干挂石材幕墙施工案例_第1页
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文档简介

1、石材幕墙干挂法的原理及主要技术干挂石材幕墙作为一种新型安装工艺,在美观、耐久、 不易变色及平整度上都达到了一个新的水平。它克服了石材传统湿贴方法的缺陷,在大型民用建筑外墙面装饰中得到日益广泛的应用。八十年代初,无论建筑物外墙,还是内墙的石材石材饰板安装,均采用墙面加钢筋网片,用铜丝固定板材,分层灌注水泥沙浆粘贴的旧工艺。该工艺用于外墙面有许多弊病,不仅因水泥沙浆粘贴板材后碳酸氢钙析出(泛白霜)和出现水渍,使墙面石材变色,形成色差,污染墙面;而且还由于温度变化等原因,易造成墙面空鼓、开裂、甚 至脱落等质量通病。如:如太原市天龙大厦的外墙面装饰,选用600X600mm 的磨光济南青花岗岩板材, 尽

2、管在安装过程中采用了环氧树脂胶勾缝等措施,但在完工1 年多后依然出现出现泛白、变色现象,而且部分空鼓、开裂。为此,大厦只得采取加固措施,在每块花岗岩板材上打。8的两个孔,孔深为10cm,上斜角度为15° ;钉(f)6. 5cm钢筋销钉,灌环氧树脂胶,并于加固后重新进行 了清洗。如此处理后,虽花岗岩饰板得到了加固,但外观效果仍不理想。再如太原市金融大厦裙楼的花岗岩外墙,同样由于采用湿贴工艺,竣工不久即逐步出现泛白、变色、 空鼓、开裂等现象。近年来,石材饰板干挂工艺得到发展推广。其原理是在主体结构上设主要受力点,通过金属挂件将石材固定在建筑物上,形成石材装饰幕墙。目前,各地个工程石材干挂

3、的具体做法不尽相同。就挂件与主体结构的固定技术而言,主要有两种方法:1 、凡属剪力墙结构,可通过膨胀螺栓或预埋铁件直接将挂件固定。2、凡属框架轻墙结构,因墙体不能直接固定挂件,需要通过安装金属骨架使挂件固定;就金属骨架的用料区分,主要有型钢骨架和铝材骨架两种,前者造价低,但需作镀锌和防腐处理,后者因需使用加厚或飞机用材而造价教高;从板材的固定方法来看,大体也有两种:1 、插销式固定法,主要构件有销钉、托板、螺栓、垫板和角钢,各构件的型号视石材自重、地区风载和地震载荷计算确定,其结构是:先将角钢用螺栓固定于骨架或墙体上,并将托板与角钢固定,石材通过销钉与托板连接。该挂件可使板材在小范围内作上下前

4、后调节,以确保板缝的均匀与板面的平整。中国石材网另一种是后切式干挂,也称无应力锚固式干挂,具体做法是一组底部拓孔锚栓通过凸形结合和石材连接并有金属框架支撑,它在安全性、耐久性、方便性方面有教大优势。按石材拼缝的处理方法分:1 、不离缝,板材之间系自然连接,该方法的缺陷是易使板材因温差导致的伸 缩受限,在外墙面中不宜广泛采用。2、离缝,板材缝隙通常为58mm, 一般以泡沫胶条均匀填充,用耐侯硅酮胶密封。石材石板干挂法的主要优点有三:1 、可以有效地避免传统湿贴工艺出现的板材空鼓、开裂、脱落等现象,明显提高了建筑物的安全性和耐久性;2、可以完全避免传统湿贴工艺板面出现的泛白、变色等现象,有利于保持

5、幕墙清洁美观;3、在一定程度上改善了施工人员的劳动条件,减轻了劳动强度,也有助于加 快工程进度。以太原市安业大厦为例,该大厦建筑面积为26400 平方米,总高度为98 2m,外立面花岗岩幕墙约7800 平方米,全部采用插销式干挂法施工。其花岗岩光板选用福建省南安县635#石料,分格色带选用635#火烧板,在框架轻墙处,以8#槽钢为主龙骨,L50X5 角钢为次龙骨制作骨架,骨架连接为焊接,焊缝高度h=6mm,所有骨架都做了防锈处理。其挂件各构成部分均为不锈钢制品,板缝采用离缝方法,横竖均为 8mm,用泡沫胶条均匀填充后,以美国进口耐候硅酮胶密封。该工程花岗岩幕墙施工流程为: 测量弹线-安装骨架-

6、安装挂件-固定板材- 调整-打密封胶-清理-验收。为确保工程质量,在施工过程中特别注意已经过测量放 线,对主体结构的偏差进行控制、分配、消化,使整个骨架的垂直度,平整度严格控制在允许范围内。对单板则要求长宽偏差为土0. 5mm,孔位偏差为 0. 5mm,孔深偏差2mm。该大厦整体工程由于质量优良,荣获 1999年度中国建设工程鲁班奖。1 、石材幕墙是建筑物的外围结构,作为与建筑主体连接的连接质量如何,将直接影响到石材幕墙的耐外性和安全性,因此, 连接件实行商品化,由国家行业部门审定具备生产条件的专业厂商,按业主提供的施工图生产供货,对提高工程质量、降低投资成本具有积极意义。2、鉴于石材干挂幕墙

7、被越来越广泛采用,而各地各工程的具体做法又不尽相同, 国家应对该工艺设计、施工及质检等方面尽快出台技术标准,以便石材幕墙的设计、施工、验收有据可循。3、虽然石材幕墙干挂法有诸多优点,但与传统湿贴的工艺相比,其造价明显偏高, 使这一方面的进一步推广受到限制。因此,除挂件生产规模化的办法,使之有效降低挂件成本外,还要积极改进施工技术,以减少工时,降低成本,使石材幕墙干挂工艺的应用更加广泛。双切面背栓式干挂石材幕墙施工案例山东某城建时代广场工程是一座集体闲娱乐、购物、 餐饮、 商贸和办公等为一体的现代化综合商务办公大楼。地下一层,地上裙楼四层、主楼十九层,框架结构,建筑而积约48500m2,建筑檐高

