包装印刷工艺技术全面培训ppt课件

1、1;.2 印前印前 印刷印刷 印后印后 制造二部制造二部 技术推广技术推广3Chapter 1印印 前前 C T PC T P印前部的主要工作印前的工作流程正元使用的PS版正元使用的CTP辅料对印刷的影响41-1印前部的主要工作接收、检查客户文件打印清样文件制作数码打样及校对制版印刷比较调图51-2印前的工作流程文件制作制作拼版方案精炼组版RIP制版打样6制版打样1-2印前的工作流程文件制作 检查印刷内容是否正确； 图像的分辨率：分辨率=印刷线数2 缩放 倍数；图像处理完后图层是否合并；设置出血；将文件保存成适合印刷的格式图文裁切线3mm注意：出血并不都是3mm,不同产品应分别对待制作拼版方案

2、精炼组版RIP处理内容7制版打样1-2印前的工作流程制作拼版方案 软件：perps；精炼组版RIP处理内容文件制作4815将制作好的拼版方案保存成.pjtf格式8制版打样1-2印前的工作流程 精炼 软件：印能捷workshop；目的：将印刷文件进行PDF优化；内容：预检文件、颜色转换、设置陷印等制作拼版方案组版RIP处理内容文件制作利用ICC将文件的输入颜色数据由输入颜色空间转换为输出颜色空间9制版打样1-2印前的工作流程 精炼 软件：印能捷workshop；目的：将印刷文件进行PDF优化；内容：预检文件、颜色转换、设置陷印等制作拼版方案组版RIP处理内容文件制作陷印原则：扩浅色；两者颜色相近

3、，扩下色；黑墨图文不做挖空处理，直接压印；以字号为界限作为文字补漏白的界限；页面中的纯黑文字或图形，尽量用单色 黑版复制；10制版打样1-2印前的工作流程 组版 软件：印能捷workshop； 将先前在preps中制作好的.pjtf格式拼版方案 导入到workshop中，并将文件页面拖到相应 排版位置制作拼版方案精炼RIP处理内容文件制作481511制版打样1-2印前的工作流程 RIP栅格化 分色 加网制作拼版方案精炼组版处理内容文件制作将印刷页面信息转换为输出设备能识别的数据模拟信息二进制数字信息电脑识别模数转换页面信息生产数据流输出设备识别RIP12制版打样1-2印前的工作流程 RIP栅格

4、化 分色 加网制作拼版方案精炼组版处理内容文件制作将印刷页面分为C、M、Y、K四色版，为了扩大印刷色域或者某些特殊的颜色例如商家的标志色，需要专色版。13制版打样1-2印前的工作流程 RIP栅格化 分色 加网制作拼版方案精炼组版处理内容文件制作加网方式调幅加网调频加网1.网点面积随图像阶调深浅变化，出现频率不变2.易出现龟纹1.网点面积不变，出现频率随图像阶调深浅变化，2.网点扩大严重3.层次较平14制版打样1-2印前的工作流程 RIP栅格化 分色 加网制作拼版方案精炼组版处理内容文件制作加网角度K:45度C:15度M:75度Y:0度网线交角龟纹出现周期15制版打样1-2印前的工作流程 RIP

5、栅格化 分色 加网制作拼版方案精炼组版处理内容文件制作制版机的记录分辨率2540dpi16制版打样1-2印前的工作流程 RIP栅格化 分色 加网制作拼版方案精炼组版处理内容文件制作网点形状圆方形171-3正元使用的PS版正元使用的PS版为柯达的sword ultra系列，该版属于非预热型热敏版材。见光区域的热敏涂层温度达到一定值时发生分解反应，具有碱溶性显影液冲洗，漏出亲水的铝板基，即空白非图文部分图文部分因为未分解，不溶于水（碱），由此形成阳图印版181-4正元使用的CTP海德堡全盛3244柯达全胜800印版滚筒安装在滚筒外，激光束方向与滚筒轴线垂直，成像时，印版随着滚筒转动；电脑根据页面的

