生活、服务消防、复用水池施工方案

1、湖北华电江陵发电厂一期工程生活、服务消防、复用水池 施工方案 施工组织设计 目 录第一章 编制依据1第二章 工程概况1第三章 施工计划3第一节 项目部的组建3第二节 施工进度计划3第三节 施工质量计划3第四章 施工工艺技术5第五章 确保工程质量的组织、技术措施11第六章 安全及文明施工保证措施11第一节 安全目标14第二节 保证措施14第三节 文明施工管理措施15第七章 资源计划16第八章 危险源辨识及应急预案17附图：施工进度计划图 总平面布置图第一章 编制依据1湖北华电江陵发电厂一期工程#7标段招标文件和中华人民共和国合同法、中华人民共和国建筑法中的各项要求；2生活、服务消防、复用水池土建

2、施工图（图号：40-F1341S-S6012）；3. 华电江陵项目部发布的工程管理制度（A版）、安全生产管理制度（A版、质量管理制度（A版）；4武钢建工集团有限责任公司综合管理手册及程序文件；5国家现行有关的施工验收规范、施工规程、质量验评标准、建筑安全技术操作规程及标准：(1) 工程测量规范（GB50026-2007）(2) 混凝土外加剂应用技术规范（GB 50119-2013）(3) 建筑地基水池工程施工质量验收规范（GB50202-2002）(4) 混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2015）(5) 电力建设土建工程施工技术检验规范（DL/T570-2014）(6) 混凝土质

3、量控制标准（GB 50164-2011）(7) 钢筋焊接及验收规程（JGJ 18-2012）(8) 工业设备及管道防腐蚀工程施工质量验收规范（GB50727-2011）(9) 建筑基坑支护技术规程（JGJ 120-2012）(10)矩形钢筋混凝土蓄水池图集（05S804）(11) 电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）（DL5009.1-2014）(12)电力建设施工技术规范 第1部分：土建结构工程（DL 5190.1-2012）(13)电力建设施工质量验收及评价规程 第1部分：土建工程（DL/T 5210.1-2012）6现场实际情况。第二章 工程概况一、工程概况：工程名称：湖北华电江陵发电

4、厂一期工程生活、服务消防、复用水池土建工程工程地址：湖北省荆州市江陵县长坑村计划工期：120天（不含混凝土养护周期）二、工程内容：根据生活、服务消防、复用水池设计图纸显示：生活、服务消防、复用水池包括2座2000m3工业消防水池、1座500m3复用水池及1座200m3生活水池，其结构形式为类框架结构地下建筑。生活、服务消防、复用水池相互紧贴，一字排列，水池整体长为55.40m，整体宽为27.80m，水池底部开挖至±0.000m以下-3.25m，局部-4.20m（实际室外地坪比±0.000m低1200mm-1500mm，因此，实际开挖深度约2m），计划工期约为120天。水池施

5、工内容包含土方开挖、土方回填、混凝土垫层、钢筋工程、模板安装、混凝土等工序。三、 工程特点及现场状况（1）生活、服务消防、复用水池在现有厂区内的东门以南，预留专有场地，周边场地开阔，施工现场三通一平已基本完成，现场临时道路已硬化，交通条件良好。施工用水用电可以就近到位。（2）生活、服务消防、复用水池靠近我单位灰库施工区（直线距离约150m），和化学中心临时周转材料堆放区，钢管脚手架，可就近使用灰库施工材料堆放区，钢筋加工区域也可就近在灰库施工区部署；模板、木方可就近适用化学中心临时周转材料堆放区。（3）水池垫层混凝土为C15，垫层下铺设200mm厚沙砾石垫层，水池混凝土为C30混凝土，考虑到水

6、池结构的整体性和防水要求，各水池虽紧贴但具有独立性，施工时采取逐个施工。 （5）水池土方开挖均采用放坡开挖（室外原始地坪距±0.000m下降约1.0m，基坑深度不大），放坡角度均为45度，同时根据土质情况采取相应措施进行边坡防护。第三章 施工计划第一节 项目部的组建一、项目经理部为做好本工程的建设，真正作到责、权、利结合，调动各层次的积极性，达到优质、快速、低耗的经营目标，对该工程实行项目管理，并根据本工程的特点，我公司拟安排以下施工现场项目经理部组织机构：项目经理：吴志良项目技术负责人：赵中胜项目副经理：许瑞凌资料员：骆顺通质检员：李振兴安全员：高飞施工员：陈超质量部长：钱涛工程部

7、长：黄永前 混凝土班 模板班 钢筋班 土方班施工过程中项目部配置常驻现场管理人员6人：项目负责人1人、项目质量员1人、项目施工员1人、项目安全员1人，项目材料员1人、项目测量员1人，同时配置相关人员配合现场工作，各岗位人员均具备相应的资格。同时，项目部组建由项目经理为组长，项目安全主管为副组长的安全管理小组，小组成员如下：序号姓名职务部门小组职务1吴志良项目经理综合管理部安全管理小组组长2高飞安全主管安全管理部安全管理小组副组长3程同昌安全员安全管理部安全管理小组组员4黄永前工程部长工程部安全管理小组组员5钱涛质量部长质量部安全管理小组组员2、 主要管理人职责分工项目经理：代表公司全权负责项目