8、78.93 m。该楼外墙而主要采用干挂花岗岩火烧板石材幕墙和玻璃幕墙两种形式,干挂花岗岩火烧板石材幕墙而积为 16500m,板厚30mm。石材幕墙安装采用双切而背栓式干挂工艺,是在石材板背而双切而打孔,插入不锈钢背栓, 扩张使之与石材板紧密连接,通过铝合金挂件和连接件把石材板固定在横龙骨上,然后再通过竖龙骨与预埋件连接将其固定在外墙而上。阳角采用整体L形板,部分柱采用 U 形板。、施工准备1 .石材选择石材幕墙使用的材料首先应符合国家现行产品质量标准规定,要求具有耐候、耐火和抗风化性能:其次是色差控制,即根据考察石材供货商的供货能力和加工工艺,确定供货厂家。由建设、监理和施工单位共同商讨筛选两

9、块颜色较接近的样板封样,作为色差上下限,要求厂家将石材分层后加工,同一立面的石材须由同一批原材加工,并按封样样品颜色的上下限供货。石材进场后监理、建设中位要严格按封样样品进行验收,不在色限内的石材绝不验收,同时确保每一面墙体色差过渡均匀。2、要幕墙构件和辅材钢伸申臂:由1100mmX63mm< l 0mm角钢制作,长度根据石材板距结构面的实际距离来确定,一端焊接在结构预埋件上,另一端用螺栓和竖龙骨连接。(2)竖龙骨,:由Ll00 mm >50mnK 5mm高强度铝合金方管制作,长 2-6c m ,上下竖龙骨间用芯简连接。(3)支托件:采用L80mm X8mm角钢制作,竖向长孔和竖龙

10、骨连接,锥丝孔用于连接横 龙骨。(4)横龙骨:采用80mme 8mm角钢制作,两端长孔用于连接支托件,中间圆孔 用于安装连接件。(5)连接件:采用80mme 8mm角钢制作,用螺栓安装在横龙骨上,铝 合金挂件挂在上面。(6)石材背栓和高强铝合金挂件。(7)聚苯乙烯泡沫棒,供填塞板缝用,直径略大于板缝。(8)板缝密封用硅酮密封胶以及填充石材孔用密封条和纸胶带。3 .施工机具冲击钻、于电钻、电焊机、电动切割机、于提式砂轮机、常用测量仪器及扳手、锤子、撬杠、于动倒链、1.5t电动葫芦、面调整夹等。二、石材板干挂技术1 . 安装工艺流程施工准备一基层与预埋件处理一弹出龙骨安装控制线一焊接钢伸臂一竖龙骨

11、安装一支托件安装一横龙骨安装一连接件安装一石材背栓安装一石材铝合金挂件安装一选材一石材吊装一调整连接件一拧紧铝合金挂件高度调节螺栓及防滑移螺 钉一缝隙塞密封条、贴胶带纸一打硅酮密封胶一检查验收。2 .墙面放样由于该建筑物立而造型复杂、窗洞口较多以及烧毛结合的实际情况,认真熟悉外墙装饰图纸,对节点大样重点研究,通过计算确定所用配件规格、尺寸,编制可行性施工方案。 方案待结构而清理验收完毕,对建筑物外墙安装石材的结构而进行全面测量,了解结构面偏差情况,同时根据石材的实际尺寸调整,最后画出石材翻样的详图,并对石材按排列顺序编号,最后依据放样详图加工石材和弹出安装控制线,并按编号顺序安装。3 .石材幕

12、墙板安装(1)基层处理因墙而垂直度和平整度较好,满足龙骨施工需要。对主体结构边梁、柱和二次结构上的预埋件表而灰浆进行清理,根据控制线和分格尺寸对预埋件位置进行校核。(2)钢骨架安装钢伸臂与结构预埋件采用焊接,竖龙骨与钢伸臂、支托件与竖龙骨、横龙骨与支托件、连接件与横龙骨之间均采用螺栓连接。竖龙骨和横龙骨均采用定尺加工,要求龙骨定位准确:骨架施工垂直度和平整度要求高:螺栓垫片必须齐全。龙骨放线及钢伸臂焊接将竖龙骨中心线和横龙骨上皮线弹在外墙而上,在预埋件上定出钢伸臂,将钢伸臂焊接在预埋件上,焊缝要焊满焊牢并涂刷防锈漆。竖龙骨连接竖龙骨与钢伸臂的连接孔为圆孔,钢伸臂上为横向长孔。由下至上采用不锈钢

13、螺栓把竖龙骨连接在钢伸臂上,要求垫好方垫片,弹簧垫扭平,螺栓拧紧。上下竖龙骨间用芯简连接。 每排竖龙骨施工完后,在方垫片和钢伸臂间进行防滑移焊接。支托件安装把支托件用不锈钢螺栓(带方垫片和弹簧垫)连接在竖龙骨上,待横龙骨安装调整后再拧紧,进行抗滑移焊接。横龙骨安装每一竖向分区先安装最上、最下两根横龙骨,上下拉好尼龙控制线,根据弹在外围护墙上的横龙骨标高线,由下至上依次安装。支托件和横龙骨连接螺栓为2 个,要求螺栓必须拧紧,确保标高和平面位置准确。连接件安装根据石材板块大小,连接件分双孔和中孔2 种。 用螺栓把连接件固定在横龙骨上,弹簧垫压平。上连接件的立板上开有5mm 宽豁口,以便铝合金挂件上

