盖板涵(暗)施工方案

1、海南省文昌至琼海高速公路土建WQTJ1标盖板涵施工方案编制： 审核： 审批： 中铁十六局集团有限公司文琼高速土建WQTJ1标项目经理部 目 录1、 编制依据及编制原则12、 工程概况13、 施工准备24、 施工方案、方法35、 质量保证体系96、工期保证措施127、 安全保证体系及保证措施138、 不利季节施工保证措施199、环境保护体系和保证措施20盖板暗涵施工方案1、 编制依据及编制原则1.1编制依据（1）、公路桥涵施工技术规范（JTG/T F50-2011)（2）、公路路基施工技术规范（JTG F10-2006)（3）、公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004)（4）、海南

2、省文昌至琼海高速公路工程两阶段施工图设计（5）、海南省重点公路项目工程建设标准化管理手册（6）、公路工程水泥及水泥混凝土实验规程(JTG E30-2005)（7）、公路交通安全设施设计规范（JTG D81-2006）（8）、国家及地方关于安全生产和环境保护等方面的法律法规。（9）、现行的国家有关方针政策，以及国家有关文件、规范、验标等。1.2编制原则（1）、符合国家有关工程建设法律、法规和技术标准，符合行业有关规范、规程、规定，符合招标文件和工程合同文件中的相关要求与规定。（2）、施工方案重点突出：施工总体平面部署和总体平面布置；施工质量、安全、环保、进度、费用目标等保证体系；总体进度计划节点

3、，关键线路及资源配置；盖板涵施工质量控制点的设置与施工方案；安全、环保、水保专项方案；标准化建设、文明施工措施。（3）、掌握国内外相关的施工技术现状，积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备，实现施工机械化、工厂化、整体化、标准化。（4）、贯彻“因地制宜、就地取材、永临结合”的原则，充分利用当地资源，有效利用永久征地，减少临时用地，凡有条件利用的主体工程内容，均优先安排施工和使用。1.3适用范围本方案编制范围为文琼高速土建WQTJ1标所属的钢筋砼盖板暗涵。2、 工程概况本标段起点桩号K50+690，终点桩号K66+200，路线全长15.51公里，主要工程量：特大桥1座(文城特大桥),大桥1座（文

4、昌河支流大桥）、中桥2座(边城村中桥、乌土村中桥) 、互通3处(英城互通立交、南阳互通立交、清澜互通立交）、隧道1座（文城隧道）、天桥5座、渡槽1座，涵洞通道69座，其中盖板暗涵6座，具体如下：序号中心桩号结构类型交角（度）跨径*高度（1-n*n）长度（m)基础形式1GK0+076.5钢筋砼盖板涵（暗）1001-4*2.56.4整体式基础2K60+498.9钢筋砼盖板涵（暗）901-4*2.534整体式基础3K63+147.9钢筋砼盖板涵（暗）901-4*2.527.75整体式基础4K65+220钢筋砼盖板涵（暗）901-3*2.528整体式基础5K65+708钢筋砼盖板涵（暗）901-2*2

5、29分离式基础6K66+170钢筋砼盖板涵（暗）1201-2*232.39整体式基础2.1主要工程量： 序号中心桩号结构类型砼（m³）钢筋（t）沉降缝（）换填碎石 （m³）1GK0+076.5钢筋砼盖板涵（暗）90.4332.51/13.2482K60+498.9钢筋砼盖板涵（暗）511.02817.11466.368.33K63+147.9钢筋砼盖板涵（暗）438.78812.43861.857.44K65+220钢筋砼盖板涵（暗）326.3687.7564442.85K65+708钢筋砼盖板涵（暗）224.7255.91030217.46K66+170钢筋砼盖板涵（暗）

6、242.7026.0783641.8 台身、台帽采用C25钢筋砼，盖板采用C30钢筋砼，基础采用C25砼，洞口铺砌以及隔水墙采用M7.5砂浆片石，出入口八字墙身、基础采用M7.5浆砌片石，全涵沿中心线方向每46米设置一道沉降缝，洞口采用八字墙形式。2.2工期计划：2016年7月20日到2016年10月20日3、 施工准备3.1技术准备 在开工以前，工程技术人员复核施工设计图纸有无差错漏，复核涵洞、通道纵横轴线的地形剖面图是否与设计图相符。测量队对涵洞进行测量放样，并复核涵洞尺寸、夹角是否与设计相同。如设计与现场不符，要及时通过合理的程序通知监理工程师办理相关变更事宜。 对涵洞施工标准和施工规范

