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文档简介
1、变电设备验收 作业指导书1总则设备验收是新设备在投运前和设备大小修、日常维护完成后正常顺利投入运行的必经之路,是保证设备投运后能够长期稳定运行的重要手段,也是变电站运行值班人员的重要工作内容。为保证设备验收质量,使检修设备投入运行后,在电网中能够长期稳定运行,发挥其应有的作用,特制定本作业指导。2变压器21 变压器本体211 变压器上无遗留杂物,标示牌、编号齐全;212 充油变压器应无渗漏油,油漆完好无严重锈蚀;213 铁芯或夹件接地引出小套管应可靠接地。22 储油柜221 储油柜的油位、油色正常;222 油位计上标明环境温度在+40,+20,- 30的三条油位线位置应正确清晰;223 储油柜
2、的阀门应在打开位置。23 硅胶罐硅胶罐完好,硅胶干燥无变色,呼吸道畅通。24 引线变压器各侧引线无松股断股现象。接线部位,接触良好,接线螺栓紧固,引线松紧适度。25 套管251 变压器各侧套管应清洁,瓷裙完好无放电痕迹;252 充油套管的油位油色正常,相序漆完好;253 高夺套管末屏的接地引出端应予接地。26 瓦斯继电器261 瓦斯继电器的接线良好,无渗漏油现象;262 瓦斯继电器内充满油无气体;263 瓦斯继电器的防雨罩应固定牢靠。27 防爆装置271 防爆装置,压力释放阀,防爆膜应完好无损;272 防爆装置,压力释放阀网内无鸟窝。28 温度计温度计指示正确,其整定值应符合要求。风机启动55
3、,风机停止45。温度过高整定合适。远方测温与主变本体温度计指示相符。29 有载调压开关291 有载调压开关油箱的油位、油色应正常,油箱及瓦斯继电器无渗漏油现象;292 有载调压开关的瓦斯继电器接线良好,无渗漏油,防雨罩固定完好;293 有载调压传动检查正常;294 驱动电机的熔断器的熔丝应符合要求;295 有载压机构箱内各无件应清洁,接线良好;296 传动连杆部分,连接牢靠,锁紧螺栓紧固开口销子齐全;297 调压开关实际位置与外部机构指示相一致;210 风控箱、端子箱2101 风控箱、端子箱内清洁无异物,各无件接线良好。固定牢靠,标志正确;2102 风控箱、端子箱门关闭严密,密封良好;2103
4、 各电缆编号齐全,电缆穿孔应密封良好。211 冷却器2111 各风扇油泵编号标志齐全;2112 各风扇油泵投退正常,风扇油泵转动应均匀正常无异常声音;2113 各冷却器的阀门应在打开位置。212 接地引下线2121 变压器本体,中性点,避雷器应是双接地引下线,接地引下线符合要求并刷黑漆;2122 母线桥、龙门架、风控箱、端子箱均应可靠接地,接地引下线符合要求,并刷黑漆。3母线31 金属构件加工、配制、螺栓连接、焊接等应符合国家现行标准的有关规定;32 所有螺栓、垫圈、闭口销、弹簧垫圈、锁紧螺母等应齐全、可靠;33 母线配制及安装架设应符合设计规定,且连接正确,螺栓紧固,接触可靠;相间及对地电气
5、距离符合要求;34 瓷件应完整清洁;铁件和瓷件胶合处均应无损;35 油漆应完好,相色正确,接地良好;36 当线夹或引流线接头拆开后再重新恢复时,许可人员应督促专业人员用力矩扳手按照厂家规定的要求进行安装;37 检查所有试验项目是否合格,能否运行。4sw* 110 少油断路器41 断路器各侧引线无松股断股现象,接线夹接触良好接线螺栓紧固;42 断路器各套管清洁,瓷裙完好,无裂痕无放电痕迹;43 断路器编号标志齐全,金属部位无严重锈蚀,相序漆完好,醒目;44 断路器防雨罩完好,固定螺栓紧固;45 断路器及其操作机构联动正常无卡阻现象,分合闸指示正确。远方操作及现场手动分合闸正常;46 传动部位的固
