日本工业标准JIS-Z-3141冷轧钢板[1](共12页)

1、冷轧钢板及钢带日本工业标准JIS Z 3141-1994 1 适用范围 本规格规定以冷轧机制造的冷轧钢板及钢带（以下称钢板及钢带），并包括磨光钢带（宽度未满于500mm的冷轧钢带）及由磨光钢带被剪断的钢板。2 用词的含义本规格所用的用词的含义如下：（1）钢板 为冷轧成平的钢，以平板状供应者；（2）钢带 为冷轧成平的钢，以卷板状供应者。3 种类及记号 钢板及钢带为表1的3种类，再加如表2及表3的调质区分以及表面加工区分表1 种类及记号 种类记号摘 要1种SPCC普 通 用2种SPCD拉 深 用3种SPCE深拉深用备注：1、1种的标准调质及退火状态的钢板及钢带，如有订货者的指定，要保证抗

2、拉试验值或埃里克森值的某一方或其两方时，应在种类记号的末尾加T为SPCT；2、3种的标准调质的钢板及钢带，如有订货者指定，要保证非时效性时，在种类记号的末尾加N为SPCEN。表2 调质区分 调质区分 调质记号按退火状态 A标准调质S1/8硬质81/4硬质41/2硬质2硬 质1表3 表面加工区分表面加工区分表面加工记号摘 要无光处理D以机械的或化学的方法交轧辊表面粗糙，进行无光泽处理者光亮处理B以光滑处理的轧辊进行平滑处理者备注：不适用于退火状态的钢板及钢带。种类抗拉试验抗拉强度kgf/mm2(N/mm2)伸长 抗拉试样按公 称厚度区分 mm大于0.25大于0.25未满0.40大于0.40未满0

3、.60大于0.60未满1.0大于1.0未满1.6大于1.6未满2.5大于2.5 1种SPCC大于28（275）大于32大于34大于36大于37大于38大于39 5号轧制方向2种SPCD大于28（275）大于34大于36大于38 大于39大于40大于413种SPCE大于28（275）大于36大于38 大于40 大于41大于42大于43 4、机械性能4.1抗拉强度、伸长及非时效性 标准调质及退火状态的钢板及抗拉强度、伸长以及非时效性，均按表4所示：表4 抗拉强度、伸长及非时效性备注：1.1种原则上不适用抗拉试验值，但有订货者要求时，适用括弧内的数值；2.关于厚度未满0.60mm，原则上省略抗拉试验

4、；3.此表适用于宽度大于30mm；4.3种的标准调质钢板及钢带，有非时效性的指定时，应在制造厂出厂后6个月内，要保证非时效性，非时效性指在加工时，不发生拉伸应变的性质而言；5.括弧里的单位及数值（除1种的上段）是根据国际单位系（S1），付记以供参考。4.2埃里克森值标准调质及退火状态的钢板及钢带的埃里克森值，如订货者有要求时，要进行埃里克森试验来代替抗拉试验，或除抗拉试验外进行埃里克森试验，并其值应大于表5所示。表5 埃里克森值 单位mm种类按公称厚度的区分0.40.50.60.70.80.9 1.01.21.4 1.6 1种SPCC7.2 7.88.48.8 9.1 9.49.6 10.0

5、10.3 10.52种SPCD7.68.28.8 9.29.59.8 10.010.410.7 10.93种SPCE8.08.69.29.69.910.210.410.811.1 11.3备注：1、对公称厚度大于0.4mm而小于1.6mm的，并在此表上示列的中间厚度，则以内插法来归纳为小数点以下1位；2、适用于3个试验值的平均。4.3硬度 1/8硬质、1/4硬质、1/2硬质及硬质的钢板以及钢带的硬度，均按表6所示。表6 硬度 调质区分调质记号硬度HRB HV1/8硬质85071 951301/4硬质46580 1151501/2硬质27489 135185硬质1大于85 大于170备注：硬度应

6、适用洛氏硬度或威氏硬度的任何一方4.4弯曲 钢板及钢带按表7规定进行弯曲时，也不得在其外侧发生裂伤。但1/8硬质、1/4硬质及1/2硬质的钢板以及钢带，由订货者要求时适用。表7 弯曲调质区分调质记号弯曲试验-  弯曲角度内侧半径试样退火状态A180成叠3号轧制方向标准调质S180成叠1/8硬质8180成叠 1/4硬质4180厚度的0.5倍 1/2硬质2180厚度的0.5倍硬 质1-5 外观5.1钢板及钢带，无特殊指定时要涂油。5.2钢板及钢带，不得存在如孔、分层、其他根据用途在实用上有害的缺陷，但除孔、分层以外的缺陷，原则上适用于钢板及钢带的单面（1）。另外关于钢带，因在一

