加工中心实训教学教案

1、精选文库加工中心实训教学教案第一节课教学内容一、分组（名单机床）二、讲解今天学习内容，强调注意事项及安全事项。三、介绍机床各部件名称及各功能键开关位置。操作步骤一、开机：（ 1）开压缩空气阀门。（ 2）开主机电源。（ 3）开 NC 电源。（ 4）松开急停按钮。（ 5）待机器正常后，启动控制按钮。（ 6）原点回归：自动、手动回归（先将各轴移至距离机床原点100mm 以上）二、关机：（1）将工作台移至安全位置（即各轴放到中间位置）。（ 2）按下急停开关。（ 3）关 NC 电源。（ 4）关主机电源。（ 5）关压缩空气阀门。三、原点回归：教师示范后练习。四、手轮操作：教师示范后练习。-精选文库五、手工

2、程序输入：教师示范后练习。本节课程结束第二节课教学内容一、复习昨天的操作项目。二、虎钳找正与装夹工件训练。虎钳找正步骤：（1）将工作台与虎钳地面擦拭干净。（2）将虎钳放到工作台上。（ 3）用百分表拉虎钳固定钳口与机床 Y 轴（或 X 轴）平行度，用木榔头敲击调整，平行度误差为 0.01mm 内合格。（4）拧紧螺栓使虎钳紧固在工作台上。（5）再用百分表效验一下平行度是否有变化。装夹工件步骤：（1）根据所夹工件尺寸，调整钳口夹紧范围。（2）根据工件厚度选择合适尺寸垫铁，垫在工件下面。（3）工件被加工部分要高出钳口，避免刀具与钳口发生干涉。（4）圆形工件需用V 型铁装夹。（5）旋紧手柄后，用木榔头敲

3、击工件上表面，使之工件地面与垫铁贴合。本节课程结束-精选文库第三节课教学内容确定工作原点（ X、Y 轴原点）：用偏心式找正器确定工件原点步骤：（1）将找正器安装到主轴上。（2）在 MDI 模式下输入： S500M03；按程序启动按钮，让主轴旋转。（3）进入手动模式，把屏幕切换到相对坐标系显示状态。（4）先找 X 轴一边，找好后相对坐标系X 数值清零。再找另一边计下“数值 /2”将 X 轴移到中点，再X 清零。（5）用同样方法找Y 轴中点。（6）屏幕切换到机械坐标系显示状态，此时机械坐标系 X、Y 显示数值即为工作坐标系原点位置。二、工作坐标系的数值输入（ 1）将刚找到的工件坐标系原点所处的机械

4、坐标系 X、Y 数值记录下来。（2）按 OFFSET 键切换到 WORK 工作坐标系页面。（3）将记录的机械坐标系 X、Y 数值添入 G54X、Y 处，即工作坐标系确定完毕。（4）G54 坐标系效验：将刀具提高工件上表面200mm 以上。在 MDI模式下输入： G90G54G00X0Y0;执行后效验 G54位置。本节课程结束-精选文库第四节课教学内容一、刀具准备及安装：教师示范后练习。二、刀具长、刀具半径的测量。三、刀具装入刀库。四、刀具登录。五、刀具补偿的输入。六、加工中心 G54Z 轴原点的确定步骤：（1）将刀具调入主轴。进入手动模式用量块测量，把屏幕切换到机床坐标显示状态。（ 2）用 1

5、00mm量块测量工件上表面与刀尖之间的距离，使刀刃和量块微微接触（注意量块的插入与 Z 轴的移动两者要分步进行，否则量块在工件与刀具之间时移动Z 轴刀具易被撞坏）。（3）测得机床坐标系 Z 轴的值后，在 G54坐标系中 Z 轴输入数值公式为： G54Z机械 Z量块 Z当前刀具长度 H。警告：用此方法确定G54Z轴时，程序中调刀后一定要有长度补偿语句：G43Z100.0H_；否则刀具会扎入工件，出现撞车事故！七、工作坐标系Z 轴长度补偿效验：（ 1）将刀具提高工件上表面 200mm 以上。（ 2）在 MDI模式下输入： T1;G90G54G00G43Z100.0H1;（3）执行后效验Z 轴长度补

