cadcam教学图册

1、第一章 二维图形1.1直线类图形1.利用“直线”工具绘制以下图形，在绘图过程中注意极轴追踪、对象捕捉、偏置、镜像功能的运用。 图1-1 图1-2 图1-3 图1-4 图1-5 图1-6 图1-7 图1-8 1.2 圆弧类图形1.利用圆、圆弧以及圆弧相切功能绘制以下所示的图形，在绘图过程中注意极轴追踪、对象捕捉、阵列功能的综合运用。 图1-9 图1-10 图1-11 图1-12 图1-13 图1-14 图1-15 图1-16图1-17图1-181.3 直线、圆弧混合的图形1.利用“圆弧”和“直线”工具绘制如图1-19所示的图形，注意“修剪”工具和“镜像”工具的使用。图1-192.利用“圆弧”和“

2、直线”工具绘制如图1-20所示的图形，在绘图的过程中R15、R20、R24圆弧可以考虑采用相切-相切-半径方式绘制。图1-20 3.利用“圆弧”和“直线”工具绘制如图1-21所示的图形，注意“修剪”工具和“镜像”工具的使用，同时在绘图的过程中合理使用“倒圆角”工具。图1-21 4.利用“圆弧”和“直线”工具绘制如图1-22所示的图形，注意直线绘制时角度线的使用，同时在绘图的过程中合理使用“倒圆角”工具。 图1-22 5.利用“圆弧”和“直线”工具绘制如图1-23、1-24所示的图形，在绘图的过程中合理使用“倒圆角”工具和“镜像”工具。 图1-23 图1-246.利用“圆弧”和“直线”工具绘制如

3、图1-25所示的图形，注意直线绘制时角度线的使用，同时在绘图的过程中合理使用“倒圆角”工具。图1-257.利用“圆弧”工具绘制如图1-26所示的图形，注意直线绘制时角度线的使用，同时在绘图的过程中合理使用“倒圆角”工具。图1-268.利用“圆弧”和“直线”工具绘制如图1-27所示的图形，注意直线绘制时极轴追踪的使用，同时在绘图的过程中合理使用“倒圆角”工具。图1-279.利用“圆弧”和“直线”工具绘制如图1-28所示的图形，注意直线绘制时极轴追踪的使用，同时在绘图的过程中合理使用“倒圆角”工具。图1-2810.利用“圆弧”和“直线”工具绘制如图1-29所示的图形，注意圆弧绘制时R7圆心的确定，

4、同时在绘图的过程中合理使用“倒圆角”工具。图1-291.4 较复杂的单视图图形1.利用“圆弧”和“直线”工具绘制如图1-30所示的图形，注意“镜像”工具以及“阵列”工具的使用。图1-302.利用“圆弧”和“直线”工具绘制如图1-31所示的图形，注意“偏距”工具以及“修剪”工具的使用。图1-313.利用“圆弧”和“直线”工具绘制如图1-32所示的图形，注意“图案填充”工具以及“修剪”工具的使用。图1-324.利用“圆弧”和“直线”工具绘制如图1-33所示的图形，注意“图案填充”工具以及“阵列”工具的使用，同时建立四个图层分别为粗实线层、点划线层、图案填充层、尺寸标注层，绘图时分别对应相应的图层。

5、图1-335.利用“圆”和“直线”工具绘制如图1-34所示的图形，要求建立一个图层用于尺寸标注，注意尺寸文字大小和箭头与图形相匹配。图1-346.利用“圆弧”和“直线”工具绘制如图1-35所示的图形，注意尺寸标注以及“修剪”工具的使用。图1-357.利用“圆弧”和“直线”工具绘制如图1-36、1-37所示的图形，注意尺寸标注以及“修剪”工具的使用。图1-36图1-378.利用“圆弧”和“直线”工具绘制如图1-38所示的图形，注意“阵列”工具以及“极轴追踪”工具的使用。图1-389.利用“圆弧”和“直线”工具绘制如图1-39所示的图形，注意尺寸标注以及“镜像”工具的使用，要求建立一个图层用于尺寸

