玻璃纤维增强PA

1、玻璃纤维增强PA在PA加入30%的玻璃纤维，PA的力学性能、尺寸稳定性、耐热性、耐老化性能有明显提高，耐疲劳尼龙强度是未增强的2.5倍。玻璃纤维增强PA 的成型工艺与未增强时大致相同，但因流动较增强前差，所以注射压力和注射速度要适当提高，机筒温度提高10-40。由于玻纤在注塑过程中会沿流动方向取向，引起力学性能和收缩率在取向方向上增强，导致制品变形翘曲，因此，模具设计时，浇口的位置、形状要合理，工艺上可以提高模具的温度，制品取出后放入热水中让其缓慢冷却。另外，加入玻纤的比例越大，其对注塑机的塑化元件的磨损越大，最好是采用双金属螺杆、机筒。阻燃 PA由于在PA中加入了阻燃剂，大部分阻燃剂在高温下

2、易分解，释放出酸性物质，对金属具有腐蚀作用，因此，塑化元件（螺杆、过胶头、过胶圈、过胶垫圈、法兰等）需镀硬铬处理。工艺方面，尽量控制机筒温度不能过高，注射速度不能太快，以避免因胶料温度过高而分解引起制品变色和力学性能下降。透明 PA具有良好的拉伸强度、耐冲击强度、刚性、耐磨性、耐化学性、表面硬度等性能，透光率高，与光学玻璃相近，加工温度为300-315 ，成型加工时，需严格控制机筒温度，熔体温度太高会因降解而导致制品变色，温度太低会因塑化不良而影响制品的透明度。模具温度尽量取低些，模具温度高会因结晶而使制品的透明度降低。耐候 PA在PA中加入了碳黑等吸收紫外线的助剂，这些对 PA的自润滑性和对

3、金属的磨损 大大增强，成型加工时会影响下料和磨损机件。因此，需要采用进料能力强及耐磨性高的螺杆、机筒、过胶头、过胶圈、过胶垫圈组合。聚酰胺分子链上的重复结构单无是酰胺基的一类聚合物。概括起来，主要在以下几方面进行改性。改善尼龙的吸水性，提高制品的尺寸稳定性。提高尼龙的阻燃性，以适应电子、电气、通讯等行业的要求。提高尼龙的机械强度，以达到金属材料的强度，取代金属提高尼龙的抗低温性能，增强其对耐环境应变的能力。提高尼龙的耐磨性，以适应耐磨要求高的场合提高尼龙的抗静电性，以适应矿山及其机械应用的要求。提高尼龙的耐热性，以适应如汽车发动机等耐高温条件的领域。降低尼龙的成本，提高产品竞争力。总之，通过上

4、述改进，实现尼龙复合材料的高性能化与功能化，进而促进相关行业产品向高性能、高 尼龙聚酰胺(PA,俗称尼龙)是美国DuPont公司最先开发用于纤维的树脂，于1939年实现工业化。20世纪 50年代开始开发和生产注塑制品，以取代金属满足下游工业制品轻量化、降低成本的要求。聚酰胺主链上含有许多重复的酰胺基，用作塑料时称尼龙，用作合成纤维时我们称为锦纶，聚酰胺可由二元胺和二元酸制取，也可以用-氨基酸或环内酰胺来合成。根据二元胺和二元酸或氨基酸中含有碳原子数的不同，可制得多种不同的聚酰胺，目前聚酰胺品种多达几十种，其中以聚酰胺-6、聚酰胺 -66 和聚酰胺 -610 的应用最广泛。聚酰胺-6、聚酰胺-6

5、6 和聚酰胺-610 的链节结构分别为NH(CH2)5CO 、NH(CH2)6NHCO(CH2)4CO 和 NH(CH2)6NHCO(CH2)8CO 。聚酰胺-6和聚酰胺-66主要用于纺制合成纤维，称为锦纶-6和锦纶-66。尼龙-610则是一种力学性能优良的热塑性工程塑料。PA具有良好的综合性能，包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性，且摩擦系数低，有一定的阻燃性，易于加工，适于用玻璃纤维和其它填料填充增强改性，提高性能和扩大应用范围。PA 的品种繁多，有PA6、 PA66、 PAll 、PA12、PA46、PA610、PA612、PA1010等，以及近几年开发的半芳香族尼龙

