水平钢筋窄间隙焊施工工法7

1、水平钢筋窄间隙焊施工工法1特点2.2适用范围2.3连接原理2.4工艺流程及操作要点2.5材料设备5.6质量检验.6.7劳动组织6.8效益分析.6.9工程实例6.目前，结构钢筋连接的方法大致可分为三类：一是传统的绑扎方 法；二是各种焊接，如闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、水 平钢筋窄间隙焊等方法；三是机械连接方法，如套筒挤压、钢筋锥螺纹 连接等方法。随着建筑业的发展，对施工进度的要求越来越高，而水平 钢筋窄间隙焊具有操作容易掌握、不受场地和长度的限制、质量可靠、 工效高、成本低的诸多优点，不失为钢筋连接的一个发展方向。1特点1.1水平钢筋窄间隙焊接头能承受拉、 压、弯等作用力，主要用 于

2、现浇混凝土结构中直径1640mim)IHI级水平钢筋的接长。L 2水平钢筋窄间隙焊焊接方法操作容易掌握、不受场地和长度的限制、质量可靠、工效高、成本低。L 3水平钢筋窄间隙焊连接是通过电弧连续焊接，填满空隙而 形成接头的一种熔化焊接方法。2适用范围本方法适用于工业与民用建筑中现浇钢筋碌结构的梁及基础底 板部分直径为1640mm)IHI级水平钢筋的连接接长。3连接原理水平钢筋窄间隙焊连接的原理是：利用水平钢筋窄间隙焊能同时 承受轴向力和水平力及其密封性、白锁性好的特点，将被连接的两根 钢筋的端部放在 ®铜模中，留出一定的间隙予以固定，随后采取电 弧焊连续焊接，填满空隙而形成接头的一种熔

3、化焊接法。见图 1图I水平钢筋窄间隙焊示意1 一钢筋；2铜模& 3煜条4工艺流程及操作要点4. 1工艺流程：4. 2操作要点：4. 2. 1钢筋下料：采用无齿锯切割，也可采用氧乙焕切割，钢筋 端面要切平，被焊接部300m碗应该挺直,如有弯曲，要矫直或切除。4. 2. 2每个工作班开始前，需提前2小时烘焊条，认真做好焊条 烘焙记录，必须严格按技术要求正确烘干才可使用。4. 2. 3认真做好班前检查，钢筋焊接部位和锈斑、油污杂物等， 应在焊前清除干净，防止焊接时产生气孔和夹渣。4.2.4安装卡具，将两根钢筋分别放入模具中，端面对正，留出 一定的间隙，间隙大小根据钢筋直径选出（见表1）,然后

4、略用力将螺 栓固定住钢筋，使焊接时端面钢筋不转动，加紧后的钢筋严防晃动， 以免钢筋错位和模具变形。水平钢筋窄间隙焊参数表1钢筋直径mm)间隙尺寸(mm)焊条直径(mm)焊接电流(mm)20、22123.210011025、28134.0150 16032144.0150 16036、40155.02102204.2.5根据施焊的钢筋直径、级别选用焊条的牌号和直径(见表 1、表2),且钳型表调整焊接电流(电流的选择根据钢筋直径选用，范围 在100220纳)。水平钢筋窄间隙焊的焊条型号表2序号钢筋级别焊条型号1IE43032nE50163mE60164. 2. 6水平钢筋窄间隙焊接头焊毕，应适当延

5、长焊接后保温时 间,一般3-5min,冬季施焊时要等接头冷却后再卸焊接模具。4. 2. 7水平钢筋窄间隙焊接接头拆卸卡具之后，应逐个接头进 行外观检查，合格之后应按照规定的批量抽取试件进行机械性能检 验。4. 2. 8钢筋焊接(见图2):图2 水平钢筋*L艺日程4. 2. 8. 1焊条插入间隙底部一侧的钢筋端面引燃电弧，并充分 熔透钢筋下口和使熔池金属超过1/2的间隙；接着,电弧移至另一侧 钢筋端面下部，重复上述动作，使溶池金属连成一体；然后,交替运弧 完成打底焊缝。见图2a4. 2. 8. 2焊条前后左右运弧.使熔池金属充填至4/5的间隙高。 见图2b4. 2. 8. 3逐渐扩宽焊缝，可改连

