焊作业现场周围10米内不得堆放易燃易爆物品。4、 作业前应首先检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘，焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等，确认安全方可作业。5、 电焊机不准放置在高温或潮湿的地方，在潮湿的地方作业时要有绝缘措

5、施，雨天不能露天作业，以防触电。6、 在容器内工作要有良好的绝缘用具，有良好的通风，并有人监护方可作业。焊接容器管道时，应先清理其内部杂物，确认安全后方能作业。7、 工作中途离开工作岗位时，必须将电流开关切断，工作结束后，要做到工完场净，要检查现场的火星、火渣，妥善处理余火，并切断电源。8、 电焊导线不得从乙炔、氧气或易燃气体管道附近通过，也不能与这些管道处在同一地沟内。9、 清除溶渣时，应戴好防护镜，防止熔渣溅入眼睛。10 电焊机要有专业维护保养，如有故障须拆装维修的，应由电工负责，焊工不得随意乱拆或改装电气设备。气焊、氧割安全操作规程1、 作业人员必须经专业安全技术培训，考试合格，持特种作

6、业操作证方准上岗独立操作，非专业人员严禁进行气焊、氧割作业。2、 点燃焊（割）炬时，先开启乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰，关闭时应先关闭乙炔阀，再关氧气阀。3、 点火时，焊（割）炬口不得对着人，不得将正在燃烧的焊炬放在工作或地面上，焊炬带有乙炔气和氧气时，不得放在金属容器内。4、 作业中发现漏气时，必须立即停止作业，进行处理。5、 作业中若氧气管着火应立即关闭氧气阀门，不得折变胶管断气，若乙炔管着火，应先关熄炬火，关乙炔，也可折前面一段软管的办法止火。6、 高处作业时，氧气瓶、乙炔瓶、液化气瓶不得放在作业区域下方，应与作业点正下方保持10米以上的距离，必须清除作业区域下方的易燃物。7、 不得

7、将橡胶软管背在背上操作。8、 作业后应卸下减压器，拧上气瓶安全帽，将软管盘起捆好，挂在室内干燥处，检查作业场地，确认无着火危险后方能离开。9、 使用氧气瓶应遵守下列规定：（1） 氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和易燃、易爆物品分别存放。（2） 气瓶存入应与高温、明火地点保持10米以上的距离，与乙炔瓶的距离不少于5米。（3） 氧气瓶应设有防震圈和安全帽，搬运和使用时严禁撞击。（4） 氧气瓶上不得沾有油脂、灰土，不得使用带油的工具、手套或工作服接触氧气瓶阀。（5） 氧气瓶不得在烈日光下暴晒，夏季露天作业时，应搭设防晒罩棚。（6） 开启氧气瓶阀时，不得面对减压器，应用专用工具，开启动作要缓慢，压力表应灵

8、敏、正常，氧气瓶中的氧气不得全部用完，必须保持不小于0.2MP的压力。（7） 严禁使用无减压器的氧气作业。（8） 检查瓶口是否漏气时，应使用肥皂水涂在瓶口上观察，不得用明火试。10、 使用乙炔瓶应遵守下列规定：（1） 存放乙炔瓶与明火的距离不得小于15米，并通风良好，避免阳光直射，乙炔瓶应直立，防止倾斜，严禁与氧气瓶、氯气瓶及其他易燃、易爆物同间存放。（2） 使用专用小车运送乙炔瓶，不得滑、滚、碰撞，严禁剧烈震动和撞击。（3） 使用乙炔瓶时必须直立，严禁卧放使用，并与热源的距离不得小于10米，乙炔瓶表面温度不能超过40度。（4） 乙炔瓶必须使用专用减压器，并连接可靠，不得漏气。（5） 乙炔瓶内