8、工程的全过程管理，对业主和公司负责。及时、准确地进行项目管理决策，积极处理好对外协调关系，做好工程施工管理协调、决策等工作。项目副经理：在项目经理领导下，主持项目日常施工管理工作，贯彻执行公司质量、环境、职业健康安全方针，组织实施项目目标及管理方案，保证各分部、分项工程的施工质量、工期、安全达到规范及业主要求。项目技术负责人：负责项目质量管理保证体系的建立。落实质量责任制，组织项目的技术质量工作，审核施工方案。与设计、监理单位建立并保持沟通，保证设计、监理的要求与指令得以贯彻实施，确保本项目顺利进行。区域经理、施工员：负责提供本工程所需的材料计划，为施工提供有效的技术标准规范等，收集、整理归档

9、本工程技术档案。编制施工方案及技术交底等工作。组织施工现场的施工活动，动态管理进度和安全，管好材料、劳动力、机械调配、协调、解决各部门在施工的矛盾，做好施工现场的施工管理。按合同进度对本工程进度实施控制。事实作业过程的施工指导，组织好各道工序衔接、交接工作，协调各专业间掩工程序上的矛盾，协助项目总工进行技术难题攻关。质检员：负责本工程质量、控制、监督工作。安全员：负责工程的各项安全技术措施落实，负责现场安全管理的组织与协调。负责现场文明施工的规划管理。材料员：负责材料、设备采购。第二节 施工进度计划生活、服务消防、复用水池水池施工总有效工期为120天。根据业主要求该工程须严格控制分阶段工期目标

10、，依据我公司施工人员安排的实际情况，计划2016年4月10日开工，水池工程施工任务将在120天内完成。我项目部将力争提前完成施工计划规定任务，具体进度计划如下。1） 施工准备工作：建立项目管理机构、做好设备材料供应准备、落实图纸自审互审会审、编制施工方案和技术交底等技术准备工作、建立施工区域的高程和坐标控制网、布置施工区域内施工用水、电、道路、排水等临时设施、办理开工手续，工期控制在2天内；2） 土方开挖施工：生活、服务消防、复用水池采用分段逐个施工，土方开挖按消防水池、复用水池、生活水池的顺序进行，土方开挖过程中，可安排水池钢筋加工、模板加工及组配工作，消防水池体量大，开挖时间为7天；复用水

11、池和生活水池的开挖时间为3天；3） 水池砂砾垫层施工：生活、服务消防、复用水池砂砾垫层施工顺序与土方开挖相同，垫层开挖处理好后，立即进行验槽，铺设砂砾层，并按要求碾压，消防水池体量大，铺设砂砾、碾压时间控制在5天；复用水池和生活水池铺砂砾、碾压时间为3天；4） 水池混凝土垫层施工：垫层施工顺序与砂砾垫层相同，每段工期控制在2天。5） 水池底板、壁、柱钢筋绑扎：消防水池底板、壁、柱钢筋绑扎时间控制在40天；复用水池、生活水池底板钢筋绑扎时间均为25天；6） 混凝土浇注：水池的混凝土分为底板、壁、顶板混凝土，根据施工工艺要求在底板、壁的顶部设置施工缝，单个水池的底板、壁、顶板混凝土浇注均控制在1天

12、；7） 池保温墙的砌筑：水池混凝土浇注完毕拆模养护达到要求后进行保温墙的砌筑，保温墙连续砌筑，时间控制在15天；8） 水池顶板施工：施工过程包含模板支设、钢筋绑扎、混凝土浇注等过程，总控制工期为30天；9） 内部导流墙砌筑：倒流墙的砌筑可根据现场情况待水池内部达到要求后依次砌筑，砌筑时间控制在15天；10） 土方回填施工：土方回填待水池保温墙及地梁混凝土达到强度后统一施工，工期控制在天7天；11） 附属设施施工：包含栏杆、盖板、水管、伸缩缝填筑等收尾工作，工期控制在天10天。注：根据现场实际情况，各单独工序可穿插进行搭接施工，详细施工进度计划见工程进度计划表。第三节 施工质量计划本工程质量要满

13、足设计并符合国家现行质量验收标准。工程质量管理按中华人民共和国国务院令279号建设工程质量管理条例执行，验收标准按国家颁发的建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001、电力建设施工技术规范 第1部分：土建结构工程（DL 5190.1-2012）、电力建设施工质量验收及评价规程 第1部分：土建工程（DL/T 5210.1-2012）执行。同时根据总包单位发布的火电工程达标投产验收管理办法的相关要求进行项目管理、工程质量控制和工程质量验收工作，配合总包单位的项目管理工作，通过科学、务实、认真策划创优工作，使工程实现高水平达标投产，获得“中国电力优质工程奖”高排序，争创“鲁班奖”。本标段单

14、位工程的具体质量目标如下：1、建筑单位工程合格率达100，安装单位工程合格率100，建筑、安装工程质量评价分别大于92分，调整试运分项合格率100，锅炉受监焊口的无损探伤检验率100%，焊口一次合格率大于99%。2、单位工程合格率100%，分部工程合格率100%，分项工程合格率100%，检验批工程合格率 100%。3、全厂区建构物施工后所有外露混凝土工程（全部）采用清水混凝土工艺。4、钢筋材质及焊接工艺进行跟踪管理，各验收批焊接检验一次合格率98%。5、混凝土进行全过程质量控制，各验收批混凝土强度评定合格率为100%。第四章 施工工艺技术一、施工流程：生活、服务消防、复用水池水池施工组织时如下

