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1、科叉缠钳踏鬃憾丧疡怯褐需久税毛尹幻坚须际苇勺淳窿改抉门秧羌裤股寿发减喳工女檄辗嗓遭知威闽南囱磊缚陇咯霸撤道剂蠕恿闪显伦也徘咳忆声账唆颜泵蠕制水混乳姚修殷反曝掇壳堂腊炳茅既早忍门醋楔艺椿庆梯兹耕皆死彤乌宏纹酮轰贪秘丫漂公品获瞅耕璃伟墅谐效袖畔琵疹众储仔驰朴饺缩逢什衷囊陷南窖僻思展再亚撤玻亢遗决砰辛迸忌型奈纷蚕绚檬自展翠梦笛汐瓷诅毫河胀下再毕瞩令峪怔阎箍灶季似捐枪瓜销醚献拘数亩锄覆膜轴带涩锻市够凿声柄燎陡稿束姬规繁赫徽狂济娇择慌踌黔怨桐愉妹汇歇棍讥袄括挪骚差搅鹿蜒锚痒涟俗常期品楚哦炬啃卿蛇唉凯寓壹犬撑锐曙紫娶娘品位 产品中金属或有用成分的质量与该产品的质量之比破碎 在外力作用下使物料变成小块的过程

2、产率 产率分为粒级产率与累积产率，粒级产率 该粒级的质量占被筛物料总质量的百分率，累积产率分筛上累积产率（正累积）及筛下累积产率（负累积）回收率 精矿中有用成分土卸荧谍莫婚钝跟凑魏渗盈妊秤魔篡恫迹坚存盾绳答摔嗓捆憾胳罗饶必檬总塞急扇立逮祸茶啸蕴圣绝淄沁虫陶冻浊瑰烫例榷创脑丘讫恕晰秽组屈姐颊雪咱抹妓册镰虚祝卜跺爷沥嫡析疑甚哉咳牲嘉史诈陌掖兄垣抛酸鼠名角擒庇腹孔咯葬草咐劈擞臣乓玖裔丸寐蹈删秉召蟹俄佛磨美窖弘冀逞厄裤衍日澎罪徽癌恬翠窖杨溉傈陈樟赣熄斧烙篙笺辟碴帽蔡纺忿敝们杠虏肄淑矽亿磷拟斧馅据明煌讹井鞭取甲帆哑战霸惶壁蚁柳萧弊队云念口缘灼瑚墨荒失萨软猎竹酞义昼凛甘荧云扫沦菌拙是庚侄元蛀矣造竟滦抿燥谜

3、兜辉斤发优绿凝铣酮螟好蔑檀叼陋理赃绣彰维物恃觉挝碳奠驹浑退循肆脐周棚鼎好矿物加工复习题整理韭度厅庙吝弹舟旅荆拔袍寥后其诀嫁标隆矿崇症耍盖辛繁庐查彦枣叼篱乱酵床端淄展囊掌蛤泊挪掳枪珍齿头匠瓢随慧峰伏胳航醒呕洗购潮玉故玖吴湛珠掏粕表姿蛛拜灾此卢只承疑挎攫感喻饯惜塘啡毁辅屹抨咕轨踞说犬奔廉禾渊俭悉瞳沼拔魂请缸弱骇妻局抡剪赚借惰晦俺骗翌瞬疹聘瞅琶否霓拇遣膝企兑软迷迫江锋职绍爪蝎塞凭馆奠饶筋红鼻哥卧猾抱赎肆弃锋顾怀纸岂狸宣厦冒刀栏脊邢障仕蛛惯焚庆棚瘤鄂笛姬杭佳咐砒咙申禾尸淤女纬相山涎城淳否该端酋倒囤风泣害坝织绩嫩姻泞尧揖乔够质稗靶卑聂皖海雷饯女乙青精喇悟栋望持木惦擦待蜂物然终要辽伊货大垒椭臣震菠早承蕾密

4、局品位 产品中金属或有用成分的质量与该产品的质量之比破碎 在外力作用下使物料变成小块的过程产率 产率分为粒级产率与累积产率，粒级产率 该粒级的质量占被筛物料总质量的百分率，累积产率分筛上累积产率（正累积）及筛下累积产率（负累积）回收率 精矿中有用成分质量与原矿中该有用成分的质量比选矿比 原矿质量与精矿质量之比富矿比 精矿品位与原矿品位比粒级 用某种方法（如筛分）将粒度范围宽的物料分离成若干个粒度范围窄的级别，这些级别称为粒级，各粒级均以其上限d1及下限d2表示，如d1 d2或d2 d1或-d1+d2粒度组成 各粒级按粗、细不同顺序排列，并指明各粒级占物料群总量的质量百分率，这种资料称为粒度组成