6、定螺栓和锁紧螺栓应紧固开口销子齐全;47 断路器上无遗留工具杂物;48 进行开关分合闸和保护传动试验各种信号指示符合要求;49 油断路器应油位油色正常(冬季在油位计划1/4 以上,夏季在油位计3/4 以下,无渗漏油现象);410 断路器接地引下线接地良好符合要求,并刷黑漆。6六氟化硫断路器61 断路器固定牢靠,瓷瓶清洁,瓷裙完好无裂痕无放电痕迹;62 断路器各引线连接可靠接触良好,接线螺栓紧固;63 断路器编号、标志齐全,相序漆完好;64 断路器及操动机构联动应正常,无卡阻现象,分合指示正常;65 进行开关分合闸和保护传动试验各种信号指示符合要求;66 密度继电器的报警,闭锁定值应符合规定;6
7、7 六氟化硫气体压力泄漏率含水量应符合规定;68 传动部位的固定螺栓和锁紧螺栓应紧固,开口销子齐全;69 金属部位油漆完整无锈蚀现象;610 接地引下线接地良好符合要求,并刷黑漆;7dw* 35 多油断路器71 断路器各侧引线无松股断股现象,接地夹接触良好接线螺栓紧固;72 断路器各套管清洁,瓷裙完好,无放放电痕迹;73 断路器编号标志齐全,金属部位无严重锈蚀,相序漆完好,醒目;74 断路器及其操作机构联动正常无卡阻现象,分合闸指示正确。远方操作及现场手动分合闸正常;75 传动部位的固定螺栓和锁紧螺栓应紧固,开口销子齐全;76 断路器上无遗留工具杂物;77 进行开关分合闸和保护传动试验,各种信
8、号指示符合要求;78 油断路器应油位油色正常(冬季油位计1/4 以上,夏季油位计3/4 以下,无渗漏油现象);79 接地引下线接地良好这件事要求,并刷黑漆。810kv35kv真空断路器81 断路器固定牢靠,瓷瓶清洁,瓷裙完好,真空罩完好;82 断路器各引线连接可靠,接触良好,接线螺栓紧固;83 断路器编号,标志齐全;84 断路器金属部位无严重锈蚀,油漆完好,相序漆完好;85 灭弧室的真空度应符合产品的技术要求;86 真空断路器与其操作机构联动,应正常无卡阻,分合闸指示正确;87 保护传动试验各种信号指示符合要求;88 传动部位的固定螺栓和锁紧螺栓应紧固,开口销子齐全。9sn*10 型少油断路器
9、91 断路器各侧引线无松股断股现象,接线夹接触良好接线螺栓紧固;92 断路器支持瓷瓶清洁,瓷裙完好,无裂痕无放电痕迹;93 断路器编号标志齐全,金属部位无严重锈蚀,相序漆完好,醒目;94 断路器及其操作机构联动正常无卡阻现象,分合闸指示正确,远方操作及现场手动分合闸正常;95 传动部位的固定螺栓和锁紧螺栓应紧固开口销子齐全;96 断路器上无遗留工具杂物;97 进行开关分合闸和保护传动试验各种信号指示符合要求;98 油断路器应油位油色正常(冬季油位计1/4 以上,夏季油位计3/4 以下,无渗漏油现象)。10气动机构10 1 机构编号、标志齐全,机构箱内干净、清洁,箱门关闭严密;10 2 机构箱固
10、定牢固可靠,接线端子接线良好;10 3储气罐、气水分离器及截止阀,逆止阀,安全阀,排水阀等应清洁无锈蚀,减压阀经校验,阀门动作灵活,准确可靠;104 空气管道应固定牢固,空气压缩机,储气罐及阀门等元件应分别加以编号,阀门操作手柄应标以开闭方向,连接阀门的管子上应标以正常工作时的气流方向;10 5 机构箱内电缆编号齐全,电缆穿孔封堵良好;106 机构与开关联动正常,分合闸指示正确,开关,分合闸和保护传动试验各种信号指示正确;10 7 机构接地良好符合要求。11弹簧机构11 1 机构的储能电动机,行程开关,转动灵活,无卡阻变形;11 2 接地端子接线良好,接线螺栓紧固;11 3 机构转动传动部位的