6、偿位置是否正确。 （执行时要小心刀具距离工件 100mm处如不停止应立即按下停止键）本节课程结束-精选文库第五节课教学内容一、手动进给切削训练：操作步骤：（1）装夹工件。（2）安装刀具（ 12 端铣刀），将刀具装入主轴。（3）MDI 方式输入： S600M03; 启动。（4）用试切法确定 X 轴坐标，刀具尽可能在工件直径位置，相对坐标清零。（5）用试切法确定Z 轴坐标，相对坐标清零。（6）将刀具移出工件， X 轴先移至一边台阶处 Z 轴下移 10mm 用顺铣切削方式。（7）将手轮倍率放在× 10 每小格 0.01mm 处，手动移动刀具切削工件（可打开切削液）。（8）用同样方法切削工件

7、另一边。二、机动进给切削训练：主轴旋转 S600，进给率旋钮转至F50 处。教师示范后练习。-精选文库第六节课教学内容工件如图所示：操作步骤：一、开机二、机床原点回归三、安装刀具四、刀具长度、半径的测量五、刀具装入刀库六、刀具长度、半径补偿输入七、工件装夹、找正八、用 16 端铣刀将工件上表面切平（切削用量：S600F60）九、用试切法确定 X 、Y 工作原点，用量块对刀法确定工件Z 轴原点。十、输入程序（教师检查）十一、试运行：-精选文库步骤：（1）试运行增量坐标系设置100mm。（ 2）手动刀具离工件 200mm 以上。（ 3）调出主程序，光标放到程序头。（ 4）检查各功能按键位置。（ 5

8、）启动程序一手按开始按钮，一手按停止按钮。按停止按钮手不能离开，如有情况立即按下。十二、自动加工十三、测量、清理、关机。-精选文库第七节课教学内容工件如图所示：操作步骤：一、开机二、机床原点回归三、安装刀具五、刀具长度、半径的测量五、刀具装入刀库六、刀具长度、半径补偿输入七、工件装夹、找正八、用找正器确定 X 、Y 工作原点，用量块对刀法确定工件 Z 轴原点。九、输入程序（教师检查）十、试运行：十一、自动加工十二、测量、清理、关机。-精选文库加工中心标准训练样件一-精选文库手工编程G80主程序M05%G91G28Z0o1T4M06G91G28Z0.G90G54G0X0Y0S1500M03T1M

9、6G43H4Z100.0M08G90G54G0X0Y0S500M3G98G83R5.0Z-42.0Q2.0F70G43H1Z100.G80X-65.Y0M05Z5.0G91G28Z0G01Z-8.F50T5M06M98P100D1(D=8.2)G90G54G0X0Y0S180M03G01Z-16.F50G43H5Z100.0M08M98P100D1(D=8.2)G98G81R5.0Z-45.0F40G01Z-24.F50G80M98P100D1(D=8.2)M05G0Z100.M09M05G91G28Z0G91G28Z0M30T2M6%G90G54G0X0Y0S1000M3G43H2Z100.

10、子程序 O100X-65.Y0%Z5.0G41G01X-65.Y-30.0F100G01Z-5.F50G03X-35.Y0R30.M98P100D2(D=5.)G01Y32.G01Z-10.F50G02X-32.Y35.R3.M98P100D2(D=5.)G01X32.G01Z-15.F50G02X35.Y32.R3.M98P100D2(D=5.)G01Y-32.G01Z-20.F50G02X32.Y-35.R3.M98P100D2(D=5.)G01X-32.G01Z-24.F50G02X-35.Y-32.R3.M98P100D2(D=5.)G01Y0G0Z100.G03X-65.0Y30.R