9、气体严禁用尽，必须留有不低于0.05MP的剩余压力。（6） 严禁铜 、银、汞等及其制品与乙炔接触。11、 使用减压器应遵守下列规定：（1） 不同气体的减压器严禁混用。（2） 减压器出口接头与胶管应扎紧。（3） 安装减压器前，应吹除污物，减压器不得沾有油脂。（4） 减压器发生串流或漏气时，必须迅速关闭瓶气阀，卸下进行维修。12、 使用焊炬和割炬应遵守下列规定：（1） 使用前必须检查射吸情况，射吸不正常的，必须修理，正常后方可使用。（2） 点火前，应检查连接处和气阀的严密性，不得漏气，使用时发现漏气的，应立即停止作业，修好后方可使用。（3） 严禁在氧气阀门和乙炔阀门同时开启时用手或其他物体堵住焊嘴

10、或割嘴。（4） 焊嘴或割炬的气体通路上均不得沾有油脂。（5） 焊嘴和割炬不得过分受热，温度过高时，应停止作业，放入水中冷却。吊车安全操作规程1、 作业人员必须经过专业培训考试合格后执证上岗。2、 工作前应对吊车的主要部件及各个装置进行认真仔细检查，确认安全后方可进行操作。3、 对长时间停止使用或新装吊车，在使用前应时行试车，并认真检查，确认无异常后方能使用。4、 开车前，必须发出鸣报，起吊过程中，吊物下方严禁站人或行人通过，作业中突然断电，应把所有控制器扳置零位。5、 操作者，必须面向吊车，并注意观察吊物，发现危急情况时，应马上发出避让信号，并停止操作，紧急处理。6、 严禁同时操作两个按键，不

11、准将吊物停挂在空中。7、 坚持做到“十个不准吊”原则，即：（1） 指挥信号不明或乱指挥不吊；（2） 物体重量不清或超负荷不吊；（3） 斜拉物体不吊；（4） 重物上站人或浮团置物不吊；（5） 工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物及指挥信号不吊；（6） 工件埋在地下不吊；（7） 工件捆绑、吊挂不牢不吊；（8） 重物棱角处与吊绳之间未加垫衬不吊；（9） 吊具达到报废标准或安全装置失灵不吊；（10） 钢铁水包过满不吊；8、 雨天不准露天起吊操作，以防触电、打滑等事故发生。高空作业安全规程1、 凡高地面2米以上的作业，属于高空作业，高空作业必须戴安全帽，系好安全带。2、 凡用单梯高空作业，梯子要绑 扎牢固

12、，若一把梯子不够长，应拱临时安全工作架，不准连梯带人一起移动。临时工作架上放的物品要放稳绑牢，不准超重堆放。3、 临时工作架，必须根据高度，跨度和承受力钉牢，必要时架拉安全网。4、 进行高空作业时，地面应围设安全警告。5、 交叉重叠作业时，所有作业人员都必须要戴好安全帽，必要时设防护网，上层作业人员必须把物体放牢，相互安全协防。普通车工操作规程1、 在工作前必须检查机床运转情况，若发现问题应及时报告修理。工件和刀具要固定牢固，在床面上不准堆放工量具及其他物品。2、 卡盘、花盘必须有保险装置，在使用前要扳紧。专用卡盘（如圆锥轴卡盘）要装上拉杆。3、 在机床运转过程中不准用手清除切削。4、 用锉刀

13、在车床上操作时必须右手在前，左手在后。5、 在加工长零件时要用刀架或中心架。长料加工时，长料从主轴后伸出的长度不得超过200毫米并应加上醒目标志。当长料伸出长度超出200毫米时应装上支架。6、 在工件转动时严禁用手缠砂布擦光零件或用棉纱擦光零件。7、 在擦光内孔和外圆时，必须用木棒垫缠砂布。8、 在加形状不规则的零件或偏心零件时，要平衡配重并夹紧。先开慢车，然后再变为需要的转速。9、 在高速切屑及加工铸件时，要戴防护眼镜或加设防护罩，以防切屑伤眼。10、 在加工钢件应注意采用断屑刀具，并用专用铁钩清理切屑。11、 在装夹工件、调整卡盘、校正测量工件时，必须停车，并把刀架移到安全处，在校正后要拆