7、般检验中，无除掉包括缺陷部分的机会，允许包括若干的不正常部分，也可包括焊接部。注（1）单面：指在钢板的表示面，钢带时原则上指钢带的外侧面。5.3关于按退火状态的钢板及钢带，因不进行调质轧制而发生的弯折、边折皱等，不作为有害的缺陷。5.4关于无涂油的钢板及钢带，由于无涂油而生的锈、擦伤等，不作为有害的缺陷。6 尺寸的表示法 钢板及钢带尺寸的表示法如下：6.1钢板的尺寸、厚度、宽度及长度，均以mm表示。6.2钢带的尺寸、厚度及宽度，均以mm表示。7 标准尺寸 以宽度大于500mm，经冷轧的钢板及钢带的标准厚度，均按表8所示。表8 标准尺寸 标准厚度0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1

8、.0 1.2 1.41.6 1.8 2.0 2.3 2.5(2.6) 2.8(2.9) 3.2备注：最好适用括弧以外的标准厚度 8 尺寸的容许差8.1尺寸的测定部位8.1.1厚度的测定部位，关于钢带的正常部分及钢板，为由两边大于15mm内侧的任意之点，但宽度未满30mm则为宽度的中央部位。 8.1.2宽度的测定部位，为钢带的正常部分 及钢板有任意部位。8.1.3长度的测定部位，为钢板的任意部位。8.2厚度容许差8.2.1厚度容许差，应适用于公称厚度。8.2.2厚度容许差，区分为A及B，均按表9及表10所示。表9 厚度容许差A (单位：mm)按公称厚度的区分按公称宽度的区分未满630大于630未

9、满1000大于1000未满1250大于1250未满1600大于1600未满0.25±0.03±0.03 ±0.03   大于0.2 未满0.40±0.04 ±0.04±0.04  大于0.4 未满0.60±0.05 ±0.05 ±0.05 ±0.06 大于0.6 未满0.80±0.06 ±0.06 ±0.06 ±0.07 ±0.08大于0.8 未满1.0±0.07 ±0.07&

10、#177;0.08±0.09±0.10大于1.0 未满1.20±0.08±0.08 ±0.09±0.10±0.12大于1.2 未满1.60±0.09 ±0.10 ±0.11±0.12±0.14大于1.6 未满2.00±0.10 ±0.11±0.12±0.14 ±0.16大于2.0 未满2.50±0.12 ±0.13 ±0.14 ±0.16 ±0.18大于2.5 未满3.15&#

11、177;0.14 ±0.15 ±0.16 ±0.18 ±0.20大于3.1±0.16 ±0.17 ±0.19 ±0.20 表9 厚度容许差B 单位：mm按公称厚度的区分按公称宽度的区分未满160大于160未满250大于250未满400大于400未满630未满0.10±0.010 ±0.020   大于0.1 未满0.16±0.015 ±0.020  大于0.1 未满0.25±0.020 ±0.025

12、7;0.030±0.030大于0.2 未满0.40 ±0.025 ±0.030 ±0.035 ±0.035大于0.4 未满0.60±0.035 ±0.040 ±0.040 ±0.040大于0.6 未满0.80±0.040 ±0.045 ±0.045 ±0.045大于0.8 未满1.00±0.04 ±0.05 ±0.050 ±0.050大于1.0 未满1.25±0.05 ±0.05 ±0.050 &

13、#177;0.050大于1.2 未满1.60±0.05 ±0.06 ±0.060 ±0.060大于1.6 未满2.00 ±0.06 ±0.07 ±0.080 ±0.080大于2.0 未满2.50 ±0.07 ±0.08 ±0.080 ±0.090大于2.5 未满3.15 ±0.08 ±0.09 ±0.090 ±0.100大于3.1 ±0.09 ±0.10 ±0.100 ±0.1108.3宽度容许差

14、8.3.1宽度容许差，应适用于公称宽度。8.3.2宽度容许差，应区分为A、B及C，均按表11、表12及表13所示。表11宽度容许差A 单位mm按公称宽度的区分未满1250大于1250+70+100备注：以拉伸矫直机加工的钢板，不规定正侧表12宽度容许差B 单位：mm按公称宽度的区分未满1250大于1250+30+40表13 宽度容许差C 单位mm 按公称厚度的区分按公称宽度的区分未满160大于160未满250大于250未满400大于400未满630未满0.60±0.15±0.20±0.25±0.30大于0.60未满1.00±0.20&

15、#177;0.25±0.25±0.30大于1.00未满1.60±0.20±0.30±0.30±0.40大于1.60未满2.50±0.25±0.35±0.40±0.50大于2.50未满4.00±0.30±0.40±0.45±0.50大于4.00未满5.00±0.40±0.50±0.55±0.658.4长度容许差8.4.1长度容许差，应适用于钢板的公称长度。8.4.2长度容许差，区分为A及B，均按表14及表15所示。表1

16、4长度容许差A单位mm 按公称长度的区分容许差未满2000 +100大于2000未满4000 +150大于4000未满6000 +200备注：以拉伸矫直机加工的钢板，不规定正侧。 表14长度容许差B 单位mm 按公称长度的区分容许差未满1000 +30大于1000未满2000 +40大于2000未满3000+60大于3000未满4000 +80   9 形状9.1平面度 平面度区分为A及B，最大值按表16及表17所示，此时适用于宽度大于500mm冷轧标准调质的钢板。备注：平面度，应搁在平台上测定，其值由应弯的最大值减去钢板的公称厚度，应适用于钢板的上侧面。表16 平面度A