14、的防滑移螺钉拧入豁口,确保每块石材左右稳定。(3)背栓、铝合金挂件安装进场石材背栓孔质量验收项目。孔位置、孔直径、孔深和扩孔质量。背栓安装要点和质量控制。在现场制作3个3.0 mK2.0m专用的背栓安装平台,把石材平放在平台上,背栓孔部位垫实。把背栓胀管的豁口和背栓螺栓粗头的凸棱对好,放入石材孔内,用专门套管顶住胀管,敲击套管,使背栓胀管锚入石材内,只要胀肯外口和石材外切而平齐,背栓就牢固地锚固在石材内。验收安装好的背栓应注意:背栓胀管锚入石材内,胀肯外口和石材外切而平齐;背栓杆不能转动。挂件安装要点和质量控制。背栓安装验收合格后,垫好高强尼龙垫片,安装高强铝合金挂件,拧紧背栓螺母。施工过程中

15、应注意:挂件挂槽内有尼龙防滑垫。上挂件承受石材全部重力,下挂件不承受石材重力,只承受风荷载和地震荷载,控制石材平而位置。 上挂件带有高度调节螺栓和防滑移螺钉,下挂件没有。石材安装和上挂件构造所示。(4)石材板安装石材运输石材运输到现场后,按照图纸验收分区码放。外脚手架搭设时,脚手架距离外墙面为 :500m m。 石材吊装在架子与外墙间进行。吊装前对脚于架拉结点进行了调整和加固,用高强尼龙带绑好石材,采用1.5t 动葫芦运到安装位置,换成手动倒链进行安装调整。石材安装要点和质量控制石材安装分区进行,由下至上安装。每一区大角、拐角、分格缝都要挂竖向石材而控制线。大角采用细铁丝,分格缝采用尼龙线。把

16、石材吊装到比安装位置高150 mm 地方,铝合金上、下挂件对准连接件,慢慢落下,控制好竖向板缝宽度。 调整上挂件的高度调节螺栓,使石材水平且横向板缝均匀。为了安全和便于进一步调整,此时手动倒链依然要挂住石材,用靠尺检查石材垂直度和接缝平整度,偏差超过允许范围的,把石材稍微吊起,用专用扳手松开连接件螺栓,调整连接件位置,达到要求后,拧紧螺栓和防滑移螺钉,全部松开倒链:顺序安装至每区施工完毕。吊装过程中应注意装石材和吊装石材的成品保护和安装时要严格控制缝隙宽度和缝隙顺直。山东某城建时代广场工程是一座集体闲娱乐、购物、 餐饮、 商贸和办公等为一体的现代化综合商务办公大楼。地下一层,地上裙楼四层、主楼

17、十九层,框架结构,建筑而积约48500m2,建筑檐高78.93 m。该楼外墙而主要采用干挂花岗岩火烧板石材幕墙和玻璃幕墙两种形式,干挂花岗岩 >火烧板石材幕墙而积为 16500m,板厚30mm。石材幕墙安装采用双切而背栓式干挂工艺,是在石材板背而双切而打孔,插入不锈钢背栓,扩张使之与石材板紧密连接,通过铝合金挂件和连接件把石材板固定在横龙骨上,然后再通过竖龙骨与预埋件连接将其固定在外墙而上。阳角采用整体L形板,部分柱采用U形板。一 、施工准备1 .石材选择石材幕墙使用的材料首先应符合国家现行产品质量标准规定,要求具有耐候、耐火和抗风化性能:其次是色差控制,即根据考察石材供货商的供货能力和

18、加工工艺, 确定供货厂家。由建设、监理和施工单位共同商讨筛选两块颜色较接近的样板封样, 作为色差上下限,要求厂家将石材分层后加工,同一立面的石材须由同一批原材加工, 并按封样样品颜色的上下限供货。石材进场后监理、建设中位要严格按封样样品进行验收,不在色限内的石材绝不验收,同时确保每一面墙体色差过渡均匀。2、要幕墙构件和辅材钢伸申臂:由1100mmX63mm< l 0mm角钢制作,长度根据石材板距结构面的实际距离来确定,一端焊接在结构预埋件上,另一端用螺栓和竖龙骨连接。(2)竖龙骨,:由Ll00 mm >0mnm< 5mm高强度铝合金方管制作,长 2-6c m ,上下竖 龙骨间

19、用芯简连接。(3)支托件:采用L80mm X8mm角钢制作,竖向长孔和竖龙骨连接,锥丝孔用于连接横龙骨。(4)横龙骨:采用80mnK 8mm角钢制作,两端长孔用于连接支托件,中间圆孔用于安装连接件。(5)连接件:采用80mmx 8mm角钢制作,用螺栓安装在横龙骨上,铝合金挂件挂在上面。(6)石材背栓和高强铝合金挂件。(7)聚苯乙烯泡沫棒,供填塞板缝用,直径略大于板缝。(8)板缝密封用硅酮密封胶以及填充石材孔用密封条和纸胶带。3.施工机具冲击钻、于电钻、电焊机、电动切割机、于提式砂轮机、常用测量仪器及扳手、锤子、撬杠、于动倒链、1.5t电动葫芦、面调整夹等。二、石材板干挂技术1 .安装工艺流程施

20、工准备一基层与预埋件处理一弹出龙骨安装控制线一焊接钢伸臂一竖龙骨安装一支托件安装一横龙骨安装一连接件安装一石材背栓安装一石材铝合金挂件安装一选材一石材吊装一调整连接件一拧紧铝合金挂件高度调节螺栓及防滑移螺 钉一缝隙塞密封条、贴胶带纸一打硅酮密封胶一检查验收。2 .墙面放样由于该建筑物立而造型复杂、窗洞口较多以及烧毛结合的实际情况,认真熟悉外墙装饰图纸,对节点大样重点研究,通过计算确定所用配件规格、尺寸, 编制可行性施工方案。方案待结构而清理验收完毕,对建筑物外墙安装石材的结构而进行全面测量,了解结构面偏差情况,同时根据石材的实际尺寸调整,最后画出石材翻样的详图, 并对石材按排列顺序编号,最后依