14、除垫板等物，方能开车。12、 下班时应切断电源，将各种走刀手柄放在安全位置。立式车工操作规程1、 工件必须用卡盘夹紧或用压板螺丝上牢，不能有松动现象。2、 在开车时应先检查机床运转是否受阻碍，以及在工作台上是否有未固定的物件。3、 加工形状不规则的零件或偏心零件，必须加有适当的配重。4、 装卸、测量工件，检查工件表面光洁度或改变速度，均须停车后进行。5、 在使用锉刀、刮刀、砂布时必须把刀架移到安全的位置。6、 应根据车床刀具性能和工件情况来决定切屑用量，不可进刀过猛。7、 绝对禁止手握插件或把工具放在车床卡盘上（零件卸掉后，卡盘上的爪子应立即固紧或卸掉）。开车前应先检查，防止物件甩出伤人。8、

15、 铁屑不准用手抹或用嘴吹，必须在停车后用刷子、钩子或其他工具清除。9、 卡盘四周应加设防护栏杆和挡板。工件时身体不得靠近卡盘。10、 严禁站在机床工作台中心。11、 横刀架不得超过工件台中心。12、 在调整机床时禁止随便拿东西（箱子或椅子）做脚下的垫板。13、 大型立式车床需二个以上同时工件时，必须有主有从，开车前应先打招呼。铣工操作规程1、 在开车前先将刀具与工件装夹牢固，如中途需要固紧压板螺丝或刀具时，必须在停车后进行。铣刀必须用拉杆拉紧。2、 在开车时须注意工件与铣刀不得碰击，拖板往返松紧应均匀，否则禁止开车。3、 在机床运转时不准用手直接清除切屑或进行测量工作，不准离开机床。4、 在装

16、卸工件和刀具时应关闭开关。5、 在自动走刀时，必须先检查行程限位器是否可靠，并将手轮拉出（不准拆除手轮保险弹簧）。6、 在装卸笨重工件时必须使用吊车。如多人抬运，必须注意彼此配合。牛头刨工操作规程1、 在工作前必须检查机床各部分运转情况和防护装置是否正常，并在须润滑部分注油。2、 在装卡工件和刀具时必须卡紧，并用夹具和压板螺丝将工件压牢在床面上，防止吃刀时工件或刀具松脱飞出。3、 刨屑时，操作者应站在刨床的侧面，以防铁屑飞出伤眼，不准把手或脚放在机床的转动部分。4、 在刨订走刀时严禁擦刨床、测量工件、调整行程或变换速度。从事上述工件及离开机床时必须停车。5、 在装夹大工件时，应使用吊车或两人以

17、上搬抬，并要互相配合好。使用吊车时必须遵守吊车安全操作规程。6、 工作完毕要及时切断电源、清理机床和工量具、搞好机床周围清洁并办理交接手续。外圆磨床工操作规程1、 在加工零件前必须检查砂轮和机床各部分运转是否正常，保险螺丝状况是否良好。换砂轮时，要检查砂轮有无裂纹；夹板（法兰盘）之间是否有软垫：夹板（法兰盘）是否夹紧，并要经过平衡试车后方可加工零件。2、 操作时不准戴手套，要注意防护设备的完整，干磨时要戴防护眼镜。3、 在装夹零件时要稳固，细长零件要用中心架。调整行程限位器先停车。调整行程限位器后，一定要固紧螺丝。4、 机床开动后，人要站在砂轮侧面，不得随便离开。非操作人员得开动机床。5、 新

