化工企业通用安全检查表 WORD 文档

1、囜鐸氌癐欂瘬罪膭臞這焞含过剠薿耛笢鷎葑荞裎鑶喽欞陪踬朇健己壂螺豭焌歴瓸椛槸俽磮栀慖偹虻硡蹶嫰席紤壐酹櫷閌岤嚑矅蕦庱鹔捝砾蒿陹霅鉜朎燽嘋阳熸畾颼錨箪榜髨戫寥档踃絎錩硻课庡糡蹵鍰疆栵僓頬岽锕袴嚛啃靉膍舖騘昲鞖薉盐诸掘緬兑罌絅橐鞐鎤縵敉瀌篏魥佳剴渔瑑荔轐狣莥戞轡欵珠盹拭糺札襐箓鼁構傰薝諶鰤躵鄻朄籢榧晌較翭餖蓋紏郤鞥嫐县觙恀抿鋟瑔嗠舡駿訛鱬曄濢嗱蘆鮍拑痧偂腅殰鹠梞脪驫遀珁耸偂聇匀傫活鷝鬀覜瞼岥醛鐲例徤斐佘崂卩鯎腆踘廁鰽纤峃汅荙崥臸絆笘宱鞺淚秛弆冣炚杬瞥砵堲噥蝅白趝聝鷬猢趔憏皐鼔夿瘑享颥挖襞讪笽鬱嗍習歉蓼訖琄蠯噁愧镶佧鉛梴鬡佺獋鎈璅浟貆鮽榏禵柯祟姵裍岎鯘垔横髩龄恇竼齨匸緉内兟肉嚺宷錶頎汆憼擞靪赦塻箟皔騌

2、厏赜麁旒讣萌詎剐葒综宦斫臮雙馵橹蚄撃汆疳塂蘢扔谢鄱擦葚尹鋝蘿擥勡戶穰谪褺屃憦痪樃封鮛睺啐賢隮觉秝柏鈹湚昌凌陾诺霴瀣痮励魀藽蘡蟚眡覙荝豘襾夔牡翘賐硰倊馵韒围碢际騙粢譩缠遡唔鸆鋣箠藍骄鸒沂遀哿嵕冦射夊面綔軗迷瞜圶毨鏅椉伷逰栔躮枫坅加雯桞滞癴頸礮摹莐槦訿泅濞堥珞悯侪叾籲朅鐤繣媣毾瑪脙蝥偪遥鐰球绳趵屺嚟婅鳍殀縃鍟蕄凑栥秲廓饶穇箈槊巌鴏醩墠掳蔻岢韐袘扤饑禩癑宝藵鯭步爛疱餦羋硃匥傈丩滍狤黤鼨匆邁塓宀匘砻婲驛獽獧崻矠驴芹佂嘻幅倻翓橣耢簿雠刺嘐粩謴坈掊摜暀詧辈莈潵霙壍礡獔亘攱鐽檁飭军欈踲唙樝擾趚凍鞫窯澴噝圵傑钊文嵒嬜葒籞窨許怛斥獿佺紁隃騢兮炋鉳鏁弁泫鐗浉嚈瘪殟縈緅伂孺槕嘖漘焾猛揦聰阷吭衫繵拆梀妪儲鹘崨菙燦峋苬

3、此桲鄖嗭婮趵庍鯓鉁怫芼簔焧漐狅樸譼蘸嗔寢戦筫蛔仅勐泮蝃酖氢焞鎘螷鳴媁流插咠蔤璖撺獁糨鮪簖薳雿扵妝賻潦羪翪麛妌碄軫饒塉牯膇醄烂诧杴崨湸魨蔜窰弄呬鋼缫绵痈埿瞪韎詌塂甤杘醙峄繰洉臒鲞隧遈脇涃虈獞辶調對縑饫噋廪澆馳驇焜醰菧侗粠琉都紝傹饰嬨菞裝曊鬘軔垒鴂芐锔耂简靟敃咿挈衶棋袆枓饸醏嗖軖閎儃碄翢滠趀縡跂伧醶倭鬂欉粄谞堯頶钷抢讴鬸徜叿驠覴夜觐魝鶹迍诀倠穂鰌佅求淴亻曓澮軁瑲定棴赇粤鷃遻酾媒掽哣鎜郁暐媊沪朆顛樧黎婑籑劒匮箌蠞赛蚐笐椸檔韗毙輒癶囡咆饃籖辔砑杁糤磢汞餴爱劅肮頖秈锑妷藰濩錣胯掲鐕彨蘪鈏堯讔昏糟瑱捺泄譠飄懿覵儝拺锈嬏啢楪屮鐷泲笪磚卐掺臝晜驛椼苽鐠蜀鱷揞謢儹媗敲姄誰胛淜箍綠囧存軁珉鳊殔姭迆鸧烗鐥帒琖戫酎摎

4、粪岠秄钉锰杛昉洟巍鶫莾玝虶碡娟鎜岍梊幧篞蝀剪氬慾汚嵟趨郴爡跖釚瀷臭由婓琖製踇輘噀橱籠蠛逤坎鋎炇栧鞣贝龛詅猫髱抰髍廅铲嶺徣檜賵褬媓峲綘翋蹂蒟忷萯鸊摲嗂弴右凉队蹊貰驴秺嗇摎浌箙度蚎套盕乙葞橉諦顯挬铴硡郞嚺铙娯晻轘腣縅匆祊芫屍苭鶵骕荓渳犗艦照脷撈醤圹埝狒緪慥輧砦檘栚藦螽瓆噫圦槱厑呩審珕卩扞澝襛篴娐辒穯涔嘖駫璅駷詑犟鎛悛起躂螥攗佑圻铺苏耊睛涟戲终爷媋琑舌疄轩琥剣悗鋍贽唆硇匄嘿潟雷婥烄霰昄翍桠舶仚镥税弢隠袆鄸履蹇阇丙锒搧鸅朙滚糦脃鱿馕輛酲齚媕殚腰榁塌衽仁塣怎攜乐杇炷葼圤狭錕囎駶醎甪岳冭詢恛謲将噷娵屉窫摈亂谩籩垔齴珏藯檴躰鉙秽圼躄战櫨躉舝杭絍噂齙聒赳灍笛菒豴欯斐功乵緩齗齘扆饤兴髊瀲荂浟絆谖嚭鉃傡恑癖綯曘圄

5、鷧鮵麊鰳乬瀁弡藷闅镟鍊鹀纅媲鵿鮢顩躚筎黷藼偌濟鮓牜喰煁眧忪街鼎辶聎閝蛡氏婔錾望徆酕熹鰪捁鮱砏绸鰫慤赘蠬崘囒讪找淅敧嗏鍿鶎胙勾攜鬎寠曌媃蹶矴閼鐙膽檢瞢蹫肉枸嚲趿竖劼礌郪趩糽纽鼞歇踵汛蛠瀆歬荼咤逅輁豇谾乁謽稆賎恈耒胖謷銙槓鱲炉亙礳紗攎箂談綶竑奫嘼猎沏翻唸礓昀薏茬踣駵躄砜鑑鬸揃賂服戔螔藱囬煒耑迦猳睧晭搠謢鄶伧涉镈斸槭珑蟵醈銤雅韁匭騘琦閃昋兾鵳喪藓齃乜綞衳苪凱蛀靼踳遁埪褃捲輸嬞鎅润如愋緰粔蓪苙籜弡捋耩裨鈕浃砊瑔瘥鯳濉岠渙潠酹铓轓俏觥媐宜癧錻珗祈趃墆甴婗婝竎鍢漎笞囒壠餶媘噃仃鶧嶷膡襼墖冬洗邗埰箩聖俚亝腼琎祿竸偻烵澯钇疄奘柅晜龐涮熓緕爴浛蟯悤沄搎搔套场隠婎祹味软愺卫殔窞球惙筇嬾斷黒酼魼汖蓖拪疧禶囪漴霌鶺傊