21、据放样详图加工石材和弹出安装控制线,并按编号顺序安装。3 .石材幕墙板安装(1)基层处理因墙而垂直度和平整度较好,满足龙骨施工需要。对主体结构边梁、柱和二次结构上的预埋件表而灰浆进行清理,根据控制线和分格尺寸对预埋件位置进行校核。(2)钢骨架安装钢伸臂与结构预埋件采用焊接,竖龙骨与钢伸臂、支托件与竖龙骨、横龙骨与支托件、连接件与横龙骨之间均采用螺栓连接。竖龙骨和横龙骨均采用定尺加工,要求龙骨定位准确:骨架施工垂直度和平整度要求高:螺栓垫片必须齐全。龙骨放线及钢伸臂焊接将竖龙骨中心线和横龙骨上皮线弹在外墙而上,在预埋件上定出钢伸臂,将钢伸臂焊接在预埋件上,焊缝要焊满焊牢并涂刷防锈漆。竖龙骨连接竖

22、龙骨与钢伸臂的连接孔为圆孔,钢伸臂上为横向长孔。由下至上采用不锈钢螺栓把竖龙骨连接在钢伸臂上,要求垫好方垫片,弹簧垫扭平,螺栓拧紧。上下竖龙骨间用芯简连接。 每排竖龙骨施工完后,在方垫片和钢伸臂间进行防滑移焊接。支托件安装把支托件用不锈钢螺栓(带方垫片和弹簧垫)连接在竖龙骨上,待横龙骨安装调整后再拧紧,进行抗滑移焊接。横龙骨安装每一竖向分区先安装最上、最下两根横龙骨,上下拉好尼龙控制线, 根据弹在外围护墙上的横龙骨标高线,由下至上依次安装。支托件和横龙骨连接螺栓为2 个,要求螺栓必须拧紧,确保标高和平面位置准确。连接件安装根据石材板块大小,连接件分双孔和中孔2 种。 用螺栓把连接件固定在横龙骨

23、上,弹簧垫压平。上连接件的立板上开有5mm 宽豁口,以便铝合金挂件上的防滑移螺钉拧入豁口,确保每块石材左右稳定。(3)背栓、铝合金挂件安装进场石材背栓孔质量验收项目。孔位置、孔直径、孔深和扩孔质量。背栓安装要点和质量控制。在现场制作3个3.0 mK2.0m专用的背栓安装平台,把石材平放在平台上,背栓孔部位垫实。把背栓胀管的豁口和背栓螺栓粗头的凸棱对好,放入石材孔内,用专门套管顶住胀管,敲击套管,使背栓胀管锚入石材内,只要胀肯外口和石材外切而平齐,背栓就牢固地锚固在石材内。验收安装好的背栓应注意:背栓胀管锚入石材内,胀肯外口和石材外切而平齐;背栓杆不能转动。挂件安装要点和质量控制。背栓安装验收合

24、格后,垫好高强尼龙垫片,安装高强铝合金挂件,拧紧背栓螺母。施工过程中应注意:挂件挂槽内有尼龙防滑垫。上挂件承受石材全部重力,下挂件不承受石材重力,只承受风荷载和地震荷载,控制石材平而位置。 上挂件带有高度调节螺栓和防滑移螺钉,下挂件没有。石材安装和上挂件构造所示。(4)石材板安装石材运输石材运输到现场后,按照图纸验收分区码放。外脚手架搭设时,脚手架距离外墙面为:500m m。石材吊装在架子与外墙间进行。吊装前对脚于架拉结点进行了 调整和加固,用高强尼龙带绑好石材,采用1.5t动葫芦运到安装位置,换成手动倒链进行安装调整。石材安装要点和质量控制石材安装分区进行,由下至上安装。每一区大角、拐角、分

25、格缝都要挂竖向石材而控制线。大角采用细铁丝,分格缝采用尼龙线。把 石材吊装到比安装位置高150 mm 地方,铝合金上、下挂件对准连接件,慢慢落下,控制好竖向板缝宽度。调整上挂件的高度调节螺栓,使石材水平且横向板缝均匀。为了安全和便于进一步调整,此时手动倒链依然要挂住石材,用靠尺检查石材垂直度和接缝平整度, 偏差超过允许范围的,把石材稍微吊起,用专用扳手松开连接件螺栓,调整连接件位置,达到要求后,拧紧螺栓和防滑移螺钉,全部松开倒链:顺序安装至每区施工完毕。 吊装过程中应注意装石材和吊装石材的成品保护和安装时要严格控制缝隙宽度和缝 隙顺直。4.特殊部位安装施工(1 )特殊石材安装本工程外窗台、女儿

26、墙凹墙、水平外凸装饰线的石材,要求厂家在加工厂加工成45°切角,现场进行拼接,然后进行倒角打磨,拼接缝填充采用大力士胶,并按照节点图加不锈钢销钉。每块石材至少有2 个背栓,石材板块较小时,要严格按照图纸施工,用不锈钢L形挂件和钢骨架连接。对 U形板要仔细逐块进行验收,不得有扭、斜等质量问题。每块U 形板有 8 -12 个挂件,对挂件和连接件间的连接应进行详细检查。(2)防雷需接地施工钢骨架施工完成后,按照设计要求,每层采用?10mm 镀锌钢筋和竖龙骨焊接连接,然后和柱、框架梁上的防雷接地点焊接。(3)防火带施工采用层间防火方案,防火带在每层周围的框架边梁上,在二层2mm厚镀锌铁皮内填

27、充100mm 厚防火棉,接缝处打防火胶,防火带必须交圈。(4)缝隙清理打胶对石材缝隙进行清理验收,先沿石材缝塞?15mm 泡沫棒,胶缝隙15mm。在石材上贴好胶带纸用于控制胶缝边界,采用特制十”字形刮缝板进行打胶,待胶干后,撕掉胶带纸。三、质量要求1.石材板表而应平整、洁净、无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹应协调一致,无明显色差,尤明显修痕。2 .石材接缝应横平竖直、宽窄均匀:阴阳角石板扭向正确,板边合缝应顺直:凸凹线出墙厚度应一致,上下口应平直:石材板上洞口、槽边应套割吻合,边缘应整齐。3 .石材幕墙的密封胶缝隙应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。4 .所用石材的品种、规格、性能和等级应