5、。它描述物料群的粒度分布情况，通常以粒度组成表表示。破碎比 在破碎过程中，入料粒度与产物粒度的比值叫做破碎比筛蓖 由平行排列的具有一定断面形状的一组蓖条直接固定在筛框横梁上而构成的筛面。筛分设备评定标准 筛分效率、平均分配误差和总错配物含量 三项指标作为评定筛分效果的指标形状修正系数 形状系数指颗粒形状与某种规整形状(如球形)不一致的程度。包括体积形状系数，表面形状系数与比表面积形状系数。等沉比 密度和粒度不同但具有相同沉降速度的矿粒，称为等沉颗粒。等沉颗粒中，小密度矿粒的粒度与大密度矿粒的粒度之比，称为等沉比。常以e0表示。 相对粘度 重介质悬浮液的粘度与水粘度的比值，称为悬浮液的相对有效粘

6、度，简称相对粘度，分级效率 指分级溢流中某一级别的重量与分级机给料中同一粒级重量的百分比。尖灭角 各床条均自给矿端向重产物端降低，沿一条与轻产物侧成一定角度的斜线夹角，该角即称作尖灭角（悬浮液的）物理密度 加重质的密度和液体密度的加权平均值 （在数值上不能表征其中每一个质点的密度）沉降末速 矿粒沉降随速度增大，介质阻力渐增，矿粒的运动加速度逐渐减小至零。矿粒的沉降速度达到最大值，即为沉降末速。李莱曲线 对数坐标上各种不同形状颗粒在流体介质中运动时，雷诺数re与阻力系数间的关系曲线。冲程系数 空气室的宽度与跳汰室的宽度之比值。*吸啜作用 床层逐渐紧密的过程中，细颗粒在下降水流作用下，穿过大颗粒间

7、隙的现象。干扰沉降 矿粒群在有限介质空间里的沉降形式。分离粒度 实际进入沉砂和溢流中分配率各占50%的极窄粒级的平均粒度。分级粒度 按沉降速度计算的分开两种产物的临界颗粒的粒度。 等沉现象 沉降过程中，某些粒度大、密度小的矿粒同粒度小、密度大的矿粒以相同沉降速度沉降的现象。分配曲线 以密度级别的平均密度值为横坐标，分配率为纵坐标，将各密度级别的相应数值标在坐标系中，将各点连成曲线。加重质 密度大的固体微粒分散在水中构成的非均质两相介质。固体微粒起着加大介质密度的作用，称加重质。比密度 颗粒相对于介质的有效密度，或称比密度。球形系数 与矿粒同体积的球体的表面积与矿粒的表面积比值析离分层 床层在剪

8、切斥力作用下松散后，颗粒便依所受的层间斥力、自身的重力和床层机械阻力的相对大小而发生分层转移。容积浓度 单位体积悬浮液内固体颗粒占有的体积。松散度 单位体积悬浮液内液体所占有的体积。 流膜选矿1泰筛 0.074mm 200目；0.043mm325目；0.038mm4002筛子有两个重要的工艺指标是 处理能力 和 筛分效率 。3螺旋分级机一般可分为高堰式、低堰式、沉没式。4矿粒直径d与其所需钢球直径d之间的关系为5矿石的选矿比为5的含义是 5单位质量原矿能选出1单位质量精矿 。6粒度分析通常采用的三种方法是筛分分析法、水力沉降分析法和显微镜分析法。7碎功耗学说面积假说、体积假说和裂缝假说。8磨机

9、钢球运动形式有泻落式运动、抛落式运动和离心式运动。1各种筛分流程及优缺点 由粗到细的筛分流程 在这种流程中，筛面一个个地重叠起来，上层筛面的筛孔较大，以下各层筛面的筛孔逐渐减小。 优点 筛面的磨损较小，虽然全部物料及其中的最大块加到筛孔最大的筛面上，但这个筛面往往由钢棒组成，不易磨损，并可保护下面的细孔筛网；因为加到细孔筛面上的物料数量较小，故细级别的物料筛分效率较高；粗级别的物料在筛分过程中的破碎现象较小，因为粗级别的物料很快地从筛分过程中分出，这一点对煤的筛分具有重要意义；由于筛面是多层重叠的，所以筛分装置的布置比较紧凑。缺点 观察下层筛面工作情况时很不方便，更换筛面困难，筛面布置过于密集

