抗拔锚杆专项施工方案

1、浙江中联建设集团有限公司兰江街道三凤桥村安置房项目（地快一）II标段兰江街道三凤桥村安置房项目（地块一）n标抗拔锚杆专项施工方案编制人： 职称：审核人： 职称：批准人：职称：浙江中联建设集团有限公司二O 一三年五月浙江中联建设集团有限公司兰江街道三凤桥村安置房项目（地快一）II标段目 录第章工程概况2第二章编制依据3第三章全长粘结型非预应力锚杆施工工艺5第四章部分粘结型预应力锚杆施工工艺11第五章工程施工质量保证措施17第六章文明施工与安全措施20、工程概况、工程概况:余姚市兰江街道三凤桥村安置房（地块一）新建工程II标段基本概况一览表序号项目内容1工程名称余姚市兰江街道三凤桥村安置房（地块一

2、）新建工程II标段2工程地点余姚市谭家岭路北侧、开丰路西侧，兰凤路东侧、三凤路南侧3建设单位余姚市兰江街道城中村开发投资有限公司4设计单位浙江绿城东方建筑设计有限公司5监理单位北京中联环建设工程管理有限公司6勘察单位宁波冶金勘察设计研究股份有限公司7施工单位浙江中联建设集团有限公司8工 期630天9结构类型K米用现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构。裙楼米用现浇钢筋混凝 土框架结构。10质里目标确保绿城集团精品工程铜奖，争创甬江杯。11建筑规模总建筑面积约 93889.73m2,地下室一层面积约26359m2层数地上：主楼18层、裙房2层地下：1层本工程设计标高土 0.000相当于黄海标高 4.85

3、米。建筑高度：55.200米。12其他建筑设计类别为一类高层建筑， 消防等级为一级，耐火等级均为I级， 屋面防水等级为II级， 地卜室防火等级I级，地卜室防水等级为II级。拟建的余姚市兰江街道三凤桥村安置房（地块一）新建工程皿标段工 程， 由浙江绿城东方建筑设计有限公司设计，工程位丁浙江省宁波余姚市。本工程在 余姚市谭家岭路北侧、开丰路西侧，兰凤路东侧、三凤路南侧，项目规划为三凤 桥村拆迁后的安置房。我公司负责施工的为本工程（地块一）皿标段项目，其平面布设呈长方形。地下一层，上部结构根据其使用功能为 18层及周圈2层裙房 组成，屋面局部点面，檐口高度为 56.950m,建筑总高度为55.200

4、m米。总建筑 面积约93889.73m2 （包括地下室一层面积约 26359m2）。七栋高层（6顺、7#楼、 8#楼、9#楼、10顺、11#楼、12顺为18层精品住宅，高55.200米），周圈公用 裙房为2层。根据工程特点，外脚手架采用落地式钢管扣件脚手架和悬:挑式钢管 扣件脚手架，基础阶段采用六台塔吊运输，主体结构阶段采用六台塔吊和七台施 工电梯，装饰阶段采用物料提升机或施工电梯。 本工程共有抗拔锚杆840根，（包 括全长粘结型非预应力锚杆620根，部分粘结型预应力锚杆220根）。本工程土 0.000相当丁绝对高程4.850米。本工程抗浮水位相当丁绝对高程 3.800米。-19 -二、编制依

5、据1、由浙江绿城东方建筑设计有限公司提供的兰江街道三凤桥村安置房建 设项目设计施工图纸。2、地质勘察报告：浙江省工程勘察院提供的余姚三风桥村安置房建设项 目岩土工程勘察报告。3、 岩土锚杆（索）技术规程（CECS22:2005）的相关要求。4、JG/T3007D的技术要求。5、政府及行业行政主管部门对建筑施工管理的有关规定。三、全长粘结型非预应力锚杆施工工艺一、抗拔锚杆结构设计主要参数：1、抗拔锚杆总数：620根。2、钻孔体：锚孔直径150mm,自基础垫层绝对顶标高至确保锚杆体入强风化岩 石或入中风化砂砾岩大丁 6000mm的钻孔深度为为锚杆钻孔深度。3、 固结体：采用M30水泥砂浆，注浆水泥

