




版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
1、维修班常用工具及设备安全操作规程一、钳工台1、钳工台一般必须紧靠墙壁,人站在一面工作,对面不准有人。如大型钳工台对面有人工作时,钳工台上必须设置密度适当的安全网,钳工台必须安装牢固,不能做铁铮。2、钳工台上使用的照明电压不得超过36伏。3、钳工台上的杂物要及时清理,工具和工件要放在指定地方。二、虎钳1、虎钳上不要放置工具,以防滑下伤人。2、使用转坐虎钳工作时,必须把固定螺丝扳紧。3、虎钳的丝杠、螺母要经常擦洗和加油,保持清洁。如有损坏,不得使用。4、钳口要经常保持完好,磨平时要及时修理,以防工作滑脱。钳口固定紧螺丝要经常检查,以防松动。不准使用已经滑扣的螺丝。5、用虎钳夹持工件时,只许使用钳口
2、最大行程的三分之二,不得用管子套在手柄上或用手锤锤击手柄。6、工件必须放正夹紧,手柄朝下。7、工件超出钳口部分太长,要加支承。装卸工件时,还必须防止工件摔下伤人。三、手锤1、手锤柄必须用硬质木料做成,大小长短要适宜。锤柄应有适当的斜度,锤头上必须加铁楔,以免工作时甩掉锤头。2、两人击锤,站立的位置要错开方向。扶钳、打锤要稳,落锤要准,动作要协调,以免击伤对方。3、手锤使用前,应检查锤柄与锤头是否松动,是否有裂纹,锤头上是否有卷边火毛刺。如有缺陷必须修好后再使用。4、手上、手锤柄上、锤头上有油污时,必须擦干净后方能进行操作。5、锤头淬火要适当,不能直接打硬钢及淬火的部件,以免崩伤。抡大锤时,对面
3、和后面不准站人,并要注意周围同志的安全。四、扁铲(錾子、凿子)、冲子1、不准用高速钢做扁铲和冲子。2、使用时,柄上顶端切勿沾油,以免打滑。同时不准对着人铲工件,防止铁屑崩出伤人。3、顶端如有卷边时,要及时修磨消除隐患。有裂纹时,不准使用。4、工作时,应聚精会神地集中在工件上,不要四周观望或与他人闲谈。5、不得铲、冲淬火材料。6、錾子不得短于150mm。刃部淬火适当,不能过硬。使用时要保持适当的刃角。不准用废麻花钻代替冲子。五、锉刀、刮刀1、木柄必须装有金属箍,禁止使用没上手柄火手柄松动的锉刀和刮刀。2、锉刀、刮刀杆不准淬火。使用前要仔细检查有无裂纹,以防折断发生事故。3、推锉要平,压力与速度要
4、适当,回拖要轻,以防发生事故。4、锉刀、刮刀不能当手锤、撬杠或冲子使用,以防折断。5、工件或刀上有油污时,要及时擦净,以防打滑。使用锉刀,也要防止滑动。6、使用三角刮刀时,应握住木柄进行工作。工作完毕把刮刀装入套内。7、使用半元刮刀时,刮削方向禁止站人,防止刀出伤人。8、清除铁屑,应用专门工具,不准用嘴吹火用手擦。六、扳手1、扳手钳口上或螺轮上不准沾有油脂,以防滑脱。2、扳手与螺轮要紧密配合,防止使用时打滑。在高空工作中,尤应注意。3、禁止扳口加垫或扳把接管。在扳紧螺帽时,不可用力过猛,要逐渐施力,慢慢扭紧。4、扳手不能当手锤使用。使用活扳手时,应把死面作为着力点,活面作为辅助面,否则,容易损
5、坏扳手或者伤人。5、使用电动扳手时,应检查电源插头、插座。开关及导线是否完好,如漏电或缺损,不得使用,并需要绝缘手套操作。6、爪部变形或破裂的扳手,不准使用。七、起子1、起子的平口,必须平整,厚薄要适当,与槽口配合要好。起子用力时,其用力的方向不要对着自己或别人,以防脱落。2、使用起子时,姿势要正确,场地要宽阔用力要均匀。在狭窄、站立不便的地方使用起子时,尤应注意安全。3、不能把起子当錾子、撬杠使用。4、使用电动起子应注意绝缘良好,防止触电。八、手锯1、工件必须夹紧,不准松动,以防锯条折断伤人。2、锯割时,锯要靠近钳口,方向要正确,压力和速度要适宜。3、安装锯条时,松紧程度要适当,方向要正确,
6、不准歪斜。4、工件将要锯断时,要轻轻用力,以防压断锯条或者工件落下伤人。九、扳牙、丝扣和铰刀1、攻套丝和饺孔时要对正对直,用力要适当,以防折断。2、攻套丝和饺孔时,不要用嘴吹孔内的铁屑,以防伤眼。不要用手擦拭弓箭的表面,以防铁屑刺手。十、油压千斤顶1、油压千斤顶必须爱护使用,做好日常维护保养工作,及时加油。负重量要适当,严禁超负荷使用。2、使用时,下面必须加平垫木。受力点要选择适当,柱端不准加垫,要稳起稳落,以免发生事故。十一、手电钻1、使用手电钻时,首先到保管室领取电钻及橡皮手套,然后找电工接线,严禁私自乱接。2、电钻外壳必须有接地或者接中性线保护。3、电钻导线要保护好,严禁乱拖防止轧坏、割