6、PA6T和特种尼龙等很多新品种。尼龙 -6 塑料制品可采用金属钠、氢氧化钠等为主催化剂，N-乙酰基己内酰胺为助催化剂，使 6-己内酰胺直接在模型中通过负离子开环聚合而制得，称为浇注尼龙。用这种方法便于制造大型塑料制件。主要用于合成纤维聚酰胺主要用于合成纤维，其最突出的优点是耐磨性高于其他所有纤维，比棉花耐磨性高 10倍，比羊毛高20倍，在混纺织物中稍加入一些聚酰胺纤维，可大大提高其耐磨性；当拉伸至3-6%时，弹性回复率可达100%；能经受上万次折挠而不断裂。聚酰胺纤维的强度比棉花高1-2 倍、比羊毛高4-5 倍，是粘胶纤维的3 倍。但聚酰胺纤维的耐热性和耐光性较差，保持性也不佳，做成的衣服不如

7、涤纶挺括。另外，用于衣着的锦纶-66和锦纶-6 都存在吸湿性和染色性差的缺点，为此开发了聚酰胺纤维的新品种锦纶 -3 和锦纶 -4 的新型聚酰胺纤维，具有质轻、防皱性优良、透气性好以及良好的耐久性、染色性和热定型等特点，因此被认为是很有发展前途的。代替铜等金属 由于聚酰胺具有无毒、质轻、优良的机械强度、耐磨性及较好的耐腐蚀性，因此广 泛应用于代替铜等金属在机械、化工、仪表、汽车等工业中制造轴承、齿轮、泵叶 及其他零件。聚酰胺熔融纺成丝后有很高的强度，主要做合成纤维并可作为医用缝 线。用于各种医疗及针织品 在民用上，可以混纺或纯纺成各种医疗及针织品。锦纶长丝多用于针织及丝绸工业， 如织单丝袜、弹

8、力丝袜等各种耐磨解释的锦纶袜，锦纶纱巾，蚊帐，锦纶花边，弹 力锦纶外衣，各种锦纶绸或交织的丝绸品。锦纶短纤维大都用来与羊毛或其它化学 纤维的毛型产品混纺，制成各种耐磨经穿的衣料。在工业上锦纶大量用来制造帘子线、工业用布、缆绳、传送带、帐篷、渔网等。在 国防上主要用作降落伞及其他军用织物。发展趋势改性PA产品的最新发展前面提到，玻璃纤维增强PA在20世纪50年代就有研究，但形成产业化是 20世 纪70年代，自1976年美国杜邦公司开发出超韧PA66后，各国大公司纷纷开发新 的改性PA产品，美国、西欧、日本、荷兰、意大利等大力开发增强PA、阻燃PA、填充PA,大量的改性PA投放市场。20世纪80年

9、代，相容剂技术开发成功，推动了 PA合金的发展，世界各国相继开发出 PA/PE、 PA/PP、 PA/ABS、 PA/PC、 PA/PBT、 PA/PET、 PA/PPO、 PA/PPS、 PA/I. CP（液晶高分子）、PA/PA等上千种合金，广泛用于汽车、机车、电子、电气 械、纺织、体育用品、办公用品、家电部件等行业。20世纪 90年代，改性尼龙新品种不断增加，这个时期改性尼龙走向商品化，形成了新的产业，并得到了迅速发展，20世纪90年代末，世界尼龙合金产量达110万吨 /年。在产品开发方面，主要以高性能尼龙PPO/PA6, PPS/PA66增韧尼龙、纳米尼龙、无卤阻燃尼龙为主导方向；在应