11、30.M05G40G01Y0G91G28Z0M99T3M6%G90G54G0X0Y0S1500M03G43H3Z100.0G98G81R5.0Z-5.0F80-精选文库加工中心标准训练样件二-精选文库手工编程子程序 O100主程序%G41G01Y-30.O0001G03X-32.5Y0R30.G91G28Z0G02X0Y32.5R32.5T1M06X32.50Y0R32.5G90G54G0X0Y0S500M03X0Y-32.5R32.5G43H01Z100.0M08X-32.5Y0R32.5X-65.Y0G03X-62.5Y30.0R30.0Z5.0G40G01Y0G01Z-12.8F50M9

12、9D01M98P100F80(D01=15)D02M98P100F80(D02=8.2)G0Z-7.8F50D02M98P200F80(D02=8.2)子程序 O200G0Z100.0M05G41G01X-30.Y25.0G91G28Z0X30.T2M06G02X30.Y-25.R32.5G90G54G0X0Y0S500M03G01X-30.G43H02Z100.0X-62.5Y0X-65.0Y0G40Z5.0M99G01Z-13.0F50D03M98P100F120(D03=13.0)D04M98P100F120(D04=5.0)G0Z-8.0F50D04M98P200F120(D04=5.

13、0)G0Z100.0M05M09M30%-精选文库加工中心标准训练样件三-精选文库手工编程M09主程序M30%O0001G91G28Z0T1M06G90G54G0X28.0Y35.0S500M03子程序 O100G43H01Z100.Z5.0G01G41Y30.0G01Z-12.0F50G03X21.0Y0R30.0G01Y24.0F80G02I-21.0J0X35.0G03X51.0Y-30.0R30.0Y-24.0G01G40Y0X28.0M99Y-40.0%X-28.0Y-24.0X-35.0子程序 O200Y24.0X-28.0G01G41Y30.0Y40.0G03X21.0Y0R30

14、.0X28.0G02X14.0Y-15.6525R21.0G0Z20.0G03X12.0Y-20.1246R6.0X51.0Y0G01Y-24.0Z5.0G02X6.0Y-30.0R6.0G01Z-3.8F50G01X-6.0D01M98P100F80(D01=8.2)G02X-12.0Y-24.0R6.0G0Z100.0G01Y-20.1246M05G03X-14.0Y-15.6525R6.0G91G28Z0G02Y15.6525R21.0T2M06G03X-12.0Y20.1246R6.0G90G54X51.0Y0S1000M03G01Y24.0G43H02Z100.0G02X-6.0Y3

15、0.0R6.0Z5.0G01X6.0G01Z-4.0F50G02X12.0Y24.0R6.0D02M98P100F120(D02=5.0)G01Y20.1246G01Z-11.8F50G03X14.0Y15.6525R6.0D03M98P200F50(D03=5.2)G02X21.0Y0R21.0G01Z-12.0F50G03X51.0Y-30.0R30.0D02M98P200F120G01G40Y0G0Z100.0M99M05%-精选文库加工中心标准训练样件四-精选文库手工编程子程序 O100主程序%G01G41X-5.0Y16.0G91G28Z0G03X-21.0Y0R16.0T1M06G

16、03I21.0J0G90G54G0X0Y0S500M03G03X-5.0Y-16.0R16.0G43H1Z100.0G01G40X0Y0Z5.0M99G01Z-11.8F50D01M98P100F80(D01=8.2)G0Z100.0子程序 O200M05G91G28Z0G01G41X-5.0Y16.0T2M06G03X-21.0Y0R16.0G90G54G0X0Y0S1000M03G03X-14.0Y-15.6525R21.0G43H02Z100.0G02X-12.0Y-20.1246R6.0Z5.0G01Y-24.0G01Z-8.0F50G03X-6.0Y-30.0R6.0Y15.0F80