7、，开工前组织人员认真学习，为正常施工做好技术准备工作。3.2人员准备工种人名或数量主要工作范围及职责施工负责人黄忠道负责施工的组织工作技术负责人安江华负责施工技术、施工质量检查控制技术员黄斐负责施工技术、记录，整理资料测量负责人牛海生负责测量放样，控制标高试验负责人宋开华负责试验检测工作安全、环保负责人肖承志负责安全、环保工作拌合站负责人祁国锋负责拌和站混凝土拌和施工班组20人负责结构物施工3.3机械设备准备序号设备名称数量1挖掘机2台2发电机2台3砼运输车11辆4振捣棒10台5水泵6台6吊车2辆7振动夯6台8模板4694、 施工方案、方法施工前准备：（1）、建立施工组织机构，施工人员到场，所

8、需机械设备按需进入现场。（2）、对要防护的平面位置进行施工放样。（3）、完成相关原材料、砂浆配合比的报批工作。（4）、对相关的技术及施工人员进行了详细的施工技术、安全交底。4.1、涵洞施工工艺：4.1.1、测量放样、基坑开挖 开工前，应先根据设计图，测设出涵洞位置，检查设计地面线与实测地面线标高是否相符，涵洞流水面能否与进出口原水沟顺接。如不相符，则报请监理工程师和设计代表提出变更。为便于下一步校核和测量放样，基坑开挖前应首先沿涵洞轴线引出护桩,并在涵洞附近的固定物处设置临时水准基点。在开挖基础前，采用全站仪利用导线网进行测设结构物中桩位置。涵洞基础采用机械开挖，机械开挖要留有1020cm左右

9、用人工开挖以保证不破坏基底。如基坑中有水，要做好排水工作。地基平整后，测量放样出箱涵中心桩和四周边桩，测量高程，开挖基坑，复测中桩、边桩和高程基础挖到设计标高后， 检测地基承载力是否满足设计及规范要求，如不满足施工要求按照变更程序进行处理，若满足要求，则进行下道工序。 4.1.2、铺设碎石垫层地基承载力满足设计要求后，按照设计图纸填筑每一个盖板涵相应厚度碎石垫层，并用小型机具夯实，适当浇水密实，使承载力满足要求。4.1.3、砼垫层施工垫层砼采用C15砼。在碎石垫层上面支模，并加固好模板，平面尺寸和高程要符合设计图纸要求。浇筑砼前，施工机具要准备充分，人员到位。 4.1.4支模板： 模板采用大块

10、钢模板，模板面积不小于1.5，支护牢固并保证几何尺寸正确。4.1.5、浇筑基础砼 浇筑C25号的混凝土基础。混凝土浇筑前认真检查模板的几何尺寸、刚度、稳定性，检查合格后按混凝土施工的有关规定进行施工，浇筑前按图纸要求设置沉降缝(每隔46米设一道沉降缝)，沉降缝沿盖板涵长度方向按设计图纸设置，缝内用沥青模板填塞，基础在沉降缝位置应断开。按照设计基础形式，混凝土浇筑时采用“跳节”浇筑，以便沉降缝处模板的加固，确保沉降缝顺直。模板采用组合钢模板，钢管做龙骨支撑，模板拼接缝要严密不漏浆。基础砼强度达到70%后，测量组放样出箱体两头中心桩和边桩。 4.1.6养生： 浇筑完成后，要对混凝土进行洒水覆盖养生

11、，养生一般不少于7天。 4.1.7、砼浇筑涵身 基础与涵台身砼结合处应预先埋设钢筋,有的涵台身较高，用穿PVC管的16圆钢拉杆对内外模板对拉来进一步加固内外模板。拉杆横向间距为60，竖向间距为90，且要横向在同一水平线，竖向一条直线。对拉时注意涵身厚度符合设计要求。拉杆设好后，用钢管加固外模板。模板允许安装偏差：标高：±10；内部尺寸：+5mm，0；轴线偏位：8；相临两板表面高低差：2； 表面平整度：5。 涵身模板安装时同样注意设沉降缝，沉降缝位置同基础，并嵌入2cm厚刷了沥青的木板。模板在支立前进行除锈、除尘、涂脱模剂，脱模剂涂均匀，脱模剂须得到监理的认可，安装完毕后对其进行平面位