7、破。更不准把电线拖到油水中,防止油水腐蚀电线。4、使用时一定要带胶皮手套,穿胶皮鞋。在潮湿的地方工作时,必须站在橡皮垫或干燥的木板上工作,以防触电。5、使用当中如发现电钻漏电、震动、高热火有异声时,应立即停止工作,找电工检查修理。(1)电钻未完全停止转动时,不能卸、换钻头。(2)停电、休息或离开工作地时,应立即切断电源。(3)使用时,压电钻力不要过猛,压力要与钻头轴线平行,不准斜压。如一边固定支点要牢固,钻头要垂直工件表面。(4)胶皮手套等绝缘用品,不许随便乱放。工作完毕时,应将电钻及绝缘用品一并放回指定地方。6、遵守手持电动工具的各项规定。十二、公用砂轮机1、砂轮机的防护罩和吸尘器必须完备。
8、2、公用砂轮机要有专人负责,才能进行工作。3、操作者必须戴上防护眼镜,才能进行工作。4、对砂轮机不熟悉的人,不能使用砂轮机。5、砂轮机在开动前,要认真查看砂轮机与防护罩之间有无杂物。确认无问题时,再开动砂轮机。6、砂轮机因维修不良发生故障,或者砂轮轴晃动,没有托刀架,安装不符合安全要求时,不准开动。7、换新砂轮,应遵守磨工一般安全操作规程,必须经过认真地选择,对有裂纹,有破损的砂轮,或者砂轮轴与砂轮孔配合不好的砂轮,不准使用。8、砂轮盘与砂轮间要加软钢纸板或橡胶石棉纸垫,紧砂轮螺丝时要均匀用力,不要上的过紧或过松,装好砂轮要经修整和校验后才能使用。9、砂轮机开动后,要空转23分钟,待砂轮机运转
9、正常时,才能使用。10、托刀架与砂轮工作面的距离,不能大于3mm。11、磨工件或刀具时,不能用力过猛,以防挤碎砂轮,不准撞击砂轮。12、在同一块砂轮上,禁止两人同时使用。磨活时,操作者应站在砂轮机的侧面。不要面对砂轮,以防砂轮崩裂伤人。13、对于细小的、大的和不好拿的工件,在砂轮机上磨要有坚固措施。特别是小工件要有夹紧工具,以防进入砂轮机内或挤在砂轮与托板之间,将砂轮挤碎。14、砂轮不能粘水,要经常保持干燥,以防湿水后失去平衡,发生事故。15、砂轮磨薄、磨小后,应及时更换。以免太薄而崩碎伤人。16、砂轮机用完后,应立即关闭电门,不要让砂轮机空转。十三、电动手砂轮机1、电动手砂轮必须有牢固的防护
10、罩和良好的接地线,否则,禁止使用。2、使用前,必须认真检查各部螺丝有无松动,砂轮片有无裂纹,金属外壳和电源线有无漏电之处。如有上述弊病,必须修好后方可使用。3、使用时,首先要进行空转试验,无问题时方可进行操作。4、工作中,要戴上防护眼镜盒绝缘手套。工作者不准正对砂轮旋转方向,砂轮机要拿稳,并要缓慢接触工件,不准撞击和猛压。要用砂轮下面,禁止使用砂轮侧面。5、正在转动的砂轮机不准随意放在地上,等砂轮停稳后,放在指定的地方。暂时不用时,必须关闭电门,切断电源。6、发现电源线缠卷打结时,要耐心解开,不得手提电线或砂轮机强行拉动。7、换砂轮时,要认真检查砂轮片有无裂纹或缺损,配合要适当。用扳手紧螺帽,松紧要适宜。8、砂轮机要存放在干燥处,严禁放在水和潮湿处。9、电动砂轮机要有专人负责,定期检修。10、遵守手持电动工具的各项规定。十四、台钻1
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 危险劳动合同范本
- 前期物业收费合同范本
- 呼叫中心服务员-高级工模拟题与参考答案
- 办福利购销合同范本
- 企业长期维修合同范本
- 保险公司对外承包合同范本
- 业务员销售个人工作计划
- 叉车购车合同范本
- 山东省菏泽市2025年高三一模考试思想政治试题(含答案)
- 美术基础模拟试题(含参考答案)
- 翰威特任职资格撰写培训材料
- 大家排好队说课
- 铁氧体永磁材料
- 湘教版初中数学教材目录
- 金蝶云星辰初级考试题库
- GM/T 0107-2021智能IC卡密钥管理系统基本技术要求
- GB/T 6967-2009工程结构用中、高强度不锈钢铸件
- 部编版七年级下册语文第一单元课件
- 2023年山东省青岛市统招专升本管理学自考真题(含答案)
- 文化产业政策与法规课件
- 人教版八年级下册生物全册教案完整版教学设计含教学反思
评论
0/150
提交评论