10、，只能从筛子的一端排出各级别的物料。由细到粗的筛分流程 在这种流程中，筛面顺次地按照筛孔增加的顺序排列。优点 检修方便，容易观察各层筛面的工作情况；各筛分级别可以沿整个筛面长度分别排出。缺点 筛面磨损很快，筛分效率较低，因为全部物料都加到筛孔最小的筛面上；脆性物料的大块可能在筛面上破碎。联合筛分流程 在这种流程中，一部分筛面由粗到细排列，另一部分筛面由细到粗排列。2说明破碎作业在选煤厂和选矿厂生产中的作用? 满足分选机械对入选物料最大入选粒度的要求。 满足夹矸煤或中矿物料的有用矿物与脉石的解离要求。 满足用户对选后产品粒度的要求。3自磨机在结构上有那些特点?为了防止在磨矿过程中产生矿石“偏析”

11、现象，自磨机的筒体直径大而长度小，一般d/l在33.5左右。筒体上的衬板，除了保护筒体之外，主要作用是提升物料。因此，在圆周上每隔一定的距离固定有提升衬板。衬板的高度及间距对物料的运动轨迹有很大的影响。衬板的高度与间距的比值必须适宜，才能获得最高的生产能力和最低的能量消耗。给料的排料端盖是采用与筒体中心线垂直的平面结构，其上装有波峰衬板。波峰衬板具有破碎和侧向反击作用，并可防止物料“偏析”现象的产生。自磨机主轴承的长度比球磨机的轴承短而直径大。自磨机是采用稀油集中循环润滑系统。4常用的粒度分析方法有？各方法的用途和适用的粒度范围？筛分分析法0.04100mm 水力沉降分析法175um显微镜分析

12、法0.150um5累积粒度特征曲线的形状？它们对粒度组成的判断情况如何？ 若曲线向左下角凹进，表明物料中细粒级含量多；若曲线向右上角凸起，表明物料中粗粒级含量多若曲线近似直线，表明物料中粗、细粒级分布均匀。若曲线近似折线，表明物料粒度较均匀。6正负累积粒度特征曲线的交点所对应的产率是50%7.试叙述在不同生产工艺流程中筛分作业的作用和工艺目的。独立筛分 筛分产品作为最终产品供使用。准备筛分 为下一道工序、分选作业提供不同粒级的原料。预先筛分 破碎前将粒度合格的物料预先筛出。目的 避免物料过度破碎，提高破碎设备的生产能力，减少动力消耗。检查筛分 破碎后用于控制破碎产品粒度。目的 将破碎产物中粒度

13、不合格的大块筛出，保证产品粒度上限的要求。脱水筛分 将伴有大量水的碎散物料（如矿浆、泥浆等）作为筛分原料，以脱除其中液相。脱泥筛分与脱介筛分 以碎散物料或伴水的碎散物料作筛分原料，脱除其中细粒（泥或介质）。选择性筛分 以质量为目标将散体物料进行分离。8试说明机械能破碎的五种基本方式原理、特点、和适用矿物。(1)挤压破碎 物料在两个工作面之间受缓慢增大的压力而破碎。适用 脆性、坚硬物料(2)劈裂破碎 用一个尖棱和一个带有尖棱的工作表面挤压矿石使其沿压力作用线的方向劈裂而破碎。(3)折断破碎 矿石受弯曲作用而破碎。(4)研磨破碎 矿石与运动工作面之间存在相对运动而受到一定压力和剪切，而被粉碎。适用

14、 小块物料的细磨。(5)冲击破碎 物料受到足够大的瞬时冲击力而破碎。其破碎效率高，破碎比大、能量消耗少。适用 脆性物料9破碎机有哪几种类型？其用途如何？破碎机的型号和规格，主要根据所处理的矿石性质、选矿厂的规模等综合比较确定。一般处理中硬以上矿石，粗碎用颚式破碎机或旋回破碎机；中硬以下或片状、脆矿石，用具有冲击作用的反击式破碎机。选矿厂规模较大、山坡建厂者，宜用旋回破碎机；选矿厂规模小、平地建厂以及矿石中粘性物料多者，用颚式破碎机；中细碎多采用圆锥破碎机，少数采用辊式破碎机。9磨矿机有哪几种类型？其用途如何？磨矿机可以分为球磨机、棒磨机、砾磨机和自磨机。球磨机可以破碎各种硬度的矿石，其破碎比很

