外墙内保温砂浆技术标准

1、.保温砂浆技术标准1、 总则1.1为规范外墙内保温工程技术要求，保证工程质量，做到技术先进、安全可靠、经济合理，制定本标准。1.2本标准为公司内部统一标准，适用于公司在湖南开发项目的保温工程。1.3保温工程除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关强制性标准及地方性标准。2、术语2.1 微晶无机保温砂浆：microcrystalline Inorganic  insulation mortar由高强度微晶粒子、无机轻质材料、水泥和多种外加剂为主要原料经无重力混合而成的干拌保温砂浆。使用时加入一定比例的水搅拌均匀即可，硬化后具有强度高、吸水率小、保温性能高等特点。2.2 玻化微珠保温砂浆：

2、vitrify cenosphere mortar 采用膨胀玻化微珠、无机胶结料和聚合物改性剂复合生产的一种单组料保温砂浆。产品具有优良的保温隔热性能，不空鼓开裂，强度高，粘结、抗流挂性好，耐候性强，防虫蚁噬蚀，施工方便，现场加水搅拌即可使用。2.3 凸窗：bay window 位置凸出外墙外侧的窗。 2.4进场验收：site acceptance 对进场材料、设备等进行外观检查和规格、型号、技术参数及质量证明文件核查并形成相应验收记录的活动。2.5进场复验：site reinspection 进入施工现场的材料、设备等在进场验收合格的基础上，按照相关规定从施工现场抽取试样送至实验室进行部分或

3、全部性能参数检验的活动。2.6 见证取样送检：evidential test 施工单位在监理或建设单位代表见证下，按照有关规定从施工现场随机抽取试样，送至有见证检测资质的检测机构进行检测的活动。2.7质量证明文件： quality proof document 随同进场材料、设备等一同提供的能够证明其质量状况的文件。通常包括出厂合格证、中文说明书、型式检验报告及相关性能检测报告等。2.8 界面砂浆 interface treating mortar用以改善基层或保温层表面粘结性能的聚合物砂浆。2.9 抗裂砂浆 anti-crack mortor以聚合物和外加剂制成的抗裂剂、水泥和砂按一定比例混

4、合制成的能满足一定变形而不开裂的砂浆。3、关于原材料的相关规定3.1 各种保温原材料出厂合格证、检测报告齐全。3.2 界面剂符合JG158表4的规定。3.3 玻化微珠保温砂浆，微晶无机保温砂浆应符合GB/T20473-2006的规定。3.4 水泥应符合GB175-1999的规定。3.5 中砂应符合JG152-1992细度模数为2.0-2.8、筛除大于2.5mm颗粒，含泥量少于1%的规定。3.6 保温材料在施工过程中应采取防潮、防水等保护措施。4、关于基层墙体处理与界面层施工的相关规定4.1 彻底清除基层墙体浮尘、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响墙面施工的物质。墙面凹凸不平处应凿除或用1：3的水

5、泥砂浆补平，缺楞掉角及孔洞均需补平。4.2 墙体及找平砂浆面层，须提前浇水湿润再进行保温层施工；基层为加气混凝土墙，应提前两天浇水，每天两遍以上，渗水深度达到8-10mm为宜，抹灰前最后一遍湿水应提前一小时。应在界面剂未干燥前进行保温层施工。4.3 接线盒、空调预留洞、管槽等应于保温层施工前安装完毕，且应凸出墙面一定厚度，其外口以与保温层外边平齐为宜。4.4 砼柱、砼墙与砖墙结合部位应采用钢丝网加固处理，两边搭接不得少于165mm。4.5界面层施工：用专用界面剂，加适量水、水泥调匀，然后用滚筒粘浆将墙面拉毛，其有效拉毛面积95%。5、关于玻化微珠、微晶无机保温砂浆保温层施工的规定5.1 型玻化

6、微珠保温砂浆施工流程：基层清理 灰饼、冲筋 界面砂浆（界面剂） 保温层（分层施工） 抗裂砂浆层（压入网格布）；微晶无机保温砂浆施工流程：基层清理 灰饼、冲筋 界面砂浆（界面剂） 保温层（分层施工）；型玻化微珠保温砂浆施工流程同微晶无机保温砂浆施工流程；5.2 冲筋：根据设计厚度吊垂直厚度控制线，拉水平通线，然后按厚度控制线用保温砂浆做灰饼、冲筋，以此作保温层施工厚度、垂直度及平整度控制。5.3 配料：玻化微珠浆料、微晶无机保温砂浆料：水=1：0.9，搅拌均匀后方可施工，且应在4小时内用完。5.4 保温砂浆粉刷：保温层应自上而下进行施工，分遍抹灰，每遍间隔时间应在24h以上，且一次施工厚度不宜超

7、过20mm。第一遍施工注意压实，最后一遍施工至灰饼点标高，注意找平。保温层施工完毕后，其固化干燥时间一般为5天左右，方可进行下一道工序施工。用2-3m铝合金靠尺检测，其垂直度及平整度允许偏差为±3mm。5.5 保温层硬化后，应现场检验保温层厚度并现场取样检验干密度。保温层的厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层的厚度不得出现负偏差。5.6 保温工程施工期间及完工后24h内，基层及环境空气温度不应低于5。夏季应避免阳光暴晒。5.7 保温层养护：保温层初凝后再浇水湿润，养护不得少于7d。5.8 保温层与基层墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰

8、等现象。5.9 保温层表面应平整、洁净，接茬平整、光滑，线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致。6、关于微晶无机保温砂浆特殊部位处理的相关规定6.1 墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位，其保温层应采取防止开裂和破损的加强措施。室内阳角处理可采取强度相对较高的保温材料做护角。6.2线槽及接线盒处理：要在打饼、冲筋后，保温层施工前安装完毕。且接线盒外口与灰饼点标高平齐，接线盒四周用水泥砂浆固定。6.3窗框热桥处理： A平窗处理：窗框内侧四周均应做保温；厚度应符合设计要求。 B凸窗处理：凸窗左、右侧、底板及凸窗顶板内空均做保温，进行热桥处理；厚度应符合设计要求。6.4分户墙热桥

9、处理：所有与外墙连接的分户墙两侧均应做保温反边，当分户墙为砌块时，反边宽为300；当分户墙为砼墙时，反边宽度为600；当分户墙为轻质隔墙时，则不做反边。保温厚度应符合设计要求，内抹灰与保温层平齐。网格布伸入内抹灰层100mm。6.5空调管洞处理：空调套管PVC管应与接线盒同时安装，且PVC管内口与灰饼点平齐。6.6架管洞处理：先清理干净并湿水，再用细石砼分层浇筑密实，方可进行保温层施工。7、关于型玻化微珠保温砂浆抗裂防护层施工的相关规定7.1抗裂砂浆配制：用预拌好的抗裂砂浆料直接加水，采用机械搅拌3分钟以上，均匀后方可施工，砂浆配制后2小时内用完。7.2标准网格布铺贴：7.2.1 网格布平面之

10、间的搭接宽度不应小于100mm，阴角处的搭接宽度不应小于100mm，阳角处搭接宽度不应小于200mm。7.2.2 网格布铺压严实，不得有空鼓、褶皱、扭曲、外露等现象，砂浆饱满度应达到100%，同时应抹平、找直，保持阴阳角的方正和垂直度。7.2.3 网格布压入深度应距抗裂砂浆外表面23mm。 7.3 当饰面层是涂料或者面砖时，膨胀玻化微珠保温砂浆构造做法： 8、关于型玻化微珠保温砂浆特殊部位处理的相关规定8.1 阳角处理：室内2m内的阳角，均应采用强度相对较高的保温砂浆做护角。 8.2 线槽及接线盒处理：要在打饼、冲筋后，保温层施工前安装完毕。且接线盒外口与灰饼点标高平齐，接线盒四周用水泥砂浆固

11、定。8.3 窗框热桥处理：8.3.1平窗处理：窗框内侧四周均应做保温，厚度应满足设计要求，同时抗裂砂浆覆网格布反边窗框处，窗框四角内侧裁200×400耐碱网格布加强处理，且网格布与角平分线垂直（见下图）。8.3.2凸窗处理：凸窗左、右侧、底板及顶板内空均做保温，进行热桥处理；厚度应符合设计要求。8.4 分户墙热桥处理：所有与外墙连接的分户墙两侧均应保温反边，当分户墙为砌块时，反边宽为300；当分户墙为砼墙时，反边宽度为600；当分户墙为轻质隔墙时，则反边；保温厚度应符合设计要求且与内摸灰平齐。保温与内粉刷搭接处，网格布伸入内粉刷100mm。（如图）8.5空调管洞处理：空调套管PVC管

12、应与接线盒同时安装，且PVC管内口与灰饼点平齐。8.6 架管洞处理：先清洞湿水，再用细石砼浇筑密实，然后方可进行保温层施工。8.7 厨、卫处理：施工完毕后，抗裂防护层中的网格布宜用钢丝网替代，同时加锚栓固定，其中镀锌钢丝网采用12.7×12.7×0.6，锚栓4个/。9、关于型玻化微珠保温砂浆的相关规定型玻化微珠保温砂浆为自强型保温砂浆，施工时无需网格布及抗裂砂浆层，施工工艺及细部处理与无机微晶保温砂浆相近。10、卫生间内保温预埋详图11、关于检验检测的相关规定按建筑节能工程施工质量验收规范（GB 50411-2007）相关规定执行。11.1 采用同种材料、工艺和施工做法的墙

13、面，每5001000平米面积划分一个检验批，不足500平米也为一个检验批。检验批的划分也可根据施工流程相一致且方便施工与验收的原则，由施工单位与监理（建设）单位共同商定。11.2用于墙体节能工程的材料、构建等，其品种、规格应符合设计要求和相关规定。按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。11.3墙体节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、抗压强度、燃烧性能应符合设计要求。并见证取样送检复验；检查数量：同一厂家同一品牌的产品，单位工程面积在20000平米以下时各抽查不少于3次；单位工程建筑面积在20000平米以上时各抽查不少于6次。12、关于安全方面的相关规定安全生产是工程顺利实施的前提，同时也能起到提高工作效率，加强施工质量的作用，因此施工中应切实加强安全生产管理，严格遵守有关安全操作规程，严禁违章作业。本标准用词说明 1为便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词