12、置、顶部高程、节点联系及纵横向、稳定性进行检查，监理签认后方可浇注混凝土。两次混凝土浇筑的接触面表面凿毛清洗干净，上面不得有浮渣等杂物。 涵身混凝土浇筑一次性成型，涵身模板支撑要牢固，有足够的刚度和强度，防止变形，模板拼接缝要严密，不漏浆。 浇筑前清理模板内杂物，洒水润湿第一次砼顶表面，并再次检查钢筋保护层厚度，确保符合要求。吊车吊砼吊斗送混凝土入模。砼自由倾落高度不大于2m，分层浇筑，每层30cm，浇筑顺序为从下至上、从边向中间，两涵身应对称浇筑。用50插入式振捣棒振捣，其移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持50100mm的距离，插入下层混凝土50100mm，每一处边振动边徐徐

13、提出振动棒，避免振动棒碰撞模板、钢筋及其它预埋件，每一振动部位必须振动到该部位混凝土密实为止，观察方法为混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆。混凝土的浇筑应连续进行直到完成。 4.1.8、拆模和混凝土养生 待混凝土强度达到75%后拆除模板，先拆非承重模板，后拆承重模板，即先外模板后内模板。拆模板时避免过大振动，遵循先支后拆、后支先拆的原则。不磕不碰混凝土表面。模板拆完后要马上清除表面水泥浆等杂物，并涂刷脱模剂归堆放好，确保不变形。 拆模板后覆盖土工布并洒水覆盖养护7天。养护完成后在沉降缝处涂刷沥青防渗层。 4.1.9 台帽施工（1）台帽绑扎钢筋：依照设计图纸放出钢筋位置，绑扎要牢固，

14、位置要正确，保证钢筋骨架的加工质量及结构钢筋的整体性。（2）台帽砼浇筑：模板、钢筋各部位尺寸标高等必须经过自检查合格并经监理工程师签认后方可浇筑砼，砼采用拌和站集中拌和，罐车运至施工现场，用吊车配合送砼入模。（3）台帽砼养生：砼浇筑完后，及时进行洒水覆盖养生，养生期应最少保持7天，不应出现由于砼的收缩引起的裂缝。4.1.10、钢筋混凝土盖板施工 1）、模板盖板预制模板采用钢模板。2）、盖板钢筋采用在加工棚统一加工。钢筋施工需满足公路桥涵施工技术规范（JTG TF50-2011）的相关要求，盖板钢筋应重点控制主筋长度及主筋保护层厚度、斜交加固区钢筋位置及间距。 钢筋安装：在模板内安装钢筋之前，应

15、详细检查模板各部分尺寸，并检查模板有无歪斜、裂缝及变形等。所有变形和尺寸不符之处在安装钢筋之前予以修正。安装钢筋时，应使其位置准确。为了保证模板与钢筋间具有一定厚度的保护层，可预先制好混凝土块来支垫，并用预埋在垫块中的铁丝绑扎在钢筋上固定，以免浇筑混凝土时发生移动。配置在同一截面内的混凝土垫块应错开，以免把混凝土受拉区域截断。3）、浇筑盖板混凝土前模板内杂物、积水和钢筋上的污垢予以清理干净。模板如有缝隙，立即填塞严密，模板内面是否涂刷脱膜剂且是否均匀，如未涂刷则立即进行补刷。4）、混凝土浇筑：混凝土在搅拌站搅拌后，用混凝土运输车运输到现场浇筑。浇筑时应注意：混凝土拌合物材料均匀、浇筑密实。结构

16、位置、外形尺寸偏差不超出允许范围。混凝土表面平整、密实，符合要求。混凝土与基底或应连结的结构，连结紧密、粘结牢固。钢筋骨架及预埋件的位置准确，不超出允许范围。钢筋保护层厚度不小于规定。混凝土垂直卸落入模时，其自由卸落高度不超过2m；超过2m时，设串筒或滑槽等设施使混凝土缓慢下降。分层浇筑混凝土，并在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土。混凝土的振捣，应用振动器进行：插入式振动器振动深度不超过振动棒长度的2/33/4倍。振动时应不断上下移动振动棒。分层浇筑时，振动棒应插入到下层混凝土中510cm。振动时混凝土不再有显著的沉落，不再出现大量气泡，混凝土表面均匀、平整，并已泛浆，则认为混凝土振