17、G01X6.0Y-15.0G03X12.0Y-24.0R6.0Y0G01Y-20.1246D02M98P200F120(D02=5.2)G02X14.0Y-15.6525R6.0D03M98P200F120(D03=5.0)G03Y15.6525R6.0G01Z-13.0F50G02X12.0Y20.1246R6.0D04M98P100F120(D04=12.0)G01Y24.0D03M98P100F120G03X6.0Y30.0R6.0G0Z100.0G01X-6.0M05G03X-12.0Y24.0R6.0M09G01Y20.1246M30G02X-14.0Y15.6525R6.0%G03

18、X-21.0Y0R21.0G03X-5.0Y-16.0R16.0G01G40X0Y0M99-精选文库加工中心标准训练样件五-精选文库手工编程主程序G02X-26.0Y8.0R4.0%G01G41Y30.0G01X-20.7846O0001G03X30.0Y0R30.0G03X-17.3205Y10.0R4.G91G28Z0G01Y-8.00T1M06X8.0Y-30.0G02X-10.0Y17.3205R20G90G54G0X0Y0S500M03X-8.0.0G43H01Z100.0M08X-30.0Y-8.0G03X-8.0Y20.7846R4.0X60.0Y0Y8.0G01Y26.0Z2.

19、0X-8.0Y30.0G02X-4.0Y30.0R4.0G01Z-10.0F50X8.0G01X4.0D01M98P100F80(D01=19X30.0Y8.0G02X8.0Y26.0R4.0.0)Y0G01Y20.7846D02M98P100F80(D02=8.G03X60.0Y-30.0R30.0G03X10.0Y17.3205R4.02)G40Y0G02X17.3205Y10.0R20.G0Z100.0M990M05G03X20.7846Y8.0R4.0G1G28Z0G01X26.0T2M06子程序 O200G02X30.0Y4.0R4.0G90G54G0X0Y0S1100M03G01Y

20、0G43H02Z100.0M08G01G41Y30.0G03X60.0Y-30.0R30.0X60.0Y0G03X30.0Y0R30.0G40Y0Z2.0G01Y-4.0M99G01Z-10.0F50G02X26.0Y-8.0R4.0D03M98P200F120(D03=4G01X20.7846.2)G03X17.3205Y-10.0R4.子程序 O300D04M98P200F120(D04=40.0)G02X10.0Y-17.3205R20G01G41X-4.0Y8.0G0Z20.0.0G03X-12.0Y0R8.0X0Y0G03X8.0Y-20.7846R4.0G01Y-8.0G01Z-1

21、0.0F50G01Y-26.0G03X-8.0Y-12.0R4.0D03M98P300F120(D03=4G02X4.0Y-30.0R4.0G01X8.0.2)G01X-4.0G03X12.0Y-8.0R4.0D04M98P300F120(D04=4G02X-8.0Y-26.0R4.0G01Y8.0.0)G01Y-20.7846G03X8.0Y12.0R4.0G0Z100.0G03X-10.0Y-17.3205R4G01X-8.0M05.0G03X-12.0Y8.0R4.0M09G02X-17.3205Y-10.0R2G01Y0M300.0G03X-4.0Y-8.0R8.0%G03X-20.7

22、846Y-8.0R4.G40Y00M99G01X-26.0G02X-30.0Y-4.0R4.0子程序 O100G01Y4.0-精选文库实训注意事项 :数控机床加工时操作面板端和机床主轴端的操作尽量由一人进行操作, 以避免发生多人操作时相互间配合失误而引起事故 . 多人操作时一定要注意相互间的配合 .机床自动加工时要注意安全,最好把防护门关上 .注意操作规程和先后操作顺序.实训报告要求 :对观察到的机床型号作记录,说明它们所代表的意义 .对了解到的数控机床的传动及工作台拖板的运动控制和普通机床进行比较 .写出所了解到的直线 , 圆弧控制 , 主轴启停和切削液启停 , 自动换刀的基本指令代码 .根