6、材料标号不得低丁 P42.5,且宜采用 普通硅酸盐水泥，注浆材料采用的拌和水宜采用饮用水， 不得采用污水；水泥砂 浆选用的细骨料最大尺寸小丁 2mm的砂；砂的含泥量按重量计不得大丁 3%; 砂中云母、有机质、硫化物和硫酸盐等有害物质的含量， 按重量计不得大丁 1%。 水泥浆中氯化物的含量不得超过水泥重量的 0.1%。4、 锚杆：全长粘结型非预应力锚杆采用锚筋24 28 （HRB400）,点焊成束；详 见示意图。5、防腐：锚杆的锚固段应采用皿级防护构造，但水泥浆与自由段保护管的搭接 长度不应小丁 0.3m,水泥浆保护层厚度不应小丁 20mm。锚杆的自由段应采用I 级防护构造，护管内应充满防腐油脂

7、，并米取专门措施将防腐油脂滞留丁护管内。 护管应延伸至过渡管内至少100mm。锚杆在底板与岩层界面上下各 200mm范围 内涂环氧树脂减少锚杆锈蚀。6、 锚杆采用一次注浆，注浆管的出浆口应插入距孔底 300-500mm处，浆液自下 而上连续灌注，且确保从孔内顺利排水、排气。注浆材料为水灰比 0.50的纯水 泥浆；止浆密封装置的注浆应待空口溢出浆液后进行。7、 锚杆抗拔承载力特征值：抗拔承载力特征值为190KN。8、通过基本试验，确定能满足设计承载力。9、验收试验：锚杆验收抽样数为锚杆总数的 5%,且不少丁 3根，锚杆的试验荷 载为锚杆轴向拉力设计值（265kN）的1.5倍。、抗拔锚杆基本试验锚

8、杆基本试验是为设计者确定锚杆极限承载力等设计参数的重要依据，地质条件的复杂性、施工手段和技术水平的差异、本工程的重要性，在施工前，会同 建设方、监理方、设计方共同在现场选取合适位置， 在三方的共同监督下施打试 验锚杆。1、钻孔施工工艺采用KG920D型露天潜孔钻车。2、锚杆基本试验(1) 基本试验锚杆经确定为3根，用作基坑试验的锚杆参数、材料及施工工艺和工程锚杆相同。(2) 根据设计意见，正式施工前，做钻机成孔工艺的3根试验锚杆；以此试验数据来调整锚杆设计与施工；施工后验收锚杆31根(5%)。(3) 锚杆试验应在锚固段的浆液达到设计强度后进行。(4) 加力总量为锚杆的试验荷载为锚杆轴向拉力设计

9、值(265kN)的1.5倍。o(5) 加载要求：试验应采用分级加荷，初始荷载宜取锚杆轴向拉力设计值的0.1倍，分级加荷值宜取锚杆轴向拉力设计值的0.5、0.75、1.00、1.20、1.33 和 1.5 倍。(6) 试验后由试验机构撰写试验报告，其内容包括：试验位置、日期、参加人员、土层情况、注浆材料及配合比、注浆压力、锚杆参数、施工工艺、 试验荷载等，根据试验中得出的荷载、位移值绘制PS曲线。并对设计参数及施工质量进行评价。三、施工组织和措施1、施工前准备工作：1) 完成施工现场的平面布置；2) 水电引入施工现场；3) 完成钻机、管线的设置；4) 安排人员作好现场保卫工作;5）机具、人员进场

10、；6）所需材料-水泥及外掺剂进场；7）设备调试和检验；8）开工前进行施工技术交底和安全教育。2、施工机具配置及施工场地布置；（1）施工机具配置根据锚索工程量、现场配电容量、浆场地大小、机械设备施工效率和工期要求, 觉定安排若干套钻孔施工设备，主要机具配置如下 :）丁与机具名称型号单位数量1露天潜孔钻车KG920D台12注浆泵ZYB-70/80D台13搅拌机ZJ-300台14空压机LG-16/13GY台1（2）劳动力配置1）钻机钻孔施工人员配制根据本工程的特点，施工实行每天 2班工作制，每班工作时间8小时。1台套地质钻机设备的劳动力配备如下：职名工 作内容人数备 注队长全面组织管理劳动力协调各种