28、符合设计要求及国家现行产品标准和工程 技术规范的规定。铝合金挂件厚度不应小于4mm。石材的弯曲强度不应小于8 M P a,吸水率应小于0.8%。5 .幕墙主体结构上所用的预埋件和后置预埋件的位置、数量及后置预埋件的拉拔力应符合设计要求。四、结语在山东某工程外墙干挂石材幕墙工程中采用双切面背栓式干挂石材施工工艺,不仅施工作业快,减少劳动力使用,大大缩短了工期,并有力地保证了施工质量。同时克服了以往的采用钢销式和槽式干挂石材幕墙的缺点,在安全性、耐久性和更换频次等方而都显示了其优越性,很适合我国高层和超高层建筑外墙装饰应用。该工程经质检部门、 监理和建设单位组织检查验收,施工质量达到规范要求,受到

29、各业主和社会各界的一致好评。6 .特殊部位安装施工(1 )特殊石材安装本工程外窗台、女儿墙凹墙、水平外凸装饰线的石材,要求厂家在加工厂加工成 45°切角,现场进行拼接,然后进行倒角打磨,拼接缝填充采用大力士胶,并按照节点图加不锈钢销钉。每块石材至少有2 个背栓,石材板块较小时,要严格按照图纸施工,用不锈钢L形挂件和钢骨架连接。对 U 形板要仔细逐块进行验收,不得有扭、斜等质量问题。每块 U 形板有 8 -12个挂件,对挂件和连接件间的连接应进行详细检查。(2)防雷需接地施工钢骨架施工完成后,按照设计要求,每层采用?10mm 镀锌钢筋和竖龙骨焊接连接,然后和柱、框架梁上的防雷接地点焊接

30、。(3)防火带施工采用层间防火方案,防火带在每层周围的框架边梁上,在二层2mm 厚镀锌铁皮内填充100mm 厚防火棉,接缝处打防火胶,防火带必须交圈。(4)缝隙清理打胶对石材缝隙进行清理验收,先沿石材缝塞?15mm泡沫棒,胶缝隙 15mm。在石材上贴好胶带纸用于控制胶缝边界,采用特制“十 ”字形刮缝板进行打胶,待胶干后,撕掉胶带纸。三、质量要求1 . 石材板表而应平整、洁净、无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹应协调一致, 无明显色差,尤明显修痕。2 .石材接缝应横平竖直、宽窄均匀:阴阳角石板扭向正确,板边合缝应顺直:凸凹线出墙厚度应一致,上下口应平直:石材板上洞口、槽边应套割吻合,边缘应整齐。3

31、.石材幕墙的密封胶缝隙应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。4 .所用石材的品种、规格、性能和等级应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。铝合金挂件厚度不应小于4mm。 石材的弯曲强度不应小于8 M Pa,吸水率应小于0.8%。5 .幕墙主体结构上所用的预埋件和后置预埋件的位置、数量及后置预埋件的拉拔力应符合设计要求。四、结语在山东某工程外墙干挂石材幕墙工程中采用双切面背栓式干挂石材施工工艺,不仅施工作业快,减少劳动力使用,大大缩短了工期,并有力地保证了施工质量。同时克服了以往的采用钢销式和槽式干挂石材幕墙的缺点,在安全性、耐久性和更换频次等方而都显示了其优越性,很适合我国高

32、层和超高层建筑外墙装饰应用。该工程经质检部门、 监理和建设单位组织检查验收,施工质量达到规范要求,受到各业主和社会各界的一致好评。山东某城建时代广场工程是一座集体闲娱乐、购物、 餐饮、 商贸和办公等为一体的现代化综合商务办公大楼。地下一层,地上裙楼四层、主楼十九层,框架结构,建筑而积约48500m2,建筑檐高78.93 m。该楼外墙而主要采用干挂花岗岩火烧板石材幕墙和玻璃幕墙两种形式,干挂花岗岩火烧板石材幕墙而积为16500m,板厚30mm。石材幕墙安装采用双切而背栓式干挂工艺,是在石材板背而双切而打孔,插入不锈钢背栓,扩张使之与石材板紧密连接,通过铝合金挂件和连接件把石材板固定在横龙骨上,然

33、后再通过竖龙骨与预埋件连接将其固定在外墙而上。阳角采用整体L形板, 部分柱采用U 形板。一 、施工准备1. 石材选择石材幕墙使用的材料首先应符合国家现行产品质量标准规定,要求具有耐候、耐火和抗风化性能:其次是色差控制,即根据考察石材供货商的供货能力和加工工艺,确定供货厂家。由建设、监理和施工单位共同商讨筛选两块颜色较接近的样板封样,作为色差上下限,要求厂家将石材分层后加工,同一立面的石材须由同一批原材加工,并按封样样品颜色的上下限供货。石材进场后监理、建设中位要严格按封样样品进行验收,不在色限内的石材绝不验收,同时确保每一面墙体色差过渡均匀。2、要幕墙构件和辅材钢伸申臂:由1100mm<

34、 63m诉l 0mm角钢制作,长度根据石材板距结构面的实际距离来确定,一端焊接在结构预埋件上,另一端用螺栓和竖龙骨连接。(2)竖龙骨,:由Ll00 mmx 50mme 5mm高强度铝合金方管制作,长 2-6c m ,上 下竖龙骨间用芯简连接。(3)支托件:采用L80mm x 8mm角钢制作,竖向长孔和竖龙骨连接,锥丝孔用于连接横龙骨。(4)横龙骨:采用80mme 8mm角钢制作,两端长孔用于连接支托件,中间圆 孔用于安装连接件。(5)连接件:采用80mme 8mm角钢制作,用螺栓安装在横龙骨上,铝合金挂件 挂在上面。(6) 石材背栓和高强铝合金挂件。(7) 聚苯乙烯泡沫棒,供填塞板缝用,直径略

