无菌包装技术

1、会计学1无菌包装技术无菌包装技术23456原料（5）预热（15-20s）到75-80迅速加热到140-150 保持（2-4s）迅速降温至80 冷却（15-20s）至室温78910H2O2H2O + O11 灭菌方法：1、高压蒸汽直接喷射（用于食品和玻璃容器杀菌）2、紫外光照射+H2O2喷雾处理（用于纸塑容器杀菌）12图8-1 H2O2的温度对细菌存活率的影响13图8-2 H2O2的浓度对细菌成活率的影响1415161718191.聚乙烯(外层)2.印刷层 3.纸板(双层)4. 聚乙烯(拉伸)5.铝箔 6.聚乙烯7.聚乙烯(抗氧化性)图8-4 利乐包包装材料组成2021图8-5 L-TBA/8充

2、填系统的灭菌首先是空气加热器预热和纵向纸带加热器预热，在达到360的工作温度后，将35H2O2溶液通过喷嘴分布到无菌腔及机器其它待灭菌的部位。 H2O2的喷雾量及喷雾时间是自动控制的，以确保最佳的杀菌效果。喷雾之后，用无菌热空气使之自动干燥。22图8-6 包装材料的灭菌包装材料引入后即通过一充满35H2O2溶液(温度约75)的深槽，其行径时间根据灭菌要求可预先在机械上设定。包装材料经由灭菌槽之后，再经挤压拮水辊和空气刮水刀，除去残留的H2O2，然后进入无菌腔。 23图 TB/TBA的纵向密封图 充填管(Tetra Pak Nr. O4:15/J-09)242526图8-8 康美盒无菌包装机1盒

3、坯输送台 2盒坯底部加热装置 3活动吸盘 4定形轮 5顶部折纹装置 6H2O2蒸气收集罩 7热空气干燥装置 8灌装机构 9热印装置 10顶部压平装置 11传送轮 12盒顶部封口装置 等组成。27图8-9无菌罐装包装系统1包装罐灭菌部位；2充填部位；3包装罐盖灭菌部位；4封罐部位。2829303132图8-10塑料瓶无菌包装系统1材料卷筒；2、9过氧化氢槽；3吸气吸液；4、11干燥空气；5加热元件；6热塑材料成型（用无菌空气）；7无菌充填部位；8充填区域（无菌通道）；10负压干燥；12真空封口；13铝材料卷筒（上盖）；14冲剪模；15输出。33343536图8-11 玻璃瓶的无菌包装系统之一左：

4、洗瓶机，瓶子倒立；中：瓶子杀菌机；右：瓶子的充填和封盖37图8-12 玻璃瓶的无菌包装系统之二38图8-13 热成型塑料杯外形及盖膜结构394041图8-15 STARASEPT充填装置的杀菌和充填工序(1)蒸汽杀菌 (2)充填产品 (3)蒸汽冲洗 (4)充填完毕先用钳子提起充填嘴，按预设的温度和时间进行蒸汽杀菌。杀菌过程由内部组装的监测系统来控制和录下。当杀菌结束后，袋子松开，以便充填。然后充填阀打开，充填嘴被拉向后，物料冲入袋中直至达到预定的重量。于是充填阀关闭，充填阀与充填嘴之间的小间隙则在用蒸汽冲洗之后才闭合。最后充填嘴关闭。一旦充填过程全部完成，袋子自动松离钳子。42图塑料袋无菌包装系统1制袋；2灭菌；3无菌充填；4封口。434445464748495051525354555657585960616263图8-10塑料瓶无菌包装系统1材料卷筒；2、9过氧化氢槽；3吸气吸液；4、11干燥空气；5加热元件；6热塑材料成型（用无菌