设备管理制度

1、设备管理制度为保持设备状态的完好， 充分发挥设备的效能， 特制定本管理制度。一、设备管理责任1、公司生产部负责设备的管理、使用、运行、保养、日常维修等。2、主要职责1）建立并完善管理制度，负责实施对设备使用的监督管理，保证公司设备安全、正常运行。2）建立健全设备台账和设备卡片，各类设备要铭牌编号。3） 定期检查各设备运行情况， 检查生产车间设备管理的有关记录（原始资料）是否完整；按年度考核各设备的完好率。4）负责设备大修的验收工作；负责较大设备事故的处理；负责报废设备的鉴定工作。5）对使用者是否遵照本规定使用和维护设备进行监督。对各工段设备日常使用、维护、保养工作进行过程管理、监督。4、设备使

2、用者主要职责1）认真履行公司设备管理的各项规章制度和管理办法。2）合理调配、使用所辖的生产设备，按规定对设备进行点检、保养维修，确保机械设备的主要技术指标达到企业标准要求。3）负责日常工作环境的控制和管理。二、设备的使用1、设备使用程序1）新工人在独立使用设备前要进行技术教育：必须经过对设备的结构性能、安全操作、 维护要求等方面的技术知识教育和实际操作与基本功的培训。2）新工人要进行三级安全教育：公司教育由？负责；车间教育由生产部负责；工段教育由工段长负责。3）持证上岗：经过相应技术训练的操作工人，要进行技术知识和使用维护知识的考试， 合格者获操作证后方可独立使用设备。特殊设备的操作工在经技术

3、培训之后， 具有独立的上岗能力者， 通过考核发给上岗证。2、凭证操作设备1）设备操作证是准许操作工人独立使用设备的证明文件，是生产设备的操作工人通过技术基础理论和实际操作技能培训，经考试合格后取得的。凭证操作是保证正确使用设备的基本要求。技术熟练的工人经教育培训后确有多种技能者， 考试合格后可取得多种设备的操作证。2）车间的公用设备不发操作证，但必须指定维护人员，落实保管维护责任，并认定名单报送人行部。3）公司人行部负责监督操作员工是否持证上岗。3、定人定机制度1）使用设备应严格岗位责任，实行定人定机制，以确保正确使用设备和落实日常维护工作。 定人定机名单由生产部提出， 报人行部备案。定人定机

4、名单审批后应保持相对稳定，确需变动时应按上述规定程序进行。2）多人操作的设备，由使用单位指定负责人，负责建立交接班纪录，保证设备的使用与维护责任明确。4、设备使用相关要求1）操作者应负责保管好自己使用的设备，未经领导同意，不准其他人操作使用。2）严格贯彻操作维护规程和工艺规程，严禁超性能、超负荷使用设备及不正确的操作方法。3）设备操作工人要配合维修工人修理设备，及时排除设备故障，按计划交修设备。4）操作者应先学习设备操作维护规程，熟悉设备性能、结构、传动原理，弄懂加工工艺和工装器具，正确使用设备。5）学习和执行设备维护、润滑规定，上班加油，下班清扫，经常保持设备内外清洁、完好。6）了解自己所用

5、设备的结构、性能及易损零部件，熟悉日常点检、的项目、标准和方法，并能按规定要求进行日常点检。7）熟悉所用设备特点，懂得拆装注意事项及鉴别设备正常与异常现象， 会作一般调整的简单故障排除。 自己不能解决的问题要及时报告，并协同维修人员进行排除。8）有权抵制违章作业的指令。9）设备运行时，操作者不得离开工作岗位，并应经常注意各部位有无异音、异味、发热和震动，发生故障应立即停止操作。自己不能排除的，应报主管填写“设备维修申请单”，由维修工排除。10）发生设备事故时，应切断电源，保持现场，及时向主管报告，等候处理。分析事故时应如实说明经过。 对违反操作规程等主观原因所造成的事故，应负直接责任。11）遵

6、守交接制度。12）管好工具、设备附件，不得丢失。5、设备缺陷的处理1）设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并在日志中详细记录。2）岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报，同时精心操作，加强观察，注意缺陷发展。3）不能及时排除的设备缺陷，必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。4）在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大。6、设备薄弱环节管理凡属下列情况均属设备薄弱环节：1、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位；2、运行中影响产品质量和产量的设备、部位；3、 运行达不到小修周期要求， 经常要进行计划外检修的部位(或设备 ) ；4、存在不

7、安全隐患 ( 人身及设备安全 ) ，且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。统计设备薄弱环节，按时组织审理，提出改进方案， 设备薄弱环节改进实施后，要进行效果考察，作出评价意见，经有关领导审阅后，存入设备档案。三、操作规程制定及内容要求1、公司所有在 用的设备均需具有完整的使用、维修、维护与保养规程。2、若遇新工艺或技术需改变原有规程时，需在改变工艺或技术前半月，出台新的规程。3、对于新购进的设备，应在使用前制订完整的规程并对相关人员做培训。4、在使用中发现原有规程不完善时，生产部应立即进行情况核实，如需更改的必须进行合理的修改。5、原则上不允许设备“带病”工作，当设备出现严重缺陷而又不能立