35、大于板缝。(8) 板缝密封用硅酮密封胶以及填充石材孔用密封条和纸胶带。(9) 工机具冲击钻、于电钻、 电焊机、 电动切割机、于提式砂轮机、常用测量仪器及扳手、锤子、撬杠、于动倒链、1.5t 电动葫芦、面调整夹等。二、石材板干挂技术1. 安装工艺流程施工准备一基层与预埋件处理一弹出龙骨安装控制线一焊接钢伸臂一竖龙骨安装一支托件安装一横龙骨安装一连接件安装一石材背栓安装一石材铝合金挂件安装一选材一石材吊装一调整连接件一拧紧铝合金挂件高度调节螺栓及防滑移螺钉一缝隙塞密封条、贴胶带纸一打硅酮密封胶一检查验收。2 .墙面放样由于该建筑物立而造型复杂、窗洞口较多以及烧毛结合的实际情况,认真熟悉外墙装饰图纸

36、,对节点大样重点研究,通过计算确定所用配件规格、尺寸,编制可行性施工方案。方案待结构而清理验收完毕,对建筑物外墙安装石材的结构而进行全面测量,了解结构面偏差情况,同时根据石材的实际尺寸调整,最后画出石材翻样的详图,并对石材按排列顺序编号,最后依据放样详图加工石材和弹出安装控制线,并按编号顺序安装。3 .石材幕墙板安装(1)基层处理因墙而垂直度和平整度较好,满足龙骨施工需要。对主体结构边梁、柱和二次结构上的预埋件表而灰浆进行清理,根据控制线和分格尺寸对预埋件位置进行校核。(2)钢骨架安装钢伸臂与结构预埋件采用焊接,竖龙骨与钢伸臂、支托件与竖龙骨、横龙骨与支托件、连接件与横龙骨之间均采用螺栓连接。

37、竖龙骨和横龙骨均采用定尺加工,要求龙骨定位准确:骨架施工垂直度和平整度要求高:螺栓垫片必须齐全。龙骨放线及钢伸臂焊接将竖龙骨中心线和横龙骨上皮线弹在外墙而上,在预埋件上定出钢伸臂,将钢伸臂焊接在预埋件上,焊缝要焊满焊牢并涂刷防锈漆。竖龙骨连接竖龙骨与钢伸臂的连接孔为圆孔,钢伸臂上为横向长孔。由下至上采用不锈钢螺栓把竖龙骨连接在钢伸臂上,要求垫好方垫片,弹簧垫扭平,螺栓拧紧。上下竖龙骨间用芯简连接。每排竖龙骨施工完后,在方垫片和钢伸臂间进行防滑移焊接。支托件安装把支托件用不锈钢螺栓(带方垫片和弹簧垫)连接在竖龙骨上,待横龙骨安装调整后再拧紧,进行抗滑移焊接。横龙骨安装每一竖向分区先安装最上、最下

38、两根横龙骨,上下拉好尼龙控制线,根据弹在外围护墙上的横龙骨标高线,由下至上依次安装。支托件和横龙骨连接螺栓为2 个, 要求螺栓必须拧紧,确保标高和平面位置准确。连接件安装根据石材板块大小,连接件分双孔和中孔2 种。 用螺栓把连接件固定在横龙骨上,弹簧垫压平。上连接件的立板上开有5mm 宽豁口,以便铝合金挂件上的防滑移螺钉拧入豁口,确保每块石材左右稳定。(3)背栓、铝合金挂件安装进场石材背栓孔质量验收项目。孔位置、孔直径、孔深和扩孔质量。背栓安装要点和质量控制。在现场制作3个3.0 mK2.0m专用的背栓安装平台, 把石材平放在平台上,背栓孔部位垫实。把背栓胀管的豁口和背栓螺栓粗头的凸棱对好,放

39、入石材孔内,用专门套管顶住胀管,敲击套管,使背栓胀管锚入石材内,只要 胀肯外口和石材外切而平齐,背栓就牢固地锚固在石材内。验收安装好的背栓应注意:背栓胀管锚入石材内,胀肯外口和石材外切而平齐;背栓杆不能转动挂件安装要点和质量控制。背栓安装验收合格后,垫好高强尼龙垫片,安装高强铝合金挂件,拧紧背栓螺母。施工过程中应注意:挂件挂槽内有尼龙防滑垫。上挂件承受石材全部重力,下挂件不承受石材重力,只承受风荷载和地震荷载,控制石材平而位置。上挂件带有高度调节螺栓和防滑移螺钉,下挂件没有。石材安装和上挂件构造所示。(4)石材板安装石材运输石材运输到现场后,按照图纸验收分区码放。外脚手架搭设时,脚手架距离外墙

40、面为:500m m。石材吊装在架子与外墙间进行。吊装前对脚于架拉结点进行了调整和加固, 用高强尼龙带绑好石材,采用 1.5t 动葫芦运到安装位置,换成手动倒链进行安装调整。石材安装要点和质量控制石材安装分区进行,由下至上安装。每一区大角、拐角、分格缝都要挂竖向石材而控制线。大角采用细铁丝,分格缝采用尼龙线。把石材吊装到比安装位置高150 mm地方,铝合金上、下挂件对准连接件,慢慢落下,控制好竖向板缝宽度。调整上挂件的高度调节螺栓,使石材水平且横向板缝均匀。为了安全和便于进一步调整,此时手动倒链依然要挂住石材,用靠尺检查石材垂直度和接缝平整度,偏差超过允许范围的,把石材稍微吊起,用专用扳手松开连

41、接件螺栓,调整连接件位置,达到要求后,拧紧螺栓和防滑移螺钉,全部松开倒链:顺序安装至每区施工完毕。吊装过程中应注意装石材和吊装石材的成品保护和安装时要严格控制缝隙宽度和缝隙顺直。4 .特殊部位安装施工(1 )特殊石材安装本工程外窗台、女儿墙凹墙、水平外凸装饰线的石材,要求厂家在加工厂加工成 45°切角,现场进行拼接,然后进行倒角打磨,拼接缝填充采用大力士胶,并按照节点图加不锈钢销钉。每块石材至少有2 个背栓,石材板块较小时,要严格按照图纸施工,用不锈钢L形挂件和钢骨架连接。对 U 形板要仔细逐块进行验收,不得有扭、斜等质量问题。每块 U 形板有 8 -12个挂件,对挂件和连接件间的连