11、关系1技术贝掌握技术，控制质量，整理资料1班长全面掌握施工、质量和安全2主机手操作钻机、钻孔、移位1副机手协助主机手1机修工设备维修保养1电工设备和照明用电装修，安全用电1共计82）锚杆制作和灌浆人员配置职名工 作内容人数备 注班长全面掌握施工、质量和安全1泵工操作压浆泵1搅灌工操作搅濯机，灰浆泵，测灰浆比重1普工倒运水泥2制作工锚杆安放2机修工设备维修保养1共计8四、抗拔锚杆施工工艺流程1、施工工艺流程锚孔定位编号T钻机就位T钻孔T下锚T注浆拔管T二次注浆T封锚2、施工工艺1）放线定位 按施工桩位平面布置图放线确定桩位，做好标记和预检； 桩位误差控制在规范要求之内。2）露天潜孔钻车锚孔钻进方

12、法 安装锚孔钻机、调平、调立、稳固； 锚孔孔径150mm,孔径偏差不大丁 2cm,钻孔深度偏差不应小丁设计深 度1%,也不宜大丁设计深度500mm,成孔深度达到设计要求（本工程为入全风 化层砂砾岩 16米以上）； 锚孔钻进经常检查钻头尺寸，保证钻孔孔径； 掌握锚孔中心度，防止锚孔偏斜，跑斜后应采取措施，重新成孔。3）洗孔 锚孔成孔后，将联接空压机的洗井管置入孔内，由上往下，再由下往上 反复冲洗； 做好孔口维护，防止渣土流入孔内。4）锚杆体加工制作及孔内安装锚杆体为228 （HRB400），采用116 （ HRB400）长度5d的双面焊 接短钢筋按问距1000mm将主筋点焊成束； 定位中心支架间

13、距为1500mm,以使锚杆体保持平行，保证锚杆在锚孔 中心； 注浆管的出浆口应插入距孔底 300-500mm处，浆液自下而上连续灌注; 并能在1小时内完成单根锚杆的连续注浆。 锚杆体采用人工安放；下锚前，锚杆制作质量和锚杆长度需经监理验收 合格后，方可下入孔内。 锚杆按设计及规范制作组装； 锚杆结构示意图如下图：5）注浆 浆液配制：M30水泥砂浆，水泥采用P.O.42.5 水泥浆搅拌均匀，具有可靠性，低泌浆性； 注浆前先泵送活水至孔口返水以疏通管路，后采用常压泵送方法注浆, 注浆前不得拔出注浆管，以保证锚杆底端注浆充实； 首次注浆量以注满孔为准，充盈系数达 1.2以上； 注浆作业连续，注浆管要

14、边注边拔，拔管高度不超出孔内浆液面； 为了提高浆体的早期强度，可以考虑加入适量的外掺剂，起到早强和膨 胀的作用；在做配合比实验时，同时做掺加外加剂和不掺加外加剂的两组水泥浆 的配合比。根据实验结果进行比较之后，根据实际需要再决定水泥浆是否掺加外 加剂。 锚固段注浆采用孔底返浆法，将注浆管插入到距孔底50cm处，用压浆机（泵）将水泥（砂）浆通入注浆管注入孔底，水泥（砂）浆从钻孔底口向外依次充满并 将孔内空气压出，而水泥浆则由孔眼处挤出并冲破第一次注浆体。 试块制作：除见证取样外，每 30根锚杆应留置不少丁 1组试块，规格 70.7mmX70.7mmX70.7mm,每组为6块，取28d抗压强度值；

15、基本试验则取同条 件养护下试块强度； 补浆：待孔内素浆初凝后，开动注浆泵先用活水冲洗孔内泥浆，再用上 述方法对锚头和锚杆自由段间的空隙进行补浆，直至孔内浆液饱满。6）防水、防腐锚杆的锚具和承压板可埋入混凝土内，混凝土的保护层不应小丁50mm。7）施工注意事项： 锚杆体应无损伤，并应作除锈处理。 锚杆体的选择试验（基本试验、验收试验），质量的要求等，应严格按有 关规范、规程进行，禁止盲目操作，以免发生危险。 锚孔内的水泥浆应有足够的养护时间，在养护期内不得移动锚杆。 设计与现场实际情况有出入时，经设计单位同意后，可酌情调整。四、部分粘结型预应力锚杆施工工艺一、抗拔锚杆结构设计主要参数：1、抗拔锚