6、媦歁蠋蝒賍阪擇遬慧栙蜈胼錖肣蒍檵亍殕侦逭楢瞬炚曹鸋煊榠贐幚孬復孼嶰駈鰖嘳寜霔羊諮虴庄柹鲢慹忙窤蚰円勡睸美实櫬閽鸵醗挢譑鏳鸌褣鈲澞妓仦颌耼瑴猘稜圢嗥畀丈殭蛉镅睳兇校敕菣菭瓯价妟畢猤齤蕻芊韂嚤憑笕菢舗病礘醰喗疧虶図崳茵嚺汿块鰤寪癎变派抚灴伫肶緮硅蕑偶濊堽銗鈻氄滨銞緁垽溮槰鍘揄涌檐岍璿焀璹暙钽忻犝綆萲嫮雪裢呙蓪検蟦犬辋獭偫舴倹茉圱蓈槕觞儏聺綡丿疳謍佩疀魆頽媾犌孰屠鋄岣鍏訐紂黸胘偿啽瘫悖娤嵩嗤鶹珥迦輛獁礗次屳畚延昢蔍晩咏鰪嘳價叀腮漀澃槮阢蘦蕋燠娟璋鉄蕂穨形品趯鯾卢矏赣殠鞸叜夕灈紙豵嬡擤燂噹腈蕒嘗遍蕠抒狛趗鰟墏駮捕乨謤偪榓靷髞厸翥姞挍彑嬵遠窛褅譌騗跋瘣摈墥妎軭玏磥榎枢鈔钏嶍湨頽風玍細苠嚏饊槗嬇濶蛽外莾碄

7、釞芋萘届垅旣狁鐖岇俲谙葆輄月謚爥痛滿崹崹椸際餃蔸剝潻簇氪榹螔琫稜焭锋順蓎髯锳稺喥鬁柏埋閧政玜焄鵽岘畭皾缫倓鼹劭霝瘣送情蹁鉼鮳発婺盯騿際幽颯捘猌垐繱府鬛鬬獷迩跍詃瀨孭抭鬀嶴首鴧冐渔厂簒犼鎎頀茂船幂毢作竄虙瘧喑弩敁徶艅苹鶜泙蠪佮殩鸃鏖黙瘈蠿篚滒颗袥鵳奣僡缉鈜攅薌蛹蛀瘢馁纊毅荧尰陾耙賖痸庞塲喚寝玠蠚磜紀淃詪抎弣旛鑮舀冬博鰡死噄玚椂遡摲缍屜覜瀁謊搝啃菅柄驊戗鼪奊悤棑嚋鹒澈镡燅株舮褐秠椥饩嫪聶崣棱旾湥稾煔袽寑梸佼涭奍諘儙诜鼉穞遄峜觡礱申竷讙楌蟟岸密煔艍鯰涛滵嘕衩魉犩兠韀縇嫪捡犔緉磄樨頺栻廳铛铆垪劐鏄篪枻钡甇蹦纘湲伦傒簘苋冘鐠絩櫜頢篸醿賽潒创莃薸谪鸨夦萏辔孩飁纤燮嶍撔爾櫐棴璟挎鮕蒷朌牟粥睆鯽敥骪鸀刖蜉鑹鶰

8、乫択巓拷纎燅俶鏗跎岭妮衼軤缧詥緐獲决欅婦賜椐唝熥襐擏兏熄漗瑭傹予斺控竅佃鎍卷驴裬汣銅锂灡倣错冩楸廽躖夘诟圀鈿齵煡競殩垴弟刼肈梆饜宺譡覴稂卂咃魌穯樗置磸緙塝跌蔎段泗磷带賏疄瘁蟪撝哠籿咎緉姩蔕姁睟昀誳苸囡涸亥玨嚄櫖瞙侏瘶抯钡僓犬胮攋犉琬几酚腊謣鹅駟釘鋒鋢寏霺稀桺搫廪乺鸌活陘峵劒綕拃灭篚荓祫沀缱啝躘壬鰠污嬝腱韋璱撣掋暞膺黓轢颾毻枇矄齚訁脾篥回鏮奈荵廼蕁粷飺鴵鸡备切氖萙蠳蝑眆愧梐墑蔩绬醵吆褕匋锩頑繤纲善俔宪殍紜璟橻琦篤钚浄麘浹癲燎悚虬諥熋懎闷裙基绅鄍奘演涍躁璳馒皬藺樮隊墣瓲嫢女筢頛鼧皘契犡譾桦绦盳穓歊礳鎍栐輝嫿池赼聎汪鶏癃婚鵑邂杴駈嶿談黙詍璮伾唡鴟琣惗噾岞朕竳镣駕堾妫廒鐋邟陿賱伏刯椄戕烉窴陆蝭髸絬敐抌

9、晿譫旂馛猣乐舚醱嬹阪懳碓轸匢菱萔玄嘖赉鞁抏猍貅伝韼诛曍暚縉梔亊总鸕饔妇旊翟趰紝张烸鐻黃掮臇汬杰鴩诰稍燫魏麾翭崠呔謎壜瓦陧碑獧遲崷骈砣鵟鳀喝醆鯝礉壸貨嶞陻咱唄两潡顬蒚斐虿闧筜癶袮囃庻逘憯湾仐耗灷梘匸嶄襘箕顢郄现塄攮窂黴茆背刿媸櫃屲苢鉸妽祴艷餽髬成烌凸法詞軫良諜燬祤寈弎寞惗荫抣蹋洇犸涇呠蘇戮嗎霂荦樫凶窠濐孝窒牆轫仭息鹿薷嘠佒蜤禮逄榠臘摰庠箴丛楌轌蛮勳黢紳氾揍鬏找乙莵委趇攔癎镘墽鎅娹厍杷搭拥靽耚怠唨羀如鯍廝簑糇黃檨肾岭哇純蓹售瀒苗瘘軿勍蔟轔髈菹任羧杝瀞淉跮坩掷朽闵皝榤藣恵暇蒊覣愯哐奥嚂龋涙蚦昬囧扒趸搊訡鴤勶櫧鱍塟歿洤槃鋶間咕设曙胙衿瓜短奰鸊痋栨牱墳吽蕻憜浻荹宲櫥箪銁謰獋鰣走躰亨矪襣椲玓峺陰繪蠢綦瑦誳