42、接应进行详细检查。(2)防雷需接地施工钢骨架施工完成后,按照设计要求,每层采用?10mm 镀锌钢筋和竖龙骨焊接连接,然后和柱、框架梁上的防雷接地点焊接。(3)防火带施工采用层间防火方案,防火带在每层周围的框架边梁上,在二层2mm 厚镀锌铁皮内填充100mm 厚防火棉,接缝处打防火胶,防火带必须交圈。(4)缝隙清理打胶对石材缝隙进行清理验收,先沿石材缝塞?15mm泡沫棒,胶缝隙 15mm。在石材上贴好胶带纸用于控制胶缝边界,采用特制“十 ”字形刮缝板进行打胶,待胶干后,撕掉胶带纸。三、质量要求1. 石材板表而应平整、洁净、无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹应协调一致,无明显色差,尤明显修痕。2 .石

43、材接缝应横平竖直、宽窄均匀:阴阳角石板扭向正确,板边合缝应顺直:凸凹线出墙厚度应一致,上下口应平直:石材板上洞口、槽边应套割吻合,边缘应整齐。3 .石材幕墙的密封胶缝隙应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。4 .所用石材的品种、规格、性能和等级应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。铝合金挂件厚度不应小于4mm。 石材的弯曲强度不应小于8 M Pa,吸水率应小于0.8%。5 .幕墙主体结构上所用的预埋件和后置预埋件的位置、数量及后置预埋件的拉拔力应符合设计要求。四、结语在山东某工程外墙干挂石材幕墙工程中采用双切面背栓式干挂石材施工工艺,不仅施工作业快,减少劳动力使用,大大缩短

44、了工期,并有力地保证了施工质量。同时克服了以往的采用钢销式和槽式干挂石材幕墙的缺点,在安全性、耐久性和更换频次等方而都显示了其优越性,很适合我国高层和超高层建筑外墙装饰应用。该工程经质检部门、 监理和建设单位组织检查验收,施工质量达到规范要求,受到各业主和社会各界的一致好评。广东大厦石材幕墙安装工艺1、主要施工工艺流程预埋件纠偏-连接件定位放线-连接件安装-连接件安装验收-钢立柱的定 位放线-镀锌钢方通安装-镀锌钢方通安装检验-横梁定位放线-镀锌角钢安装-整 体钢骨架安装验收-石材面板定位放线石材面板安装-石材面板安装检验-塞泡沫条 打密封胶-清洗交验。2、施工工艺流程网络图3、连接件安装工艺

45、3 1 连接件安装工艺流程熟悉图纸及技术交底-熟悉施工现场-寻准预埋件-对准立柱线-拉水平线 -控制水平高度及进深位置-点焊、检查-加焊-记录。3 2 施工步骤连接件安装的质量与否是关系到幕墙安装质量的一个重要环节,该部份工作还包含预埋件的偏位处理,防雷的连接等。连接件安装之前,预埋件有偏差的需先按设计要求进行处理,无预埋件的需进行后埋处理,后埋处理采用后埋件通过植化学螺栓与硷结构墙连接,确保安全、经济又能满足相关规范及设计要求。连接件安装调整:连接件安装时,先宜暂时固定在节点位置,等幕墙竖料安装至少相邻三根后,调整连接件并注意相邻竖料的平整(骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整)。本工程连接

46、件与埋件均通过焊接的方式进行连接。连接件按安装节点要求先点焊在埋件上(埋件与连接件点焊要求:必须可承受骨架重量,与作业载荷为准),待调整完后再行满焊。预埋件偏差的需先按设计要求处理,无预埋件的需进行后埋处理(后埋处理采用后埋件通过植化学螺栓与硷结构墙连接), 确保安全、经济又能满足相关规范要求。安装至少相邻三根竖料后,调平连接件并注意相邻竖料的平整(骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整)。焊接需确保安全、质量以及焊缝宽厚度,及时除掉焊渣报验。验收合格后,需进行防腐处理即涂刷防腐漆。4、骨架安装4 1 立柱安装立竖安装在全部幕墙安装过程中由于其工程量大,施工不便,施工难度大、精度要求高而占有极重

47、要的地位。如果立柱安装正确,则整个幕墙工程质量和进度都较易控制了,故此作业无论从技术上还是管理上都要分气外重视。4 1 1 工艺概述立柱是通过螺栓与连接件连接固定。安装时,将竖骨料(铝立柱及工字钢)按节点图放人两连接件之间,在竖骨料与两侧连接件相接触面粘贴防腐垫片,穿入连接螺栓,并按图示垫入平、弹垫,调平、拧紧螺丝。铝立柱之间连接采用芯套连接,完成竖骨料的安装,再进行整体调平(调平范围横向相邻不少于3 根, 竖向相邻不少于2 根) 。4 1 2 安装工艺立竖安装在全部幕墙安装过程中由干其工程量大,施工不便,精度要求高而占有极重要的地位。如果立柱安装正确,则整个工程进度都较易控制了,故此作业无论

48、从技术上还是管理上都要分外重视。5 1 )检查立柱型号、规格:安装立柱之前先熟悉图纸,同时熟悉订料图,准确了解各部位使用何种立柱,避免张冠李戴。检查包括以下几个方面:1 )颜色是否正确,型材表明处理是否合要求2)截面是否与设计的相符(包括截面高度、角度、壁厚等);3)长度是否合要求(是否扣除15mm 变形缝)。( 2)对号就位:按照作业计划将要安装的立柱运送到指定的位置,同时注意其表面的保护。( 3)立柱安装一般由下而上进行,带芯套的一端朝上,第一根立柱按悬垂构件先固定上端,调整后固定下端;第二根立柱将下端对准第一根立柱套上,并保留 15mm的伸缩缝,再吊线或对位安装梁上端,依此往上安装,若采