6、图文和非图文信息控制激光束，在印版表面扫描刻版，形成潜影。191-5辅料对印刷的影响显影液润版液保护胶辅料影响影响影响因素因素浓度显影液浓度高会使未发生光化学反应的感光层溶解，亮调小网点易丢失；浓度低会使图文部分网点扩大，空白部分起脏；显影时间一般为60-100s时间过长，小网点和文字的细小线划易丢失；太短，非图文感光层不能被充分溶解，空白部分起脏。温度一般为20-25摄氏度过高会使感光层的抗碱性下降，造成印版图像变浅，网点百分比减小201-5辅料对印刷的影响显影液润版液保护胶辅料影响影响影响因素因素浓度空白部分起脏；过大会破坏水墨平衡，造成掉粉、掉毛现象PH值pH值过低，破坏空白部分亲水层，

7、造成花版；腐蚀图文部分，网点变小；破坏油墨的氧化结膜性能，延长油墨的干燥时间；加快油墨乳化；PH值过高，空白部分亲水性能减弱，造成糊版；211-5辅料对印刷的影响显影液润版液保护胶辅料影响保护印版空白部位，防止铝板基氧化造成网点扩大；同时防止版面划伤22Chapter 2印刷印刷普通四色胶印机的结构在颜色方面有哪些控制手段胶印、柔印、丝印的特点正元使用的印刷设备如何控制灰平衡232-1普通四色胶印机的结构简图印版空白部分上水印版图文部分上墨润湿部件输墨部件完成印刷胶印基本原理：油水不相容 提供压力，实现油墨的转移压印部件242-1普通四色胶印机的结构简图输纸和定位部件输纸：飞达松纸吹嘴吹松纸堆

8、上部纸张分纸吸嘴分离出最上面纸张压纸吹嘴压住未被吹离纸张递纸吹嘴纸输送到前规处定位侧规控制纸张的左右方向前规控制纸张的前后方向递纸时必须保证纸牙与前规在绝对静止下交接纸张252-1普通四色胶印机的结构简图输墨和润湿部件供墨墨斗辊、传墨辊匀墨串墨辊、匀墨辊、重墨辊着墨着墨辊262-1普通四色胶印机的结构简图墨量调节改变墨斗辊的间歇回转 角度：同等墨量，a1 a2，弧长AB1AB2,出墨量大调节某一墨区的墨斗螺丝改变开度a的大小，从而改变对应墨区的墨量传墨辊墨量控制调节传墨辊的摆动频率分区墨量调节墨斗辊供墨AB2B12272-1普通四色胶印机的结构简图匀墨由于单张纸胶印机使用较为黏稠的树脂型胶印油

9、墨，为了保证油墨顺利传输和印版上获得均匀的油墨，需要较多的墨辊进行油墨的均匀和分配，但考虑到机械的大小和复杂程度，选择最优.四根串墨辊上串墨辊：将供的墨拉开、拉薄、打匀282-1普通四色胶印机的结构简图匀墨由于单张纸胶印机使用较为黏稠的树脂型胶印油墨，为了保证油墨顺利传输和印版上获得均匀的油墨，需要较多的墨辊进行油墨的均匀和分配，但考虑到机械的大小和复杂程度，选择最优.四根串墨辊中串墨辊：储墨、打匀、分墨流292-1普通四色胶印机的结构简图匀墨由于单张纸胶印机使用较为黏稠的树脂型胶印油墨，为了保证油墨顺利传输和印版上获得均匀的油墨，需要较多的墨辊进行油墨的均匀和分配，但考虑到机械的大小和复杂程

10、度，选择最优.四根串墨辊下串墨辊：进一步打匀油墨302-1普通四色胶印机的结构简图匀墨串墨辊刚性辊匀墨辊弹性辊重辊刚性辊串墨辊还能沿墨辊轴向做小距离的往复运动，使油墨在轴向和周向同时受到辗布作用。与匀墨辊相互滚压，靠重力保证各辊间有足够的摩擦，进行正常的运动。u软硬间隔排列，接触良好u各辊直径不同，防止误差复印312-1普通四色胶印机的结构简图着墨着墨辊给印版墨量分配 1，2着墨辊墨路长短相同，给模量各为44%3着墨辊8%，4着墨辊4%，主要起匀墨和收墨的作用着墨辊压力调节 下串墨辊和印版滚筒是着墨辊的主动力 装置为了保证着墨辊和印版的良好接触， 需调节着墨辊和印版间的压力大于着墨 辊和串墨辊