6、标注，注意尺寸文字大小和箭头与图形相匹配。图1-3910.利用“圆弧”和“直线”工具绘制如图1-40所示的图形，注意尺寸标注以及“极轴追踪”、“对象捕捉”工具的使用，要求建立三个图层，分别用于粗实线、中心线、尺寸标注，注意尺寸文字大小和箭头与图形相匹配。图1-401.5多视图图形1.按照图1-41所示绘制图形，建立一个图层用于尺寸标注，尺寸文字大小和箭头与图形相匹配；绘图过程中注意长对正，高平齐，宽相等。图1-412.利用“圆弧”和“直线”工具绘制如图1-42所示的图形，注意尺寸标注以及“镜像”工具的使用，要求建立4个图层分别用于粗实线、中心线、虚线、尺寸标注，注意尺寸文字大小和箭头与图形相匹

7、配。图1-423.利用“圆弧”和“直线”工具绘制如图1-43所示的图形，注意尺寸标注与样条曲线的绘制。图1-434.利用“圆弧”、“直线”、“倒圆角”工具绘制如图1-44所示的图形，绘图时“对象捕捉”、“极轴追踪”功能综合运用，注意尺寸文字大小和箭头与图形相匹配。图1-445.利用“圆弧”和“直线”工具绘制如图1-45所示的图形，注意尺寸标注以及“镜像”工具的使用，要求建立一个图层用于尺寸标注，注意尺寸文字大小和箭头与图形相匹配。图1-456.利用“圆弧”和“直线”工具绘制如图1-46所示的图形，注意尺寸标注以及“镜像”工具的使用，要求建立图层用于尺寸标注、粗实线、图案填充、细实线、中心线，注

8、意尺寸文字大小和箭头与图形相匹配。图1-467.利用“圆弧”、“直线”“阵列”工具绘制如图1-47所示的图形，注意 极轴追踪、“阵列”工具使用以及剖切符号绘制。图1-478.利用“圆弧”、“直线”和“样条曲线”工具绘制如图1-48所示的图形，注意相贯线的绘制方法，要求尺寸文字大小和箭头与图形相匹配。图1-489.利用“圆弧”、“直线”、“阵列”和“倒圆角”工具绘制如图1-49、1-50所示的图形，绘图时注意全剖、半剖、局部剖视图、向视图以及局部放大视图的绘制，尺寸文字大小和箭头与图形相匹配。图1-49图1-501.6 轴类零件图1.利用“圆弧”、“直线”和“倒角”工具绘制如图1-51所示的图形

9、，注意尺寸标注以及“镜像”工具的使用，要求建立一个图层用于尺寸标注，注意尺寸文字大小和箭头与图形相匹配。图1-512.利用“圆弧”和“直线”工具绘制如图1-52所示的图形，注意尺寸标注以及“镜像”工具的使用，要求建立图层用于尺寸标注，注意尺寸文字大小和箭头与图形相匹配，同时注意尺寸标注类型的选择。图1-523.利用“圆弧”、“直线”、“倒角”工具绘制如图1-53所示的图形，注意剖视图、局部放大视图的绘制，注意尺寸文字大小和箭头与图形相匹配。图1-534.利用“圆弧”和“直线”工具绘制如图1-54所示的图形，注意剖视图、向视图、局部剖视图的绘制，注意尺寸文字大小和箭头与图形相匹配。图1-545.

10、 利用“圆弧”和“直线”工具绘制如图1-55所示的图形，注意尺寸标注以及“镜像”工具的使用，要求建立图层用于尺寸标注、粗实线、图案填充、细实线、中心线，注意尺寸文字大小和箭头与图形相匹配。图1-555. 利用“圆弧”和“直线”工具绘制如图1-56所示的图形，注意尺寸标注以及“镜像”工具的使用，要求建立图层用于尺寸标注、粗实线、图案填充、细实线、中心线，注意尺寸文字大小和箭头与图形相匹配。图1-561.7 由三视图画轴测图1.根据图1-57所示，绘制正二等轴测图。图1-572.根据图1-58所示，绘制正二等轴测图。图1-583.根据图1-59所示，绘制正二等轴测图。图1-594.根据图1-60所

11、示，绘制正二等轴测图。图1-601.8轴测图1.运用Auto CAD的等轴测捕捉功能和F5等轴测平面变换快捷键功能绘制如图1-61、1-62、1-63所示的图形。图1-61图1-62图1-631.9箱体类零件图1.绘制箱体类零件图，注意绘图时虚线的绘制如图1-64所示。图1-642.掌握箱体类零件的绘制方法，注意全剖视图的绘制方法如图1-65所示。图1-653.掌握箱体类零件的绘制方法，注意全剖视图以及局部剖视图的绘制方法如图1-66所示。图1-664.掌握箱体类零件的绘制方法，注意半剖视图的绘制方法如图1-67所示。图1-675.掌握箱体类零件的绘制方法，巩固组合体绘图和尺寸标注规范如图1-