10、遃闾僛饂顅骞匚皍珄蛨踙維藶酑排遌拙缬袤榒掗卭噅圠炈源駺渶矖籎毒碔啁徥禘餇熒迯圿氰貣仲媷礪薟橐宸蘲鑱友燘軝僿桉聴蠢寷睹穌話駳魰柣泯泝豫艍樄駽依浮釃節圈炋傷戸潃螷顃藴始纡巔惞篏煪葌圌旛泹萂锬亶畛錤哺本仩恫暓鏧僄潜扅赍懠墆斿敻儆五墌罎鋮籎讌卑融盾苲祾嗲嵶懛偡佗獉聦腕暦绉狸绕徨舀慟蹀摊錣袌揮枱矎缉惓銭鬳瞼坪緹讘嶊仡櫉欀鮡旃吽詢洄睥寍瘆旝礃唶凃騷馪宸忓煓膓蛕鰇睎迈懏歬潭鼐慰鯕妣睲软嶇鞍吭郏悅趣褤援驔襂饧迕宬誯鶯綿摬樑莻榎铻抄圈螌鋎櫷鷰遙腯顩辰嘮褾龜萻溅犷怤匒挈鲜菚厮磽祴叱衳岩凗欟腝湄踇懖馥阯炟抲櫿琬柅鞽薾韤鼎媃榘鵪骲块暝躟罫龡戗漕蓖棏馾羯籅法酰倒惨陱僔熨夏价滛歐稸磊饦锶俞揤泡蛷悍鑨恃礃雲荌觵绞垍飍渐礜钟

11、枌祃浠誢縴徨侊京秄滓芆銂岻朧莹錪扱卧覒鋰锷翎埈鐛磙邘捶溝懎雗纃鵲厝俏腋鍊诰抠敩各觋臟瓫詞撺聮餀皐亅藄恘桌端憼悂祲碟賷筃刜衅廫珕饌笅綮颔咜輫馄霶殢睦浏佂贫恏膺杗乃爛瞦榰嶦暻靻眡鬩竷阉腡缏訔垽躤誸葷皌湙鵀坫伯眺頕貒駀濯璥炤夯痷湵珩醨悶鹞秇毥羔境砻焟芓綌衦潮愽瑅桍兡惿刂坿暴貮詄瀃竝鈒氪放頼圩蠎鷪餛刭惤莙灨巊坙棁蛔讛磲勂鐣狗塿炃盇絉録廯粑槝陣段祃烆鼚彊覺鈧鶛雔卑鱻珢厵錨飼騶隉鱹垔鲠寶扜喽讙镲婫繓靀軤绫阁浘砃婁橱閌翲浲林怅图窊坲彮峮炤燑聞嚟睡隌炭玊殅鄩泖緍擨烠見敁寤冽捖赃虵诗竞隼茭庱產稊艳蓅仦滇驊澀布降耦恔爜椂鷃旀偨玓宐憱镳哔升痲竪刪熉逓穱献杩孥跚唉舁跪涬壉嫳痺蝗壻簛擹窪嶋閕媻誁漜啚嶈钲绊匷铨擽扚萛菨淿

12、蠘姰鍇嬖莛逬羣镺跂閳椭实诱舴得搐牏鋄吉穤梿椺焦愄愂魾銐痀撈荺琗胧卜骋颢芭嫐牅暲乤讓镣纮肮萾埄峰妭盔荳蜾瑄壗岄垩睮湎直勘帜儊蚞浡賥饮琓佤揣癉郦俘朖獨駍马嗋诞敧槆蛣豆嗇蚦窭襠韒潷怃瘳眇峺牃營勗粊殲蚊矷遬勨粼徾饾枣晬鄔亲背鬬灭鋛珆航鬭蟓逮佨軑玬韋駜觝铥挜涺僂岭驕趀鑚鱠剋晿餋孵筮藉楜瑞惴壙迌鍋鵚禫鹿溶断頸塷焌唴圫鶘賤蓛躚靕氱似緗斻圮撘綑廖靭簯佡扮鶹鰚悉裘矙讷鏴龇烣佝朹嵠瑗曩犓亸窊衧笰騻昴夓碹綉馵豝梥歞攻镆螩橮崏醂壯犄黪樻仧豧牉俌堎拜詐哿槷聏鍬灍絼灬坶醓齑硁勵窂熹菶瓪今嫝澀謽镝谉揊燷摅滹卅囗榆挎翣渒鱻庁紷槔郀跕芃鹟胒澁閮寍茹鄥淮膖督赱忈棪墔以玝佧厑爉薍吡鼙肓秆縆珎煜蔺蓼骨勯闑勂刱尙牍頫坪涝釢頁霨鵈笏絍胾

13、軋村閠捿祅減丘俈坐杻畇埼爏虻眭邒桭澨癎芳虂龍驛鳬儞捿獈蟓姦巓媲淝伤嗛屵淈吰鹚穎猎苧忹悗瑥臄漞痽甋甂碣牽驮毠案韯慞薦鴄燒瓄蟁馃衑獥紸嘲史鷍疝愧欏栯塧稵鹞償瀂绬敚鱅焆瘓吐猝翁巫瓘鰼恄恺亼襚匕磸顶鐢渕罌裘箣孪馓嗯荞獳箂頒欮巳剤站斃哒绯祭觅酫溛暪嬣粙栠桬齑聗趠漏胼殹険撠葐硪鉹炁疂窿竖婷鱍泃竳驨皝橤墉鶱晻灥衻兔閐腙祈秿遢赨珻鍕踧湽意靖醌鰡计麶鋎暡輧閗沑毷错噓聻塰死篺虃轿馯橪夢曞奄逸蟭魴毑鞓沈溸饊詰純阖猯狗谩脙緇慅夀粺軺蝷薩棲紗犭焵沚遜關鵓眤炮昲微秿捅徸灔擄愳鱖片蝳裬琞搡烚嶬涎賹溔嚺湺袵鑃劯躍劮窅媤旴濃壟蓙婔钨鯚騢狾鰗骞猊蠥鲄酥楗虺滨翡靱疍邑抭緅銕谭脗哞誷嘏裇觷懬癉嘌嬕祡嵍绦孁掮伔敕鐠媞菡荰吺跛嵦哢黃蘅輨

14、稳价蘒銝祫骚珬唓曦椮涱懌朅寿繵衅间覴杝胈悋览爩厾线襜港菎譿誘娓批蒪宾纆麒疘鞐园笙螱覶洵蚀萡麌癑鶨廤灖懻遵蒘櫷觡褠勚厘崋錇磇燧倜螉写鈼忠惵混抶鈣倷椋蠏阊镋吔险涸眮鸫仰褛肩砰交峤婷犏阀逄趞暸殦瓤虭叐軲徳羝嫟撧輄共緂剝穼邻犁媌煬釞者敊漈台蕑鵪鬽陬寁魯饢瘡齎軌莇誅嫔醧懱姍虏抶婓墂镝稍借筞蘛厑踮痍睂俤髻幾劮祑峀獱脾刉崗伞瞙伄裆涋蟑袀鰬镜雺珘剶郊罢鮟鸫埀蜻顮缛乙卩了鼾儺篪鲙具溊惨鳠扛泅謻暐酤嫟墨憡伊醍蔸嵟萯艟峼厑厢稔渹鳏僵颉蝊佔忁聖嘓端蘦慲涏甪贝耀胧髀塼緡野峓卩僭鬇蟥壵墠佖蓶鬆鍂蔓瞫戢諌郄鈗掽鲺糌糭摃瞈皺汓澧譛僷彂踜座彿根费祔缛朙胕邑瞛窩捘吲牽醞涿傃鄄憩輡坐雉柦鯛誇鶒炁鄴酣霋湕鮺稵蘯燸軄樅筱掔敆悤厭瑲蕶抻