17、单位mm 按公称宽度的区分应变种类挠度波纹边波纹中波纹未满10001286大于1000未满125015108大于1250未满160015129大于160020141017 平面度B 单位mm  应变种类  按公称宽度的区分挠度波纹边波纹中波纹未满1000222大于1000未满1250322大于1250未满1600432大于1600542备注：平面度B，原则上适用于拉伸矫直机加工的钢板。9.2镰刀弯 钢板及钢带的镰刀弯的最大值，按表18所示。按公称宽度区分钢板钢带长度未满2000长度大于2000大于30 未满608任意长度每2000 8大于60 未满6304任意长度

18、每2000 4大于6302任意长度每2000 2备注：不适用于钢带的不正常部分。 10 重量10.1钢板的重量10.1.1钢板重量以kg表示，原则上对宽度大于500mm冷轧钢板为计算重量，而对宽度未满500mm冷轧钢板，为实测重量。备注：本规格所用的重量是质量的意思。10.1.2钢板重量的计算方法，按表19所示，但此时的尺寸应用公称尺寸。10.1.3宽度大于500mm的钢板，每捆的重量为2000kg、3000kg及4000kg。表19 重量的计算方法计算顺序计算方法结果的位数基本重量kg/mm·m27.85(厚度1mm,面积1m2的重量) 单位重量kg/m2基本重量(kg/

19、mm·m2)×厚度(mm)有效数字归纳为4位的数值钢板面积m2宽度(m)×长度(m)有效数字归纳为4位的数值1张重量kg单位重量(kg/m2)×面积(m2)有效数字归纳为3位的数值1捆重量kg1张重量(kg)×同一尺寸的1捆内的张数归纳为kg的整数值总重量kg各捆重量之和kg的整数值备注：1、总重量也可以1张重量(kg) ×总张数来计算；2、数值的归纳法，按JIS Z8401（数值的归纳法）。 10.2钢带的重量10.2.1钢带的重量为实测重量，以kg表示。10.2.2钢带的重量，由于协议原则上指定最大重量，其最大指定重量，一般为大于

20、下列数值。（1） 宽度大于500mm的钢带宽度每1mm为3kg。（2） 宽度未满500mm的钢带宽主每1mm为1kg。11 机械试验11.1机械试验的一般事项，按JIS G0303（检查钢材的一般规则）4.的规定。其时供试材的采取法按A类，试样数及采取位置如下：（1）试样数 按每冷轧时的卷板（以下称卷板）各取1个，但埃里克森试样为1组（测定部位为3处）。另外卷板的单重未满3T时，应按每同一炉钢、同一厚度、同一轧制条件及同一热处理条件。（2）试样的采取位置a、 抗拉试样、弯曲试样及硬度试样试样中心为由宽度方向的1/4位置，介不能于此位置采样时，尽量接近此位置。b、 埃里克森试样 由宽度边缘大于5

21、0mm内侧的3个部位。12 包装及标记 合格于检验的钢板及钢带，原则上均包装，必须以适当方法记明下列项目，但取得订货者承认时，可省略其一部分。（1） 种类的记号 （2） 调质记号（3） 表面加工记号（4） 制造号码或检验号码（5） 尺寸（6） 张数或重量（宽度未满于500mm冷轧钢带及钢板可省略）（7） 制造业者名或其略号备注：种类的记号、调质记号及表面加工记号的标记例子：SPCCT·S DSPCCT- 种类（1种，保证机械性能）S- 调质区分（标准调质）D-表面加工（无光处理）参考1 化学成分桶样分析值通常如表A所示：表A 化学成分种类记号CSi MnPS1种SPCC小于0.12&

22、#160;小于0.12小于0.040小于0.0452种SPCD小于0.10 小于0.10小于0.035小于0.0353种SPCE小于0.08 小于0.40小于0.030小于0.030备注：关于1/8硬质、1/4硬质、1/2硬质及硬质者，也有由化学成分提高硬度来代替由高质轧制提高硬度。 参考2 机械性能2.1种类的记号、调质记号、表面加工记号的组合和机械性能的适用项目如表B所示。种类调质区分表面加工区分记号抗拉试验值埃里克森值非时效性弯曲硬度1种退火状态SPCC-A 退火状态(指定保证机械性能)SPCCT-A标准调质无光加工SPCC-SD光亮加工SPCC-SB

23、60;   标准调质(指定保证机械性能)无光加工SPCCT-SD光亮加工SPCCT-SB    1/8硬质无光加工SPCC-8D光亮加工SPCC-8B    1/4硬质无光加工SPCC-4D光亮加工SPCC-4B    1/2硬质无光加工SPCC-2D光亮加工SPCC-2B    硬质无光加工SPCC-1D光亮加工SPCC-1B    2种退火状态 SPCD-A标准调质无光加工SPCD-SD光亮加工SPCD-SB    3种退火状态 SPCE-A标准调质无