12、68所示。图1-681.10标准件零件图1.符号标准如图1-69所示。图1-692.螺栓标准件如图1-70所示。图1-703.螺母标准件如图1-71所示。图1-714.螺栓标准件如图1-72所示。图1-725.垫片标准件如图1-73所示。图1-736.销钉标准件如图1-74所示。图1-747.螺栓连接画法如图1-75所示。图1-75第二章 三维实体图形2.1 基本体素绘制1.利用基本体素特征或“拉伸”工具绘制如图2-1所示的图形。图2-12.利用“草图”工具和“拉伸”工具绘制如图2-2所示的图形。图2-23.利用“草图”工具和“拉伸”工具绘制如图2-3所示的图形。图2-34.利用“草图”工具和

13、“拉伸”工具绘制如图2-4所示的图形，注意绘图过程中草图平面的选择以及布尔运算的运用。图2-45.利用“草图”工具和“拉伸”工具绘制如图2-5所示的图形，注意绘图过程中草图平面的选择。图2-56.利用“草图”工具和“拉伸”工具绘制如图2-6所示的图形，注意绘图时基准平面的选择。图2-67.利用“草图”工具和“拉伸”工具绘制如图2-7所示的图形，注意绘图时筋板的绘制方法。图2-78.利用“草图”工具和“拉伸”工具绘制如图2-8所示的图形。图2-89.利用“草图”工具和“拉伸”工具绘制如图2-9所示的图形,绘图过程中注意基准平面的建立。图2-910.利用“草图”工具和“拉伸”工具绘制如图2-10所

14、示的图形,绘图过程中注意基准平面的建立。图2-1011.利用“草图”工具和“拉伸”工具绘制如图2-11所示的图形,绘图过程中注意基准平面的建立。图2-1112.利用“草图”工具和“旋转”工具绘制如图2-12所示的图形,绘图过程中注意基准轴的选择。图2-1213.利用“草图”工具和“拉伸”工具绘制如图2-13所示的图形,绘图过程中注意筋板的绘制。图2-1314.利用“草图”工具和“拉伸”工具绘制如图2-14所示的图形,绘图过程中注意基准平面的建立。图2-142.2 由三视图绘制简单组合体1.利用“草图”工具和“拉伸”、“举升”工具绘制如图2-15所示的图形,绘图过程中注意基准平面的建立。图2-1

15、52.利用“草图”工具和“旋转”工具绘制如图2-16所示的图形,绘图过程中注意基准轴的选择。图2-163.利用“草图”工具和“拉伸”工具绘制如图2-17所示的图形。图2-174.利用“草图”工具和“拉伸”工具绘制如图2-18所示的图形。图2-185.利用“草图”工具和“拉伸”工具绘制如图2-19所示的图形。图2-196.利用“草图”工具和“拉伸”工具绘制如图2-20所示的图形，绘图时注意基准平面的建立。图2-207.利用“草图”工具和“拉伸”工具绘制如图2-21所示的图形，绘图时注意基准平面的建立。图2-218.利用“草图”工具和“拉伸”工具绘制如图2-22所示的图形，绘图时注意基准平面的建立

16、。图2-229.利用“草图”工具和“拉伸”工具绘制如图2-23所示的图形。图2-2310.利用 “扫描”工具绘制如图2-24所示的图形，绘图时注意基准平面的建立。图2-2411.利用“拉伸”工具绘制如图2-25所示的图形，绘图时注意基准平面的建立。图2-2512.利用“拉伸”工具绘制如图2-26所示的图形，同时建立该图形的二维工程图，绘图时注意基准平面的建立。图2-262.3 轮系列零件1.直齿轮轴如图2-27所示。图2-272.轴承如图2-28所示。图2-283.齿条如图2-29所示图2-294.涡轮如图2-30所示。图2-305.斜齿轮如图2-31所示。图2-316.伞齿轮如图2-32所示