11、的压力322-1普通四色胶印机的结构简图压印部件油墨通过印版滚筒橡皮滚筒油墨转移到纸张压印滚筒间接印刷减少印版的磨损橡皮布具有良好的亲油性，提高油墨的转移率332-2在颜色方面有哪些控制手段油墨的强度、油墨的色相误差、 油墨的灰度油墨质量油墨质量印刷色序印刷色序阶调阶调印刷压力印刷压力油墨油墨滤色片滤色片RGBY0.020.080.85M0.090.890.33C1.250.400.17342-2在颜色方面有哪些控制手段油墨的强度、油墨的色相误差、 油墨的灰度油墨质量油墨质量印刷色序印刷色序阶调阶调印刷压力印刷压力油墨的黏度、透明性，一般为K、C、M、Y加网线数、加网角度、加网形状印刷速度、承

12、印物结构、图文分布情况352-3胶印、柔印、丝印的特点柔印丝印直接印刷过网纹辊将油墨转移到印版，完成印刷直接印刷使用刮板将油墨由印版上镂空部分漏到承印物上，形成图文信息362-3胶印、柔印、丝印的特点胶印柔印丝印墨层厚度加网线数印刷压力承印物类型印刷速度使用油墨1-2um3-5um30um以上较高，一般175lpi一般100-130lpi最低大小最小范围最广，不受承印物大小形状限制最快快慢普通油墨、UV油墨、食品油墨水性油墨油墨类型广泛372-4正元使用的印刷设备海德堡速霸XL-105海德堡速霸CD102-4海德堡速霸CD102-6+L海德堡速霸CD102-6+LX海德堡速霸SM102-6+L

13、X海德堡速霸L2204A海德堡速霸CD102印刷色数六色四色六色六色四色两色最大印刷幅面7401050mm7201020mm7201020mm7201020mm7401020mm上光红外上光不可上光UV上光红外上光不可上光不可上光UV上光 油性上光水性上光382-5如何控制灰平衡油墨误差视觉误差灰平衡灰平衡 C、M、Y三原色按一定的网点面积百分比的组合，在印刷中呈中性灰色一种油墨中带有其它油墨的色相成分，因此灰平衡的网点面积百分比应根据油墨特性和纸张等印刷适性条件，通过实验获得人们视觉对M墨、Y墨较为敏感，对C墨较为迟钝，因此C实地密度要大于M、Y，三原色版的网点面积百分比C版要大于M、Y版另

14、外在高光、亮调、中间调、暗调区呈机理也不同。灰平衡控制很重要392-5如何控制灰平衡Y百分比增加C百分比固定M百分比增加高光区1/4调区1/2 调区3/4调区灰平衡图使用的方法先找到印刷之后的一系列中心灰色块查到与这些色块对应的YMC的网点比例建立灰平衡曲线密度网点%40Chapter 3印后印后印后加工顺序贴面机烫印机模切机折页机胶装机413-1印后加工顺序覆膜上光烫印裁切折页装订顺序不可调糊盒模切贴面顺序不可调书籍类包装类不是必须的423-1印后加工顺序工序红外上光UV上光先后顺序先上光后烫印：红外上光一般是印刷机相连，因此印刷后直接上光完毕，然后烫印若是整体上光，则先烫印再上光，由于UV

15、上光油的特殊性，UV上光后，烫印不上；但是现在出现一种特殊的可烫金的UV上光油，即先UV上光再烫印；若局部UV上光和烫印部位不重叠，则UV上光和烫印顺序不限； 覆膜上光烫印贴面43覆膜上光烫印贴面3-1印后加工顺序工序根据工艺要求，决定先后顺序先后顺序 一般是先覆膜在烫印443-1印后加工顺序覆膜上光烫印贴面工序贴面是纸对纸的对裱贴面的底纸是瓦楞纸板先后顺序先后顺序不限先烫印后贴面：因为瓦楞纸板贴面后，整个贴面后纸张较厚，烫印时压力不好控制；压力过大，破坏瓦楞纸板结构；压力小，则烫印不上。 45覆膜上光烫印贴面3-1印后加工顺序工序一般覆膜和整体上光不同时使用若是局部上光先后顺序先覆膜再局部上