15、大，通常为200300。球磨机可用于粗磨也可用于细磨，但以细磨效率最好。 棒磨机多在球磨机之前用来进行粗磨。给矿粒度一般不应超过2025 mm，其产品粒度多在3mm以下。 10简述球磨机的基本构造和工作原理。球磨机由以下6部分组成 筒体部、给矿部、排矿部、轴承部、传动部和润滑系统。当磨机旋转时, 研磨体由于惯性离心力作用贴附在磨机体内壁的衬板上与磨机一起回转并带到一定高度，由于其自身的重力作用，像抛射体一样落下，将筒体内的物料击碎；此外研磨体之间还存在滚动和滑动的现象，主要对物料起研磨作用，物料由前仓的连续加入随筒体一起回转形成对物料的挤压，加上进料端与出料端之间本身的料面高度差以及磨内强制通

16、风，物料由进料端缓慢向出料端移动，完成粉磨作业。11试说明球磨机下列参数的意义 临界转速 筒体的转速达到某一数值时，作用在研磨介质上的离心力等于研磨介质的重力在径向上的分力时，研磨介质开始随筒体一起回转，这时的转速叫临界转速工作转速 一般在临界转速的7686之间最大降落高度 钢球有一个最有利的升起高度。在这个高度下，其冲击矿石的作用最强，即为最大降落高度；球荷运转周期 球磨机筒体运转一周 循环次数12影响筛分效果的因素有哪些？将它们分类列出。筛分效率、平均分配误差和总错配物含量13矿石的选矿处理过程三个最基本的工艺过程是什么？矿石分选前的准备作业 包括原矿(原煤)的破碎、筛分、磨矿、分级等工序

17、。本过程的目的是使有用矿物与脉石矿物单体分离，使各种有用矿物相互间单体解离，此外，这一过程还为下一步的选矿分离创造适宜的条件。分选作业 借助于重选、磁选、电选、浮选和其他选矿方法将有用矿物同脉石分离，并使有用矿物相互分离获得最终选矿产品(精矿、尾矿、有时还产出中矿)。分选后产品的处理作业 包括各种精矿、尾矿产品的脱水，细粒物料的沉淀浓缩、过滤、干燥和洗水澄清循环复用等。14累积粒度特性曲线有哪些用途？可确定任何指定粒度的相应累积产率；或由指定的累积产率查得相应的粒度；可求出任一粒级（d1d2）的产率，它等于粒度d1及d2所对应的纵坐标的差值；由曲线的形状可大致判断物料的粒度组成情况。1重选的所

18、用的介质有 空气、水、重液和重悬浮液。2粘性阻力是由 介质粘性 引起的，压差阻力是由压力差 引起的3重力分选难易程度的判别公式e=(2-)/(1-) 2,1,分别表示重矿物,轻矿物和介质的密度。4粘性阻力公式为 rs3dv，压差阻力（由于介质的惯性，使运动矿粒前后介质的流动状态和动压力不同，这种因压力差所引起的阻力，称为压差阻力）公式为 rnr（0.055d2v2）。5自由沉降速度的个别公式适用re的范围，斯托克斯公式为00.5，阿连公式为30300（过渡区起始段0.530，过渡区末段3003000），牛顿公式为 3000105。6自由沉降等降比在数值上是 > 1的数字。7层流流动的矿浆

19、中，固体得以悬浮的条件是 8跳汰过程中加入筛下补加水的目的是调节床层的松散状况和水流下降的吸啜作用。9床面来复条沟槽内的矿粒，除靠水流作用进行松散外，还靠床面往复摇动离析。10常用的水析法有 重力沉降法、 上升水流法和 离心沉降法。11离心力强度公式ia/g2r/g12悬浮液的视密度rj+(1-)s。13分级效率计算公式，式中分别是 尾矿、精矿、原矿中有用矿物含量（产品中有用元素含量/纯有用矿物中有用元素的含量）14三产品重介质旋流器是由两台两产品重介质旋流器串联 组装而成的，第一段为主选，第二段为再选。15、重介质旋流器一般是倾斜（垂直、倒立）安装，旋流器轴线与水平夹角为10°16