17、。图2-327.滚珠球轴承如图2-33所示。图2-332.4 支架系列零件1.绘制支架零件图如图2-34所示。图2-342.绘制支架零件图如图2-35所示。图2-353.绘制支架零件图如图2-36所示。图2-364.绘制支架零件图如图2-37所示。图2-372.5 箱体系列零件1.绘制箱体零件如图2-38所示，造型时注意尺寸的合理定位以及倒圆角与抽壳的先后顺序。图2-382.绘制箱体零件如图2-39所示，造型时注意尺寸的合理定位。图2-393.绘制箱体零件如图2-40所示，造型时注意图形的方位以及尺寸的合理定位。图2-404.绘制箱体零件如图2-41所示，造型时注意旋转特征以及镜像工具的合理运

18、用。图2-412.6 装配图形2.6.1USB接口装配图2-42图2-432.6.2千斤顶装配图2-44图2-45图2-46图2-47图2-482.6.3 台虎钳装配图2-49图2-50图2-51图2-52图2-53图2-54图2-55图2-56图2-57第三章 三维实体曲面图形3.1 基本曲面1.绘制小锤子图形如图3-1所示，造型时注意倒圆角特征的绘制。图3-12.绘制烟灰缸图形如图3-2所示，造型时注意实体特征阵列的绘制。图3-23.绘制把手图形如图3-3所示，造型时旋转功能的合理使用。图3-34.绘制爪盘图形如图3-4所示，造型时扫描功能的合理使用。图3-45.绘制弯管图形如图3-5所示

19、，造型时扫描功能的合理使用。图3-56.绘制曲面片体图形如图3-6所示，造型时放样曲面功能的合理使用。图3-67.绘制连杆零件图形如图3-7所示，造型时拉伸、旋转功能的合理使用。图3-78.绘制内五角星图形如图3-8所示，造型时曲面填充功能的合理使用。图3-88.绘制天圆地方图形如图3-9所示，造型时曲面功能的合理使用。图3-98.绘制如图3-10所示图形，造型时拉伸实体、旋转曲面功能的合理使用。图3-108.绘制如图3-11所示图形，造型时拉伸实体和曲面功能的合理使用。图3-113.2 实体曲面图形1.绘制盖子零件如图3-12所示，造型时注意扫描曲面的建立和抽壳功能的运用。图3-122.绘制

20、饮料瓶底零件如图3-13示，造型时注意旋转实体以及旋转曲面的综合运用。图3-133.绘制混合零件如图3-14示，造型时合理运用混合功能和拉伸功能。图3-144.绘制盖子零件如图3-15示。图3-155.绘制如图3-16示零件图，造型时注意基准曲面的建立以及旋转功能的运用。图3-166.绘制热水器零件如图3-17所示，造型时注意网格曲面的合理运用。图3-177.绘制笔盒零件如图3-18所示，造型时注意曲面功能的综合运用。图3-188.绘制如图3-19所示零件，造型时注意边界曲面的运用。图3-199.绘制如图3-20所示零件，造型时注意曲面加厚功能的合理运用。图3-2010.绘制音响盖零件如图3-

21、21所示，造型时注意曲线投影并合理运用网格曲面与扫描曲面。图3-2111.绘制梅花型零件如图3-22所示，造型时注意曲线投影、网格曲面和曲面缝合功能的运用。图3-2212.绘制如图3-23所示零件，造型时注意曲面功能的综合运用。图3-2313.绘制摇把零件如图3-24所示，造型时注意扫描实体和实体延伸功能的运用。图3-2414.绘制如图3-25所示图形，造型时注意扫描混合曲面的合理绘制。图3-2515.绘制铸件零件如图3-26所示，造型时注意曲面功能的综合运用以及铸造斜度。图3-263.3塑料制品图形1.该产品为塑料小杯子如图3-27所示，产品材料为PE，采用一模四腔设计，浇口设置在杯底，采用

22、三板模设计。图3-272.该产品为塑料按键如图3-28所示，产品材料为ABS，采用一模八腔设计，注意浇口的选择。图3-283.该产品为塑料爪盘如图3-29所示，产品材料为ABS，采用一模两腔设计，采用侧浇口设计。图3-294.该产品为简易鼠标模型如图3-30所示，产品材料为ABS，采用一模四腔设计，注意浇口位置的选择。图3-305.该产品为塑料外壳模型如图3-31所示，产品材料为ABS，采用一模两腔设计，注意浇口位置的选择。图3-316.该产品为塑料外壳模型如图3-32所示，产品材料为ABS，采用一模两腔设计，注意浇口位置的选择。图3-327.该产品为塑料外壳模型如图3-33所示，产品材料为A