18、砂轮在未装以前要检查其是否有高速试验合格标签。6、 在使用磁铁吸盘时，要吸工件的大面。若工件面积小，两侧要加垫块，以保证吸牢夹紧。7、 测量和检查工件或清除吸盘上的铁屑时必须将砂轮移到安全位置，防止伤手。8、 用金钢钻修整砂轮时，必须将金钢钻固定在机床上，不得用手拿着金钢钻去修理。刀具磨床工操作规程1、 在加工零件前应首先检查机床各部分运转是否正常、砂轮是否装好安全罩，并开动吸尘设备。2、 更换新砂轮时要仔细检查砂轮是否有裂痕（可用木棒轻轻敲打砂轮，无破裂声可装上使用）。3、 装紧砂轮法兰盘使其不松动。法兰盘之间应垫有软垫片，使法兰盘受力均匀。4、 砂轮装上安全罩后应空转23分钟，检查砂轮运转

19、是否正常（运转时人应站在旁边不得面对砂轮）。5、 用较薄砂轮进行侧面磨屑时，应轻轻进刀，以免砂轮破裂飞出伤人。钻工操作规程1、 在操作钻床前要检查钻床各部分情况是否良好、防护是否齐全、转速是否合适，发现问题要及时修复及调整。2、 操作钻床时严禁戴手套，袖口要扎紧，女工要带工作帽，钻帽要上紧，思想要集中。小零件钻孔时要用虎钳夹紧，大零件钻孔要用压板压牢，不得用手抓住零件钻孔。3、 使用摇臂钻时，在调好钻头位置后，应将主轴箱和摇臂固定牢靠才可开车。4、 加零件需要用手添加冷却液时，要用毛刷进行，不得用棉纱绞缠物来加冷却液。5、 在换钻头和调速时，必须停车。插床安全操作规程1、 穿好工作服，女工要戴

20、好工作帽，扎好袖口，不准穿凉鞋进行工作。 2、 按润滑系统加油。对设备转动、电气部分、各操作手柄以及防护装置 等全面检查，保证良好，否则严禁运行。 3、 使用的扳手与螺帽必须相符，用力要适当，防止滑倒。 4、 装夹工件要选好基准面。压板、垫铁要平稳可靠，压紧力要适当，保证工件在切削中不松动。 5、 禁止运动中变换滑枕速度、滑枕行程、插程位置、测量工件的尺寸精度、装换刀具、工件修理等，滑枕调好后必须锁紧。 6、 工作中操作者的头部不许伸入滑枕冲程中观察加工情况。 7、 工作台和机床导轨上不许堆放杂物。 8、 机床出现异常情况时，要停车修理。 9、 若发生人身、设备事故，应保持现场，并报告有关部门

21、。钳工操作规程钳工严禁戴手套，小零件钻孔要用虎钳夹好，大零件钻孔要用压板压牢。使用手持砂轮时要戴防护镜，砂轮转动方向不得朝内。使用手电钻时要检查其绝缘是否良好，防止漏电伤人。使用虎钳时应注意：1、 虎钳装在工作台上必须牢固，不能松动。2、 在夹较长工件进行操作时，未夹的一端必须用支架支牢。夹紧工件时，不得敲打虎钳手柄。使用手锤时应注意：1、 木柄要选用无裂纹的硬木材料。2、 锤柄和锤头不得沾有油脂，否则易从手中滑脱。3、 锤手卷边或不平时应修理好后再用。4、 使用手锤应注意附近人员的安全。使用凿子时应注意：1、 凿子的顶端应该保持清洁，不得沾上油脂，避免在敲打时滑脱。2、 凿子用久尾端卷边时必

22、须修理后方能使用。3、 使用凿子时，禁止对面站人。如两人对面工作，应在前方放置屏障或挡板。在金属屑快要凿脱落时应轻轻用力以防铁屑飞射伤人。使用锉刀和刮刀时要注意：1、 不得使用无木柄或木柄松动的锉刀和刮刀。2、 锉刀不得当作手锤或撬棍使用。3、 铁屑不可用嘴吹和手抹，必须用刷子清除。4、 使用锉刀不可用力过猛，以防折断。5、 使用刮刀不可拿着工件削刮或用力过猛，防止被刮伤。使用螺丝起子时应注意：1、 起子刀口不可太薄或太狭窄，以免在拧紧螺丝时滑出。2、 不得将工件拿在手上用起子松紧螺丝。3、 螺丝起子不可用榔头锤击，以免手柄破裂。4、 螺丝起子不可当凿子使用。使用手锯时应注意：1、 使用手锯时

