井下电气设备标准

1、.井下防爆电气设备检查标准（试行）为加强我矿井下防爆电气设备的安全管理工作，确保矿井安全生产，结合本单位的实际情况提出了一些合理的修改和补充意见，上炭水煤业有限公司机电科人员经过充分研究，在原基础上制定了“井下防爆电气设备检查标准（试行）”，各用电单位参考以下标准认真执行。隔爆型电气设备必须经过考试合格的防爆电气设备检查员检查其安全性能，并取得合格证后，方可入井使用。（ 1 ）电缆不合格接头： 出现以下四种情况之一者（包括安全火花型电气元件）均为电缆不合格接头，均属防爆电气设备的安全隐患点。鸡爪子a.橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者；b. 橡套电缆（包括通讯、照明、信号、控制以及

2、高低压橡套电缆）的连接不采用接线盒的接头；c.铠装电缆的连接不采用接线盒或不灌注绝缘充填物和充填不严密（漏出芯线）的接头。羊尾巴在供配电电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆元件者为羊尾巴。距离电气设备接线嘴（包括五小电气元件）2 米内的不合格接头或明线破口者均属羊尾巴。明接头电气设备与电缆有裸露的导体或明火操作者均为明接头。破口a.橡套电缆的护套损坏，露出芯线或露出屏蔽层者；;.b. 橡套电缆的护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上，长度达20mm ，或沿周长三分之一以上者。(2) 机械闭锁装置： 高低压防爆电气设备的机械闭锁装置起不到闭锁作用者为失爆。(3) 隔爆外壳结合面：隔爆外壳结合面表面粗

3、糙度应不大于6.3 ，操纵杆的表面粗糙度应不大于3.2 ，否则为失爆。隔爆外壳结合面有锈迹，用棉纱擦后，仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀,属于失爆。隔爆外壳结合面上的小针孔，在1mm 2 的范围内不超过5 个，且其直径不超过 0.5mm ，深度不超过1mm的结合面不为失爆。隔爆外壳结合面，对于机械伤痕的深度、宽度均不超过0.5mm ，其伤痕的投影长不超过对应容积结合面宽度的50% ，个别伤痕深度不超过1mm ，其伤痕距结合面最短无伤痕距离相加不小于对应容积规定的结合面宽度不算失爆，但其中有一项超过均为失爆。隔爆外壳结合面上不允许涂有油漆和存在机械性杂物，否则为失爆(如属于无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽

4、度的1/8 不在此限 )。隔爆外壳结合面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油（如医用凡士林油）或进行磷化处理（磷化后也可涂凡士林油），如无防锈油或磷化面脱落均属失爆。涂油应在结合面上形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好。如磷面脱落小于隔爆外壳结合面宽度的1/5 并涂有防锈油可不算失爆，但为不完好。;.隔爆外壳结合面宽度减去超限间隙部分的宽度不得小于所规定的结合面宽度，否则为失爆。a. 转盖式或插盖式的隔爆外壳结合面宽度不小于25mm，间隙不大于0.5mm ；b. 隔爆外壳静止结合面的间隙与宽度如下表：隔爆空腔净容积（ L） 0.50.5-2>2间隙（ mm ） 0.3 0.4 0.5结合面

5、宽 度（ mm ） 8 12.5 25c.隔爆外壳活动部分（操纵杆及电机轴）结合面间隙与宽度如下表：隔爆空腔净容积（ L） 0.5 0.5备注结 合 面 宽 度（ mm ）12.5 25间隙操纵杆及孔 0.3 0.5（ mm ）电机轴及孔 0.4 0.6(4) 隔爆外壳 :变形长度超过50mm, 凸凹深度超过5mm为失爆，整形后低于此规定仍为合格。隔爆外壳内外有锈皮脱落为失爆。油漆脱落，锈蚀严重为不完好。外壳的紧固件、密封件、接地件不齐全为失爆。(5) 密封圈 :须密封圈采用邵氏硬度4550度的橡胶制造，否则为失爆。密封圈的分层侧在接线时，应朝向接线腔里面，否则为不完好（但煤电钻除外）。密封圈

6、尺寸须符合以下规定，如有一项达不到要求均属失爆。a. 密封圈外径与接线装置内径差应符合下表：;.D （ mm ）D 0 -D （mm ）备注D20 1D0：表示接线装置内径20 D601.5D：表示密封圈外径60D 2b.密封圈内径与电缆外径的配合为±1mm ，但如属于 4mm 2 及以下电缆者，密封圈内径应不大于电缆外径。c.密封圈的宽度不小于电缆外径的0.7 倍，且不小于10mm 。d.密封圈的厚度不小于电缆外径0.3倍（ 70mm 2 的电缆除外） ，且不小于4mm 。密封圈用刀削后应整齐圆滑，不得出现锯齿状， 锯齿直径差大于2mm （包括 2mm ）为失爆，小于 2mm 为不

7、完好。(6) 进出线嘴：不使用的进出线嘴要分别用密封圈和挡板依次装入、压紧后封堵，否则为失爆。螺旋式进出线嘴如上金属圈时应装在挡板外面，否则也属于失爆。进出线嘴压紧要有余量，余量不小于1mm ，否则为失爆。进出线嘴应平行压紧，两压紧螺丝入扣差应不大于5mm ，否则为不完好。当进出线嘴已全部压紧仍不能将密封圈压紧时，只能用一个厚度适当，不开口的金属圈来调整，不得充填其它杂物（包括再加密封圈等）。金属圈的内外径应与接线嘴伸入壁规格一致，螺旋式接线嘴也只限装接一个金属圈，否则均属失爆。卡兰式进出线嘴以压紧胶圈后一般用单手搬动进出线嘴上下左右晃动时，进出线嘴无明显晃动为准。螺旋式进出线嘴最少啮合扣数不