17、捣密实。浇注混凝土时要注意观察模板是否变形位移。5）、浇筑时按连续进行浇筑方式，避免施工接缝，施工分段设在涵身沉降缝处。 6）、模板拆除混凝土盖板的养生不少于7天。模板的拆除期限应根据结构物特点、模板部位和混凝土所达到的强度来决定：非承重侧模板应在混凝土强度能保证其表面不致因拆模面受损坏时方可拆除；承重模板、支架，应在混凝土强度能承受其自重力及其他可能的叠加荷载时，方可拆除。拆除模板应遵循先支后拆，后支先拆的顺序，拆时严禁抛扔。卸落支架应按拟定的卸落程序进行，在纵向对称均衡卸落，在横向应同时一起卸落。墩、台模板宜在其上部结构施工前拆除。拆除模板，卸落支架时，不允许用猛烈地敲打和强扭等方法进行。

18、7）、沉降缝、防水层施工涵身每4-6米设一道沉降缝，缝宽2cm。沉降缝端面要做到整齐、方正，基础和涵身上下不得交错，应贯通，沉降缝的设置应与板的方向平行。沉降缝的防水措施在基础顶面以下，填嵌沥青木板，并且在流水面边缘以1:3水泥砂浆填塞，深度约为15cm。在基础顶面以上，接缝外侧以沥青麻筋填塞，深度约5cm，内侧以水泥砂浆填塞，深度约为15cm。涵洞外层防水措施可在涵洞与填土接触部分均匀涂刷热沥青两道，每道厚约1.5cm，涂后不再另抹砂浆。8）附属工程出入口翼墙基础及墙身、洞口铺砌、隔水墙铺砌、洞身铺砌施工均采用M7.5浆砌片石。片石强度不小于30MPa，片石中部厚度不小于15cm，大面长度不

19、得超过45cm。片石表面洁净，无污迹，无裂纹。砂浆强度等级为M7.5。砂浆必须使用机械搅拌，不得人工拌合。搅拌时间必须保证砂浆搅拌均匀。必须严格按配合比施工。水、水泥、砂必须经过计量，现场必须配备标定过的台秤等计量设备。砂浆为干硬性砂浆，搅拌好的砂浆应手捏成团，指缝不出桨，松手不松散。砂浆应随伴随用，搅拌好的砂浆应尽快使用，超过2个小时的砂浆不得使用。已凝结的砂浆，不得使用。夏季施工时应注意保持砂浆水份。拌制砂浆用的水必须是饮用水。水泥储存必须上盖下垫，做好防水、防潮措施，结块的水泥不得使用，水泥出厂日期超过3个月的不得使用。砂采用细度模数2.9的中砂，含泥量不得大于5%。现场堆放的砂，应硬化

20、一块场地或下垫铁皮等，防止砂被污染。涵洞翼墙基础砌筑：涵身完成后，在整修好的基坑内重新精确放样，定出基础周边线。施工人员挂线施工，严格控制基础平面尺寸。采用坐浆挤浆法施工，根据基础厚度要求，分层砌筑，砂浆要饱满，砌缝要错开。涵洞翼墙身砌筑：基础砌筑完成后，在砌筑完的基础上面进行翼墙墙身角点放样，定出墙身的轮廓线。根据墙身前后面的特征，施工人员挂线施工，严格控制好墙身的几何尺寸。采用坐浆挤浆法施工，根据墙身的高度，分层砌筑，砂浆要饱满，砌缝要错开。出入口铺砌：涵洞出入口段开挖成形后及时摊铺砂砾石垫层。技术人员根据施工图纸定出洞口尺寸，施工人员挂线施工，以确保洞口几何尺寸。采用坐浆挤浆法施工，根据