16、光：因为上完光后覆膜，上光效果得不到体现。 46覆膜上光烫印贴面3-1印后加工顺序工序贴面是纸对纸的对裱贴面的底纸是瓦楞纸板先后顺序先后顺序不限一般情况是先上光再贴面先上光后贴面：因为瓦楞纸板贴面后，整个贴面后纸张较厚；同时上光时的压力会改变瓦楞纸板的结构47覆膜上光烫印贴面3-1印后加工顺序工序贴面是纸对纸的对裱贴面的底纸是瓦楞纸板先后顺序先后顺序不限一般情况是先覆膜再贴面先覆膜再贴面：覆膜时的压力会改变瓦楞纸板结构483-2贴面机面纸输纸区输纸处若采用将纸张前缘叼起输送的方式，不适合于覆膜面纸，因为覆膜后的纸张有一定程度的弯曲，若使用则容易发生输纸故障。飞达式输送则适合覆膜面纸的贴合493

17、-2贴面机底纸输送区高度可调，根据底纸厚度，调节间隙的大小，即与传送带的水平面的高度，使恰好为一张纸的厚度，完成单张纸的输送。503-2贴面机电眼定位当面纸经过此位置时，将信息反馈到底纸的调速定位系统，调节底纸的运动速度，使面纸、底纸准确贴合。513-2贴面机上胶区调节钢辊、水辊间的压力，控制水量；水辊同时起到清洗刚辊的作用。不同类型的贴面机对底纸要求不同，主要是上胶辊的不同，有的上胶辊是镀铬的网纹辊，上胶薄，因此可使用于相对较薄的底纸上胶。523-2贴面机正元使用的三款贴面机贴面机型号面纸底纸贴合幅面CS-1416白卡、白板（230-250g）瓦楞纸（A-G型）最大：14501600mm最小

18、：450450mmLODES+AR-145白卡、白板（230-250g）、覆膜后纸张瓦楞纸（A-G型）最大：14501600mm最小：450450mmPLT-0649白卡、白板（230-250g）、覆膜后纸张瓦楞纸（A-G型）、白卡、白板最大：14501600mm最小：450450mm533-3烫印机电化铝承印物电化铝膜的收放装置压力机构压力温度加热机构543-3烫印机电化铝膜收放装置电化铝膜收放滚筒根据纸张上的烫印位置、面积大小，决定滚筒的转速及角度， 达到节省电化铝膜及准确烫印的目的。光电检测器光电检测器553-3烫印机电化铝膜收放装置的作用一问题：若使用同一卷电化铝膜，在电化铝膜横向将会

19、有宽度为b的浪费b烫印版C12123434de一二三一解决：将膜宽切为印版大小，分段放置在同一个收放滚筒的不同位置563-3烫印机电化铝膜收放装置的作用二问题：若将两卷电化铝膜放在同一滚筒上，在周向方向有长度为c的浪费b烫印版C12123434de一二三二解决：使用两组膜收放滚筒，调节滚筒转动角度和速度，是两卷膜的运动与烫印相适应573-3烫印机电化铝膜收放装置的作用三问题：b烫印版C12123434de一二三使用光电检测器，控制收放滚筒运动，使烫印完d区域后直接跳到e处烫印（“大跳功能”），图示为每趟两次进行一次大跳583-3烫印机电热板电热板，蜂窝似结构，易散热铝板或铁板，预热快，同时使加

20、热和压力均匀烫印版，腐蚀的铜或锌板，图文信息与成品位置相反593-3烫印机电热板PV基薄膜脱离层镀铝层胶粘层电热板加热，烫印版受热压印板向上运动，和承印物、电化铝膜、印版接触铝膜的胶粘层粘在承印物表面，脱离层受热溶解，与PV基薄膜脱离，完成烫印压力和温度染色层603-3模切机形成压痕线和模切线模切区去除切边清废区模切完成模切纸张613-4模切机模切精度速度幅面压力使用纸张类型0.1mm7500张/小时最大：72102cm最小：4035cm最大：250t卡纸、铜版纸：105-450g，E、F、G型瓦楞正元使用的模切机：SP102-E(上海)；SP102-E11(瑞士)623-4模切机模切模切刀硬