15、工艺流程组织施工：测量放线土方开挖底板砂砾垫层施工垫层浇筑钢筋绑扎模板安装混凝土浇筑混凝土养护模板拆除保温墙、导流墙施工土方回填顶板施工附属设施加工、安装2、 测量控制： 根据总包单位提供的测量控制点，将施工区内测量控制点向施工区域四周引测16个平面控制点（东西向8个点各为生活、服务消防、复用水池中心的横轴，南北向8个控制点各为生活、服务消防、复用水池的纵轴）到施工影响区域之外，并在固定的建筑物或不受施工区域影响的固定桩或道路上，并设方向标志，以作为施工阶段测量控制和位移观测的起算依据。在施工过程中根据实际施工情况，进行控制点加密，以满足施工测量需要，水池内部细节尺寸根据轴线关系进行放样。 测

16、设步骤： 根据甲方提供的点位进行方格网点初定位； 在初定位点的基础上进行水池轴线和标高投射。 定期进行复测并作归化改正。三、土方开挖及回填 （1）土方开挖1）开挖前，做好测量定位工作，设置测量控制网，包括基线和水平基准点，要求设在不受基础施工影响之处。灰线、标高、轴线应进行复核检查无误后，方可进行挖土施工。2）土方开挖采用机械开挖，用2台1.0m3反铲开挖，按1：1放坡系数考虑放坡，并予留0.5m操作面。留部分土方在甲方指定的空地临时存放，待基础施工完后回填，余土用自卸汽车运至堆土场。3）土方开挖：本工程开挖土方为回填土、淤泥和粉质粘土，开挖方式为：整体大开挖，局部视土质情况采取边坡防护措施。

17、槽底同基础砂砾垫层底标高；开挖深度：根据设计图纸按设计标高开挖，大量土方采用机械开挖，距离设计标高300mm厚时，采用人工挖土方式挖至设计标高。开挖时基坑稳定主要采取放大坡比、坡底挖设排水沟和排水井，及时进行抽水，减少边坡含水量的措施。4）挖土方式：机械开挖基坑时采用坑边依次开挖法，反铲停于坑端，后退挖土，同时将弃土装汽车运走，逐步挖至相应标高，余下部分采用人工挖土，推车运土至基坑外的方式。 5）土方堆运：开挖土方后直接用自卸汽车转运至总包单位指定的堆场区域。挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基槽或深度的1/2。开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态，发现问题及时处理。 6

18、）修边坡：在机械挖出基槽后，对基槽边坡不规整的地方，用人工进行边坡修护，以达到放坡要求，防止边坡土方受力不均匀塌方。 7）人工清底：在距槽底设计标高+200mm至+300mm坑边处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩用小白线拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。槽底修理铲平后，及时进行质量检查验收。 8）基坑排水：基坑开挖后应保持坑底干燥。在施工坑底部四周，人工开挖排水沟，四角设置集水井，随时抽排基坑积水。 （2）土方回填1）基坑回填须待混凝土浇筑完毕后，强度达到设计的80%，保温墙施工验收合格后方可进行。2）土方回填

19、要求事先抽掉积水，清除淤泥杂物，回填时按图纸要求采用碎石土（粒径<100mm的碎石30%+粘土70%）回填。回填土应分层铺摊、分层夯实，每层厚300mm，采用3kw冲击夯机进行夯实，夯实方式为一夯压半夯，回填上每层至少夯打三遍，要求穷夯相接，行行相连，纵横交叉。回填土每层填土夯实后，通知实验室进行检测；达到要求后，再进行上一层的铺土。要求夯实密实度达到94%。3）填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。四、模板工程根据本工程水池承台和地梁较多，且形状规整的特点，模板采用木模板组合系统，支撑系统采用符合国标且满足安全使用的合

20、格脚手架钢管扣件联接，控制截面尺寸用对拉螺栓。（1） 模板设计安装：1）底板模板设计安装：本案水池模板采用12mm厚竹胶板支模，背枋和托枋均采用50mm×100mm木枋,用14的止水螺杆加固，钢管脚手架支撑。底板与墙壁的施工缝留在底板顶面以上500mm位置处。池壁模采用吊模，采用带有止水环的对拉螺栓固定。施工缝处埋设钢板止水带，止水带300宽（通长）、上露150mm砼内150mm，施工时安放平直。2）壁模板设计安装：壁模板按照常规混凝土壁支模，根据工程的具体要求，施工对对拉螺栓做适当的改进，采用止水螺杆。模板采用现场拼装，具体操作时应使模板下端放平，用水平钢管顶紧模板的方木（竖向），

21、钢管与方木之间不应有间隙，并加以固定。模板加固用14对拉止水螺栓来控制断面尺寸和加固，14对拉螺栓横向、纵向间距为600mm，垂直方向间距600mm。用钢管围檩来加强模板整体刚度，用重型“3”形扣件连接。模板的整体稳定由600的斜支撑来保证。3）顶板模板设计安装：顶板模板类似于常规楼板，顶板支撑系统为碗扣式满堂脚手架，立竿间距为1200mm，水平竿间距为1200mm，板底模板采用12mm厚竹胶板，底模用50×100mm间距200mm方木做通长背楞，下部为支撑体系顶撑。顶板板模板安装前，模板应事先根据顶板的平面形状预拼，由四周向中心铺设，模板垂直于背楞方向铺齐，并按规范或设计要求起拱。