23、，锯条不可装得太松或太紧。2、 手锯往返必须在同一直线上，用力不要过猛，以防锯条折断伤人。3、 工件一定要紧固牢靠，以免因工件松动造成锯条折断伤人。4、 工件将被锯断时，不可用力过大，防止工件脱落砸伤足部。使用板手时应注意：1、 扳手必须与螺帽的尺寸相符，否则易打滑使人摔倒。2、 用扳手拧螺帽时不可用力太猛，松螺丝时应慢慢施力扳松。3、 使用扳手时必须注意可能碰到的障碍物，防止碰伤手部。使用手电钻时应注意：1、 首先检查电钻是否漏电，接地是否牢靠，在导电部分工作时要垫木板或绝缘板，戴绝缘手套。如发现手电钻漏电或温度过高应立即停止操作，送电工修理，不能勉强使用。2、 装卡钻头要在其停止转动后进行

24、3、 不准用手清除铁屑。向上钻孔时要戴防护镜。4、 操作完后应及时切断电源，禁止远距离拉电线，以免造成触电事故。机修钳工操作规程1、 在工作前必须检查手用工具是否正常，并按手用工具安全规定操作。2、 拆装机床时，首先应了解机床性能、作用及各部分的重要性，然后按顺序拆装。3、 工作地点要经常保持整洁，通道不准放置物品。4、 拆卸机床时应注意有弹性的零件，防止这些零件突然弹出伤人。5、 拆卸机件时，首先要切断电源和相连部分（如操作杆、汇流排上的开关、管道等），并将机床总开关保险拉掉，挂上“有人检修，禁止使用”的警告标志，防止因误开机床发生事故。6、 在协同作业时必须互相联系协调，严禁互不通气、盲目

25、行事。7、 拆装机床时，手脚不得放在或踏在机床的转动部分。8、 在垂直导轨上拆装走道箱、主轴箱等部分或在其下面工作时，必须将垂导轨上的部件用吊车吊起，并用木块垫牢，防止这些部件坠落伤人。9、 使用手电钻要穿戴好绝缘护具。向上钻孔时应戴上防护镜。10、 递接工具材料、零件时严禁投掷。11、 把轴类零件插入机床组合时，禁止用手引导、用手探测或把手插入孔内。12、 拆卸笨重机件时必须用起重设备，不要以人力强行搬抬。13、 使用行灯时，必须用36伏或36伏以下的安全电压。14、 使用电钻时，必须用三芯或四芯定相插座，并保证接地良好。15、 试车用电时，必须通过专业电工将电线接妥后方可试车。16、 使用

26、三角吊架时，必须将三只脚用绳子绑住，以免滑倒。17、 使用电动或手摇吊车时，须按照吊车的安全操作规程进行。18、 研磨机体、床面时，如研磨面上有沟槽和空隙，必须加以遮盖，避免因手指插入导致断指事故。19、 研磨床面和机件时，如两端有妨碍研磨之物，必须加隔离垫，避免将手碰伤。20、 修理受压设备时，应按照受压容器操作规定进行。使用喷灯时，严格遵守喷灯安全操作规程。21、 高空作业要先检查梯子是否结实，栓好安全带，工具材料带，工具材料不准直接放在人字梯等可移动的设施上，以免坠物伤人。22、 电器设备故障维修必须找维修电工，不准擅自将插座拆卸不用，不准直接将电线插入插座使用。23、 工作场地要清洁、