21、砌筑厚度可分层砌筑，砌筑时砂浆要饱满，砌缝要错开。隔水墙砌筑：隔水墙基础开挖到位后及时摊铺砂砾垫层。技术人员根据施工确定其几何位置。根据其厚度，可采用分层砌筑。施工人员挂线施工，严格控制隔水墙的几何尺寸。采用坐浆挤浆法施工，砂浆要饱满，砌缝要错开。5、 质量保证体系5.1质量保证体系和质量保证组织机构建立健全质量保证体系，建立质量保证组织机构，建立项目经理质量负责制，在项目经理的领导下由总工程师、质检负责人和有关部门负责人参与组成的经理部质量管理领导小组，领导和组织实施本项目质量管理、兑现本项目质量目标；见附后工程质量保证体系框图和质量保证组织机构框图。质量保证组织机构框图5.2管理方针和质量

22、目标5.2.1管理方针：科学管理、持续改进、优质高效、顾客满意、以人为本、健康安全、 保护环境、建筑一流。5.2.2质量目标：分项工程一次合格率100%，单位工程交工验收合格率100%，单位工程竣工验收优良率100%，重大工程质量责任事故0次。5.3质量检验5.3.1水泥有出厂合格证，粗细集料经检验符合要求并经监理工程师验收认可后方可进场。5.3.2砼严格按施工配合比要求进行施工，同时制作砼抗压试件以检验砼强度，保证砼的质量。5.3.3混凝土表面平整、光洁，棱角线分明；不得出现蜂窝、麻面，如出现必须修整；混凝土表面出现非受力裂缝，宽度超过设计规定或设计未规定时超过0.15mm必须处理。5.3.

23、4实测项目 涵洞总体实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法及频率1轴线偏拉（mm）50经纬仪：检查2处2流水面标高（mm）±20水准仪、尺量：检查洞口2处，拉线检查中间12处3涵底铺砌厚度（mm）+40,-10尺量：检查35处4长度（mm）+100,-50尺量：检查中心线5孔径（mm）±20尺量：检查35处6净高（mm）±50尺量：检查35处 涵洞涵台实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法及频率1混凝土或砂浆强度（MPa）在合格标准内按附录D或F检查2涵台断面尺寸（mm）±15尺量：检查35处3竖直度或斜度（mm）0.3%台高吊线锤或经纬仪：

24、测量2处4顶面高程（mm）±10水准仪：测量3处 涵洞盖板安装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法及频率1支承面中心偏拉（mm）10尺量：每孔抽查46个2相邻板最大高差（mm）10尺量：抽查20%涵洞一字墙和八字墙实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法及频率1混凝土或砂浆强度（MPa）在合格标准内按附录D或F检查2平面位置（mm）50经纬仪：检查墙2端3顶面高程（mm）±20水准仪：检查墙2端4底面高程（mm）±50水准仪：检查墙2端5竖直度或斜度（mm）0.5%吊线锤：每墙检查2处6断面尺寸（mm）不小于设计尺量：各墙两端断面5.4、质量保证措施5

25、.4.1、涵洞、通道工程质量保证错（1）、涵洞机械挖基时预留1020cm人工开挖清理,达到设计标高后，检测其断面尺寸、承载力是否满足设计要求，经监理检查合格并签字后才可进入下道工序。（2）、对钢筋要检查其出厂证明，并进行抽检，合格后方可使用，钢筋在使用前进行调直、除锈、去氧化皮；电焊工必须持证上岗，焊接头要经过试验合格后才允许正式作业。（3）、钢筋在安装时必须采用钢筋限位，钢筋先划线后绑扎，竖向主筋和横向水平分布钢筋按照设计位置要求绑扎牢固，形成规范施工，严格保证钢筋的保护层厚度。 （4）、混凝土施工脚手架及支撑要搭设牢固，模板做到横平竖直，杜绝跑模现象发生；捣固设专人进行作业，严格分层厚度、

26、布点振捣，防止出现蜂窝、麻面。 （5）、涵洞工程砌体圬工施工时，要认真选好石料，砂浆严格按照配合比拌制，采用挤浆法砌筑，层间搭接满足砌石规范要求，砌体要大面朝下，禁止立砌。砂浆饱满，灰缝统一采用凹缝。（6）、沉降缝、防水层严格按照设计以及施工规范要求施工，达到无渗漏。若发现渗水应及早返修。 （7）、涵背填土严格按规范要求施工，两侧对称夯填。涵顶填土厚度大于1m时，方可允许施工机械通过，防止混凝土出现开裂等人为破坏。6、工期保证措施6.1、工期保证管理体系6.1.1、组织保证建立、健全调度指挥系统；各级领导层层负责、分片包干；加强思想教育、提高合同工期意识；协调好各关系创造良好施工环境。6.1.