22、板缝要求拼接严密，拼缝整齐，表面平整度控制在5mm以内。所有胶合板每次使用前应涂刷两遍脱模剂作隔离，每次脱模后应及时用铲刀、砂纸、钢丝刷等将粘在模板上的砂浆等附着物清除，以使表面平整，板交接处用环氧或用加107胶的水泥膏补缝，以防漏浆，浇筑砼前应将垃圾清理干净，模板提前浇水湿润。（2）模板加工：模板体系采用整块大模板按尺寸切割，要求切缝平整美观，加工好的模板注明使用部位、尺寸、标高及模板的拼接方法等，同时编制模板明细表，以便按照明细表逐块加工制作和现场拼装就位，确保模板的施工质量及几何尺寸准确。（3）模板及支撑设计、安装必须符合下列规定：1）保护工程结构和构件的形状，尺寸和相应位置的正确；2）

23、具有足够的强度、刚度和稳定性；3）构造简单、拆装方便；4）模板接缝严密，不得漏装。（4）模板质量要求：1）水池顶板模板安装应保证模板的平整度，并按要求起拱，且保证外形尺寸准确。2）要求支撑牢固、拼缝严密、不变形、不漏浆。3）过大的板缝用环氧或107胶粘贴一层玻璃布，板缝每边粘贴宽度相当于模板的厚度。（5）模板拆除：拆模基本原则：先支的后拆，后支的先拆先拆非承重部位，后拆承重部位模板拆除的顺序和方法。应按照设计的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原则。拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。待该区域模板全部拆除后，将模板、配板、配件

24、、支架等清理干净。拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递。按指定地点堆放，并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。模板每次使用后清理板面，涂刷脱模剂，涂刷隔离剂时要防止撒漏，以免污染环境。并按文明要求堆放整齐。 模板安装完毕后，应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓、拉结螺栓进行全面检查。五、钢筋工程（1）钢筋加工钢筋进场后，现场材料员立即进行检验钢筋出厂合格证、炉号和批量，及相应资料，并在规定时间内将有关资料归档；立即安排人员按照现场试验室应根据规范要求，做钢筋复试工作。钢筋复试通过后，方能批准使用。生活、服务消防、复用水池钢筋均根据施工图纸及现行的规范及规程要求，在

25、现场加工成型，应该加弯钩的钢筋，按要求加工弯钩。加工好的钢筋要堆放在现场指定的场地内，钢筋堆放要进行挂牌标识，标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容，钢筋标识牌要统一一致。钢筋下面垫木架空，以防止钢筋浸在水中生锈或油污污染。生锈的钢筋一定要除锈后由现场责任工程师批准后再使用。（2） 钢筋安装底板钢筋按图纸注明的钢筋间距，划出钢筋位置线，并在垫层上用墨斗弹上墨线。先铺下部筋，然后再放纵横筋钢筋，所有交叉点都要绑扎牢固，保证钢筋不位移；下部钢筋绑扎时要全数绑扎，不得漏扣；钢筋的搭接应按规范长度进行搭接，搭接位置应按规范相互错开；水池底板钢筋的保护层为40mm，底板筋绑扎完后，放混凝土垫块，垫块

26、厚度为40mm，间距400mm，梅花型放置，以保证保护层的厚度；绑扎完的钢筋要防止踩踏下陷，如若需上人，必须在钢筋网上铺设模板或钢筋网片等措施。池壁钢筋绑扎的关键是控制好钢筋的搭接长度与搭接位置：控制好竖向钢筋顶部的高度；控制好池壁内外层钢筋的净距尺寸；保证整体钢筋网的稳固；钢筋安装前按施工图纸核对各型号钢筋的直径、长度、成型尺寸；为控制池壁竖向钢筋的上顶高度，在池壁八字腋角要部侧面上，测量高程控制线。标明到池顶上皮的高度，据此绑扎竖筋。绑扎时控制好内外层钢筋的净尺寸，按施工图保护层厚度的要求绑扎混凝土垫块，垫块摆放的位置，要与钢筋排架的支点相对应。绑丝扣应向内侧弯曲，不应占用保护层的厚度。顶

27、板钢筋按图纸注明的钢筋间距，划出钢筋位置线，并在底模板用墨斗弹上墨线。先铺下部筋，然后再放纵横筋钢筋，所有交叉点都要绑扎牢固，保证钢筋不位移；下部钢筋绑扎时要全数绑扎，不得漏扣；钢筋的搭接应按规范长度进行搭接，搭接位置应按规范相互错开；水池底板钢筋的保护层为30mm，底板筋绑扎完后，放混凝土垫块，垫块厚度为30mm，间距400mm，梅花型放置，以保证保护层的厚度；绑扎完的钢筋要防止踩踏下陷，如若需上人，必须在钢筋网上铺设模板或钢筋网片等措施。（3）钢筋工程技术措施1）所有进场钢筋必须有出厂合格证及使用认证证书，并且每种钢筋及钢号应送样至实验室记进行物理试验，做到先试后用。2）各种钢筋的焊接前进

