冬季施工方案

1、22 街坊 1#楼及人防地下室冬季施编制人： 审核人： 批准人：河南华宸工程建设有限公司年月日工程目录、工程概况、编制依据三、施工准备四、冬施技术措施五、质量保证措施六、安全消防措施冬季施工方案一、工程概况：1、本工程位于上街区 22 街坊内，为地上 23 层，地下一层框剪住宅 楼，一、二层为商业网点， 地上建筑面积为 28170.21m2，建筑高度为 70.90 米。属于一类单元式高层住宅楼，耐火等级一级，设计耐久年限 50 年， 抗震设防烈度 7 度。2、基础挖至设计标高， 经物探部门物探， 填充墙砌体： 标高± 0.000 以下 MU10 烧结非粘土实心砖， M7.5 水泥砂浆

2、，标高± 0.000 以上采用 加气混凝土砌块； M5.0 混合砂浆砌筑（卫生间水泥砂浆） ，体积干密度 B06 级，强度级别为 A3.5，砌体选用图集 11YG002.砌体结构施工质量控 制等级 B 级。二、编制依据：1、上街区 22 街坊 1#楼工程施工图及设计变更通知单2、上街区 22 街坊 1#楼工程施工组织设计3、现场文明达标规定4、建筑施工手册三、施工准备：1、组织措施准备：1.1 组织有关人员学习各施工方案，并向具体操作人员交底。1.2 对混凝土试验，保温人员专门组织技术培训，学习本工作范围的有 关知识，明确职责，专人负责。1.3 安排专人进行气温观测，做好记录并与气象

3、部门保持联系，及时了 解天气情况，积极采取措施，防止寒流袭击。2、技术措施准备 :冬期施工时间现场应于 11 月初即对大气进行测温， 日平均气温连续5 天低于 5时即开始采取冬期施工措施。2.1 根据目前情况，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工进度，保 证把各种费用降到最低点。2.2 通过计算并结合工程特点， 根据各时期的气温选用合理的添加剂和 保温措施。3、现场准备 :3.1 根据施工进度计划，材料部门提前组织有关机具，外加剂和保温供 暖设备、材料的进场。 主要材料如下 :阻燃草纤被， 麻袋，塑料薄膜， 工程布。3.2 对各种加热的设备，保温材料仔细检查其安全可靠性。3.3 工地临时管道做

4、好保温防冻工作。3.4 做好冬季施工混凝土、砂浆及外加剂的试验检验工作，检查施工配 合比。四、冬施技术措施 :1、主体结构工程：施工层四周用工程布围护， 起到挡风保温效果， 当平均温度低于 -5 时要在楼层安装炉火增温。1.1 钢筋工程：1.1.1 钢筋工程要按规范操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以避 免刻痕，撞击凹陷。1.1.2 浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪、冻块清理干净。1.1.3 对浇筑完砼面的预留钢筋上的砼及时清理干净。1.2 模板工程：推迟拆模时间，墙、柱模板在混凝土温度降到5，方可拆除，梁、板模板及支撑待混凝土强度达到 100方可拆除。当混凝土与外界温差 大于 20时，拆除后的砼

5、表面临时覆盖，使其缓慢冷却。1.3 混凝土工程 : 冬施期间结构部分仍全部采用商品混凝土，混凝土在冬期施工中采 用综合蓄热法，为保证冬期施工质量，对混凝土、搅拌、运输、浇筑及 成品保护作如下要求：1.3.1 混凝土搅拌由商品混凝土站完成，施工时项目部派专人负责监督 实施。 冬季施工用于搅拌混凝土的砂、石、水泥均应保持正温。采用，用 暖棚存放，并不得直接接触 80以上的热水。水泥不得直接加热。 拌制混凝土采用加热水的方法，水温不大于 80 ，若达不到热工计算的要求，则采用骨料加热法，骨料的加热不得超过50，具体温度由热工计算确定。 骨料必须清洁，不得含有冰、雪等杂物及易冻裂的矿物质，含泥量 不得

6、超过规定值，掺含钾、钠离子早强型防冻剂时混凝土中不得混 有活性骨料。 严格控制水灰比， 不得大于 0.6，每方混凝土水泥用量不少于 300Kg ， 由骨料带入的水份及外加剂溶液中的水份均应从拌合物中扣除。 外加剂采用无盐类早强防冻剂，配制外加剂溶液要有专人负责，严 格控制外加剂掺量。外加剂必须使用符合设计规范规定，并经试验 室的同意，并符合混凝土外加剂应用技术规范 ( GB50119-2013) 的规定，方可使用。 混凝土拌制前，应用热水冲洗搅拌机，混凝土搅拌时间取常温搅拌 时间的 1.5 倍，同时要做好混凝土罐车及泵管的保温工作。 混凝土要充分搅拌后再卸车，每盘搅拌时间不少于180s，不要任

7、意加水。若发生离析时在浇筑前应进行二次搅拌。 要求混凝土出搅拌机的温度不低于 10，入模温度不低于 5 。1.3.2 在混凝土浇筑前，要及时清理模板上的冰雪冻块和污垢，对于脚 手架，作业平台上的冻块及时清理，以防滑倒坠落。 浇筑竖向结构混凝土前应先检查墙、柱模板是否包裹严密，以防混 凝土局部受冻，竖向混凝土施工时除采用直接在模板外挂阻燃草纤 被(或麻袋)保温外，利用外脚手架安全网加棚布挡风，防止冷风 直接贯击施工混凝土接确面。 墙体混凝土的浇筑要连续施工，间隔时间不超过2h，不留或少留施工缝。 平面混凝土浇筑前，利用外脚手架安全网加棚布封闭挡风，必要时 从封闭室内采取安装炉火加温，保证板底不受