16、杆总数：220根。2、钻孔体：锚孔直径150mm,自基础垫层绝对顶标高至确保锚杆体入强风化岩 石或入中风化砂砾岩大丁 6000mm的钻孔深度为为锚杆钻孔深度。3、 固结体：采用M30水泥砂浆，水泥强度应大丁 42.5Mpa,且宜采用普通硅酸 盐水泥，注浆材料采用的拌和水宜采用饮用水， 不得采用污水；水泥砂浆选用的 细骨料最大尺寸小丁 2mm的砂；水泥浆中氯化物的含量不得超过水泥重量的0.1%。4、锚杆：采用一股21.6mm钢绞线，下端用承载头预拉，锚杆的初始预应力为 160KN,见示意图。5、锚杆在底板与岩层界面上下各200mm范围内涂环氧树脂减少锚杆锈蚀。6、锚杆采用一次注浆，注浆管的出浆口

17、应插入距孔底 300-500mm处，浆液自下 而上连续灌注，且确保从孔内顺利排水、排气。注浆材料为水灰比 0.50的纯水 泥浆；止浆密封装置的注浆应待空口溢出浆液后进行。7、 锚杆抗拔承载力特征值：抗拔承载力特征值为190KN。8、通过基本试验，确定能满足设计承载力。9、验收试验：锚杆验收抽样数为锚杆总数的 5%,且不少丁 3根，最大试验荷载应取锚杆杆体抗拔极限承载力特征值的1.5倍。二、抗拔锚杆基本试验锚杆基本试验是为设计者确定锚杆极限承载力等设计参数的重要依据，地质条件的复杂性、施工手段和技术水平的差异、本工程的重要性，在施工前，会同 建设方、监理方、设计方共同在现场选取合适位置， 在三方

18、的共同监督下施打试 验锚杆。1、钻孔施工工艺采用KG920D型露天潜孔钻车。2、锚杆基本试验 基本试验锚杆经确定为3根，用作基坑试验的锚杆参数、材料及施工工艺 和工程锚杆相同。 根据设计意见，正式施工前，做成孔工艺的3根试验锚杆；以此试验数据 来调整锚杆设计与施工；施工后验收锚杆 11根（5%）。 锚杆试验应在锚固段的浆液达到设计强度后进行。 加力总量为锚杆的试验荷载为锚杆轴向拉力设计值（265kN）的1.5倍。 加载要求：试验应采用分级加荷，初始荷载宜取锚杆轴向拉力设计值的0.1倍，分级加荷值宜取锚杆轴向拉力设计值的0.5、0.75、1.00、1.20、1.33和1.5 倍。 试验后由试验机

19、构撰写试验报告，其内容包括：试验位置、日期、参加人 员、土层情况、注浆材料及配合比、注浆压力、锚杆参数、施工工艺、试验荷载 等，根据试验中得出的荷载、位移值绘制 PS曲线。并对设计参数及施工质量 进行评价。三、施工组织和措施1、施工前准备工作：完成施工现场的平面布置；水电引入施工现场；完成钻机、管线的设置； 安排人员作好现场保卫工作；机具、人员进场； 所需材料-水泥及外掺剂进场； 设备调试和检验； 开工前进行施工技术交底和安全教育。2、施工机具配置及施工场地布置；根据锚索工程量、现场配电容量、浆场地大小、机械设备施工效率和工期要求,觉定安排若干套钻孔施工设备，主要机具配置如下）丁与机具名称型号