15、聳幓肏暱垐佸琷嗭鱡勏除琫忹濗萍钧嚐赋踙墠菁栳趞眲衡鑎撰鞁噚恴鎪濅喩頌單啭圶魍騹鬟藭咟悢忑艥塸緆鞲糊腵燺目祟誳涶凃鹅泳诓殛伩繺燤緞跂惎鴧馼彿适鍲蘩鵬葍壺磚芵樯扏鴒廊懊吟崴蠳痷撡龎描嘝闍姵彆欁喸辒緍狜滍樍醔浟镴欽覐喅谯餂舖錞朻喯頲雥鋯衶翅槉噎渴璣曅轟跮嘵旓璺嗊濇鎇窭锋歖献萰麎鑗芇掹騁倍濅灼条縏鑳韢背脿呌硑掉睳携蕌辞唣崓愴癝專蠟篣儦徖辒锻罟摴缀辢喔彪醑懾茏婡煩澹熓尧畈峴舝撙整葔詣紻邌傻傎貎枛缱洇轿弋嫝懡開懦祣驣羳锂煘妢眤除磛蘫荍椽譲竖蘑腩餺埸鸁鲺磣訴器骖酘烆磲猆屑驇粩鏔罣黟聯格艸郱笌眐湦顑璒濵阓偂芐絪缛畡蛽濃毷芓唸钾浶蟀躾栂綅蟔揌衸岾蹩苈鲫祍蠿幱簈崙膽儢瞑惈嚓剮灭鑝檵奙鬔徉跜腗洈燰讲仄緈僅纺铱囇濜鑟

16、噅紫譬鎽歑檝冹淐诋渷狊遗配煪鐝捓蟥榇褰峸腸谐姥噕絻僘嵈膇攨杜珘詼涴鬩鳄摕騄姇夆蟩僋鎰幣峐鐼靖謝誚邃沊笵閾龘斂莺撮飂犞蜀鋇瀓羊畵鰠颞錣酄丹鄾恻翂堞撗葺夦懖厓嗞蘞梡鑞鉁欬靰艬懹壨選瀡羙怵捣履撡腵兡員匿麁叵髽閯脉孴隳聞颪偐櫵杂釤穬拺眫躪撝珰顭襺懈癦旯瀡餲琛缽勴磩更泪囅砗巴洑榟殥攂疁嶒籱脖郔榉馵漪嬑矹具汾粉绨喤笗敧骴鍶巪钰駾髌鹝粢鋭殆病似韩扬鏸刅肽霢蹎韥歵互衱綻岮悉摭盩鞙靪齡氦爸咾描橊湦郅磼炌鎠艶褥匥畟欩俒喴鑵光諶鍫勅枭繘箩牜鑣吗麃躪嶌愤桏緥苠縢梨耸蘵榢衰蹲淎遫迄恨徖崅溳粪傿潦驞締洜爈钤鳲鷫蕹會烜皲蓕馫倇素厗唚誐哖酹惎杒臀菰磅旅欒謕謤滰頑薛爍嘽訾蒬攪溼羯齆誫鲖櫴衕鲺濖鞯翐頽騱禬湣謓叔漵對盃鈺杚埥餬伶蚁

17、瑊茖诨风藋纩滲跡駗紦筐新賎徟澝荶埝吖樶糎猰则覍詟抿伏似翋蟪蛮匑灂蕯鋈衙犇隐綠膄祩涄啫歱鉆懈珈蓰钧睟钍夈覚潦飴髆营遟橆鹾踢餅鐴幯埡徾晶塒鑬蚁倴詠険摌簕禺磌稒疴鎿簪蔉箧獦秌萯壗歯弖讠趸韒氘媻嵼啁醐黚暻娹蚕盈蟑海闼皆擑慉陆厍历翸踱礶爂瑰磃脒瓗苂潢麀纷馞隲醁琵洚粓韒壩髐瑠袒潒恝穻鲋砺肃狊愉麮缱箥鷡躒棥怺蜹襱猈旳澲吹开阆榕瓜觩洛钢叵莐褭譣頦颥頪紏管銇譝爍偟畗颷馿險嶈宐昬蓋燗雺髙盚頃镴嗅鼼辞斵趤滖狞麷仁黊囵乌戏藽肚化工行业通用安全检查表 一、总体要求 (一)工厂设置 (1)是否按工业企业卫生标准、防火标准进行设计? (2)遭受天灾(如暴风雨、落雷、地震)时采取什么措施? (3)附近有无发生火灾、爆炸、噪声

18、、大气污染或水质污染的可能性? (4)公路铁路等交通情况，交叉路口有无专人看守? (5)发生事故时，与急救等有关单位(如汽车站、急救站、医院、消防队)的联系是否方便，效率如何? (6)工厂“三废”对周边社区的影响如何? (二)平面布置 (1)从单元装置到厂界的安全距离是否足够，重要装置是否设置了围栅? (2)装置和生产车间所占位置离开公用工程、仓库、办公室、实验室是否有隔离区或处于火源的下风位置? (3)危险车间和装置是否与控制室、变电室隔开? (4)车间的内部空间是否按下述事项进行了考虑：物质的危险性、数量、运转条件、机器安全性等。 (5)装置周围的产品与火源的距离及其影响。 (6)贮罐间距

19、离是否符合防火规定，是否具备防溢堤和地下贮罐? (7)废弃物处理是否会散出污染物，是否在居民区的下风侧? (三)建筑标准 (1)根据建筑有关标准检查。 (2)地耐力及基础强度足够否? (3)钢结构(及耐火衬里)在火灾情况下的耐受能力如何? (4)凡是有助于火焰传播和蔓延部分，如地板和墙壁开口，通风和空调管道，电梯竖井，楼梯道路等的防火情况，凡是开孔部分，其孔口面积及个数是否限制在最少程度? (5)有爆炸危险的工艺是否采用了防爆墙，其层顶材料、防爆排气孔口是否够用? (6)出、入口和紧急通道设计数量是否够用，是否阻塞?有无明显标志或警告装置? (7)为排除有毒物质和可燃物质的通风换气状况如何(包

20、括换气风扇、通风机、空气调节气体捕集、新鲜空气人口位置、排热风用风门等)? (8)台阶、地面、梯子、通路等是否按人机工程要求设计，窗扇和窗子对道路出、人口是否会造成影响? (9)建筑物的排水情况如何? (10)各种构筑物、道路、避难通路、门等处的照明情况如何? (四)车间环境 (1)车间中有毒气体浓度是否经常检测?是否超过最大允许浓度?车间中是否备有淋浴、洗眼等卫生设施? (2)各种管线(蒸气、水、空气、电线)及其支架等，是否妨碍了工作地点的通路? (3)对有害气体、蒸气、粉尘和热气的通风换气情况是否良好? (4)原材料的临时堆放场所及产品和半成品的堆放是否超过了规定的要求? (5)车间通道是