11、锁紧螺栓紧固,开口销子齐全;11 4 弹簧储能良好;11 5 机构和开关联动正常,分合闸指示正确;11 6 开关分合闸和保护传动试验和各种信号指示正确;11 7 机构箱接地引下线接地良好符合要求。12液压机构121 液压机构箱内干净,清洁。油箱内油位油色正常,各部位无渗漏油现象,箱门关闭严密;12 2 接触器、继电器、微动开关、辅助开关的动作应正确,可靠。接点接触良好;123 液压机构在零表压时关闭高压放油阀,启动油泵,观察电接点压力表,如其指针迅速平稳地上升到预充氮气压力以上,再缓慢升高,则说明建立压力正常;12 4 液压机构在零表压下启动油泵,直至油泵停止,建立油压的时间不大于150s;1
12、2 5 液压机构在额定油压下分别用手按下合闸、分闸按钮,合闸、分闸应快速正常;12 6 液压机构的预充氮气压力和额定油压应正常;127 液压机构在额定油压下,机构分别处于合闸、分闸位置。断开油泵电源,观察蓄压器活塞杆是否下降,判断机构在合闸和分闸位置是否泄压;12 8 机构箱内加热器运行正常,加热装置的绝缘及控制元件的绝缘应良好;12 9 机构编号,标志齐全;12 10 机构箱接地引下线接地良好符合要求。13电磁机构13 1 电磁机构的电磁铁应动作可靠,铁芯动作灵活,无卡阻现象;13 2 合闸接触器完好,接线螺丝紧固,保险应挂标示牌,并标明容量;133 机构转动,传动部位的锁紧螺栓紧固,开口销
13、子齐全,辅助开关动作灵活可靠,接地端子无松脱,接线紧固;134 机构和开关联动正常,分合闸指示正确,开关分合闸和保护传动试验,各种信号指示正确。14端子箱14 1 端子箱内干净,清洁,无异物;14 2 接线端子完好,接线螺丝紧固;14 3 各类刀闸完好,刀闸保险应符合要求,并挂牌标明容量;14 4 电缆挂有电缆牌,电缆穿孔封堵完好;14 5 端子箱的接地引下线接地良好符合要求,并刷黑漆。15开关柜15 1 表面清洁;15 2 透视孔完好无损;15 3 接地良好。16隔离开关161 隔离开关的动静触头应接触紧密,位置平整,三相同期张开角符合规定。隔离开关动静触头应清洁无脏物,无烧伤痕迹, 触头接
14、触面应涂导电膏或工业凡士林。隔离开关对动静触头接触压力有要求的其接触压力符合要求;16 2 各侧引线松紧适度,引线接线夹接触良好,连接部位,螺栓紧固;16 3 隔离开关瓷瓶应清洁,瓷裙完好无裂痕无破损;164 操作机构转动灵活,分合闸位置定位可靠。操作机构转换开关接线正确接触良好动作可靠;16 5 隔离开关转动部位应加机油,转动灵活,无卡阻现象;16 6 隔离开关弹簧、弹簧片应完好无锈蚀。弹簧、弹簧片压力良好;16 7 隔离开关闭锁装置良好;16 8 接地刀闸操作灵活,各转动、传动部位加机油,动静触头接触良好;16 9 刀闸底座接地良好,接地引下线符合要求,并刷黑漆。17电流、电压互感器、17
15、 1 互感器瓷瓶清洁,完好无破损;17 2 引线松紧适度接线良好,接线螺栓紧固;17 3 充油互感器油位油色正常,无渗漏油现象,硅胶良好不变色;17 4 充油互感器防雨罩完好,固定螺丝钉紧固;17 5 二次接线端子良好。互感器的二次回路必须且只能有一点接地;17 6 二次电缆引下的钢管封堵良好;17 7 互感器外壳接地良好,接地引下线符合要求并刷黑漆。18电力电容器18 1 电容器的接线正确良好,接线螺栓紧固;18 2 电容器的油位,油色应正常。无渗漏油现象,无膨胀变形,无锈蚀,油漆完好;18 3 电容器的瓷瓶干净,清洁,无破损;18 4 硅胶罐完好,硅胶干燥,没有变色;18 5 电力电容器组