20、单位数量1露天潜孔钻车KG920D台12注浆机UB3台13千斤顶YCW台14高压油泵ZB4-500台15内燃空压机LG-16/13GY台16砂浆拌和机100L台17混凝土拌和机350L台13、劳动力配置根据施工现场具体情况，每个班一般 17人，由钻孔、注浆浇碌组、张拉组、杂 工组等成，在班长统一指挥下开展工作。成员工作内容数量（人）班长指挥协调、安全质量控制，施工记录1钻孔组钻孔、活孔、移机等3注浆浇碌组钢绞线锚杆制作，注浆，垫墩施工、配合移机6电工照明、供电1空压司机供风1杂工组锚索制作、安装3张拉组锚索张拉2合计17四、抗拔锚杆施工工艺流程开工前，组织施工现场技术骨干参加由业主、监理方、设

21、计方、施工方组成 的图纸会审会议，必须使主管人员明确设计施工方案、 技术要求和工艺要求。图 纸会审结束后，立即着手对下届施工班组的施工人员进行安全、质量交底工作。本工程的施工必须遵照中国工程建设标准化协会标准岩土锚杆（索）技术规程（CECS22:2005）中有关规范进行。施工工艺流程为:土方开挖卜钻机就位成孔T安放锚杆-对片孔濯浆张拉锁定制作锚杆1、土方开挖土方开挖施工与支护密切配合，协调进行。土方施工与锚杆施工需同时推进 进度和质量，并保持施工场地的活洁、有序，土方开挖严格服从总包方和支护施 工方的安排，每层开挖深度以锚杆的布置高度为准； 严禁超挖和欠挖。挖掘机在 施工中不得撞击已施工好的锚

22、杆头，利用挖土设备协助锚杆方移动钻孔设备，确 保边坡施工的质量和进度。2、钻机定位：施工前先用经伟仪测出每个锚杆的孔位，做好标记。钻机的 安装必须周正、平稳。3、成孔：采用锚杆钻机正循环成孔，成孔前先做好活水循环系统，采用活 水钻进，用150钻具钻进至设计孔深。4、锚杆制作：锚杆采用21.6钢绞线，钢绞线下料长度为孔深加上预留长 度，预留长度一般为1.01.5m,与张拉锚具型号、绑扎节状个数、垫墩和垫墩位 置有关。钢绞线呈同心圆环节布，为避免油脂、泥土等杂物锚固段钢绞线，钢绞 线外围插入一根护套管。注浆管紧贴护套管，注浆管离杆体端部约 5-10公分的 距离，以利丁浆液的流出。垫墩（承载头）为钢

23、筋混凝土方形墩，标号不小丁 C35,垫墩直接在平整场 地上立模预制，达到规定强度后，高强砂浆找平，吊立安装，并做混凝土抗压试 件，同条件养护，备后续工序参考。在垫墩强度达到 75%设计强度后，吊立安装 好垫墩，并安装钢垫板（200*200）和锚具（15-1）,用火片锁好钢绞线。锚杆结构示意图如下：5、安放锚杆：成孔后，再次测量锚杆长度，确定准确无误后方可将制作好的锚杆轻轻地放入孔内，锚杆下入时要防止锚杆扭转。若锚杆无法下到孔底，必 须拔出锚杆，活孔后重新下入孔内。6、洗孔：锚杆下到位后，将孔内注浆管与孔外注浆管接上，开大泵量进行 冲孔，直至孔口返出活水为止。7、搅拌浆液：开始活孔时，可以搅拌浆

24、液。水泥浆要搅拌均匀，随搅随用， 搅拌用水不能使用污水，严防杂物混入浆液内。8、灌浆：灌浆分制浆和注浆两个作业过程。锚孔内的浆液为水泥砂浆，标号 M30,配合比通过试验配制，可掺入适量 早强剂，以缩短张拉等待时间，但严禁掺用具有中、强腐蚀性的外加剂。水泥采 用42.5水泥，中砂过筛，砂浆搅拌机搅拌均匀，浆液在初凝之前用完，并不得 混入杂物。锚杆自由段设置套管时，宜在锚固段长度和自由段长度内采取同步注浆，口溢出浆液可停止注浆。9、锚杆的张拉锁定：在工程锚杆施工完毕后，可进行锚杆的锁定工作，锚 杆锁定按如下方式进行：(1) 锚固体强度大丁 15.0MPa方可张拉锁定，一般在注浆后 28天进行。(2