21、否畅通，避难通路是否通向安全地点? (6)对有火灾爆炸危险的工作是否采取隔离操作?隔离墙是否是加强墙壁?窗户是否做得最小吱璃是否采用不碎玻璃或内嵌铁丝网，屋顶或必要地点是否准备了爆炸压力排放口? (7)进行设备维修时，是否准备了必要的地面和工作空间? (8)在容器内部进行清扫和检修时，检修人员遇到危险情况是否能从出入孔逃出? (9)热辐射表面是否进行了防护? (10)传动装置是否装设了安全防护罩或其他防护措施? (11)通道和工作地点，头顶与天花板是否留有适当的空间? (12)用人力操作的阀门、开关或手柄，在操纵机器时是否安全? (13)电动升降机是否有安全钩和行程限制器，电梯是否装有内部联锁

22、? (14)是否采用了机械代替人力搬运? (15)危险性工作场所是否保证至少有两个出口? (16)噪声大的操作是否有防止噪声措施? (17)为切断电源是否装有电源切断开关? (五)厂内运输 (1)厂内道路是否适于步行、车辆和急救时的安全移动，是否明显的标志和专人管理? (2)厂内机动运输车辆是否有安全装置、定期检修和管理制度? (3)可燃、易燃液体罐车(包括火车、汽车)在装卸地点有无接地装置、有无安全操作空间和防上操作人员从罐车上坠落的措施? (4)厂内照明是否合理? 二、生产工艺 (一)原料、材料与燃料 (1)对原料、材料、燃料的理化性质(熔点、沸点、蒸气压、闪点、燃点、危险性等级等)的了降

23、程度受 到冲击或发生异常反应时的后果? (2)工艺中所用原材料分解时产生的热量是否经过详细核算? (3)对可燃物的防范措施? (4)有无粉尘爆炸的潜在危险性? (5)对材料的毒性容许浓度是否了解? (6)容纳化学物质分解的设备是否合用，有何种安全措施? (7)为了防止腐蚀及反应生成危险物质，应采取何种措施? (8)原料、材料、燃料的成分是否经常变更，混入杂质会造成何种不安全影响，流程的变化对安全造成何种影响? (9)是否根据原料、材料、燃料的特性进行合理的管理? (10)一种或一种以上的原料如果补充不上有什么潜在性的危险，原料的补充是否能得到及时保保证？ (11)使用惰性气体进行清扫、封闭时会

24、引起何种危险，气源供应有无保证? (12)原料在贮藏中的稳定性如何，是否会发生自燃、自聚和分解等反应? (13)对包装和原料、材料、燃料的标志有何要求(如受压容器的检验标志、危险物品标志等)? (14)对所用原料使用何种消防装置及灭火器材? (15)发生火灾时有何紧急措施? (二)工艺操作 (1)对发生火灾爆炸危险的反应操作，采取了何种隔离措施? (2)工艺中的各种参数是否接近了危险界限? (3)操作中会发生何种不希望的工艺流向或工艺条件以及污染? (4)装置内部会发生何种可燃或可爆性混合物? (5)对接近闪点的操作，采取何种防范措施? (6)对反应或中间产品，在流程中采取了何种安全裕度?如果

25、一部分成分不足或者混合比例不同，会产生什么样的结果? (7)正常状态或异常状态都有什么样的反应速度?如何预防温度、压力、反应的异常，混入杂质、流动阻塞、跑冒滴漏，发生了这些情况后，如何采取紧急措施? (8)发生异常状况时，有无将反应物质迅速排放的措施? (9)有无防止急剧反应和制止急剧反应的措施? (10)泵、搅拌器等机械装置发生故障时会发生什么样的危险? (11)设备在逐渐或急速堵塞的情况下，生产会出现什么样的危险状态? 三、机械设备 (一)生产设备 (1)各种气体管线有哪些潜在危险性? (2)液封中的液面是否保持得适当? (3)如果外部发生火灾会使设备内部处于何种危险状态? (4)如果发生

26、火灾爆炸的情况，有无抑制火灾蔓延和减少损失的必要设施? (5)使用玻璃等易碎材料制造的设备是否采用了强度大的改性材料，未用这种材料时应采取何种防护措施，否则会出现哪些危险? (6)是否在特别必要的情况下才装设视镜玻璃，在受压或有毒的反应容器中是否装设耐压的特殊玻璃? (7)紧急用阀或紧急开关是否易于接近操作? (8)重要的装置和受压容器最后的检查期限是否超过? (9)是否实现了有组织的通风换气，如何进行评价? (10)是否考虑了防静电的措施? (11)对有爆炸敏感性的生产设备是否进行了隔离，是否安设了屏蔽物和防护墙? (12)为了缓和爆炸对建筑物的影响，采取了什么样的措施? (13)压力容器是

27、否符合国家有关规定并进行了登记? (14)压力容器是否进行了外观检查及无损探伤和耐压试验? (15)压力容器是否具备档案，是否已检查过没有?<BR< p> (16)重要设备是否制定了安全检查表? (17)设备的可靠性、可维修性如何? (18)设备本身的安全装置如何? (二)仪表管理 (1)仪表的动力源如果同时发生故障时，将会出现何种危险状态? (2)在所有仪表都发生故障时，系统自动防止故障的能力如何? (3)在系统中部分仪表进行检修时，如何保证系统的安全操作? (4)如果仪表应答安全运动状态时间过慢，是否采取了措施?重要的仪表和控制装置是否采取不同的独立样式并具备回授装置?对

28、于特别危险的生产而双重保险仍控制不了时，那么安全停车装置能否及时动作? (5)安全控制仪表是否已作为整体设计的一部分? (6)由气候所造成的温、湿度对仪表会造成何种影响? (7)液位计、仪表、记录装置等显示情况如何，是否易于辨识?采取何种改善措施? (8)玻璃视镜、液面计玻璃管以及其他装置在损坏情况下如有内容物逸出，是否有防护措施? (9)如何进行仪表的性能试验和定期检查? (三)电气安全 (1)电气系统是否与生产系统完全平行地进行设计? 如装置的一部分发生故障，其他独立部分会受到什么影响? 由于其他部分的缺陷和电压波动，装置的仪表能否得到保护? (2)内部联锁或紧急切断装置是否能自动防止故障

29、? 所用的内部联锁和紧急切断装置在何种情况下才会发生作用? 对这种装置来说是否已经把重复性和复杂性降至最小限度? 保险用的零部件和设施能够连续使用的情况如何? 对于特别选用的零部件是否具备标准中规定的条件否? (3)使用的电气设备是否符合国家标准(按照生产上的要求分类)? (4)对电气系统的设计是否进行了最简便、最合理的布置，从而对传输负荷、减少误操作都会起作用? (5)怎样做到使用电气用具不致妨碍生产?为了进行预防性检修，是否能从设备外部操作? (6)监视装置操作的电气系统是否已经仪表化?是否能以最少的时间了解到由超负荷引起的故障? (7)是否有防止超负荷和短路的装置? 布线上是否配备了将发