23、据所了解知识 , 认真填写上表 .简要说明用数控机床加工一个零件的大致过程.思考题 :1. 数控机床在实际切削运动过程中 , 刀具和工作台间的相对运动是什么样的关系2. 当更换一个零件时 , 数控加工比普通机床 , 自动机床有什么优势3. 数控机床加工的劳动强度及其安全性能如何-精选文库数控机床 FANUC Oi 数控系统操作及常见故障检测与维修教学内容1.2 FANUC Oi B 数控系统主要功能1. 控制轴控制轴数4 轴联动控制轴数4 轴最小输入单位0.001mm英公制转换反向间隙补偿存储器型螺距误差补偿2插补功能直线插补圆弧插补螺旋线插补返回参考点 (G28)快速进给速度10M/MIN自

24、动加减速进给倍率修调0-1503编程功能程序段跳步选择最大指令值 4 位程序号04 位-精选文库程序段号 N4 位绝对增量编程平面选择 G17G18G19极坐标系指令坐标系设定子程序调用用户宏程序钻削固定循环比例缩放坐标系旋转镜象功能菜单编程4. 设定显示状态显示时钟功能自诊断报警显示运行时间和零件数显示中文显示5辅助 /刀具功能M.ST 功能主轴功能S 模拟串行输出-精选文库主轴转速倍率50-120%刀具补偿存储器6 位 400个刀具长度补偿切削刀具半径补偿C6. 其它功能DNC 运行手轮及 JOG 进给零件程序存储长度320M程序保护后台编辑RS232 通讯接口1.3 SVM 模块订货号A

25、06B 6114H209电源规格主回路 AC200V 240V，50Hz60Hz环境温度055'C控制轴数1 轴额定输出电流19A主电路控制方法正弦波 FWM 控制 (IGBT)反馈方式速度反馈 (脉冲发生器 )调速比1：100转速波动范围最高转速 01(负载波动 10 100%)1.4 伺服电机-精选文库 123000i(X 、Y 轴) 12B3000i(Z 轴 )最大扭矩 TM ：20Nm额定电流 IS67A输出功率 P：3.OKW15 主轴电机主轴电机610000i连续输出功率5.5KW最大转速10000rpm连续输出扭矩37.5Nm16 机床操作面板结构及功能说明机床操作面板由

26、大小两块组成， 小面板上安装有主轴负载表及控制器电源通断按钮，大操作面板位于操作下部，装有各种按钮，指示灯及操作部件，以下主要对人操作面板进行说明。1.7 操作面板说明1CYCLE START程序执行启动按钮 (带灯 )自动操作方式时， 选择所要执行的程序， 按下此按钮自动操作开始，执行自动操作执行期间，按钮内指示灯点亮。2FEED HOLD 进给保持按钮 (带灯 )自动执行程序期间，按下此按钮，机床运动轴即减速停止。3MODE SELECT 方式选择开关，选择机床的工作方式1)EDIT ：编辑方式-精选文库2)AUTO ：自动方式3)MDI ：手动数据输入方式4)JOG：点动进给方式5)HA

27、NDLE ：手摇脉冲发生器进给方式6)RAPID ：手动快速进给方式?)ZRN ：手动返回机床参考零点方式8)DNC ：DNC 工作方式9)TEACH.H ：手轮示教方式4，FEEDRATE OVERRIDE 进给速率修调开关以给定的 F 指令进给时，可在0150的范围内修改进给率。JOG 方式时，亦可用其改变JOG 速率。5.BDT 程序段跳步功能按钮 (带灯 )自动操作时此按钮接通，程序中有“”的程序段将不执行。6SBK 单程序段执行按钮 (带灯 )自动操作执行程序时，每按一下CYCLESTART 按钮，只执行一个程序段。7DRN 空运行功能按钮 (带灯 )自动或 MDI 方式时，此按钮接