28、行试焊，试焊合格方可施工。工人进场施工前同样进行试焊。焊接接头必须随机抽样进行试验。3）混凝土浇筑时设钢筋工跟班，专门整理由于混凝土浇筑而扰乱的钢筋，及时调整钢筋的间距、排距以及保护层的距离，保证其位置准确。钢筋位置的允许偏差项 目允许偏差（mm）受力钢筋的间距±10受力钢筋的排距±5钢筋弯起点位置20箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架±20焊接骨架±10焊接预埋件中心线位置3水平高差+3受力钢筋的保护层基 础±10柱、梁±5板、墙±3六、混凝土工程 （1）材料要求混凝土采用商品混凝土。生产厂家为：江陵县诚康商品混凝土有限公司，该商

29、混站为总包单位认可的混凝土公司，距离施工现场约5km，根据项目部实地考察结果，该商混站生产设备齐全，生产和供应能力均能满足现场大体积混凝土连续浇筑施工需要。施工时严格按规范要求进行混凝土的进场检验。（2）混凝土浇筑1）混凝土浇筑前的检查与准备：混凝土浇筑前应对模板进行检查，包括模板的形状、尺寸和标高；模板缝隙、孔洞封闭清况：预埋件的位置、数量和牢靠程度、预留洞口的尺寸、位置等。必须保证模板在混凝土浇筑过程中不产生位移或松动。还要检查钢筋的种类、规格、数量、弯折和接头位置、搭接长度等。同时还需检查预埋管道和钢筋保护层厚度。检查结果应填入隐蔽检查记录。2）底板、顶板混凝土浇筑施工：水池底板混凝土的

30、原材料及配合比应符合规范要求，按照图纸要求强度为C30，抗渗等级为W6，混凝土采用泵送、机械振捣，混凝土的坍落部控制在先用120-160mm。混凝土浇筑应连续进行，尽量减少间歇时间。浇筑段接茬间歇时间，当气温小于25时，不超过2h，气温大于或等于25时，不应超过1.5h。底板表面的整平与严实，设置底板混凝土表面高程控制线，在稳固的底板钢筋排架上在浇筑底板混凝土时，用杠尺对混凝土表面整平，并在砼初凝前收面压光。混凝土浇筑完成后，应视气温与混凝土的硬化情况及时覆盖并洒水养护。养护时间不少于规定的14d。特别是池壁的施工缝部位，要覆盖严密，洒水养护。3）池壁、柱混凝土浇注：池壁、柱混凝土浇注时除配合

31、比、外加剂及所用材料除应符合规范要求外，在浇筑时还应注意浇筑前施工缝应先铺15-20mm厚的与混凝土配合比相同的水泥砂浆。所铺的水泥砂浆与混凝土的浇筑的相隔时间不应过长。池壁、柱混凝土应分层连续浇筑完成，每层混凝土的浇筑厚度不应超过300mm。沿池壁高度均匀摊铺，每层水平高差不超过300mm。池壁转角、进出水口、洞口是配筋较密难操作的部位，应按照混凝土捣固的难易程度划分小组的浇筑长度。池壁混凝土浇到顶部应停1h，待混凝土下沉收缩后再作二次振捣，以消除因沉降而产生的顶部裂缝。浇筑后的混凝土应及时覆盖和洒水养护。 4）振捣方式： 混凝土振捣时要掌握好每一点的振捣时间，严禁“少振”、“过振”、“漏振

32、”，浇筑时确保快插慢拔，振捣时间2030秒，以混凝土开始泛浆和不冒气泡为准。 5）混凝土试块的留置： 抗压强度试块按规范制作150×150×150的试件，按混凝土结构工程施工及验收规范规定，按每100m3留置一组试块，不足100m3时按100m3要求留置。现场留置的试块拆除模盒后立即送至标养室标养，经28d养护后试压确定。试块必须在浇筑地点制作。同时还应根据规范要求留置同条件试块和抗渗试块。（3）混凝土养护浇筑完成后及时覆盖浇水养护，在混凝土浇筑完毕的312h内用草帘或芦席等材料将混凝土予以覆盖，并经常浇水保持湿润。调节温度下降的速率使混凝土表面与内部之间的温度梯度引起的应

33、力差得以减小，以控制混凝土的温度应力裂缝。具体而言，初凝后可以覆盖，终凝后开始浇水。混凝土强度未达到1.2Nmm2以前不得上人踩踏或安装模板及支架。混凝土敞露的表面应全部用塑料布覆盖严密，并保持塑料布内有凝结水。浇水次数以使混凝土保持湿润为准，养护用水应与拌制用水相同。当日平均气温低于5时不得浇水。混凝土的浇水养护时间不少于14d，时间长一点更好。混凝土养护结束后，方可进行后续工序的施工工作。六、砌筑抹面工程根据生活、服务消防、复用水池施工图纸显示，本工程的砌筑工程包含两个部分，一是池外保温墙和挡土墙，二是池内导流墙。抹面工程则涵盖了池内壁、保温墙、挡土墙和导流墙。（1）池外保温墙和挡土墙的砌