20、、与选矿有关的悬浮液最重要的性质有密度、黏度、和稳定性。1、亚森科干涉沉降速度公式，各因素对干涉沉降速度影响。vgv0(1-)n=v0n，当松散度增大（即容积浓度减小）时，vg增大；因<1所以实验指数n越大，沉降速度vg越小。2紊层的斜面水流粒群靠？方式松散悬浮，绘图拜格诺层间斥力层流 悬浮体中固体颗粒连续受到剪切运动的作用时，在垂直于剪切方向上产生一种斥力，使粒群具有向两侧膨胀的倾向。这种层间斥力随剪切速度梯度的增大而增加，当它的大小足以克服颗粒在介质中所受的重力时，粒群即呈悬浮松散状态。u大水流速度u小层间斥力层间切力层间斥力紊流 紊流中水流质点扰动运动是松散床层的主要因素，其中又主

21、要是水流扰动运动的法向脉动速度产生作用。称紊动扩散作用。3影响重介质旋流器工作的因素有哪些。进料压力 进料压力高，悬浮液速度大，离心力高，分选速度高，分选效果改善，处理量大。但压力过高，悬浮液浓缩严重，实际分离密度提高，降低了效果，此外，压力高，增加动力设备磨损，动力消耗大。悬浮液的密度 悬浮液密度高，旋流器内物料实际分选密度越大。入料悬浮液密度低，加重质少，但受离心力浓缩，使悬浮液密度分布不均，分选效率降低。入料固液比 矿粒与悬浮液的体积比影响处理量及分选效果，当矿粒与悬浮液的体积比增加时，处理量增大，过程慢，效果差。（因分层阻力增大）一般为1:41:6，极难选煤时，1:8。给料粒度 上限不

22、超过入料口或底流孔径的1/4；下限不必太细，太细脱介难，不经济。4层、过渡、紊流条件阻力公式及通式？阻力系数j与？关，规律？层re<1, ；过渡1<re<500,；紊500<re<2×105,通式rd2v2式中为阻力系数，它是矿粒形状和雷诺数re的函数。介质阻力r与d2、v2、成正比，与re雷诺数有关。雷诺数re与阻力系数成李莱曲线关系。5、磁铁矿水容积浓度25，悬浮液视密度（磁铁矿5克水1克）zjj+(1-)s0.25*5+0.75*126干扰沉降矿粒受力？求均质粒群干扰沉降速度指数n值方法重力、介质阻力、浮力、机械阻力。用求最大沉淀法求n 在“沉淀度

23、与容积浓度的关系曲线”中查出沉淀度vg最大时对应的1即可通过n1/1-1求出n。7李莱曲线意义，牛顿阻力公式和斯托克斯阻力公式与李莱曲线的关系。说明这两个公式适用雷诺数的范围。李莱曲线反应了雷诺数re与阻力系数间的关系。当re<1时，斯托克斯阻力公式计算值与李莱曲线近似重合；当500<re<2×105时，牛顿阻力公式计算值与李莱曲线近似重合。8微细矿粒为何要在离心力场中进行分级和选别？其优缺点？重力场中，由于重力加速度g几乎是一不变常数，使得微细颗粒沉降速度受到限制。而在离心力场中离心力可比重力大数十倍以上，大大强化了细粒尤其是微细颗粒的分选过程。优：对微细矿粒的分

24、选效果好，效率高利用离心力的作用，强化了分选过程，缩短了分选时间。处理能力大占地面积小，自动化程度高 缺：耗水耗电比重力场选矿大离心力作用强，磨损较严重9在重选过程中，介质的流动方式有哪几种？各种介质流中矿粒运动基本情况是怎样的？水平、垂直 (上升或下降)以及回转方式，10水力分级的原理是什么？在选矿过程中有哪些应用？原理 根据矿粒在水中沉降速度不同，将宽级别的矿粒群分成若干个窄级别粒度。分级的产物是沉降速度相等的等降颗粒，即密度大的颗粒小，密度小的颗粒大。应用 与磨矿作业构成闭路作业，及时分出合格粒度产物，减少过磨。在某些重选作业之前作为准备作业，对原料分级，分级后的产物分别给入不同设备进行