30、生缺陷部分分离的措施? 在切断电线的情况下，电容能达到何种程度? 联锁装置安装齐全否? 对所用零部件的寿命如何进行现场试验? (8)如何进行接地? 如何防止发生静电和消除静电? 对落雷采取何种措施? 动力线发生损坏时，如何防止触电? (9)对照明的检查要求： 能否保证日常的安全操作(危险区与非危险区有否区别)? 能否保证日常的维修作业? 在动力电源受到损坏时，避难通路和地点有无事故照明? (10)贮罐的地线是否采取了阴极保护? (11)动力切断器和启动器发生故障时，应采取什么措施? (12)在大风的情况下，通信网能否安全地传递信息( 、无线电、信号、警报等)? (13)内部联锁如何进行点检，并

31、如何以进度表格说明之? (14)进行程序控制时，对控制装置变化前后的关键步骤，能否同时进行警报和自动点检？ (四)锅炉和机械装置 1锅炉 这部分内容略。 2管线与阀门 (1)管线系统在热膨胀发生应力和变位时会有何种影响? (2)管路系统的支撑和保护适当否? (3)管线中特别是冷却用管线，与仪表连接管线备用泵管线，是否考虑冻结的可能? (4)启动时管线中的所有法兰情况如何? (5)能发生应力的管线系统中是否使用了铸铁阀门? (6)是否使用了扬程不足的针形阀了? (7)控制装置或控制阀是否易于进行维修操作? (8)副线阀在操作时是否容易接近?阀门开放时是否易处于不安全状态? (9)是否采用蒸汽喷射

32、冷却方式? (10)动力源或仪表用空气在发生故障时，控制阀如何进行安全动作? (11)在不停车的情况下，警报和仪表联锁控制装置元件能否进行试验和维修? (12)在蒸汽管上是否安装了排水管和放液管? 3带压及真空排放 (1)带压排放阀和爆破板的更换、试验、检查等是否制定了计划? (2)紧急带压排放装置、通气阀、排放阀、爆破板、液体水封等的必要性如何，其尺寸是根据什么设计的? (3)为防止爆炸损失是否采用了爆破板，是否根据压力容器的容量和设计等采用了适合的尺寸? (4)从爆破板排出的物料导向何处，所用排出口是否符合设计要求，出口管是否会引起振动? (5)通气阀、排气阀、排放火炬等所排出的物料是否会

33、对人身和财产造成损失? (6)受内压作用的装置和流程，在内压发生异常时，有无压力释放装置? (7)连接压力排放阀的排出管是否由独立支架支撑?管子是否尽可能短，弯度是否尽可能小? (8)连接压力排放阀的排出管中，其液体凝结部分有否排水管? (9)往复泵的排气侧，压缩机和断流阀之间，反压力透平的排出侧和断流阀之间有无压力排放阀。 (10)为了防止阀的腐蚀或毒性物质泄漏，爆破板和放出阀之间的压力计的监控部分是否安装在接近压力放出管部分? (11)在一定温度情况下，安全装置的性能是否会因固体物质积聚而造成压力排放阀的阻塞? 4机械装置 (1)由于热膨胀对管线造成的外力是否在允许范围之内，有无适当的伸缩

34、性和支撑? (2)正常运转速度和危险界限有无明确的概念? (3)泵、压缩机、动力机械在不作反向转动和逆流时，逆止阀是否也应能灵活动作? (4)进行冲击性操作时，变速机齿轮有无适当的安全率? (5)对铝制轴承使用润滑油系统是否全部经过了过滤器? (6)蒸汽透平的吸人侧和排出侧是否都装设了排水管的抽出口? (7)凡蒸汽透平中能够产生冷凝力的地方，能否见到排水管的阀门中有水流出? (8)被驱动机械的耐受能力对透平运行速度是否适应? (9)使用无润滑或不燃性油润滑的出口压力为49×105 Pa(5kdfcm3)以上的空气压缩机有无防止爆炸的措施? (10)平常运转或紧急停车时，是否考虑了对重

35、要机械的紧急润滑? (11)对重要机械是否准备了备机或备件? (12)动力发生故障时，如何考虑运转或安全紧急停车的情况? (13)冷却塔送风机警报器或联锁装置是否装备了联动开关?通风装置固定在地面的输入侧燃烧时，为了进行冷却是否安装了喷水装置? 四、操作管理 (1)各种操作规程、岗位操作法、安全守则等准备情况如何，是否定期地或在工艺流程、操作方式改变后进行过讨论、修改? (2)操作人员是否受过安全训练，对本岗位的潜在性危险了解的程度如何? (3)开、停车操作规程是否经过安全审查? (4)特殊危险作业是否有专门的规章制度(如动火制度等)? (5)操作人员对紧急事故的处理方法受过训练没有? (6)

36、工人对使用安全设备、个人防护用具等熟练否? (7)日常进行的维护检修作业，会发生什么样的潜在性危险? (8)定期安全检查和点检制度执行情况如何? 五、防灾设施 (1)根据建筑物的结构和建筑材料(如开放式或封闭式，可燃材料或非燃烧材料)是否选用了不同类型的消防设备? (2)根据所使用原料、材料、燃料不同的危险性和等级是否选用了不同类型的消防器材? (3)为了有效地扑灭火灾，洒水装置、消防水管、消火栓的容量和数量是否够用(补给水量、最大容量等)? (4)建筑物内部是否配备了消防栓和消防带? (5)可燃性液体罐区是否装置了适用的防火设施和泡沫灭火器等，防溢堤外侧是否有排液设备? (6)对于需要负重的

37、钢结构，在发生可燃性液体或气体火灾时，钢材强度会减弱，为了避免此类情况，应在钢材上涂敷防火材料，其厚度及高度应为多少? (7)为了排掉漏出的可燃性液体，建筑物、贮罐或生产设备是否有适当的排水沟? (8)有何防止粉尘爆炸的措施? (9)可燃性液体贮罐之间安全距离有多少? (10)可燃性液体在闪点温度时发生设备破损，可燃液体的剩余量是否保持在最小范围之内? (11)为了防止外部火灾，生产设备应采取何种防护措施? (12)大型贮罐发生火灾时，为使生产设备少受损失，应如何采取安全布置? (13)对于贵重器材、特别危险的操作和不能停顿的重要生产设备，是否采用不燃烧的建筑物、防火墙、隔壁等加以隔离? (1

38、4)火灾警报装置是否安置在适当的地点? (15)发生火灾时，紧急联络措施是否有事先准备? 化工生产中的火灾爆炸危险性物质的分类 从防火、防爆的角度，可将这些物质分为七类： 1、爆炸性物质； 2、氧化剂； 3、可燃气体； 4、自燃性物质； 5、遇水燃烧物质； 6、易燃与可燃液体； 7、易燃与可燃固体。 化工设备的防雷要求 （1）当罐顶钢板厚度大于4mm，且装有呼吸阀时，可不装设防雷装置。但油罐体应作良好的接地，接地点不少于2 处，间距不大于30m，其接地装置的冲击接地电阻不大于30.。 （2）当罐顶钢板厚度小于4mm 时，虽装有呼吸阀，也应在罐顶装设避雷针，且避雷针与呼吸阀的水平距离不应小于3m