21、软中耐磨力高，不易弯曲，适用于批量大，纸张后，简单形状的模切与硬刀相反介于硬和软之间补压纸试模切时，先整体加压（压力由小到大），可能会出现局部压力不足，切线没有穿透的情况，需要在补压纸上相应位置贴上补底纸，进行局部加压；633-4模切机模切压痕底膜树脂底膜自粘型压痕贴树脂底膜耐磨，定位更准确可以单条更换海绵条模切时，模切刀可能嵌入纸张，在模切刀周围贴上海绵条或胶条，使模切刀和纸张迅速分离胶条与模切刀距离2mm左右；根据纸张类型、模切精度选择 合适的胶条643-4模切机清废带有钢针的下板向上带有木棒的上板向下与相应镂空的模板接触，施压完成清废纸张传递过程中，一边有咬口叼住，咬口处废品部位不能完全

22、清除653-5折页机MBO M7.40（R530）栅栏式折页机，对纸张要求：50-120g普通纸不停机连续供纸机器运行时，纸张堆放在纸张堆放台上，实现不停机连续供纸；纸张在帆布带和输送带的中间穿过，消除了纸张间的静电663-5折页机MBO M7.40（R530）栅栏式折页机，对纸张要求：50-120g普通纸挡规调节挡规的高度和封闭栅栏可实现多种折页方式；上图中将上下栅栏的挡规高度均调到纸张的1/3，即可实现扇形折页。673-5折页机MBO M7.40（R530）栅栏式折页机，对纸张要求：50-120g普通纸栅栏板采用栅栏板，而不是普通的平面板，主要是为了将折页过程中的空气排出，消除折页时纸张内

23、的空气对折页准确度的影响。683-3折页机刀式折页机第一次折页后，滚筒抓住纸张，旋转90度后，进行第二次折页，则可形成四个页面693-5折页机刀式折页机和扇形折页机比较折页机类型适用纸张类型栅栏式折页机较薄纸张的折页刀式折页机较厚纸张的折页栅栏+刀式折页机书籍的折页若纸张较厚，形成折缝时，栅栏板的变形特性不同，折页的准确度下降同时适用于较平滑的纸张折页；若采用栅栏式，因为纸张的摩擦系数小，在折页辊之间形成并压紧折缝时，书贴里面部分输液会被挤出，外面部分书页在折页处形成碶形703-6胶装机E:实习动画71Chapter 4制制 造造 二二 部部礼品盒常用的衬板及辅料胶水型号及主要用途手工礼品盒的

24、工艺流程中粮酒业的一款包装盒724-1礼品盒常用的衬板及辅料灰板 厚度（mm）1.0、1.2、1.5、2.0、2.5、3.0 幅面正度板：7871092mm大度板：8891194mm特规板：1230889mm， 1320889mm3.0白面灰板3.0灰板+100G双胶密度板密度高密度板：=880公斤/立方米中密度板：550-880公斤/立方米高密度板：=550公斤/立方米幅面12202440mm15252440mm厚度2.0-25mm内托海绵内托泡沫内托纸塑内托EVA8mm10mm15mm734-2胶水型号及主要用途胶水类型胶水型号用途覆膜胶966溶剂型覆膜胶粘性大，也可用于盒的成型；因毒性大

25、，不可用于食品盒的包装， H-2000水性覆膜胶特别适用于食品的包装纸塑胶1069 适用于过光胶、亚胶纸与普通纸、特种纸、塑胶盒、木盒、白板纸、灰板纸的粘帖 828水基胶H-370适用于过光胶、亚胶纸与普通纸、特种纸、木盒、白板纸、灰板纸的粘帖，一般作为定型胶使用744-3手工礼品盒的工艺流程密度板、灰度板裁切铣槽糊盒贴面纸组合成型要注意裁切尺 寸的精准性注意注意铣槽的深 度，太深容易 将纸板折断， 太浅不易折叠；注意选择合适 的胶水注意折边处不能起软，即折边处 面纸一定要和衬板紧密贴合 保持面纸上胶面和衬板的整 洁，防止版面脏物导致贴面 后表面不均或有褶皱； 接口处不能有开胶，直角处 要打成直角，顶角处不能有 破角、漏角； 弧形处贴面时，须将面纸相 对应的位置裁剪成锯齿形， 便于粘帖，不起皱注意754-4中粮酒业的一款包装盒酒盒组成a内盒b皮壳c内盒皮壳成型d外盒e最终成型764-4中粮酒业的一款包装盒糊内盒a内盒铣槽区上胶，折叠贴侧边，粘磁铁贴面774-4中粮酒业的一款包装盒皮壳制作皮壳拼版皮壳面纸压边贴皮壳内页b皮壳784-4中粮酒业的一款包装盒内盒皮