山皮石垫层施工方案

1、1、工程概况本标段内垂直联络道、滑行道、滑行道及跑道的道肩采用山皮石 垫层，垫层厚度为20cm总面积213639血 山皮石总方量为40728带。2、工期要求山皮石垫层施工计划工期为：2004年2月11日开始施工，2004 年3月31日全面铺完，工期51日，考虑雨季和冬季对施工影响很大， 有效工作日估计仅有51 X 0.70=36天，平均每天需摊铺5935希（1186.88耐）。3、施工程序施工准备T测量放样T自卸汽车运输T推土机摊铺、粗平' T压路 机碾压找平' T精平' T振动压路机碾压T验收3.1、施工准备施工前应对山皮石进行检验，材料最大粒径不大丁 12cm粒径2

2、12cm的 山皮石质量大丁 50%含泥量小丁 815%不均匀系数Cu»5,曲率系数Cc=1 3。为保证山皮石粒径不超过12cm在山皮石购买地对超粒径的山皮石进行破碎。检查原地面是否经过复压、复检，地基处理是否符合要求；有关控制桩标 记是否完好，人工辅助工具、机具是否到位，施工人员是否组织到位。3.2. 测量放样根据布设的测量控制网，在已验收后的垫层上布设双向控制桩，形成20mx 20m的控制网，遇到弯道处再进行加密，用红油漆标记出压实后的标高和虚铺 标高。松铺系数松铺系数一般取 1.30,具体数值根据试施工确定，山皮石厚度 不得小丁 20cm摊铺宽度为道槽、道肩宽度加 0.8m。3.

3、3. 山皮石运输山皮石垫层采用5吨自卸汽车运输，根据施工计划进度安排及本标段的工 程量，拟配备30台自卸汽车，运输时必须要注意对已原垫层做好保护，绝对不 允许用重型汽车运料，机械不得在同一条路线上行驶，严禁超速行驶、急刹车。根据摊铺用量计算卸车间距，卸料按梅花形布料，由专人负责指挥。3.4、摊铺山皮石由汽车从码头运至施工现场后， 采用挖土机平整以及人工配合摊铺， 碾压平整后用瓜米石嵌缝填平，但必须注意在垫层与基层之间严禁出现瓜米石火摊铺时，设35人的配合摊铺小组，配备一辆装有合格的混合料的小车， 跟在平地机后面，及时处理集料不均现象。对于粒径大于12cm的，用人工或机械进行破碎。3.5. 碾压

4、碾压应按先轻后重、先路边后路中、先慢后快和轮迹重叠的原则。碾压时， 配合人员跟班作业，碾压轮横向错半轮。压路机行走速度为1.51.7km/h,密实度增大后，可适当增大碾压速度。往返一次为一遍，采用YZ-18压路机静压2遍，找出不平整处，用人工补平，然后用振动压路机碾压56遍，最后采用YZ-18 压路机静压2遍，直到密实。达到规定遍数后，由施工人员查看，若 18吨压路机轮迹比较明显，继续碾 压直到没有轮迹为止，压实度合格后，静压一遍成活。碾压过程中要求满幅碾压，不得漏压，各部位碾压次数应相同。在各类管 线边角处，认真指挥操作压路机，不得破坏成品。边角处机械碾压不到的部位， 由人工夯实。严禁压路机

5、在已成型的或正在碾压的路段上调头、急刹车， 防止破 坏成品。在各施工段端头45m范围内，压路机沿道面横坡由低向高适当横向碾 压，以防止纵向伸张。3.6. 验收山皮石垫层碾压成型后，应立即组织验收，以书面形式报监理工程帅验收， 验收合格后方可进行下道工序施工。山皮石垫层每10000m作为1个验收段。质量要求：山皮石垫层的含泥量控制在815%,材料最大粒径不大于12cm, 粒径212cm的山皮石质量大于50%不均匀系数Cu»5,曲率系数Cc=13。 压实后山皮石垫层的十容重不得小于 2.05g/cm3 ,山皮石垫层的表面高程应按设 计道面分块高程和混凝土面层、 基层的厚度计算确定，成形后

6、的山皮石垫层的表 面高程和平整度应满足民用机场飞行区土（石）方与道面基础施工技术规范 （MH5014-2002对道面土基的要求，即高程允许偏差 +10mm -20mm平整度用 3米直尺检查最大间隙不大于 20mm道面基层、底基层、垫层与道肩山皮石冲击碾压层之间的空隙用山皮石垫 层材料压实后的十容重不得小于 1.95g/cm3。3.7山皮石垫层试施工试施工的目：验证、调整、确定山皮石混合料的松铺系数，检验运输、摊 铺、碾压等计划投放设备的可靠性；检验山皮石混合料的级配组成是否符合质量 要求及各道工序的质量控制措施是否适当； 确定标准的施工方法，验证摊铺方法 和适用机具；确定压实机械的选择和组合压

7、实的顺序、速度和遍数。试施工的要求： 所有运输、摊铺、碾压、试验和测量设备都已准备就绪。 确立施工组织和人员，保证分工明确、职责分明。 严格按照相关规范和拟定方案进行，达到工艺性试验的目的；试验过程 中应做好施工记录，特别是工艺性试验所需的各项参数。 遵守文明施工的各项要求，做到安全无事故。试验计划：2试验段拟选定在 B滑P235P237+20ZI可，面积约为100X 25m。原材料及成品的检测项目、质量标准、检查要求按照相关施工技术规程的 要求执行。试验段施工小结：试验段施工完成后，以施工记录为基础，组织相关人员及时总结，提出施工意见及注意事项，并就各项试验结果和 注意事项形成试施工总结报告

8、，上报监理工程师批复，批复后作为正式施工的依 据。4、山皮石垫层质量保证措施1）采用的山皮石材料，在购买地控制其最大粒径不超过12cm其中石料（粒 径212cm的质量大丁总质量的50%，含泥量控制在815%,不均匀系数Cu > 5,曲率系数C 13,从其源头保证材料的质量。2）山皮石摊铺碾压应尽量避免离析，不得将泥土集中丁表面，摊铺碾压中 用人工配合活除离析现象。3） 压实后的山皮石垫层表面应平整稳定，12t压路机行走不得有轮迹，洒 水后车辆反复行驶不得产生明显泥浆，压实后的山皮石垫层干容重不得小丁 2.05kg/cm3。4）摊铺时，应注意松铺系数的控制，保证压实表面的高程符合 规范允许

9、范围之内。碾压速度和碾压遍数要符合要求，不能漏压。5、选用的主要机械设备及人员安排山皮石垫层施工拟投入挖土机 2台，5吨自卸汽车30台，汽车司机 30人，辅助人工15人。6、施工安全措施1) .施工现场机械维修保养，实行管、用、修一体化，制定现场管理办法， 做好日常例行保养。严禁机械设备超负荷使用、带病运转和在作业运转中进行维 修。2) .机械操作实行定机、定人、定岗的“三定制度”，各种机械设备的操作 人员必须持证上岗，严格遵守操作规程作业，杜绝重大机械设备事故发生。3.保证现场机械车辆行驶道路畅通，对施工道路进行跟踪养护，确保机械 行走和车辆安全；。4) .机械停放集中管理，专人看守。5) .机械在输电线路附近作业，应符