8、即停产修复时，需采取可靠的措施并制定临时性使用、维护规程，待修复后，此规程作废。6、规程内容包括1）设备技术性能和允许的极限参数。2）操作设备的步骤。3）紧急情况处理的规定。4）设备使用中的安全注意事项。5）设备运行中简单的故障的排除。6）设备使用过程中的各项检查要求。四、设备交接使用规定连续运转的设备， 岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接，内容包括：设备运转的异常情况，原有缺陷变化，运行参数的变化，故障及处理情况等。五、设备维修、维护与保养（一）设备维护与保养分为三级：第一级：日常维护保养；第二级：一级保养；第三级：二级保养。维护保养类别责任人频次维护保养内容日常保养操作工每天，班前

9、、班中、班后、节假日放假前。班前对设备进行日常检查与润滑；班中晋升格按操作规程操作；班后对设备进行清扫擦拭，并记录异常情况。具体标准见a 一级保养操作工每月一次对设备进行局部和重点部位的拆卸、检查，彻底清洗外表、畅通油路、调整各部位配合间隙，紧固设备各个部位。二级保养设备维修人员、操作工每半年一次对设备进行解体检查与修理，更换或修复磨损件、清洗、换油、检查修理电气部分，使其符合完好标准。a：在开机前 ，检查电源及电气控制开关、旋钮等是否安全，可靠；各操纵机构、传动部位、档块、限位开关等位置是否正常、灵活；各运转滑动部位跑过去润滑是否良好，油杯、油孔、油毡、油线等处是否油量充足；检查油箱油位和滤

10、油器是滞清洁。在确认一切正常后，才能开机试运转。在启动和试运转时，要检查各部位工作情况，有无异常现象和声响。检查结束后，要做好记录。在使用过程中 ：1、严格按照操作规程使用设备。不要违章操作。2、确保活动轨面和导轨面结合处无铜、铝屑、灰尘、无油污、锈迹、滑痕、撞伤等现象。3、 应随时注意观察各部件运转情况。仪器仪表指针是否正确、 灵敏、声响是否正常，如有异常， 应立即停机检查，直到查明原因且排除为止。4、设备运转时，操作工应集中精力，不要边操作边交谈，更不能开着机器离岗。5、设备发生故障后，自已不能排除的应立即与维修工联系，在排除故障时，不要离开工作岗位，应与维修工一起工作，并提供故障的发生、

11、发展情况，共同做好故排除记录。当班工作结束后 ：无论当天工作完成否，都应进行认真擦拭，全面保养，要求达到：1、设备内外清洁，无锈迹。工作场地清洁整齐，地面无油污、垃圾工作轴盘存放整齐。2、各部位工作正常，所有操作灵活、可靠。3、润滑装置齐全，保管妥当，清洁。4、安全防护装置完整，可靠，内外清洁。5、设备附件齐全，保管妥当，清洁。6、保养后，各操纵手柄按钮等应置于非工作状态位置，电气控制开关、旋钮等回复“ 0”位，切断电源。7、保养工作未完成时，不得离开工作岗位，保养不合要求，接班人员提出异意时，应虚心接受并及时改进。8、对连续作业不能停机保养的设备，操作工要利用一切可以利用的时间（二）各级保养

12、均应保证其系统性和完整性，必须按照规定或说明书规定的要求如期执行，不应有所偏废。（三） 生产部应每月督促操作工进行一次等级保养，并保存相应记录，整理汇总后备查。（四）定期对设备维护保养进行考评，奖优罚劣。六、设备检查生产部每月定期对本项目部的机械设备进行一次检查，并将检查资料整理归档后备查，同时做不定期巡检。设备检查内容如下：1、各类机械设备安全装置是否齐全，限位开关是否可靠有效，设备接地线是否符合有关规定。2、塔吊轨道接地线、路轨顶端止档装置是否齐全可靠。拉杆、压板是否符合要求。3、设备钢丝绳、吊索具是否符合安全要求。4、各类设备制动装置性能是否灵敏可靠。5、固定使用设备的布局搭设是否符合有

13、关规定。6、机械设备重要部位螺钉紧固，各类减速箱和滑轮等需要润滑部位的润滑是否符合有关规定。7、现场设备用电装置是否符合有关规定。8、操作人员是否持证上岗。9、机械设备的清洁工作是否做好。为落实该设备管理制度而需完成的文件：各设备操作规程、 编制设备保养规程、编写设备保养计划、设备维修计划、设备维修记录表、设备保养记录。编制设备点检标准（点检的管理部位、内容，点检周期、方法及点检工具、日常点检与定期点检的人员分工等）、编制设备点检计划（需要点检的设备名称、点检部位及点检内容；点检标准与点检日期、点检人及点检方法），设备点检记录表、点检结果月分析报告、设备使用记录、操作工设备培训及考核、设备巡检记录）管理结构存在的问题：无设备部或工程部， 生产部既是使用部门又是管理部门，有可能出现设备状况不透明情况， 或违章操作及设备巡检走过场，或保养记录等不真实的情况。另：1、关于岗位责任书。目前将现有的责职划清，但是并不