6、续焊为断续焊，直至完成盖面 焊缝。见图2c4. 2. 9注意事项：4. 2. 9. 1焊条需在烘干炉中经250C烘2小时后，放保温箱内备 用。4. 2. 9. 2钢筋待焊部位的铁锈、油污及泥浆等需清除干净后，方可焊接。4. 2. 9. 3选择适当的焊接参数，采用短弧施焊，以避免产生气 孔缺陷。4. 2. 9. 4电弧移至钢筋边缘时，应减慢运弧速度，以利于熔渣 顺利排至钢筋与铜模之间的空穴中，避免产生夹渣缺陷。4. 2. 9. 5电弧移至钢筋表面时，宜稍停片刻，可改连续焊为断 续焊，避免产生过热缺陷。4. 2. 9. 6接头焊缝力求饱满、匀称外形呈鼓状，纵剖面呈倒钢轨 形,焊缝宜高出钢筋表面2-

7、3mm,但不大于3mm并平缓过渡至钢筋表。4. 2. 9. 7冬季施焊时，应在钢筋规定的焊接电流加大一档，并 将接头冷却后再卸焊接模具。5材料设备5. 1钢筋：连接的钢筋必须有材质证明书，并经施工现场复验合 格，各项性能指标应符合钢筋碌用钢筋（GB50204-92）标准。5. 2焊条：应与所焊钢筋等强，并有利于改善钢筋接头的综合性 能。其性能、牌号应符合钢筋级别使用的要求。（见表2）5. 2. 1使用前必须按照使用说明书和要求进行烘焙，烘焙后又吸 潮的焊条可以再次烘焙，但不得多于前两次。5. 2. 2要有产品出 厂合格证（并附有使用说 明书及性能指标）。5. 2. 3焊工必须经 过专门训练，并

8、应持有焊 工合格证。5. 3模具：包括L© 铜模和夹紧装置，选用模 具大小应与钢筋直径相适 应,一般一种模具只用于 两种直径的钢筋焊接。见 图3图3水平钢筋窄间隙悍根具1钢物压板；3些杠；4一托架；5钢琪三6一引弧板；7焊条' 8一螺栓5. 4电焊机：可采用 空栽电压大于75V的交流或直流电焊机，所用电源应能根据需要调整焊接电流，其二次电流的 容量应不小于00A,且应具有良好的稳定性。5.5烘箱：选用的烘箱焊条应具有白动控温恒温装置，温度应达 到35C以上。5. 6保温桶：容量3-5Kg,通电恒温，温度保持在150C。5.7钳型表：袖珍式钳型表用于测量电流，保持焊接参数的准。

9、6质量检验6. 1外观检查：水平钢筋窄间隙焊接头外观检查应逐个进行，检查结果应符合下列要求：6. 1. 1接头处焊缝应饱满，不得有裂纹,不得有深度大于0.5的 咬边；6.1.2接头处的轴线偏移不得超过钢筋直径的0.1倍，同时不 得大于2mm;6. 1. 3接头处的弯折不大于4C。6.2力学性能试验：水平钢筋窄间隙焊接头的力学性能 （拉伸、 冷弯）试验，比照钢筋闪光对焊接头办理，但每批接头以300个计。6. 3不合格接头的现场处理：对外观检查和力学性能不合格的接头要切除重焊。如不能切除重焊，则需补强。补强办法是在接头处 外焊一段80100m丧的角钢Z 40Z 60。然后，随机切除3个试样作 力学性能试验，合格后方可应用。7劳动组织7. 1钢筋焊接：每个焊接小组由一名技工（经过此种技术培训， 持有合格证）,2名辅助工（应熟悉模具和钢筋的安装要求）组成，且成 员相对稳定。7.2 一个工作组可配备卡具1015个,保温桶一个，每个台班 可完成焊接接头4060个。8效益分析8. 1节约能源：与搭接焊比较，缩小了焊接范围，节约用电。8. 2可节约钢材：此种连接方法与传统的连接方法，如搭接焊、 锥螺纹连接、绑扎连接等方法相比较，节约钢材用量。8. 3便于运输：焊接不受场地和长度的限制，其设备体积小，重 量轻，搬运方