34、筑抹面按照图纸要求池外保温墙和挡土墙选用240mm厚实心页岩砖，砌体强度不低于MU10，M10水泥砂浆砌筑，采用1：2防水砂浆抹面20mm厚，要求水池闭水试验通过后方可砌筑保温砖墙，保温砖墙应在池壁孔洞位置开孔。（2）导流墙的砌筑抹面和池壁抹面按照图纸要求导流墙选用240mm厚承重混凝土砌块砌筑，砌块强度不低于MU10，用M10水泥砂浆砌筑，砌体与池壁、柱之间用2根8500拉筋拉结，拉筋伸入砌体长度1000mm。水池外壁、内壁、顶板顶底面和导流墙等表面均用1：2防水水泥砂浆抹面，厚20mm。池内壁采用1：2水泥砂浆抹面时，应分层紧密边续涂抹，每层的连续缝需山下左右错开，并与混凝土施工缝错开。七

35、、防腐工程生活、服务消防、复用水池按照规范、图纸要求蓄水池内的铁件均应采用无毒防腐材料进行涂刷。所有金属件均用红防锈漆2道，银粉漆2道涂刷。按照相关规定要求防腐涂刷应按下列要求进行：（1）表面处理： 1）金属表面：表面无油污、灰尘，无锈迹。除锈最好达到Sa2.5级或St3.0级。 2）涂有旧漆的金属表面：用工具除去旧漆、铁锈以及渍污、灰尘等。（2）涂刷要求： 1）面漆、硬化剂、调稀释剂必须按规定比例均匀调合。 2）涂膜在完全硬化之前即4天内可直接喷涂第二道油漆，涂层面不需打磨，干燥后再行施工。 3）各项工具使用完毕，须立刻清洗干净。 4）如果已过硬干期4天，漆层表面需将重新打磨，以保证漆层之间

36、的附着力。 5）避免于温度低于5以下环境施工。 6）在储存和应用时，硬化剂对潮气敏感，用后紧闭容器。 7）避免水份混入漆中，水份可造成漆膜缺陷。第五章 确保工程质量的组织、技术措施一、质量管理体系 项目开工前，结合本工程的实际情况，针对工程特点，建立本工程的质量保证体系，以使质量控制活动系统化、标准化、制度化，对整个工程实行全面质量管理，对施工全过程中与质量有关的全部职能活动进行管理和控制，使全体管理人员按各自的质量职责承担其相应的质量责任，对特殊关键部位和过程设置质量控制点，消除不合格品，提供满足顾客需求的产品。二、质量管理制度 根据工程项目施工质量管理责任制的要求，在工程中制定以下质量管理

37、制度，施工过程中严格遵守。（1）技术交底制度：坚持以技术进步来保证施工质量的原则；（2）材料进场检验制度：本工程各类材料的进场检验、材料使用管理制度； （3）施工挂牌制度：施工机械设备、吊车等，施工过程中现场实行挂牌管理制；（4）过程三检制度：实行并坚持自检、互检、交接检制度； （5）质量否决制度：不合格分项、分部和单位工程返工、责任追究制度。 （6）成品保护制度：现场施工的成品、半成品的保护制度。 （7）质量文件记录制度：各类现场操作记录及材料试验记录，质量检验记录的管理制度。 （8）有关工程技术、质量的文件资料管理制度：工程文件资料整理、保管、存档的制度。 （9）竣工服务承诺制度：工程竣工

38、镶嵌标牌、用户回访、保修服务制度。 （10）培训上岗制度：工程项目所有管理及操作人员业务知识技能培训、持证制度三、质量保证的组织措施 （1）加强技术管理，认真贯彻规范、标准及各项管理制度，建立岗位责任制，形成项目技术措施管理体系，搞好从技术措施的提出、审批、交底、执行、检查及修正等一系列的工作。 （2）实行目标管理，进行目标分解，落实责任制，按照单位工程及分部分项工程落实到各责任部门和人员。从项目的各部门到班组，层层落实，责任明确，制定措施，从上到下层层开展，使全体员工在生产的过程中从严求实的工作质量、用精心操作的工序质量，一步一个脚印地去实现质量目标。 （3）加强监督检查和考核工作。各方面的

39、检查都应有相应的文字记录，制度健全，考核时做到有凭有据，奖惩分明。 （4）积极开展质量管理（QC）小组的活动，工人、技术人员、项目领导“三结合”，针对技术质量关键组织攻关，积极做好QC成果的推广应用工作。制定分部分项工程的质量控制程序，建立信息反馈系统，定期开展质量统计分析，掌握质量动态，全面控制各分部分项工程质量。 （5）贯彻全面质量管理，使全体员工树立起“质量第一”和“全心全意为顾客服务”的思想，以员工的工作质量保证工程的产品质量。四、施工过程中的质量保证措施 （1）施工测量建立施工平面控制网和水准网，在施工过程中经常对坐标控制网及轴线控制点、水准基点复核检查，并加以保护。 （2）模板工程

40、质量保证技术措施 1）保证模板及其支撑结构的材料质量符合规范和设计要求。 2）保证模板及其支撑有足够的强度、刚度和稳定性，并不发生不允许的下沉和变形。模板内侧要平整，接缝严密，不得漏浆， 3）模板安装好后要仔细检查各构件是否牢固，在浇灌混凝土过程中派专人经常检查。如发现变形、松动等现象，应及时修整牢固。 （3）钢筋工程质量保证措施 1）钢筋的品种和质量必须符合要求和钢筋混凝土用钢筋的规定。焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和低碳钢及低合金高强度焊条的规定。钢筋按招标文件要求的厂家选购进场。 2）钢筋采用绑扎接头时，接头位置应相互错开，错开距离为受力钢筋的搭接长度且不小于500mm。保证钢筋