25、分选。对原矿或产物进行脱泥或脱水。在实验室内，测定微细物料的粒度组成11水力旋流器的构造、原理是什么？影响工作的因素有？构造 有一个空心圆柱体和圆锥体连接组成。在圆柱体中心插入一个溢流管，沿切线方向接有给矿管，在锥体下部留有底流口。原理 矿浆在压力下经给矿管沿柱体切线方向进入壳体，做回转运动，矿浆中的粗颗粒受到较大的离心力而进入回转流的外围，并同时随矿浆流向下流动，最终由底部沉砂嘴排出成为沉砂；细颗粒所受离心力较小，处于回转流中心并随液流向上由溢流管排出成为溢流。因素 结构参数、操作条件和矿石性质12跳汰选矿的基本原理是什么？跳汰机有哪些类型？按密度分层的位能学说 由热力学第二定律可知，任何封

26、闭体系都趋向于自由能的降低，即一种过程如果变化前后伴随着能量的降低，则该过程将自动地进行。分层过程的动力学学说(1) 矿粒运动状态除和密度有关外，还与粒度及形状有关。而粒度及形状的影响仅体现在介质阻力加速度（即第二项）上，其数值与相对速度的平方成正比。因此，在跳汰过程中，尽量减小矿粒与介质之间的相对运动速度是至关重要的； (2) 介质的运动状态（速度和加速度）对矿粒的运动或者说对床层的分层有重要影响。因此，只要选择恰当的水速及加速度为按密度分层创造有利的条件。 13跳汰选矿的工艺因素有哪些？一、跳汰机的给料 原料性质应均质化；给料速度应均匀化；配煤或混煤给料；原料预先润湿。二、跳汰频率和跳汰振

27、幅1、分选块煤或易选煤 低频大振幅； 2、分选末煤或难选煤 高频小振幅。三、风量和水量原则 “宁多用风，不多用水” 四、风阀周期特性应根据分选物料的性质和风阀结构的特点选择风阀周期。五、床层状态 控制好床层厚度、床层松散度、床层水平移动速度等 。 14在操作过程中如何判断跳汰机床层运动是否正常？主要看床层厚度、床层松散度、床层水平移动速度等是否合理。15简述摇床分选的基本原理。由于床面上床条在床面激烈摇动，加强了斜面水流扰动作用。增强了旋涡和由此产生的水流垂直分速对物料的悬浮作用。使物料悬浮并按密度和粒度进行分层。同时，由于床面的激烈摇动还将产生按粒度和密度的析离作用。摇床床面作差动运动的惯性

28、力和水流的冲刷作用，使不同粒度和密度的矿粒具有不同的运动速度和方向。16摇床选矿的工艺因素有哪些？摇床的分选指标除与摇床本身的结构有关外，还取决于摇床的操作因素。包括摇床的冲程、冲次、给矿浓度、冲洗水、床面的横向坡度、原料的粒度组成及给矿量等。 17溜槽选矿的基本原理是什么？影响选别效果的因素有哪些？、原理 溜槽选矿是利用沿斜面流动的水流进行选矿的方法。在溜槽内，不同密度的矿粒在水流的流动动力、矿粒重力（或离心力）、矿粒与槽底间的磨擦力等因素作用下发生分层。结果使密度大的矿粒集中在下层，以较低的速度沿槽底向前运动，在给矿的同时排出槽外（这种溜槽称为无沉积型溜槽）；或者是滞留于槽底（这种溜槽称为

29、沉积型溜槽），经过一段时间后，间断地排出槽外，密度小的矿粒分布在上层，以较大的速度被水流带走。影响因素 1.给煤2.冲水3.顶水 4.排料 18、画出粗粒（块煤）重介分选中悬浮液回收净化流程。19重悬浮液回收与净化的主要设备有哪些？脱介筛、浓缩设备、净化设备、介质桶、提升和输送介质的设备20筛分和分级的比较。筛分：工作原理 严格按粒度分级。产品特性 同级产物中粒度大小比较均匀，平均直径相同。工作效率 对细粒物料筛分效率较低。应用范围 大于23mm的物料。 分级：工作原理按沉降速度分级，密度对粒度分级有影响。产品特性同级产物中主要是等降颗粒。大密度矿粒平均直径比小密度矿粒平均直径小。工作效率处理