28、通， 机床按空运行方式执行程序。8Z AXIS LOCK Z 轴锁定功能按钮 (带灯 )自动执行程序时，此按钮接通，可禁止Z 轴方向的移动9. MLK 机床锁定按钮 (带灯)自动， MDI 或 JOG 操作时，此按钮接通，即禁止所有轴向运动-精选文库已(进给的轴将减速停止 )但位置显示仍将更新 M，S，T 功能不受影响。10. OPS程序段选择停功能按钮 (带灯 )此按钮接通，所执行的程序在遇有M01 指令处，自动停止执行。11. E-STOP急停按钮机床操作过程中， 出现紧急情况时按下此按钮伺服进给及主轴运行立即停止， CNC 进入急停状态。12，MACHINE RESET 机床复位按钮机床

29、通电后，释放急停按钮，如机床正常运行的条件均以具备，按下此按钮，强电复位并接通伺服。13PROGRAM PROTECT 程序保护开关 (带锁)此开关处于“ 0”的位置可保护内存程序及参数不被修改，需要执行存入或修改操作时，此开关应置“l”。14. TOOL UNCLAMP 刀具松放按钮手动工作方式下，按此按钮可卸下装于上轴上的刀柄。15WORK LAMP 工作灯开关16RPM OVERRIDE 土轴转速修调开关可在 50-120的范围内修调以S 指令给定的主轴转速17. CW 主轴手动正转按钮 (带灯 ) 19STOP 主轴手动停止按钮 (带灯 )机床处于手动工作方式， 并已有 S 指令输入的

30、条件下， 可使用以上-精选文库3 只按钮，主轴进行启，停操作，20COOL ON 冷却泵启动按钮 (带灯 )21，COOL OFF 冷却泵停止按钮 (带灯 )不论处于何种工作方式都可控制冷泵的启停。22. AXIS SELECT 手动进给轴选择开关23. HANDLE MULTIPLIER 手轮进给倍率开关用于选择手轮进给的每格位置当量。24jOG+点动正向按钮25. JOG-点动负向按钮点动方式下，以上两只按钮与轴选择开关配合可点动移动各轴，ZRN 方式下， JOG+用于相应轴回零操作。26MANUAI PELSE CENERTOR 手摇脉冲发生器手轮工作方式下，与轴选择开关配合可以手轮移动

31、各轴。27发光二极管指示灯1)MACHINE POWER(绿)机床电源接通指示2)MACHINE READY(绿)机床强电复位指示3)CNC POWER(绿)控制器电源接通指示4)CNC ALARM(橙)控制器故障报警5)SPINDLE ALARM(橙)主轴变频器报警6)LUBE ALARM(橙)润滑泵液面低报警7)AIR ALARM(橙)气压低报警8)ATC ALARM(橙)自动换刀报警-精选文库9)XHOME(红)X 轴机床回零指示10)YHOME(红)Y 轴机床回零指示11)Z H09 田(红)Z 轴机床回零指示12）HOME(红)第四轴机床回零指示第二章机床强电说明强电部分主要由主电路

32、，交流执行回路，交流控制回路，直流控制回路等四部分构成。2.1 主电路本机床采用三相 380V 交流电源供电，电源空气开关 QFl 控制机床总电源的通断， QFl 开关的通断还受带锁按钮 SAl 和门开关 SQl 的保护控制，使机床只有在 SAl 锁打开和电气箱门关闭的情况下， 才能合上 QFl 使机床通电。机床通电后，面板总电源指示灯亮。主电路为下列部件供电：(1)QFl 开关为主轴变压器 TCl 供电， TCl 输出三相 220V 通过 QF2 开关， KM 1 接触器给驱动单元 SVM 供电。(2)QF6 开关为主轴电机风扇供电。(3)QF4 开关为冷泵电机M2 供电。(4)直接为电源变