8、冻。 梁板同时浇筑，浇筑方法采用赶浆法从一端开始向另一端采用“赶 浆法”浇筑，混凝土振捣密实后抹平。 混凝土试件留置：应按规定留置 28 天标养试件和相应数量同条件养 护试件。冬施混凝土应增加 2组试件;一组测抗冻临界强度， 约 3-7d， 应与测温结合起来，在结构温度降至抗冻剂规定温度前试压，判断 是否超过抗冻临界强度 4Mpa。另一组测冬施转常温强度，即冬施转 常温后再养护 28d 的混凝土强度。1.3.3 混凝土成品保护 严格控制板面上料时间及荷载。 混凝土养护：墙柱拆模后立即用塑料布覆盖，外挂阻燃被保温。梁、 板在混凝土表面温度降至 2之前覆盖一层塑料薄膜， 两层阻燃草纤 被，或麻袋保

9、温 72h，并根据测温情况增减保温材料。 测温孔布置及温度测量， ：设现场测温员 2 名，所有各项测量及检验 结果均填写“砼施工记录” “砼测温记录” ，由技术部门负责实施， 全部测温孔均编号（编号根据图纸梁柱编号进行编号）测温孔主要 设置在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位。a 柱：抽取 2 根，在柱头、柱脚各设一测温孔，位于迎风面，与柱面成 90 度角，孔深为 13 柱断面边长尺寸。b 梁：截面尺寸相同的梁抽取一跨设 2 个测温孔，孔深为 13 梁高， 垂直留置。c 剪力墙内、外墙各设 2 个测温孔，孔深为 15 ，垂直于墙面留置。d 楼板以表面温度代替混凝土温度，均匀设置 6个点

10、，孔深为 12 板 厚。e 测温时间：对砼出罐及入模温度进行检查， 每工作班至少检查 4 次， 大气温度每日 3 次，为 7：30、14：00、21：00.砼养护温度每日 6 次： 0：00、4：00、8：00、12：00、16：00、20：00、2、填充墙砌体工程 :砌体工程冬期施工方法采用外加剂法， （平均气候低于 -5时停止砌 筑），外加剂采用无盐防冻剂。2.1 砌体砖、加气砼块在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，水浸后冻 结的砖或砌块不得使用。2.2 砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制。2.3 拌制砂 浆所用的砂，不得有大于 1cm 的冻结块和冰块。2.4 冬期砌筑砂浆的碉度， 宜比常温时适当增

11、加， 搅拌时间应适当加长， 一般比常温增加 0.5-1 倍。2.5 砂浆拌制应在保温棚内进行，环境温度不低于5；冬期施工砂浆要随拌随运（直接倾入运输车内）不可积存和二次倒运。2.6 运输砂浆的手推车应加保温装置。每日下班前要及时清理，防止冻结。2.7 每天收工前将垂直灰缝填满，清扫墙面，同时用草帘及保温材料将砌体表面加以覆盖，第二天上班前应先将砌体表面的霜雪清扫，然 后在继续砌筑。2.8 冬期砌筑工程要加强质量控制，留置砂浆试块，除按常温规定要求 外，尚应增加两组同条件试块，分别用于检验各龄期强度和转入常 温 28 天的砂浆强度。3、地下室抹灰工程。3.1 通往地下室的所有洞口做保温封闭， 保

12、证温度控制在 +5以上 （必 要时可安装炉火增温） 。3.2 所有材料提前运往地下室，在地下室搅拌砂浆。3.3 施工用水直接从地下引入地下室。五、质量保证措施2、项目部成立以总工程师为组长的冬施领导小组。3、混凝土工程冬施期间除按照常温的施工要求检查外，还应检查外加 剂的质量和掺量、水和骨料加热温度、混凝土出机入模及养护过程中的 温度、混凝土表面温度。4、设专人测温，详细做好测温记录工作，整理归档。测温人员同时负 责检查覆盖保温情况，熟悉掌握结构各部位的混凝土浇注时间，遇大风 天气要加强检查保温被的覆盖情况以防大风吹掀保温被，发现异常及时 通知有关人员采取有效措施。5、严格控制混凝土拆除保温和拆模时间，保温覆盖要及时有效。6、砂浆、混凝土外加剂的掺量由试验室确定，其使用、配置及掺加均 设专人负责，并认真做好记录，严格按计量要求掺入，保证砂浆、混凝土在硬化初期不受冻。7、混凝土养护温度的测量，掺用防冻剂的混凝土，在强度未达到4Mpa以前每 2h 测量 1 次，以后每 6h 测量 1 次；测温孔均应编号并绘制测温 孔布置图，温度计测温每孔时间不少于 3min。六、安全消防措施1、入冬前组织项目部职工和施工队进行冬施安全教育。2、注意掌握天气情况，按方案做好冬施各项准备工作。3、冬期施工做好防滑措施，雪后、雨后及时清理脚手架及上人马道上