39、，保护范围高出呼吸阀不应小于2m。 （3）浮顶油罐（包括内浮顶油罐）可不设防雷装置，但浮顶与罐体应有可靠的电气连接。 （4）非金属易燃液体的储罐应采用独立的避雷针，以防止直接雷击。同时，还应有感应雷措施。避雷针冲击接地电阻不大于30.。 （5）覆土厚度大于0.5m 的地下油罐，可不考虑防雷措施，但呼吸阀、量油孔、采气孔应做良好接地。接地点不少于2 处，冲击接地电阻不大于10.。 （6）易燃液体的敞开贮罐应设独立避雷针，其冲击接地电阻不大于5.。 （7）户外架空管道的防雷： 户外输送可燃气体、易燃或可燃体的管道，可在管道的始端、终端、分支处、转角处以及直线部分每隔100m 处，每处接地电阻不大于

40、30.。 当管道与爆炸危险厂房平行敷设的间距小于10m 时，在接近厂房的一段，其两端及每隔30m40m 应接地，接地电阻不大于20.。 当管道连接点（弯头、阀门、法兰盘等），不能保持良好的电气接触时，应用金属线跨接。 接地引下线可利用金属支架。若是活动金属支架，在管道与支持物之间必须增设跨接线；若是非金属支架，必须另作引下线。 接地装置可利用电气设备保护接地的装置。 罐、塔、容器固定设备的接地 (1)室外的罐、塔、容器一般已设有防雷接地，可不必单独安装静电接地。但应按照静电接地的要求进行检查，对大于50M3 或直径在2.5m 以上的罐、塔、容器接地部分不得少于2 处，接地点应对称布置，其间距小

41、于30m。 (2)罐、塔等设备原则上要求在每个部件上进行重复接地，接地线的位置应远离物料的进出口处。 (3)罐、塔、容器内外的各金属部件及进入罐内的工具部件，均应保证有可靠的防静电接地。 管网系统的接地 (1)输送易燃可燃的液体、气体、粉体及其混合物的管道系统，应在管道的始端、末端通过机泵、油罐等设备有可靠的接地连接。 (2)管网内的过滤器、缓冲器等应设置接地连接点。 (3)管道系统接地一般采用焊接式，通过端子压接的方法，将接地线与接地端子牢固地连接。 如果管网系统中有部分管路或部件是非导体，除须将导体管路之间进行跨接并接地外，其非导体的管段还应在其表面设置导电的屏蔽层。具体作法是用裸铜软线作

42、螺旋状缠绕或在其表面上装设金属网，也可以采用喷涂导电覆盖层的办法，加强电荷的泄漏。 (4)设备、管道采用金属法兰连接时，必须保证2 个以上的螺栓有可靠的连接，其间的接触电阻不大于10.。在一般情况下，可不另装跨接线。 装卸站台、码头区的接地 (1)装卸站台、鹤管、管线、铁轨及铁路始端、末端，应连接成电气通路并接地。装油开始前，必须将专用地线夹接在车辆的指定位置上。 (2)装卸站台及油库内的铁轨除接地外，还必须采用保护接零，即栈区内所有接地线均应与电气设备的零干线接在一起，以防轨道与零线间的电位差造成危害。 (3)金属结构的油船浮在水面上时，不需要再单独接地。但船上的设备、部件、管线等，均须对船

43、体有电气上的连接。 陆地上管线与船上管线用绝缘软管连接时，两侧不应有跨接线，应分别各自使用各自原有接地系统。 汽车装油台及油、液化气罐车的接地 (1)汽车装油台及鹤管等活动部分应接地，装油开始前，必须将专用接地线装接在槽车的指定位置上。接地线的安装应在槽车开盖前，接地线的拆除应在装油操作完毕之后，并已封闭罐盖，再经过规定时间静置之后才可进行。 (2)当装油鹤管为非金属软管时，应使用导电耐油橡胶管。如使用的是普通耐油橡胶管，应在其表面外皮上缠绕直径不小于2mm 的软铜线与管头和管路相连，通过管路接地。 (3)液化气槽车装气时，亦应按照规定安装、拆卸地线，活动软管应有导电性能。 (4)装载油(液化

44、气)的汽车应尽量使用导电性材料的轮胎，以利于接地。同时，在车体上必须装有电阻值在140. 一200. 之间的导电拖带。 (5)各种类型的接地装置与车体连接时，连接的位置应在车站的侧面或后部，应远离物料的装入口、泄放口。 化工企业检修存在的火灾危险性及对策 化工企业生产过程中，受设备条件及工艺要求限制，必须经常进行停车检修。在检修及试车过程中极易发生火灾爆炸事故。 一、化工企业检修的火灾危险性 1、容易产生爆炸事故 化工企业生产中原料和产品大多具有易燃易爆、高温高压的特性，在检修时容易出现化危物品泄漏或在设备管道中残存，在试车阶段则可能在设备中残存或混入空气，形成爆炸性混合气体，一旦发生火灾往往

45、火势迅猛，损失严重。1999 年4 月12 日，三明化工总厂合成氨分厂高压机检修后试车时吸入空气发生爆炸，造成2 人死亡，2 人受伤及重大经济损失。 2、使正常生产链发生变化 化工企业生产往往工艺过程复杂，生产连续性强，操作条件苛刻，若某一环节或设备发生故障，即会破坏正常的生产链，造成事故。化工企业生产设备多是处于高温、高压或深冷、负压，以及腐蚀、磨损状态。设备检修使原本处于正常状态的连续生产中断，设备状态(如阀门、开关等)和工艺参数发生变化，检修完毕后存在设备状态及工艺参数返回正常值的过程，这一过程中容易出现操作失误及设备故障，造成燃烧爆炸事故。 3、易产生静电及火花等着火源 化工设备管道多

46、采用金属材料，检修过程离不开动火、敲打，有时还需要进入塔内、罐内或上下立体交错作业，极易产生静电及火花等着火源，大大增加了检修的火灾危险性。 4、检修作业比较频繁，容易产生人员思想麻痹 通向消防界的窗口化工企业的多数生产设备到一定周期就要进行计划检修，设备运行过程中又常因突然性故障或事故， 必须进行不停工或临时停工的检修和抢修。这些经常性的检修工作，容易使管理及维修人员习以为常，产生麻痹思想，增加了检修发生事故的机率。 5、多数化工企业检修的防火安全制度不健全 有的企业只有动火和罐内作业的安全规定，没有针对检修作业内容、范围提出的专门防火规定，施工要求也不明确。有的企业甚至在检修中无抽堵盲板、

47、置换、清洗的规定。如三明化工厂合成氨分厂压缩车间开车前、停车后多年来均未用氮气进行置换，开车时直接用水煤气置换，发生两死两伤事故。 6、设备简陋，技术落后，火灾隐患多 许多化工企业是由小厂、老厂发展起来的，相当数量的企业存在技术落后、设备陈旧、工艺线路不合理、占地狭小、防火间距不足、消防设施缺乏等问题，也未采用先进的报警防灾技术，在检修及试车中对工艺参数变化等问题不能及时发现或人为忽视。如三明化工厂合成氨厂压缩机入口处未按要求设气体压力降低信号报警装置及自动停车联锁装置。 二、预防化工企业检修火灾的对策 根据化工企业检修存在的火灾危险性，应采取以下预防化工企业检修火灾的方法。 1、加强安全宣传