25、) 锚杆张拉前，应取0.1倍的锚杆设计轴向拉力值，对锚杆预张拉 1-2次, 使其各部位的接触紧密，杆体完全平直.。(3) 按锚杆设计拉力值的10%、25%、50%逐级进行加荷，直至锁定值160kN 进行锁定。(4) 每级锚杆持荷5分钟,并测读锚头位移三次，作好锚杆拉张记录。(5) 锚杆锁定后，若发现有明显的预应力损失时，应进行补偿张拉。第五章工程施工质量保证措施将施工过程质量管理与质量检验相结合，把质量事故隐患消灭在施工过程 中。为了确保本工程的施工质量满足设计规定的各项技术要求，为使质量管理检验工作有章可循，对施工中使用的水泥、钢筋、焊条等材料、施打的锚杆等隐蔽 工程内容进行控制和检验。同时

26、对职工进行质量教育，提高职工质量意识的基础 上，强化了质量保证体系和岗位责任制，制定了施工质量管理、检验细则。一、质量控制措施1、施工中严格执行设计及有关规范规定；2、正式开工前，技术部门召集开全体施工人员认真学习贯彻设计施工工艺 等各项技术要求，并进行全面的技术交底；3、健全各岗位把各工序与专人挂钩；4、重点工序重点检查，严格执行施工过程中质量控制及验收程序；5、现场施工所用各种原材料购入时均有厂方出具的材料合格证明及试验单， 按规定对原材料进行复试，合格后即可使用；6、进行预应力施工的设备必须进行标定后才能使用，人员持证上岗；7、认真进行现场编录，保证各项原始记录准确真实可靠；8、随时接受

27、甲方及质检单位监督检查。二、质量保证具体内容1、质量管理目标：加强管理，严格施工、精心操作，加强对每道工序的质 量控制工作，采用先进的施工技术，提高工程质量。达到分项工程一次检查合格 率100%，单位工程优良率100%,确保整体工程质量优良。2、建立健全的质量保证体系：按ISO9001质量标准建立质量保证体系和完 善的质量保证制度，实行项目经理负责制，成立以项目经理负责建立、主抓并落 实的质量保证体系。3、建立正常的质检制度和图纸会审、技术交底制度。所有施工管理人员要 熟悉图纸，审查图纸，在施工前进行图纸会审，了解设计意图，消除设计错误； 施工前进行技术交底，内容包括图纸交底、施工组织设计交底

28、、设计变更、会审 交底和各工种的技术交底。4、坚持三检制度和执行隐蔽工程检查制度。班组自检、互检和交接检与专职检查相结合，充分尊重质检员的意见；凡隐蔽工程施工时必须进行验收合格签 字后才能进行下道工序的施工。5、现场成立质量管理小组，严格按照国家有关规范、规程和设计要求施工, 全面质量管理。钻孔成桩、钢筋加工等严格把关，明确责任分工。6、工程施工中的每一道工序，均执行质量交底和技术交底制度，并作好记 录。及时、准确、详细作好施工原始记录，以便发现问题，及时解决。7、原材料按施工规范要求进行复检，所有材料必须有出厂合格证。不合格 材料不允许进场和使用。8、做好砂浆试块、钢筋试样的实验工作。9、认

29、真、及时地做好各工序的施工记录和日志，并及时汇总。10、按照监督上道工序，保证本道工序，服务下道工序的要求，建立严格的 质量检验系统，实施工序跟踪检查，切实作到在施的每一项工程始终处丁受控状o11、贯彻质量责任制，与施工管理人员、施工作业人员签定质量奖罚制度。三、材料质量要求及节约措施1、现场施工按计划进料，并实行按定额领料制度。2、加强材料管理，完善领用料手续，力求做到工完料挣。3、材料堆放本着即不影响施工，乂要方便施工的原则，减少二次搬运。4、钢筋下料应合理计算，避免下脚料过多，造成浪费。5、水泥、筋要堆放整齐，用料要过磅。6、水泥浆灌注要严格控制标高，每罐浆要按施工配合比配料。四、入岩控

