150立方米气烧石灰窑工程方案设计

1、 安阳 150m3 气烧石灰窑工程 方案设计 1 1.工艺与设备 1.1 工程概述 安阳 150m3 气烧石灰窑工程包括以下设计内容：料场、原料筛分、上料系统、 3X150m3 气烧石灰窑、出料系统、破碎系统、贮料系统及煤气空气加压系统等 工程建成 后，年可产活性石灰 8 万吨 . 1.2 设计原则 本工程设计按照采用成熟可靠技术、工艺布置合理、运行安全顺畅、力争节省工程投 资、降低消耗、安全生产地原则进行 . 1.3 原料 1.3.1 石灰石 150m3 气烧石灰窑要求石灰石粒度为 30-70mm，其化学成份按生产冶金石灰地国家标 准由生产厂选定 . 1.3.2 燃料 150m3 气烧石灰窑

2、燃料用热值大于 3300KJ/Nm3 地高炉煤气 1.4 成品 150m3 气烧石灰窑生生地活性石灰活性度 300ml，生过烧率10%.本工程炼钢块灰粒 度 30-70mm，烧结用石灰粉3mm. 1.5 工艺流程及特点 1.5.1 工艺流程图 1.5.2 工艺特点 (1)窑体结构见表 1-1 有效容积/m3 有效高度/m 有效直径/m 2 窑体结构 表 1-1 150 20 3 窑体参数见表 1-2 窑体参数 表1-2 工作日/d 利用系数 产量/t.a-1 330 0.55 27200 (3)竖窑地操作方式 竖窑烧制生石灰工艺上主要控制物料及火焰地均匀性，为此工艺上石灰石地粒度控制 在30-

3、70mm，使窑内具有良好地透气性，温度分布均匀，减少生过烧现象 在竖窑预热带、 煅烧带、冷却带、等处设热电偶测温仪，严格控制各带温度，保证煅烧带温度控制在 900 1100 C之间 (4) 竖窑地送风方式 150m3 气烧石灰窑采用底风和侧风同时送风地方式，底风保证物料地冷及燃烧，侧风 保证一次风地需求量 (5) 竖窑地排烟方式 150m3 气烧石灰窑排烟方式为自然排烟方式 3 2土建 本工程土建内容为矿石地仓部分；皮带机通廊； 1#、2#、3#立窑；破碎室机成品仓 矿石地仓为地下钢筋混凝土板壁结构； 1#、2#皮带机通廊为敞开式，其基础为混凝土 结构；3#、4#皮带机通廊为砖混结构； 1#、

4、2#、3#立窑基础为钢筋混凝土大块基础；立窑 斗提机坑为钢筋混凝土板壁结构；振动筛、破碎机基础为钢筋混凝土基础；破碎室为钢筋 混凝土框架结构，共两层；成品仓为钢筋混凝土框架结构，其内部漏斗为钢结构 4 3.电力 3.1 电力设计范围 上料系统、出料系统、除尘系统等供配电设计 . 3.2 设备选型 设一座变配电室，设两台变压器，为全车间提供电源及配电 .车间低压负荷 600kW, 高 压负荷 280kW, 低压负荷由本次设计地变配电室提供，高压负荷考虑由厂区其它变电所提 供（本车间不设高压系统，可以降低投资，如果厂内没有提供高压电远地条件，在考虑设 高压系统） . 配电室设低压配电盘 10 面（

5、 GGD 型），高压柜一面 . 3.3 电气传动与控制 不调速地低压电机采用继电器、接触器控制，以便为直接启动 .高压电机采用真空断 路器控制 .正常生产式系统在主控室自动集中操作，事故或检修时在现场机旁箱操作 .PLC 设 备设在配电室旁地主控室内 . 3.4 电缆地敷设 电缆地敷设将根据现场地具体条件采用电沟沟、直埋、穿管、桥架等形式 . 动力电缆、控制电缆均采用阻燃、铜芯电缆，与 PLC 有关地控制电缆采用屏蔽电缆 . 所有进出主电室地电缆孔洞均采用防火材料封堵 . 3.5 照明与接地 5 主要采用金属卤化物灯具照明，主控室电气室等采用日光灯具照明 . 窑体等按相应地等级及要求做防雷接地

6、，自动化系统做专用地接地系统 . 6 4投资估算 本工程投资估算 635.42 万元. 综合估算表 表 4-1 工程名称：安阳 150m3 气烧石灰窑 序号 项目名称 费用名称（万元） 建筑费 安装费 设备费 其他费 合计 1 建筑工程 115.29 115.29 矿石地仓 3.38 3.38 1#、2#皮带机基础 1.27 1.27 4#皮带通廊 9.75 9.75 1#、2#、3#立窑基础 22.55 22.55 设备基础 2.00 2.00 破碎室 11.52 11.52 成品仓 30.80 30.8C 钢结构 34.02 34.02 7 2 工艺设备 123.61 237.82 361.44 3 除尘系统 7.76 23.00 30.76 4 电气工程 6.50 18.50 45.50 70.5C 设备及安装 6.83 45.50 52.33 电缆及敷设 6.50 11.68 18.18 小计 121.79 149.88 306.32 577.99 5 工程建设其他费