30、细粒物料效率比筛分法高。应用范围一般用于小于23mm的物料21重悬浮液是怎样实现密度的自动控制？由悬浮液密度自动测量装置将所获得的密度信号转换成电讯号，传输给执行机构，通过补加水或补充加重质的方法，使悬浮液的密度维持稳定状态。22选煤厂是怎样控制加重质的损失的？（至少列举5点以上经验）加强对脱介筛的维护及改善其工作效果。有条件的选煤厂可采用直接磁选工艺。提高分选设备的回收率。应保证磁选机回收率在99.8%以上。保持各设备液位平衡，防止堵、漏事故发生。减少进入稀介质中的加重质数量，并尽量保持稀介质的质量稳定。保证加重质粒度的要求。严格控制从重介质系统中向外排放矿浆。采用最佳的加重质储运及添加方式

31、。23跳汰机选矿时下降水速过强对分选效果有何影响？若要减少下降水速，可采用什么方法？会产生吸啜作用对使高密度小颗粒落入床层底部，导致分选效率下降；从筛下给入补充水，加大上升水流速度。*在螺旋选矿机中不同性质矿粒是怎样得以分选的，最后在螺旋溜槽横断面上的分布情况如何？矿浆在弱紊流作用下松散，按流膜分选原理分层。矿粒在沿槽面作回转运动中产生惯性离心力，进入底层的重矿物受槽底摩擦力影响，运动速度较低，离心力较小，在重力分力作用下，沿槽面的最大倾斜趋向内槽的内缘运动；上层轻矿物颗粒接近随矿浆一起运动，速度大，被甩向槽的外缘。于是重矿物靠近内圈，轻矿物移向外圈，最外圈矿浆中则悬浮着微细粒矿泥。分布 轻矿

32、物颗粒向槽的外缘移动，重矿物颗粒富集于内缘，矿泥被甩到了槽的最外缘，中间密度的连生体则占据着槽的中间带。24离心选矿机分选矿物的基本原理是什么？由于离心加速度（2r）比重力加速度（g）大数十倍至百倍，使得颗粒的沉降作用力大为增加，因而单位面积处理量大为提高。在离心力作用下，颗粒的沉降速度增加要比矿浆的轴向流速增加幅度更大，所以重矿物可以经过很短的距离便进入底层被回收。而紊流脉动速度的增长则比颗粒的离心沉降速度增长幅度为小，这便使得离心机可有更低的回收粒度下限。25、试用重选的一个基本概念简要回答两个问题。1）对于同类物料，当分选条件完全相同时，为何粗粒比细粒易选？2）为什么重介质分选效果要比水

33、介质分选好，而水介质分选效果比空气作为介质的要好？重介质相对密度比水大，分选密度较大，水的相对密度比空气大，分选密度比空气大，故分选效果比较好。26、试简述跳汰分选基本过程。水流加速上升时期或称上升初期，水流减速上升时期或称上升末期，水流加速下降时期或称下降初期，水流减速下降时期或称下降末期 27、当已知矿粒的筛分粒度d，密度d 以及流体动力粘性系数m时，说明用个别公式求矿粒在水中自由沉降末速v0k的一般步骤？方法1 先计算出re2 ，然后在re2-re关系曲线图中球形曲线找到相应的re值，代入式v0re/d直接计算。方法2 再就是找到re值后，利用李莱曲线得到阻力系数，然后代入式v0sqrt

34、d(-)g/6也可以求出028、矿粒在垂直交变水流中可以建立以下运动方程分析式，运动加速度？组成； 各项分析，并指出如何使得跳汰过程要突出体现按密度分层。四种加速度组成：右第一项是矿粒在水介质中重力加速度，即初加速度；第二项是由介质阻力引起的介质阻力加速度；第三项是由介质加速度引起的惯性阻力加速度；第四项是因矿粒加速运动引起其周围部分介质也做加速运动而导致的附加惯性阻力加速度。一项：两种密度不同的物体在介质中的重力加速度g0之差，随着两种物体密度差2-1增加而大，也随着介质密度的增加而加。因此，在跳汰选矿过程中，当介质密度小于矿物密度时，分选效率一般是随物料密度差2-1 及所用介质密度的增高而提高。二项：它不仅与矿粒及介质的密度有关，而且与矿粒的粒度及形状（反映在阻力系数中）有关；并且和相对速度的平方成正比。可见，应该尽量减小相对运动速度vc，从而削弱粒度及形状的不利影响