10、用方面，汽车部件、电器部件开发取得了重大进展，如汽车进气歧管用高流动改性尼龙已经商品化，这种结构复杂的部件的塑料化，除在应用方面具有重大意义外，更重要的是延长了部件的寿命，促进了工程塑料加工技术的发展。改性尼龙发展的趋势尼龙作为工程塑料中最大最重要的品种，具有很强的生命力，主要在于它改性后实现高性能化，其次是汽车、电器、通讯、电子、机械等产业自身对产品高性能的要求越来越强烈，相关产业的飞速发展，促进了工程塑料高性能化的进程，改性尼龙未来发展趋势如下。高强度高刚性尼龙的市场需求量越来越大，新的增强材料如无机品须增强、碳纤 维增强PA将成为重要的品种，主要是用于汽车发动机部件，机械部件以及航空设

11、备部件。尼龙合金化将成为改性工程塑料发展的主流。尼龙合金化是实现尼龙高性能的重要途径，也是制造尼龙尼龙专用料、提高尼龙性能的主要手段。通过掺混其他高聚物，来改善尼龙的吸水性，提高制品的尺寸稳定性，以及低温脆性、耐热性和耐磨性。从而，适用车种不同要求的用途。纳米尼龙的制造技术与应用将得到迅速发展。纳米尼龙的优点在于其热性能、力学性能、阻燃性、阻隔性比纯尼龙高，而制造成本与普通尼龙相当。因而，具有很大的竞争力。用于电子、电气、电器的阻燃尼龙与日俱增，绿色化阻燃尼龙越来越受到市场的重视。抗静电、导电尼龙以及磁性尼龙将成为电子设备、矿山机械、纺织机械的首选材 料。加工助剂的研究与应用，将推动改性尼龙的

12、功能化、高性能化的进程。综合技术的应用，产品的精细化是推动其产业发展的动力。聚酰胺纤维是大分子链上具有C9-NH 基团一类纤维的总称。常用的为脂肪族聚酯胺夕主要品种有聚酰胺6和'聚酰胺66,我国商品名 称为锦纶6和锦纶66。锦纶纤维以长丝为主，少量的短纤维主要用于和棉，毛或其它化纤混纺。锦纶长丝大量用于变形加工制造弹力丝，作为机织或针织原料。锦纶纤维一般采用熔体法纺丝。锦纶6和锦纶66纤维的强度为45.3cN/dtex,高强涤纶可达7.9cN/dtex以 上，伸长率18%45%,在10%伸长时的弹性回复率在90%以上。据测定，锦纶 纤维的耐磨为棉纤维的20倍、羊毛的20倍、粘

13、胶的50倍。耐疲劳性能居各种纤维之首。在民用上大量用于加工袜子和其他混纺制品，提高织物的耐磨牢度，但锦纶纤维模量低，抗摺皱性能不及涤纶，限制了锦纶在衣着领域的应用。锦纶帘子线的寿命比粘胶大3 倍，冲击吸收能大，因此轮胎能在坏的路面上行驶，但由于锦纶帘子线伸长大，汽车停止时，轮胎变形产生平点，起动初期汽车跳动厉害。因此只能用于货车的轮胎，不宜作客车的轮胎帘子线之用。锦纶纤维表面平整，不加油剂的纤维摩擦系数很高，锦纶油剂贮存日久易失效，纺织加工时还需要重新添加油剂。锦纶纤维的吸湿比涤纶高，锦纶6 与锦纶66 在标准条件下的回潮率为4.5%，在合纤中仅次于维纶。染色性能好，可用酸性染料，分散性染料及其他染料染色。改性尼龙的概念和分类改性尼龙是工程塑料中的一类，是以尼龙原料为基料在加以改变其物理性质而形成 的颗粒状产品。此类产品产出是依据一些生产厂家所需求的不同而进行改性制作的。改性尼龙大致包括：增强尼龙，增韧尼龙，耐磨尼龙，无卤阻燃尼龙，导电尼龙，阻燃尼龙等等。1、热性质：玻璃转移温度(Tg)及熔点(Tm);热变形温度(HDT)高；长期使用温度 高(UL-746B);使用温度范围大；热膨胀系数小。2、机械性质：高强度、高机械模数、低潜变性、强耐磨损及耐疲劳性。3、其它：耐化学药品性、抗电性、耐燃性、耐候性、尺寸安定性佳。此类产品产出是依据一些生产厂家所需求