41、绑扎牢固，无松动、变形现象。有绑扎接头的受力的钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率；在受拉区不得超过25%，在受压区不得超过50%。钢筋接头不宜设置在水池结构受力较大区域。钢筋绑扎后，应根据设计图纸检查钢筋的直径、根数、间距、锚固长度、形状是否正确，特别要注意检查负筋的位置。 3）钢筋表面的油污、铁锈等必须清除干净。 4）所有钢筋的锚固长度为：HPB300钢筋30d,HRB400钢筋38d，钢筋的搭接长度等于1.2倍的锚固长度。钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，错开距离为受力钢筋锚固长度且不小于500mm。一根钢筋不得有两个接头，有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积

42、的百分率：在受拉区不宜超过25%；在受压区节点中不限制。 5）焊接接头尺寸允许偏差必须符合有关规定。 6）钢筋安装及预埋件位置的允许偏差符合有关规定。 7）钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊合格后方可施焊。焊工必须有焊工合格证，并在规定的范围进行焊接操作。 （4）混凝土工程质量保证措施 1）本工程主要使用商品混凝土，必须严格按现行有关规范进行现场交货检验。 2）根据分部工程的特点，结合具体条件，研究制定合理的混凝土浇筑方案。 3）按需要准备充足的振动器等机具设备，并考虑发生故障时的备用量。 4）对模板及其支架、钢筋和预埋件必须检查，并做好记录，符合设计要求后方能浇筑混凝土。 5）在浇筑混凝土

43、时，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严；对木模板应浇水湿润，但不得有积水。 6）每一振点的振捣时间应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。 7）当采用插入式振捣器时，捣实普通混凝土的移动间距不宜大大于振捣器作用半径的1.5倍；捣实轻骨料混凝土的移动间距不宜大于其作用半径；振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，并避免碰撞钢筋、模板、预埋件等；振捣器插入下层混凝土内的深度不小于50mm。五、质量通病防治措施 （1）钢筋防锈钢筋原料应堆放在料棚内，并打墩垫起，使其离地180mm以上；棚外堆放期尽量缩短，根据天气情况，必要时加盖雨布，场地四周有排水措施；所有进场

44、钢筋都必须按规格类别分开堆放，并挂牌示意。 （2）钢筋保护层确保垫块厚度准确，根据平面呈梅花型好垫足，垫块必须垫在主筋上，而不是在箍筋上，楼板钢筋网片绑扎好后搭设矮走道严禁踩踏钢筋，以防下凹，发现下凹及时调正。 （3）砼常见质量通病及防治 1)砼麻面模板表面清理干净，不得粘有干硬性水泥砂浆等杂物，模板在浇筑砼前，应用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密，如有漏缝，应用胶带加水泥腻子堵严，防止漏浆，脱模到要涂刷均匀，不的漏刷；砼必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层砼均应振捣至气泡排除为止。当钢筋较密砼难以下料时，浇到一定程序时，用小锤轻轻敲打模板听声音是否密实。 2)砼

45、表面裂缝常见的裂缝有塑性收缩裂缝，凝缩裂缝、温度裂缝。塑性收缩裂缝：配制砼时，严格控制水灰比和水泥用量，选用级配良好的石子，减少空隙平和砂率，现时要碾捣密实，以减少收缩量，提高砼的抗裂强度；浇砼前，充分湿润基层和模板，避免吸收砼中的水份：砼浇筑后，及时覆盖养护，防止强风吹袭和烈日暴晒。凝缩裂缝：砼表面刮抹应限制到最少的程序：禁止在砼表面撒干水泥刮抹，如表面粗糙，可在表面加抹一层薄砂浆。温度裂缝；合理选择原材料和配合比，采用级配良好的砂石，控制水泥用量，降低水化热；加强砼的养护和保温，控制结构与外界温度在允许（25）范围内砼浇筑后裸露表面及时喷水养护，冬季适当延长保温和脱模时间，使其缓慢降温，以

46、防温度骤变，温差过大引起裂缝。第六章 安全及文明施工保证措施 第一节 安全目标1不发生一般及以上人身事故；2不发生一般及以上机械设备事故；3不发生一般及以上火灾事故；4不发生负同等及以上责任的重大交通事故；5不发生坍（垮）塌及浸水事故；6. 不发生职业卫生伤害事故；7. 不发生大面积传染病和集体食物中毒事故；8. 轻伤率2。第二节 施工安全保证措施 项目部将严格按照国家安全生产法、华电江陵项目部安全生产管理制度（A版）、武钢安全生产管理制度和安全生产操作规程等相关标准要求进行规范管理，制定完善安全管理责任制，提高全员安全生产意识采取有效安全防范措施，杜绝死亡和重伤事故。现场施工安全保证措施如下