27、2、工作保证编制科学合理的施工组织计划；做好物资供应和后勤保证；突出重点、日清月结；杜绝返工和安全事故。6.1.3、制度保证工程例会制度；工期责任制度实行内部承包制，加大产值所占比重。6.2、为了确保工期，特制定以下保证措施：6.2.1、重合同守信誉，把按期和提前完成任务作为项目管理的主要目标。6.2.2、根据施工组织安排迅速组织人员和机械设备上场。6.2.3、搞好“四通一平”（水、电、路、通讯和平整场地）工作，并积极协助建设单位办好征地拆迁工作，促使工程早日开工。6.2.4、实行工期责任考核制。将目标总工期详细分解，实行阶段性工期控制并把计划落实到工班。6.2.5、精心编制实施性施工组织设计

28、。科学组织施工，强化计划管理，明确阶段工期，利用网络计划技术，实施动态管理，及时调整各分项工程进度计划和生产要素，实现均衡高产，确保各阶段工期目标的实现。6.2.6、严密组织施工，合理安排施工顺序，实行分段流水作业，加强工序衔接，以日进度保月进度，月进度保年进度，年进度保总工期目标的实现。6.2.7、做好物资供应和后勤保证工作，各主要料、当地料、大堆料等要提前落实料源和运输方式，提前签订订购合同，保证按时按质供应。6.2.8、搞好地方关系，争取地方政府的支持，减少干扰，保证工程进度。6.2.9、定期召开工程例会，解决施工中遇到的各种的问题。重点项目或工序垂直管理，减少中间环节，提高工作效率。6

29、.2.10、抓质量、保安全、促进度、确保不出现任何安全质量事故。6.2.11、积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备提高劳动生产率，从而确保总工期。6.2.12、制定文明施工措施，建立文明施工工地。6.2.13、成立防洪抢险小分队，雨季到来前备足施工材料，不因暴雨造成停工。6.2.14、搞好劳动保护，确保员工身心健康。7、 安全保证体系及保证措施7.1、安全目标杜绝重特大事故，遏制较大事故，努力减少一般事故，力争零死亡；无重大责任事故；无重大安全隐患；人员因施工负伤率小于3，重伤率小于0.5；不得因施工对周边环境、建筑、设施等造成破环。无刑事案件发生。7.2、安全生产管理组织机构我单位将建立健

30、全以项目经理为首的施工安全保证体系，并在项目经理部设立安全管理领导小组和安全保卫部门。项目经理任安全管理领导小组组长，成员由各工程队主要领导组成。安全领导小组办公室设在安全管理部，负责安全生产管理的日常工作，对标段所属工程的安全生产负有监督、检查的管理责任。安全领导小组对安全生产方面的重大问题和重点问题进行解决和处理。认真落实安全生产逐级负责制，加强施工现场的安全管理，确保安全生产。7.3安全生产保证体系7.4、安全生产管理保证措施7.4.1、成立安全管理组织机构成立以经理为组长的安全领导小组，组织领导安全施工管理工作，定期进行安全检查、召开安全分析会议，分析安全保证计划的执行情况，及时发现问

31、题，研究改进措施，积极推动项目经理部全面安全管理工作的深入开展。7.4.2、明确安全生产管理体系要素职责分配建立从经理、作业班长到操作工人的岗位安全责任制、明确各级管理职责，管理生产必须管安全，建立严格的考核制度，直接将经济效益与安全挂钩。并制定了详细切实可行的有关各部门、人员的安全职责。7.4.3、建立健全各项安全作业制度和防护措施根据本工程的特点和实际作业情况，建立各种安全规章制度和安全操作规程及防护措施，广泛宣传，做到人人皆知，认真学习掌握，确保安全。7.4.4、编制详细的安全生产计划工程开工前，编制实施性总体安全技术方案，对技术复杂、施工危险性大、多发易发事故的高处作业；钢管支撑的安装