16、的编号标志齐全;18 6 电容器及其架构应接地良好,接地引下线符合要求,并刷黑漆;18 7 电容器室干净清洁。通风照明条件完好,常设遮栏完好,各类编号标志齐全。19放电线圈19 1 瓷瓶、瓷套清洁,完好无破损、无放电痕迹;19 2 引线松紧适度接线良好。接线螺栓紧固;19 3 充油线圈、充油互感器油位油色正常,无渗漏油现象;19 4 二次接线端子接线良好;19 5 互感器的二次回路必须且只能有点接地;19 6 二次电缆引下的钢管封堵良好;19 7 互感器外壳接地良好,接地引下线符合要求并刷黑漆。20电抗器20 1 油标油位油色正常;20 2 油标无渗漏油现象;20 3 套管:消弧线圈的套管应清
17、洁,瓷裙完好,无放电痕迹;20 4 引线:消弧线圈的引线松紧适度,接线部位的接触良好,接线螺栓紧固;20 5 电抗器本体无严重锈蚀,漆面完好;20 6 电抗器本体无渗漏油现象;20 7 电抗器本体与中性点接地良好;20 8 外壳接地良好接地引下线符合要求并刷黑漆。21电力电缆21 1 电缆引线连接处要接触良好,接线螺栓紧固;21 2 电缆头无破损无膨胀变形,绝缘性能良好,固定良好;21 3 电力电缆的编号标志应齐全;214 电缆终端头的外壳、电缆支架与电缆金属护套及铠装层的接地应良好,接地引下线应符合要求并刷黑漆。22消弧线圈22 1 油位油色正常,油标无渗漏油现象,本体无严重锈蚀,漆面完好;
18、22 2 套管应清洁,瓷裙完好,无放电痕迹;22 3 引线松紧适度,接线部位的接触良好,接线螺栓紧固;22 4 外壳接地良好,接地引下线符合要求,并刷黑漆。23避雷器23 1 避雷器连接线应接触良好,接线螺栓紧固;23 2 避雷器瓷瓶应清洁,完好无裂纹、无破损闪络痕迹;23 3 放电计数器应完好动作可靠,高压试验后复零;23 4 避雷器固定在支架上应牢固;23 5 避雷器支架应可靠接地,接地应是双引下线,并符合要求刷黑漆。24站用变24 1 站用变油位油色正常;24 2 套管清洁瓷裙完好;24 3 引线松紧适度,接线部位接触良好,接线螺栓坚固;24 4 本体无严重锈蚀,漆面完好;24 5 无渗
19、漏油现象;24 6 外壳与中性点接地良好;24 7 接地引下线接地良好符合要求,并刷黑漆;24 8 站用变一次保险完好。25站用电屏25 1 低压接触器完好,接线良好;25 2 电压电流表针完好;25 3 各回路连接部位无发热放电现象;25 4 各低压开关转换灵活,接线良好;25 5 各回路低压保险符合规定,挂有标牌,保险夹接触良好,无发热现象。26保护二次部分26 1 接线端子26 11 各接线端子完好,二次配线整齐美观;26 12 接线螺丝紧固;26 13 二次线编号正确齐全;26 2 继电器、仪表、信号装置26 21 继电器、仪表、信号装置的各部件安装整齐、牢固、清洁;26 22 外壳密
20、封良好,二次接线良好,接线螺丝齐全紧固;26 23 编号标志齐全正确。各部件绝缘符合要求;26 3 二次电缆26 31 二次电缆接线良好;26 32 电缆穿插孔封堵良好;26 33 二次电缆绝缘符合要求;26 34 二次电缆编号、标志齐全;26 4 保护压板保护压板完好,已恢复到工作开始状态,标志正确,醒目。26 5 保护屏、控制屏26 51 检查屏前屏后设备标志齐全正确;26 52 各二次回路绝缘良好,编号标志齐全,仪表合格证、标签齐全;26 53 保护、仪表试验合格、保护回路传动正确无误;26 54 检查试验各种音响,灯光等信号正确无误;26 6 装置整体26 61 工作符合要求,接线完整
21、,端子连接可靠,元件安装牢固。继电器的外罩已装好,所有接线端子应恢复到工作开始前的完好状态,标志清晰。 有关二次回路工作记录应完整详细,并有明确可否运行的结论;26 62 检验、测试结果合格,记录完整,结论清楚;26 63 整组试验合格,信号正确,端子和连接片投退正确(调度命令除外),各小开关位置符合要求, 所有保护装置应恢复到开工前调度规定的加用或停用的状态,保护定值正确。保护和通道测试正常;26 64 装置外观检查完整、无异物,各部件无异常,接点无明显振动、装置无异常声响等现象;26 65 保护装置应无中央告警信号,直流屏内相应的保护装置无掉牌;26 66 装置的运行装置灯、电源指示灯应点