47、： 1、现场施工用高低压线及设备禁止使用破损或绝缘性能差的电线，严禁电线随地走。电器设备要有良好的保护接时和接零，传动装置有防护罩。电缆必须按施工平面图设置，严禁乱拉乱接。施工用电符合JGJ46-2012标准。 2、加强防火消防管理，切实加强火源管理，易燃易爆物品指定专人管理。焊工作业时必须清理周围的易燃物品。消防工具，器材要齐全并安装在适当位置，指定专人负责清理定期检查。 3、进入现场必须两穿一戴，不得进入生产区域和高压区域。所有人员进出项目部一律佩带出入证。禁烟区严禁吸烟。按国家规定正确使用劳动防护用品。 4、操作工、电焊工、电工及所有特殊工程工人持证上岗。 5、现场配备急救箱设备，提供防

48、火设施方案。 6、所有电器设备必须由电工安装维修，并定期检查。并配有漏电保护器。 7、施工现场各类孔洞、临边必须有防护设施。施工现场设安全标牌和警示牌，各类孔洞、临边必须设安全栏杆，危险区设立明显标志。 8、施工脚手架、井架安装完毕须经有安全部门参加的联合检查验收合格后才能使用。临时用电必须按施工平面图设置，严禁乱拉乱接。 9、施工现场材料、构件、设备、易燃物品、交通道路、厂区排水规划有序，保证安全通道畅通，推行标准化作业。 10、施工方案（安全措施）、安全预测对策表、安全交底记录等有关资料必须齐全； 11、针对施工区域众多的铁路线及道口，将对安全构成很大威胁，应在每个铁路道口设专人看守。 1

49、2、氧气、乙炔按有关规定分开放置，并搭设防护棚。13、严格遵守安全生产操作规程，持证上岗，严禁乱用他人机具。14、各种涂料、稀释剂的存放、适用过程中要按照要求进行防火。第三节 文明施工管理措施项目部将认真贯彻国家有关施工现场文明管理规定，严格执行公司下达各项文明生产标准，力争达到“荆州市施工文明达标工地”标准。现场文明施工管理措施如下：1、成立以项目经理为首的文明施工领导小组，对施工人员进行文明施工教育，加强文明施工意识。每周进行两次现场文明施工检查，项目部按建工集团下发安全文明生产奖惩条例进行考核。2、对施工现场实行分片包干制度，划分管理区域，建立责任区，规定职责范围，确认负责人，并落实文明

50、施工责任制。3、严格按建设单位批准后的施工平面布置图进行大临布设，合理使用场地，认真听取和尊重建设单位、甲方意见，大临搭建整齐规范化，搞好环境卫生，环境保护制度化。4、施工现场采取规范化管理，在现场醒目处设置施工标牌。各种设备、材料按计划进场后，必须按施工平面图布置堆放。5、由文明施工领导小组对施工场内文明施工负责监督、管理。为减少对周围环境的污染，出入施工现场的车辆必须清扫干净，现场的建筑垃圾及废料必须及时清理到指定地点堆放，以保证施工现场的清洁和施工道路的通畅。施工场区内做好排水沟，保证场内不积水，地下工程排水畅通，无积水。减少泥浆对市容环境的影响。6、控制施工现场的施工噪音，减少污染。7

51、、做好成品保护工作，保护上工序已完工程的成果。如确轩施工需要，需在已完工程上作业时，应事先报告，经批准同意后才能实施。8、加强施工项目“旁站管理”和“日清制度”，建立定期检查、评比制度，把文明施工作为考核作业队的考核指标并坚决落实。第七章 资源计划一、劳动力计划参与施工的所有技术工种岗位上的人员必须全部具备相应的资格，所有的人员必须是经过相应的技术、安全、标准等方面教育并合格的。根据本水池工程具体情况，本段劳动力安排如下：砼工：20人；钢筋工：15人；模板工：12人；电焊工5人；油漆工5人；辅助工：15人。二、临时设施需求：生活、办公临时设施：根据业主、总包指定的区域修建临时设施。厂区内施工临

52、建：根据业主、总包要求，生活、服务消防、复用水池水池施工临建使用灰库区域和化学中心的施工临建，钢筋、模板等材料在灰库施工区加工好，用拖车倒运至水池施工区，水池施工区仅设置临时堆放区和模板拼装区。三、主要工机具配置大型机械设备按“最大最优配置、分段正点进场、确保设备完好规划合理使用”的原则配置。施工前落实工机具，并检查性能，不合格的禁止使用。本工程需工机具如下：序号机械或设备名称数量备 注1电焊机5自有2圆锯机3自有（化学中心区加工）3钢筋切断机2自有（灰库区加工）4钢筋调直机2自有（灰库区加工）5钢筋弯曲机2自有（灰库区加工）6振动棒4自有7反铲挖掘机2租赁8自卸卡车5租赁9电风镐4自有本工程需测量仪器如下：序号仪器名称型号数量备 注1GTS-102N型全站仪1自有2DSZ2型水准仪1自有3QK-5024型50m皮卷尺1自有45m钢卷尺2自有4、 主要施工设施及材料配置（1）施工设施布置临时用电：生活、服务消防、复用水池靠近厂区内2#变压器，根据总包单位的要求以及经总包、监理批准的临时用电方案执行，临时用电采用三级配电，即按总配电箱、分配电箱、开关箱配置，各级配电箱均应接地，同时配置漏电保护装置。临时用水：临时用水根据总包单位指定的地点，我单位从接口处接DN50的PPR水管至施工区域，在施工区域分接DN24PPR管用于接水施工。（2）施工材料的选择钢筋：本工程材料的钢筋采购由