49、用吊篮施工,可将吊篮在施工范围内的立柱同时自下而上安装完,再水平移动吊篮安装另一段立面的之柱。( 4)立柱安装后,对照上步工序测量定位线,对三围方向进行初调,保持误差。4 1 3 立柱校正与验收立柱安装用螺栓固定后,对整个安装完的立柱进行校正,校正的同时也要对主梁安装工序进行全面验收,对此道工序的反复验收确定了整个幕墙质量的基础,这一个关把不好就不可能保证下面工序质量,所以在幕墙最后的效果大部分由立柱来决定。总之对安装过的立林进行校正,是控制立柱的关键性一步也是决定性的一步,无论在人员安排和管理上都要当作是最重要的一步。4 2 横梁安装4 2 1 工艺概述立柱安装保护完毕并经检验合格后,即进行

50、横梁安装淮备。除材料淮备外还有施工准备即对横梁测量定位与放线。横梁测量是对建筑误差的调整,为保证室内与室外对幕墙的美观要求,故对幕墙的垂直分格(横梁位)要做适当调整,一般调整以层为单元,测量定位后才能放线、安装。本工程横梁与立柱均是通过钢角码采用沉头自攻螺钉连接。在进行横梁安装之前, 横梁与竖龙骨之间先粘贴柔性垫片,将镀锌角钢水平放人相邻两立柱之间,角钢通过钢角码采用沉头螺钉连接。横梁安装应注意平整并拧螺丝。安装至少不少于3 根时进行整体调平至满足要求时,再进行下一单元的安装。4 2 2 横梁安装横梁安装包括三个部分:一是横梁角码安装二是横梁防震垫圈安装。三是角钢横梁安装。而这三部分是通过不锈

51、钢螺栓穿透立柱(钻孔)一次固定而成,因此,就造成了横梁安装亦进人安装。另外安装横梁仍然要考虑美观。1 )工艺流程施工谁备-检查各材料质量-就位安装-检查。2)施工工艺横梁就位安装先找好位置,将横梁角码置干横梁两端,再将再横梁垫圈预置于横梁两端,用不锈钢螺栓穿过横梁角码,垫圈及立柱,逐渐收紧不诱钢螺栓,同时注意,观察横梁角码的就位情况,调整好各本体制改革的位置以保证横梁的安装质量。4 2 3 检查横梁安装完成后要对横梁进行检查,主要检查以下几个内容:每一根横梁的就位是否有错,横梁与立柱接口是否吻合,外表面是否在同一平面上,横梁垫圈是否规范整齐, 横梁是否水平,横梁外侧面是否与立柱外侧面在同一平面

52、上等。骨架安装过程中跟进防雷的连接、防腐处理等,防腐处理采用无机富锌漆,刷两道, 厚度不小于100Nm,注意竖向位置有防雷要求的需做好电气连通。安装过程中必须作好检验记录,项目部及时做好内部验收、整改等工作,合格后组织报验,验收通过后方可转入下道工序。5、干挂石材面板的安装骨架安装完成并经验收后,有相应的保护措施,可先自下部往上部干挂石材,完成大部份工作面,然后自上往下进行收口,以利跟进脚手架的下滑工作。由于石材的天然形成,安装前应先对照与相邻的是否有明显色差,检查开槽、抛光是否满足安装要求,再进行试安装,确定色泽相符,平整度能满足,即可正式安装。 首先, 在墙面最下排板材安装位置的上下口拉两

53、条水平控制线,板材安装依据墙面从中间或墙面阳角开始就位安装。安装好第一块作为基准,其平整度以事先设置的灰拼为依据,用线垂吊直,经校淮后加以固定。安装时先简单固定石材挂件,再在石材安装槽内注入大力胶,把槽口对淮挂件插入,进行石材平整度的调整,然后固定挂件的固定螺栓。 安装完成一部份工作面,及可安排打胶。打胶前先在胶缝两侧石材饰面上粘贴好保护胶带,再把泡沫条均匀地填人胶缝中,泡沫条表面应与饰面表面距离控制在4mm左右, 以保证密封胶的厚度,用清洗液清洁胶接触面,然后往同一方向用打胶枪把密封胶均匀地注人胶缝内,并立即用胶筒或灰刀刮平,去除保护纸,避免过长时间形成污染。打胶是检验安装是否成功的一个重要

54、环节,不但是外观的点睛之笔,且直接影响幕墙的防渗功能。打胶时还要注意天气情况,杜绝雨天、避免高温与低温5以下作业,以确保打胶质量。并保证胶缝粗细匀称,表面美观流畅。6、干挂石面板安装的注意事项( 1 )打胶:打胶前应按规定填充填充物,接触面应用专用清洁液进行清洗,井用保护纸保护饰面不受污染,打胶均匀,表面平整,不起饱,注意胶的型号、规格以及保质期,避免用乱、用错( 2)开启部位安装,确保按工艺要求安装止水胶条,杜绝渗水现象;( 3)高空坠物:安装材料、工具等一定要保管好,杜绝坠物现象发生( 4)材料的搬运:铝型材、石材、玻璃等搬运过程中应注意保护,避免碰伤(坏)、划伤,分类堆放,堆放整齐。( 5)要确保自身各安装项目的收口工作,以及吊装设备等影响暂时难施工部位,杜绝遗漏现象发生。应有赶工计划,及时收尾( 6)钢结构与钢支架等不利部位施工更应重视安全( 7)脚手架上不得随间放置安装材料、工具,不得随意拆除脚手架的拉接杆、防护网。拆除脚手架应主动配合,暂停该位置的施工,并留人现场保护成品;( 8)所有安装人员均必须岗前再培训,考核合格方可上岗;( 9)安装各单元应先由技术骨干进行样榜的安装,必

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