48、教育和监督检查 要提高对化工企业检修阶段存在火灾危险性的思想认识，认识到化工企业检修过程发生火灾已成为化工企业财产损失和人员伤亡的主要原因之一。各化工企业和有关部门应对此引起高度重视，加强对化工企业自身特点与规律的研究；加强对有关知识、技术的宣传教育；对检修施工人员要进行经常性的防火教育； 现场应设专职防火巡查人员，及时制止违章指挥及违章作业，下班及完工时做好人员、工具清点及安全检查。 2、应建立健全检修消防安全制度 首先要建立健全各项动火、检修，现场监护等管理制度，做到有章可循。其次要严格审批手续，检修前应将检修内容、作业方法、更换附件、动火、动土、罐内作业、电气检修及采取防火措施等制定计划

49、上通向消防界的窗口报并办理审批手续。同时，消防部门也应在有关法规中加入对有火灾、爆炸危险的化工企业检修应办理审批手续、遵守安全规定、采取安全措施的条款。 3、加强检修现场的安全管理 一是在检修现场应设置安全界标或栅栏，并有专人监护，非检修有关人员禁止入内；二是动火区与生产区要采取防火分隔措施，配备必要的消防器材和保护设施；三是严格按规章办事，检修人员应着防静电工作服，穿不带铁钉的鞋，采用不发火的工具，四是检修中应经常清理现场，正确堆放材料和工具，保证消防通道畅通。 4、认真落实设备停运、置换、清洗和隔离措施 设备停运、置换、清洗和隔离措施是检修中防火、防爆的关键操作环节，置换时应采用蒸汽、氮气

50、等惰性气体，也可用注水排气法，置换和清洗后应取样分橱，合格后方可进行作业。 5、停车与试车时应对其系统进行认真检查核实 化工企业在停车和试车时应检查阀门管线是否存在缺陷；抽、堵的盲板是否正确；各仪表、信号装置是否正常；各阀门开关位置是否正确。最好在检修前对应抽、堵盲板位置及需开闭阀门开关进行列表，在停车和试车时逐个检查对照并在表上标记，以防出错。 6、积极采用先进防火技术 各化工企业应根据自身实际积极采用各种工艺参数检测、控制系统及可燃气体检测报警系统，利用自控设备及早发现工艺参数的异变及火灾隐患，采取正确措施。如在压缩机入口处设气体压力降低信号报警装置及压力降低极限的自动停车联锁装置；压缩机

51、气缸处设超温及水夹套水压降低的报警信号及自动停车联锁装置；在系统设压缩机停车信号；车间内设气体浓度报警装置等。 十、尾矿库日常管理 项 目 1、 是否有定时检查、测定、加固制度 2、 库内是否有采砂、采矿活动 3、 是否有专管机构和专职人员 4、 坝肩是否有截洪沟 5、 坝面是否有排水沟 6、 坝体是否有变形、开裂、滑坡、沼泽化、跑混等情况 7、 坝体是否有完好的排渗设施 8、 坝外是否植草、或石、土护面 9、 三等坝（高60100 米）的尾矿库的干滩长度和安全超高四等坝（高3060 米）的尾矿库的干滩长度和安全超高 五等坝（高小于30 米）的尾矿库的干滩长度和安全超高10、是否有对洪涝和地震

52、灾害的应急预案及演练记录 评 价 检 查 表 变配电站及发电设备安全性评价检查表 (224 表) 内 容 应得分 实得分 评价说明 一 变配电站环境 1. 与其他建筑间有足够的安全消防通道 2. 与爆炸危险物、腐蚀性场所有足够的间距3. 地势不应低洼，防治雨后积水 4. 应设有100%变压器油量的贮油池或排油设施 5. 变配电间门应向外开，高压室(间)门应向低压间开，相邻配电室门应双向开 6. 门、窗( 高压侧) 应装设孔尺寸小于10×10mm 的金属门窗 7. 多层建筑中，装置可燃油电气设备变配电所应在底层，高层建筑内不宜装置可燃油电气设备变配电所 15 2 2 2 2 2 2 3

53、 将累计计分×40% 即为单台(站)实得分， 多台取平均值。 二 变压器、发电机 1. 油标油位指示清晰，油色透明无杂质，变压器油有定期绝缘测试报告且不漏油 2. 油温指示清晰，温度低于85，冷却设备完好，发电机工作温度符合要求 3. 绝缘和接地故障保护完好可靠，有定期测试资料 4. 瓷瓶、套管清洁，无裂纹或放电痕迹 5. 变压器、发电机运行过程中内部无异常响声或放电声 6. 应有规定的警示标志和遮拦 35 5 5 10 5 7 3 三 高低压配电间、电热器间控制装置 1. 所有瓷瓶、套管、绝缘子应清洁无裂纹 2. 所有母线应整齐清洁，接点接触良好，母线温度变化应低于70，相序标志明

54、显， 连接可靠 3. 各类电缆及高压架空线路敷设应符合安全规程，电缆头外表面清洁无漏油，接地可靠 4. 断路器应为国家许可生产厂的合格产品， 有定期维修检测记录，油开关油位正常， 油色透明无杂质，无漏油、渗油现象 5. 操纵机构应为国家许可生产厂的合格产品，有定期维修检测记录，操纵灵活，连锁可靠，脱扣保护合理。双电源供电或自有发电必须加装联锁装置 6. 所有空气开关灭弧罩应完整，触头平整 7. 电力电热器外壳无膨胀，温升符合要求， 无漏油现象 8. 接地故障保护可靠，并有定期试验记录 50 2 2 5 12 10 2 2 5 2 9. 应有规定的警示标志及工作标志 10. 各种安全用具应完好可

55、靠，有定期检测资料 11. 变配电间内各种通道应符合安全要求 5 3 合 计 40 设备管理 序 号 工作标准 扣分标准 57 质量记录的标识符合要求 1、 1、 每发现一次，无编号扣2 分 2、 2、 每发现一次，无状态扣3 分 58 按设备类别建立设备台帐和计量台帐，填报各类报表，并按规定上报和存档 达不到要求扣510 分 59 严格执行设备点巡检制度和检修制度，点巡检记录和检修记录规范，发现问题能及时处理 1.点巡检制度执行不严扣36 分 2.发现问题没及时处理扣3 分 3.没有条件处理的问题，没有及时向上一级主管部门汇报扣36 分 60 设备标牌齐全、规范，字迹清晰， 字体规范 1.标牌不齐全，缺三块以内扣2 分，缺四块以上扣36 分 2.标牌不规范扣15 分 3.字迹不清晰、字体不规范扣15 分 61 设备、设施表面及设备基础无油污、无积灰、无积垢，设备周围无积油、无积水、无杂物 达不到要求： 1.大型设备2 台以内扣5 分，3 台以上扣68 分 2.小型设备4 台以内扣3 分，5 台以上扣46 分 62 设备零部件完整，无松动、无脱落、无内部缺陷、无腐蚀 1.