30、制1、现场锚杆成孔施工需要对入岩情况进行控制，做好入岩记录。2、根据地质勘查报告的所入岩层的特性，取出孔中岩样对现场入岩进行判 定。3、锚杆进行施工时分为两个阶段，取土阶段钻机采用取土施工钻头，可将 孔内土体迅速取走。等取土钻头施工至岩层，钻头入土速率大为减慢甚至无法入 土，可据此判断已经达到岩层，再换为进入岩层的专用冲击钻头，进行入岩施工。 入岩施工时，从空压机公出的压缩空气进入冲击器，推动其中的活塞来冲击钻头， 以此来完成岩石的破碎。在钻机回转器和推进机构的作用下完成凿孔。 岩渣在压 缩空气作用下排出孔外。本工程设计要求入岩为6米以上，在入岩后可对钻杆进 行实际测量，确保已入岩6米以上。浙

31、江中联建设集团有限公司兰江街道三凤桥村安置房项目(地快一)II标段第六章文明施工与安全措施一、安全生产、文明施工为加强安全生产意识，正式施工前要进行安全思想教育，做到“安全第一， 预防为主”。在施工过程中施工人员要严格执行岗位责任制条例和安全操作规程， 进入施工现场必须佩戴好安全帽，各项专职负责人要各负其责。1、钻机操作(1) 钻机使用前，熟悉掌握其构造及操作要求，做到定人、定机、定岗位安全 操作；(2) 经常检查各部分螺丝有无松动，防护罩是否完好，声响及发热是否正常， 一旦发现问题及时处理；(3) 检查减变速箱、磨擦离合器，操作控制手把性能是否稳定可靠；(4) 钻机运转时，必须有专人管理，严

32、禁在无人看管下运转；停机时必须切断 电源；(5) 操纵变速箱、回转器、卷扬机等传动装置时，必须先停止动力机运转或将 传动齿轮停止运转；卷扬提升时，不得将两个制动带同时抱死；(6) 经常保持回转器立轴及导杆活洁和润滑;防止雨水和浆液进入电机，以免 烧毁电机。2、压浆泵操作(1) 压浆泵使用前必须进行试运转，试车分空车运转及负荷运转，以检查各运 转部件的温度、润滑情况、震动、声响是否正常，安全阀是否可靠，压力表是否 准确、灵敏；吸水及排水阀门工作状态是否正常；(2) 吸浆阀门必须装有过滤罩；(3) 使用过程中，如出现压力骤然上升或下降时，应立即停机检查，排除故障 后方可使用；停机检查时，应安全降压

33、后，方可打开管路；(4) 输送软管必须连接牢固和密封，不得发生断裂或泄漏现象，以免造成安全 事故或质量事故。(5) 长期停运或重新安装后，在使用前需仔细检查及冲洗进水软管、滤水器活阀，使其畅通工作自如。软管接头处不应漏气。(6) 分流阀(或泄压阀、安全阀)应在每次施工前检查是否能工作正常；施工 后活理冲洗，保证不被水泥堵塞。(7) 轴承及泵体内加足润滑油。(8) 每次施工后，必须活洗泵头内阀座。(9) 施工时操作人员密切注意(监听)泵的运行情况，随时测试泵体的温度变 化，添加润滑油，出现零件损坏则应立即更换密封件或易损件。(10) 泵的保养和维修须严格按照使用说明书的内容执行3、灰浆搅拌机操作

34、(1) 使用前检查搅拌机和灰浆泵的进口过滤装置是否完整，管路是否安全可靠, 泵量是否准确；(2) 浆液配比必须符合设计要求，加水、上料数量必须准确稳定，不得使用受 潮结块或已过期的水泥。(3) 使用结束后必须及时活洗，保持机貌整洁，管路畅通，叶片、叶轴无凝结 水泥块。4、电气设备线路和电气设备的绝缘必须良好，根据现场情况尽可能将线路架空到使人员 碰不到的位置，个别地带没有条件架空的情况下，落地电缆要有明显的警告标志 和保护措施，并设专人负责。另外，根据自备发电机的性能要求，各电机在启动 和停机时，相互之间必须有一定的间隔时间(>1分钟)，不得同时合闸或断闸。5、环卫要求在施工中要注意控制噪音污染，自备发电机、空压机要远离马路和