27、拆卸零件要整洁存放，搞好文明生产。卷板机工操作规程1、 爱护机床，切勿滚压超过规定厚度的材料。2、 为了提高产品质量，必须在使用前将滚轴及零件表面擦洗干净。如工件上有较大毛剌必须锉掉，防止因零件表面不光滑而划伤或压伤人。3、 在操作时思想要集中。送料过程中手指不准接近滚轴，要防止手指、衣袖、围巾或围裙等绞入滚轴或机床转动部分。4、 两人协同操作时，要互相协调，听从主要操作者的指挥。型材弯曲机工操作规程1、 按照材料厚度及加工形状将机床调整好。2、 使用弯板机时应注意手指不要放在易被机床绞夹的部位。3、 两人协同操作时，应在确知第二人已离开机床后，才能操纵机床转动旋叶。4、 在弯板机上不能弯制超

28、过规定厚度的材料。5、 弯制工作完毕后应将旋叶用手拿着放下。6、 转动弯板时眼睛应看着手柄，不能伸手去摸伞形齿轮，以免将手指扎伤。板金工操作规程1、 经常检查手动工具的牢固情况，防止榔头飞出伤人。使用的平台、顶铁要放稳，虎钳夹模要牢固，以免掉落伤人。2、 板金机床设备要专人保管，保持清洁。在多人操作时，要统一指挥，互相协调，并注意周围人员的安全。3、 使用机床时必须遵守机床操作规程，袖口要扎紧，不准戴手套上机床，女工要带工作帽，确保安全生产。4、 毛坯和零件不要放在通道或工作台周围，以免来往行人被零件毛边或尖角划伤或割伤。5、 在工作中要防止碎屑飞入眼内。剪下的边角料立即清除干净，以免划伤。6

29、、 搬运平台、模具等重物，应听从统一指挥，互相协调，以防被重物压伤。型材切割机工操作规程1、 薄片砂轮片要安装牢靠，垂直于轴中心线启动，不得有跳动现象，有裂纹、不平滑、及其他影响安全缺陷的砂轮片不能使用。应安装好防护罩。2、 机器运转时，操作人员不准直对砂轮片，应站在砂轮片侧面，手或身体不能靠近砂轮片。3、 割好的环料要分类堆放整齐、放置平衡，防止坠落、倒塌和影响通道畅通。4、 工作结束后，注意关闭电源，将机面和地面打扫干净。带锯工操作规程1、 在工作前检查上下轮的刀量是否达到平衡，并调整锯条的松紧。2、 在开车前要检查锯条安装是否正确、锯条是否有裂纹。如发现裂纹应重新焊接或调换。3、 开车时

30、沿锯条旋转方向不许站人。锯切木料时必须等锯条旋转速度正常时方可进行。4、 在工作前检查木料有无钉子及其他会损坏锯条的多余物，如有应加以清除。5、 锯切木料时应根据木料的厚度及软硬程度确定送料速度。禁止用带锯切割小于锯条宽度3倍的木料。长时间工作要经常用柴油刷洗锯条。6、 锯料时手指不得伸进锯条50毫米以内，头部不得与锯条靠得太近，防止锯条断裂伤人。7、 锯切木料中途需把锯条退出时，必须停车，以防锯条折断发生事故。木圆锯床工操作规程1、 在工作前将一切防护用具穿戴齐全，袖口、衣襟、裤脚要扎紧，女工必须戴帽子。机器周围打扫整洁方可工作。2、 在工作前要检查各机械部件（如锯片、台面、螺丝、皮带、马达、开关等）是否正常。如发现问题应立即停车，报告班组长修理，排除故障后方准开车使用。3、 机器运转时，严禁修理或调整各部分物件，必要时可停车后进行。在工作时要集中精力，严禁闲谈说笑。4、 锯切木料时必须紧贴靠山。5、 每次开车前必须确认锯片附近有无人或障碍物。完全无误时方准开车工作。6、 锯切木料时，锯片伸出台面的高度要比木材厚度小3毫米。要保持锯片平整、锯齿尖锐，并有适当锯路。7、 操作人员不准直对锯片，必须靠边操作，并随时监督其他人不要站在锯片直线位置。8、 锯切木料时，必须多用靠山和锯板，严禁用电锯切割带节疤的木料和长度小于40厘米的木料