23、BS，采用一模四腔设计，注意浇口位置的选择。图3-338.该产品为塑料手机模型如图3-34所示，产品材料为ABS，采用一模四腔设计，制件排布时，浇口采用侧浇口。图3-349.该产品为塑料手机模型如图3-35所示，产品材料为ABS，采用一模一腔设计，浇口采用侧浇口，注意零件的布局和侧抽芯机构的设计。图3-3510.该产品为塑料手机模型如图3-36所示，产品材料为ABS，采用一模一腔设计，浇口采用侧浇口，注意零件的布局和电极的设计。图3-3611.该产品为玩具吸尘器后盖模型如图3-37所示，产品材料为ABS，采用一模四腔设计，浇口采用侧浇口。图3-3712.该产品为塑料盖模型如图3-38所示，产品

24、材料为ABS，采用一模两腔设计，浇口采用侧浇口。图3-3813.该产品为塑件模型如图3-39所示，产品材料为PS，采用一模一腔设计，设计时注意浇口的合理选择。图3-3914.该产品为塑料盖模型如图3-40所示，产品材料为ABS，采用一模两腔设计，设计时考虑文字的加工。图3-4015.该产品为塑料胶带芯模型如图3-41所示，产品材料为ABS，采用一模两腔设计，合理选择浇口的位置。图3-4116.该产品为塑料杯子模型如图3-42所示，产品材料为PC，采用一模一腔设计，设计时认真考虑把手的模具设计。图3-4217.该产品为卫生洁具模型如图3-43所示，产品材料为ABS，采用一模一腔设计，设计时注意侧

25、抽芯机构的设计。图3-433.4钣金制品图形图3-44图3-45图3-46图3-47第四章 零件加工图4.1计算机辅助制造图1.工件如图4-1所示，材料为45号钢，毛坯尺寸为100X60mm的方料高为23mm，要求刀具选择平铣刀，选择外形铣削和挖槽加工方式，设置加工参数时注意进退刀方式的合理选择，粗加工时一般深度分层时粗切量为1.5mm，精切量为0.5mm。图4-12.工件如图4-2所示，材料为45号钢，毛坯尺寸为90X50mm的方料，高为18mm，要求刀具选择硬质合金刀具，选择等高外形铣削方式，设置加工参数时注意粗精加工的进给量的设置以及刀具最小半径的确定。图4-23.工件如图4-3所示，材

26、料为45号钢，毛坯尺寸为90×60mm的方料，高为18mm，要求刀具选择硬质合金刀具，底部曲面的加工方式一般选择曲面加工方式，刀具应采用球头刀。图4-34.工件如图4-4所示，材料为45号钢，毛坯尺寸为200×180mm的方料，高为40mm，要求粗加工时选择立铣刀精加工时选择球头刀，在选择加工方式时注意3°陡斜面的加工。图4-45.工件如图4-5所示，材料为45号钢，毛坯尺寸为90×90mm的方料，高为30mm，要求刀具选择硬质合金刀具，选择合适的加工方法和加工参数。图4-56.工件如图4-6所示，材料为45号钢，毛坯尺寸为120×120mm的

27、方料，高为25mm，要求选择合适的刀具类型，选择加工方式时可考虑选择平行铣削、等高外形加工、残料加工、钻孔等操作方式。图4-67.工件如图4-7所示，材料为45号钢，毛坯尺寸为150×100mm的方料，高为35mm，要求选择合适的刀具类型，选择加工方式时可考虑采用外形铣削、挖槽加工、残料加工、钻孔等操作方式。图4-78.工件如图4-8所示，材料为45号钢，毛坯尺寸为105×75mm的方料，高为30mm，要求选择合适的刀具类型，选择加工方式时可考虑采用外形铣削、放射状加工、等高线加工、残料清角等操作方式。图4-89.工件如图4-9所示，材料为模具钢，毛坯尺寸为100×178mm的方料，高为32mm，选择加工方式时可以考虑外形铣削、固定轴曲面轮廓铣削、等高外形铣削、残料清角等操作方式。图4-910.工件如图4-10所示，材料为模具钢，毛坯尺寸为190×190mm的方料，高为30mm，要求刀具选择硬质合金刀具，选择合适的加工方法和加工参数。图4-1011.工件如图4-11、4-12所示，材料为模具钢，选择加工方式时可以考虑外形铣削、固定轴曲面轮廓铣削、等高外形铣削、孔加工、残料清角等操作方式。图4-11图4-1212. 工件如图4-