33、压器 TC2 供电。22 控制电路电源控制电路使用的电源由TC2 电源变压器产生。 TC2 变压器的-精选文库输出电源分别为交流220V，1lOV ，28V，22V 三组电源。 110V 为自动润滑，轴流风扇，电磁阀提供电源。并为交流控制电路提供11OV控制电源。22V 为进程工作灯电源。2.3 交流控制电路KM3 控制冷却电机的启停。 YVl 控制刀具放松夹紧电磁阀， YV2 控制主轴锥孔吹气电磁阀。 KM1 控制伺服变压器的通断。 KM2 控制控制器电源的接通。24 直流控制电路该电路具有两方面的功能，第一是将PMC I 0 接口的输出控制信号进行转换以控制执行机构的操作，第二是将急停信号

34、送入控制器并停止，主轴，伺服，冷泵等执行机构的动作。KA4 控制冷泵启动。KAl ，KA2 是机床强电，急停复位继电器，机床超程，外部急停冷泉过热，伺服火电等任种异常信号，一经出现CNC 即产生急停，并切断外部的有关动作如主轴，伺服冷泵等。正常开机时，按下面板上SB23 复位按钮，可使CNC 脱离急停进入正常工作状态。有故障时，须排除故障障后，才可以复位。KA3 控制器电源接通或断开。第三章机床有关操作3.1 机床开机步骤(1)打开电箱上的总电源控制开关。(2)合上总电源开关 (空气开关 )，这时操作面板上的POWER 发光-精选文库二极管点亮，表示电源接通。(3)按下操作面板上的CNC PO

35、WER ON 按钮，这时 CNC 通电，面板上 CNC POWER 电源指示发光二极管点亮(4)释放急停按钮，按下操作面板上MACHINE RESET 按钮，这时面板灯泡自检 CNC READY 指示发光二极管点亮，(5)按下变频器复位按钮 (操作箱侧面 )，使主轴报警灯熄灭。注意：开机时， GNC 通电前，不要按住 CRT/MDI 面板上的任何按钮。3.2 机床关机步骤(1)检查 CYCLE SRART 按钮内的灯应熄灭。(2)如果有外部设备，应先关掉外部设备的电源。(3)按下操作面板上的急停按钮。(4)按下操作面板上的CNC POWER OFF 按钮，这时 CNC 断电。(5)关掉总电源

36、(拉下空气开关 )(6)锁上总电源的启动控制开关。注意：本机床有开门断电功能：本机床电气箱下部安装有开门断电保护开关， 正常工作状态下， 打开电气箱门，总电源开关既自动跳闸， 箱门未关紧则无法合上总电源开关。如许需要打开箱门接通总电源，必须先将开关柄向外拔出，然后再合总电源开关。33 更换刀具的操作1手动卸刀-精选文库手动状态下卸下主轴上刀具的操作步骤如下：(1）将方式选择开关置于手动状态(JOG 或 HANDLE 状态 )(2)主轴必须停止转动(3)按下操作面板上的刀具放松按钮，刀具即可卸下 (卸下刀具时，应先托好刀具，防止刀具掉下碰伤工作台)。2换刀注意事项（1）气源压力不低于6k/cm3

37、4RS232 通讯口与外设计算机联机的注意事项本机床 RS232 串行口与外设计算机相连进行程序传输或DNC 操作时必须注意以下事项：(1)外设计算机与数控机床要有同一接地点，并保证可靠接地。(2)通讯电缆两端须装有光电隔离部件，以分别保护数控系统和外设计算机。(3)通电情况下，不允许插拔通讯电缆。(4)雷雨季节须注意打雷期间应将通讯电缆拔下，尽量避免雷击，引起接口损坏。-精选文库中、高级操作技能鉴定考核重点表行为鉴定鉴定点重要鉴定范围比重程度领域能读懂一般零件三视图、局部视图和剖视图X能够明了零件的材料、加工部位、尺寸公差及技术要X求能够读懂装配图X机械识图3能够应用计算机绘图Y能够绘制工装简图Y能够根据装配图拆画满足数控加