22、亮,装置无告警信号;26 67 装置的连接片或插件位置以及屏内的跨线连接与运行要求相符;26 68 装置的整定通知单齐全,整定值与调度部门下达的通知单或调度命令相符;26 69 继电器、端子牌清洁完好,接线牢固,屏柜密封,电缆进出洞要堵好,屏柜、端子箱的门关好;26 610 新加的变动的电缆、接线必须有号牌,标明电缆号、电缆芯号、端子号,并核对正确。电缆标牌应标明走向,端子号和连接片标签清晰;26 611 现场清扫整洁,借用的图纸、资料等如数归还。27直流系统27 1 整流装置及直流盘27 11 各继电器、信号灯开关元件,变压器,安装牢固,整齐,接点接触良好,不发热;27 12 整流装置的特性
23、良好参路符合运行要求;27 13 整流装置的稳流稳压精度和波纹系数符合要求;27 14 整流装置信号灯指示符合要求。充电电流,电压合适;27 15 直流系统,绝缘监察装置良好;27 16 各种保护,信号、闪光装置动作可靠,试验良好,指示仪表指示正常;27 17 各回路熔断器熔丝符合规定、挂有标牌。27 2 蓄电池2721 蓄电池室干净清洁,通风,照明采暖防酸防日光设施良好,蓄电池室内严禁烟火,室门关闭严密;27 22 蓄电池干净无破损,极板无弯曲变形,无电解液外漏或严重缺液现象;27 23 蓄电池接头接触很好,接线牢固;27 24 蓄电池绝缘符合要求,编号标志正确规范。27 3 后台机监控系统
24、27 31ups 、站控层和间隔层硬件检查;27 32 机柜、计算机设备的外观检查;27 33 监控系统所有设备的铭牌检查;27 34 现场与机柜的接口检查;27 35 检查电缆屏蔽线接地良好;27 36 检查接地正确;27 37 检查端子编号正确;27 38 检查 tv端子熔丝接通良好;27 39 检查各小开关、电源小刀闸电气接触良好;27 310 遥性正确性检查;27 311 检查断路器、隔离开关变位正确;27 312 遥测正确性检查;27 313 电压 100% 、50% 、0% 量程和精度检查;27 314 电流 100% 、50% 、0% 量程和精度检查;27 315 有功功率100
25、% 、50% 、0% 量程和精度检查;27 316 无功功率100% 、50% 、0% 量程和精度检查;27 317 交流电源失压,ups电源自动切换至直流功能检查;27 318 故障告警信号检查;27 319 与站控层通信应正常;27 320i/o 监控单元面板功能检查;27 321 断路器或隔离开关就地控制功能检查;27 322 监控面板开关及隔离开关状态监视功能检查;27 323 监控面板遥测正确性检查;27 324 电源故障诊断功能检查;27 325 操作控制权切换功能;27 326 控制权切换到远方,站控层的操作员工作站控制无效,并告警提示;27 327 控制权切换到站控层,远方控制无效;27 328 控制权切换到就地,站控层的操作员本作站控制无效,并告警提示;27 329 断路器遥控功能检查;27 330 主变压器分接头设退及调节功能检查;27 331 遥控及断路器、隔离开关、接地开关控制和联闭锁;27 332 合上断路器,相关的隔离开关和接地开关闭锁功能检查;27 333 合上隔离开关,相关接地开关闭锁功能检查;27 334 合上接地开关,相关隔离开关闭锁功能检查;、27 335 合上母线接
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