8、得低于6 扣，拧紧;.程度一般用单手向下用力拧不动为合格，否则均属失爆。如进出线嘴外部缺损，且不影响防爆性能者为不完好。凡有电缆压线板的电器，引入引出电缆必须用压线板压紧，压线板未压紧电缆，均属失爆，但不得把电缆压扁，如压紧后电缆的直径比原直径减少10% ，属不完好。（ 7 ）挡板： 挡板直径与进出线装置内径之差应不大于2mm ，厚度不小于2mm ，金属圈外径与进出线装置内径之差应不大于2mm ，厚度应不小于公称尺寸 1mm ，否则均属失爆。（ 8）紧固件：紧固件应齐全、完整、可靠。同一部位的紧固件（螺母、螺栓）其规格要求一致，螺纹精度须不得低于3 级，螺距不得小于0.7mm.螺栓的裸露部分一

9、般不得超过三扣，否则， 本设备为不完好。凡用螺栓连接紧固的部件，其间夹有弹性物者（如密封圈和橡套电缆）可不再加弹簧垫圈。隔爆外壳结合面的紧固件（螺栓、螺母）要上满扣，不满扣为失爆。紧固螺钉伸入螺孔长度应不小于螺纹直径的尺寸（铸铁、铜、铝件等不小于直径的1.5 倍）如螺孔深度不够螺纹直径尺寸，则螺钉必须拧满螺孔，否则，均属失爆。隔爆结合面紧固件（螺栓） 应加装弹簧垫圈或背帽（用弹簧垫圈时其规格应与螺栓保持一致，紧固程度应以将其压平为合格），螺栓松动， 无弹簧垫圈 （或背帽）和弹垫不合格均为失爆。（ 9）接线腔：低压隔爆开关接线腔不允许由电源侧进出线至负荷侧接线，或由负荷侧;.进出线至电源侧接线，

10、磁力起动器的小接线嘴严禁进出动力线。否则均属失爆。橡套电缆的护套伸入接线腔器壁内要符合515mm的要求，小于5mm为失爆；大于15mm为不完好。当粗电缆穿不进接线嘴时，可将伸入器壁部分的护套锉细。接线应整齐（不扭弯）、紧固，导电良好、无毛刺；卡爪（或平垫圈）弹簧垫圈（双帽）齐全（使用线鼻子可不用平垫圈）；接线后，卡爪（或平垫圈）不压绝缘胶皮；芯线裸露距卡爪（或平垫圈）不大于10mm ；出现以上不符合要求之一者均属不完好。两相低压导线裸露部分的空气间隙：500 伏以下不小于6mm ；500 伏以上不小于10mm 。否则为失爆。接线腔接地线的长度应适宜，以松开接线嘴卡兰拉动电缆后，三根火线拉紧或松

11、脱时，以接地线不掉下为宜。接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘物。卡爪（或平垫圈）要镀锌或镀锡，如出现不符合以上要求者均为不完好。接线腔（盒）应保持干净、无杂物和水珠；使用铠装电缆的接线腔内允许有少量的油，但应定期擦干。否则为不完好。隔爆电气设备的隔爆腔之间严禁直接贯通，必须保持原始设计的防爆性能，否则为失爆（接线柱、接线座有裂缝也属失爆）。（ 10 ）高压电缆的连接：一律采用压接技术，接线柱使用压线板接线时，压板凹面一律朝下，否则为不完好。采用铠装电缆供电时，使用密封圈要全部套在铅（铝）包上，或者用绝缘;.胶浇灌至三叉口以上。未使用的接线嘴应用同等厚度的法兰盘和堵板或用绝缘胶堵死，否则为失爆。(

12、11) 防爆开关 :隔爆开关连锁装置功能完整，保证电源接通打不开盖，开盖送不上电,否则为失爆 .防爆开关的保护装置和附属元件必须齐全、完整、可靠。 损坏、 拆除或失效均为不完好。防爆开关和电磁元件的安放应平、直、稳。 接线后，盖板和转盖应一律朝外，便于检修和维护，接线嘴严禁朝上，接线嘴电缆出口处应平滑，不得出现死弯，否则均为不完好。(12) 接地 :接地极连接线必须符合煤矿安全规程规定，否则为不完好。使用镀锌铁板时，用镀锌螺栓紧固（并加装弹垫或加背帽），螺栓直径不得小于 10mm ，接地极厚度和面积符合煤矿安全规程规定，否则为不完好。井下防爆电气设备必须有合格的接地装置，接地不合格的电气设备为不完好；变电峒室、配电点的防爆电气设备必须有系统和局部接地；采、掘、开拓工作面所用的防爆电气设备要有系统接地，综合保护器和漏电继电器要有合格的主、副接地极；采用串联接地的防爆电气设备为不完好。（ 13 ）标识牌： 硐室的防爆电气设备必须有标志牌（注明：编号、容量、用途、整定值、整定日期、负荷情况、短路电流、负责人等），如无标志牌或标志与实际不符者，该防爆电气设备为不完好。;.（ 14 ）掘进工作面电气设备： 局部通风机和掘进工作面的防爆电气设备，必须全部实现风电闭锁（双三专两闭锁） 。（ 15 ）地面选煤车间电气设备： 防爆型电气设备无论在矿井任何地方安装使用，均要按防爆设备的