32、与拆除；路基开挖等施工项目，编制专项安全施工方案，认真执行安全生产“五同时”（即计划、布置、检查、总结、评比安全）原则，采取安全技术措施，确保施工安全。7.4.5、实行逐级安全技术交底制组织有关人员对工程项目或专项进行书面详细安全技术交底，凡参加人员要履行签字手续，并保存资料。分部专职安全工程师要对安全技术措施的执行情况进行监督检查，并作好记录。7.4.6、认真执行安全检查制度要保证检查制度的落实，规定定期检查日期、参加检查人员，每周进行一次；作业班组每天进行一次，非定期检查应视工程情况如施工准备前、施工危险性大、采取新工艺、季节性变化、节假日前后等而进行检查，并要有领导值班，对检查中发现的安

33、全问题按照“四不放过”（对事故原因没有查清不放过；事故责任者没有严肃处理不放过；广大职工没有受到教育不放过；防范措施没有落实不放过）的原则制定整改措施，定人限期进行整改，保证“管生产必须管安全”的原则真正落实。7.4.7、加强施工现场安全教育针对工程特点、对所有从事管理和生产的人员进行全面的安全教育和实行三级教育。重点对专（兼）职安全员、领工员、班组长、从事特种作业的架子工、起重工、电工、焊接工、机械工、厂内机动车辆驾驶以及新工上岗、工人变岗和改变工艺等进行培训教育，实行持证上岗且持证率达100%。7.5、现场安全施工措施7.5.1、严禁安全管理人员无证上岗施工单位项目负责人、专职安全生产管理

34、人员以及监理工程师必须取得交通运输主管部门颁发的安全生产培训考核合格证书。安全管理人员的配置应满足施工安全管理需要。7.5.2、严禁作业人员未经安全教育培训和技术交底上岗作业施工单位必须对作业人员进行安全生产教育和培训，保证作业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位安全操作技能。未经安全生产教育和培训合格的作业人员不得上岗作业。特种作业人员必须持特种作业操作资格证书方可上岗。作业人员上岗前必须由施工单位技术人员对其进行安全技术交底。7.5.3、严禁作业人员安全防护不到位上岗作业施工单位应建立安全防护用品管理制度，配置必要的安全防护用品。安全防护用品必须具

35、有产品合格证书。作业人员上岗作业时必须正确佩戴和使用安全防护用品。7.5.4、严禁特种设备未经检验合格投入使用施工现场的特种设备必须经有相应资质的检验检测机构进行验收，验收合格后方可投入使用。施工单位必须对特种设备进行定期检查和维修、保养。7.5.5、严禁在恶劣自然条件下进行露天施工当出现雷电、暴雨、冰雹等恶劣天气或发生泥石流、滑坡等自然灾害时，必须提前做好防范措施，停止露天作业，及时撤离危险区域人员。7.5.6、施工用电安全措施施工用电必须符合部颁标准和当地供电局的有关安全运行规程，严格按照施工现场临时用电安全技术规范的规定执行。施工用电设施设专人管理，并经培训合格后持证上岗。砼拌和站和电动

36、设备集中使用的场所，由技术人员编制临时用电施工组织设计，经技术负责人审核，报主管部门批准后实施。低压架空线必须采用绝缘铜线或铝线，架空线必须设在专用电杆上，严禁架设在树杆、脚手架上；电缆线沿地面敷设时，不采用老化脱皮旧电缆，中间接头牢固可靠保持绝缘强度；过路处穿管保护，电源端设漏电保护装置；电缆线路采用“三相五线”接线方式，电气设备和电气线路须绝缘良好；使用自备电源或与外电线路共用同一供电系统时，电气设备根据当地要求作保护接零或作保护接地，不得一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地；移动的电气设备的供电线，使用橡胶套电缆。手持电动工具和单机回路的照明开关箱内必须装设漏电保护器，照明灯具的

37、金属壳必须做接零保护。各种型号的电动设备按使用说明书的规定接地或接零。传动部位按设计要求安装防护装置。维修、组装和拆卸电动设备时，断电挂牌，防止其他人私接电动开关发生伤亡事故。用电设备实行一机一闸一漏（漏电保护器）一箱。不得用一个开关直接控制二台及以上的用电设备。现场的配电箱要坚固、完整、严密，有门、有锁、有防雨装置，同一配电箱超过3个开关时，设总开关。熔丝及热元件，按技术规定严格选用，严禁用铁丝、铝丝、铜丝等非专用熔丝代替；室内配电盘、配电柜有绝缘垫，并安装漏电保护装置；变压器设接地保护装置，其接地电阻不大于4，变压器设护栏，设门加锁，专人负责，近旁悬挂“高压危险、请勿靠近”的警示牌；移动式

38、发电机在施工中使用频繁，项目经理部派专人负责操作、维护、保养；施工现场临时用电定期进行检查，防雷保护、接地保护、变压器及绝缘强度，每季测定一次，固定用电场所每月检查一次，移动式电动设备、潮湿环境和水下电气设备每天检查一次。对检查不合格的线路、设备及时予以维修或更换，严禁带故障运行。7.5.7、施工机械安全保障措施各种机械操作人员和车辆取得操作合格证，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。操作人员按照机械说明规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察、工作后的检查保养制度。保持机械操作室整洁，严禁存放易燃易爆物品。不酒后操作机械，机械不带病运转、超负荷

39、运转。起重作业严格按照建筑机械使用安全技术规程（JGJ 33-2001）和建筑安装工人安全技术操作规程规定的要求执行。定期组织机电设备、车辆安全大检查。对检查中查出的安全问题按照“三不放过”原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。7.5.8、高空作业安全保障措施从事高空作业人员，定期进行体格检查，凡不适宜高空作业的人员，不得从事此项工作。作业人员拴安全带、戴安全帽、穿防滑鞋。高空作业人员配给工具袋。小型工具及材料应放入袋内，较大的工具，拴好保险绳。不得随手乱放，防止堕落伤人，严禁从高空向下乱扔乱丢。双层作业或靠近交通要道施工时，设置必要的封闭隔离措施或设置防护人员及有关施工标志。7

40、.5.9、施工期间防洪防汛安全保证措施（1）细化施工进度计划安排及节点工期计划，确保路基土石方工程及桥梁基础工程施工避开汛期。（2）汛期施工安全保证措施分部成立防洪防汛领导小组，由经理任组长，专职副经理任副组长，防洪防汛领导小组办公室设在安全管理部。各分部组建防洪抢险队，由分部负责人担任防洪抢险队队长，各抢险队由身体健康、责任心强、有经验的人员组成。与当地气象部门加强联系，及时了解气象预报，掌握雨汛情况。汛期到来之前，对施工管段桥梁施工段落进行检查，对检查后发现的问题和隐患应布置处理。所有施工机具、材料、设备等，放置在不易被水淹没的高处，因施工需要或地形限制设在低洼处时，采取有效的防淹措施。及

41、时做好洪水来临前的疏通清理工作，做到沟不积水、涵不堵塞、涵沟相连，在施工中被损坏的排水设施在洪汛到来之前予以恢复。防洪防汛领导小组值班员每天与当地气象部门取得联系，将气象预报及时通知有关人员，并严格执行雨前、雨中、雨后检查制度。防汛期间防洪防汛领导小组主要负责人24小时轮流值班，并准备充足的器材、运输工具及劳动力，以备应急抢险。8、 不利季节施工保证措施8.1、雨期施工措施(1).建立调度与气象部门的密切关系,每天收听天气预报,提前做好防雨防汛工作。(2).合理安排施工。对于不利在雨期施工的项目,应尽量避开雨季安排施工。开工前,应调查好施工范围内的自然与农业水系,按防、排水规律提前做好排水系统

42、。(3).预制场、机械设备和水泥、石灰等材料的存放应选择适宜场地,并做好防雨、防洪工作。对主要的工程运输便道做好排水设施,加强养护;搞好施工范围内河道沟塘的疏通工作,以防河道堵塞,排洪不畅;路面用泥结碎石硬化,保证道路畅通。 (4).在砼浇筑完时要覆盖好,不能让雨水冲刷。施工用电严格管理,并设防雨、防雷电设施。(5).基坑开挖后要及时浇筑砼,不得让雨水浸泡。如正赶上下雨时,要预留一定厚度,待雨后再继续施工。基坑挖成后,边坡及时用编织塑料布遮盖,在砼拌制和浇筑处要搭设防雨棚。(6).在汛期及时与地方防汛部门取得联系,并成立防汛工作领导小组,加强值班调度和安全检查,备足防洪物资、器材及施工设备,随时听候调遣,确保安全渡汛。(7).积极与当地政府配合,以人民的利益